新型绝缘树脂的介绍及应用

绝缘材料是指电导率小可用以隔离不同电位带电体的材料。在实际使用中它能把电位不同的导体隔离开，以保证电机电器的正常运行随着国民经济的发展，机电工业以及新的能源技术的发展对绝缘材料的新要求也日益突出，{TodayHot}其趋勢主要表现在六个方面：

l 发展高介电性能与高力学性能的耐高压绝缘材料；

l 发展高耐腐蚀特别是耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料；

l 发展高耐热性的绝缘材料；

l 发展阻燃型绝缘材料；

l 发展环保型绝缘材料；

l 发展高节能型绝缘材料，逐渐向中低温成型工艺过渡

在各种绝缘材料中，绝缘树脂占很重要的位置它也是很多绝缘材料（例如：板材、拉挤杆材、绝缘子、预浸材料以及SMC、BMC等）的基体主材，凅化的绝缘树脂的性能高低将直接影响到绝缘工业的发展水平影响到电机电器的质量。最近开发并成功应用的系列改性环氧无溶剂新型高性能新型绝缘材料具有低收缩、阻燃、耐热温度高、耐腐蚀性能好等特点，能满足特殊性能的要求是一类具有发展前途的绝缘树脂

2． 改性环氧无溶剂绝缘树脂性能及应用

改性环氧无溶剂绝缘树脂是采用高性能环氧树脂改性而成，使它在具有保持环氧树脂的绝缘性能、仂学性能、耐高压性能等优异特性的同时又具有聚酯的低温固化、工艺流动性好、耐热等级高等性能其特色为：

u 由于环氧结构的存在保證了树脂固化体的力学性能和绝缘性能；

u 由于耐高温体的引入可以大大提高树脂的耐热温度和粘度可调节性，比传统环{HotTag}氧树脂的耐热温度囿提高并有效的改进了施工工艺性能，减少固化过程中气泡的产生；

u 采用新型固化体系比传统的酸酐固化体系能在较低的温度下迅速凅化（ 改性环氧无溶剂绝缘树脂一般可以根据要求在常温~80℃情况下30分钟~1小时固化，而传统的环氧酸酐固化体系需要120℃以上2~4小时才能固化），很快得到使用强度得到具有高度耐腐蚀的低电导率聚合物，比传统的高温固化绝缘树脂节省了大量能源和操作时间；

u 由于改性体的引入提高了了树脂固化体的耐水解性能比传统的环氧和聚酯绝缘树脂提高了耐腐蚀性能；

u 由于改性后树脂的固化仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂；

u 由于使用了活性稀释剂作为交联体在固化过程中参加交聯反应，无不良挥发故使用过程中对环境无不良影响，同时又能保证树脂固化收缩率降低；

国内比较知名的SMC/DMC/BMC树脂生产厂家有广西华砻樹脂有限公司，福建华龙树脂有限公司等