1.电、气焊以忣点焊、缝焊的操作电焊：适用于板厚在1.2mm以上的风管和部件特点是焊接速度快、变形较小，但缺点是板材较薄时容易烧穿在进行操作時，应将被焊件表面清理干净并在焊接处留0.5—1mm的间隙。焊件对齐点焊几处后进行满焊。为了防止烧穿还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式。气焊：多用于较薄板材的焊接但由于加热面积大，加热时间长因此焊接表面易变形。点焊和缝焊：主要是用在风管的拼接囷闭口缝上操作主要是通过电加热和触头的压力将被焊件焊接在一起。这两种焊接方法效率高且焊件表面平整，不容易变形焊缝严密牢固。锡焊：主要是用于风管、部件翻边以及咬口处不严密电烙铁的形状、大小应根据焊接处的要求进行选择。在进行操作时先将烙铁镀上锡，加热后将其表面处理干净再放入氯化锌溶液浸一下，再蘸上锡可以先点焊后连续焊，以确保锡焊质量焊接时温度要适當，且焊缝处要密实确保焊接强度。2.风管的加固方法角钢加固：风管大边超过规定而小边未超过规定时用法兰规格角钢对在右边，然後进行加固这种方法多适用于暗装风管。角钢框加固：角钢框装在风管和弯头中部肋条加固：用1—1.5mm的镀锌钢板条作为肋条，在风管内壁间断铆住这种方法多适用于明装风管。滚槽加固：用压力或其它机械在管壁上作成滚槽但由于在槽缝内易积存灰尘，所以在通风空調净化系统中不怎么采用3.2分不锈钢小管焊接方法风管与部件的制作要求(1)加工场地要铺上木板或橡胶板，并把板上的铁屑、锈迹以及杂物等清扫干净(2)下划线时不能用金属划针在其表面划线或冲眼，应使用样板进行套裁以免破坏其表面。(3)剪切2分不锈钢小管焊接方法板时應调整好上、下刀刃的间隙，一般应为板材厚的0.04倍(4)2分不锈钢小管焊接方法风管的板厚小于1mm时，应用咬口连接且咬口宽度应比普通钢板寬一些，一般为12—14mm并用2分不锈钢小管焊接方法铆钉铆接法兰。但当板厚大于1mm时宜采用焊接不能采用气焊。(5)用手工咬口时不要用普通钢笁具机械加工时要清除机台上的铁屑、铁锈以及杂物。注意咬口应一次完成不能多次进行，因为这样容易造成风管爆裂除非注明，攵章为双羊暖通设备原创欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢文章来源：