压铸是机器的三大元素, 是模具和匼金 就是把压力、速度和时间结合起来。

1、压力: 铸造连接努力无纺布是得到一个明确而重要的元素当当和轮廓; 2, 燃烧力的力量是推进体广州的推力活塞幸运的力量, 千新规划, 机器吨位的数量 10-1, 3, 从压力: 单位面积的室内应力在压力熔融的心形和金属中, 广州房间面积与推力的总关系的結果, 公式: P = P/f 室

P-比率压力 (PA) 压力和阴影影响: 增加压力, 茎晶体是当当; 增加当当晶体残渣上, 改善填充特性, 改善表面质量, 毛孔的阴影影响轻 MRR, 但提高阻力, 減少伸长率

阴影对充填条件的影响: 用高比压力台填充图案腔, 有助于提高合金的温度升高, 提高流动性能, 提高铸件的质量。

1), 高熔点, 效率大于壓力; (2), 合金液体温度高, 模具温度低, 压力损失增加; 3) 建立铸造和滴漏系统的拖轮集规划, 阻力越大, 压力效率越低; (4), 通过分离注入力, 压力敏感集成, 通过妀善压力特性, 可以提高铸件的质量; 3、压力变化:

1) 选择一般铸件比压力大480公斤, 取决于压铸的强度 Power2 平方厘米, 高密度铸件940公斤。 根据所考虑的铸件壁厚, 在2平方厘米内, 2):

薄壁铸件在-------, 阻力大的时候, 你把水放在嘴里, 压力大于填充物大; 在厚壁的铸件------当你喝水时, 阻力小, 到嘴的厚度, 小于填充-------行程, 組合力的机器支架 模具要强的程度

3、穿刺力和锁紧力; 微小膨胀型力称为反向压力, 每侧壁方向也称为侧膨胀力

1), 通常两水在嘴里以冲头的速喥和速度, 2), 压力推进速度是慢速冲床金属液体在嘴里0.3 毫秒, 3), 突然填充嘴的水腔类型4-9mc 秒, 转向能量的功能, 以提高发射速度在早期注入的作用的影响, 咜具有良好的流动性, 消除了有利的流量痕迹, 提高了机器的性能和质量的罕见表面的缺陷, 如冷, 并选择了注射速度 (和考虑因素,

1) 热情引进和配比熱情, 并固化温度风机周长。

2) 模具温度可低温, 可高相反

3) 用于骰子高压射击速度的行程和粗糙的铸件。

4、uchiguchi 速度和内部开启速度的功能:

压重越高, 金属溶液的口服速率越高

1), 压铸参数猜测, 一享受护理, 二享受护理和增加压力的相容性点, 2), 压铸产品质量的阴影由增压起源影响:

第一阶段完荿后, 当80% 被填充时, 第二阶段和第二阶段在开关开始时发生变化, 压力最终打开, 否则质量会受到影响。

3)、有压力 Siri 冲孔磨损的障碍, 压铸件参数的阴影影响到压力 Siri 缺陷; 4) 分析压力室和冲孔磨损的原因:

0.1 毫米, 冲床和压力室与冲床在压力室摩擦压力室的直径很大, 冲床变得小, 和冲床铝屑叮咬, 冲孔嘚效果在室继电器速度或推力广州呼吁陶瓷润滑剂, 所以你必须选择冲孔的材料, 同时冷却水总是打开, 通用汽车公司选择铁和青铜

一、该压铸件的材料分析和工艺性分析

该产品的成型材料是锌合金该材料密度大，铸造性能好可压铸复杂的零件，压铸时不粘模压铸件表面易镀Cr、Ni等金属，机械切削性能好但易老化，抗腐蚀性能不高

 1）锌合金压铸，其锌不容易就粘在模具表面上

2）该压铸件壁厚比较均匀，各个孔小且浅工艺性好。

3）为了方便加工与成型及脱模型腔、型芯均采用组合式结构。

4）该压铸件是一般精度等级为降低设计难度和设计周期，应采一模一腔且需要对压铸件去除浇口废料。

该压铸件采用冲头下压式全立式压铸机压铸

1）经查教材（压铸成型工艺与模具设计）第32页表3.2可知压射比压为30Mpa

2）经查教材第33页表3.4可知压射冲头空行程压射速度为0.3～0.5m/s

3）经查教材第34页表3.5可知充填速度为15 m/s

4）经查教材第36页表3.7可知持压时间3～4s

5）經查教材第36页表3.8可知留模时间推荐值为7～12s

6）经查教材第37页表3.9可知浇注温度为410～540

7）经查教材第38页表3.10可知模具预热温度130～180和工作温度180～200

1)为降低設计难度和设计周期，应采单型腔且需要对压铸件去除浇口废料。

2）计算压铸的体积和重量