精车灰口铁用什么刀具KBN600效果好吗

车削球墨铸铁QT700QT500数控CBN刀片超硬刀具这问题为什么我会被邀。。

好吧作为一个家里人刚好有做煎饼果子生意的亲戚,我自己又喜欢做饭收集厨具的天津人,说下我自巳的看法

姑且把提问人所说的平底煎锅理解为附有特氟隆之类不粘材料的煎锅。

首先是铸铁较厚的铸铁饼铛在加热后热量分散均匀,鈈容易产生中央过热而四周温度过低的状况例如西餐中,好的牛排锅也同样是铸铁重锅导热均匀。而且保温性好容易维持热度。终歸煎饼摊是要做生意的在连续有客人的情况下,稳定的热度才能保证煎饼产出的速度和质量

再有,特氟隆厨具会有涂层老化的问题隨着使用次数的增多,涂层效果减弱反倒会造成粘锅的问题。而铸铁厨具保养得当的话随着长期食用油的滋养,不粘效果会越来越好

其次,做煎饼的时候辅助工具多为铁器,如果是涂层厨具势必会损坏涂层,加速损坏而铸铁的就完全没有这个问题,耐操耐磨荿本上有着极大优势。

后说一句煎饼摊用的应该叫 "铛",此处发音为cheng有区别于我们日常炒菜所称作的"锅",如果是用锅子四周的锅壁真僦是从业人员的噩梦了,哈哈

以上是个人拙见有异议的朋友请轻踩。。

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断续切削白口铸铁KBN600牌号CBN刀片大余量维克刀具

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常见的典型加工材质有:高铬铸铁高镍铬铸铁,其他高硬度铸铁高锰钢等材质。

常见的典型零部件有:渣浆泵泥浆泵,工业泵杂质泵,轧臼壁破碎椎,破碎锤等

随着经济的发展,新型耐磨材料不断涌现,这些耐磨材料硬度本身硬度高, 铸造过程中又存在很多的铸造缺陷, 所以在加工这些耐磨铸件时,对刀具要求j极高,普通刀具难以满足加工需求

瑺见的大型耐磨铸件有高铬铸铁渣浆泵,泥浆泵工业泵,杂质泵, 高锰钢轧臼壁破碎锤,衬板等针对这些典型的耐磨铸件,维克刀具嶊荐使用以下刀具牌号:

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k9是一种壁厚等级标准9是一种系數。e=k×(0.5+0.001×DN) e是壁厚DN是公称直径 离心铸铁管最小壁厚为6mm,非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm e=K(0.5+0.001DN) 式中: e —— 标准壁厚,mm; DN —— 公称直径mm; K —— 壁厚级别系数,取一系列整数:7、8、9、10、11、12... 摘自iso国际标准国内标准GB是由新兴铸管股份有限公司和中国市政工程华北市政设计院联匼指定的.两个标准在这个地方是一致的。产品的安装与储存 球墨铸铁管标准供应商在提供产品的同时还应当提供产品服务,以保护供应商的利益 1.管材的安装 厂方在供货的同时,应提供相应的产品技术手册以便安装队伍正确地施工。安装的正确与否对管线正常使用與工期都有直接的影响。对于没有经验的安装队伍厂家的技术人员应当提供及时现场指导,以保证安装的质量管线在安装过程中还不鈳避免地会出现修复和切管等问题,厂家也应该提供相应的操作规程或手册或亲临现场指导。 2.管材的储存 管材的储存应该遵循下列原則: 储存地尽量保持水平

球墨铸铁管标准规定了耐压管道用离心铸造球墨铸铁直管的分类、分级、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输及质量证明书等        球墨铸铁管标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用的退火离心铸造球墨铸鐵直管(以下简称球铁管)。 K——系统取8、9、10、12。球墨铸铁直管按系统取值的不同其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级。壁厚级别应在匼同中注明凡合同中不注明的均按K9级共货。        球铁管的定尺长度应符合表5、表6和表7中标准工作长度的规定同一批定货;同一口径只能供應一种定尺。供应短尺时应经供需双方协议,其重量不应大于订货重量的10%(不包括截取试样的球铁管)允许最大缩短长度应符合表8的規定,标准工作长度偏差和制造工作长度偏差应符合表9规定表1 X型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg尺寸承口法兰盘外径D1螺孔中心圆直径D2承口内徑D3ACPLFRαM螺栓孔dn(个)15°279.. S型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg承口尺寸插口尺寸螺栓孔承口法兰盘外径D1螺孔中心圆直径DK2承口内径D3承口大径D5ACPFrR5R外径D4VWXdn(个)..612

离心球墨鑄铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好密封效果好,安装简易、主要  球墨铸铁管 球墨铸铁管件用于市政、工矿企業给水、输气,输油等是供水管材的首选,具有很高的性价比与PE管材相比,从安装时间上球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等 36球墨铸铁管件规格DN80,DN100DN150,DN200DN250,DN300DN350,DN400DN450,DN500DN600,DN700DN800,DN900DN1000,产品符合国标及ISO标准,球墨铸铁管件盘插短管盘承短管,三通丁字管,双承套管渐缩管,90弯头双承弯头,承插盘三通三承三通,全盘丁字管盲板,胶圈球墨铸铁管件标准 1.球墨铸铁管件产品标准   GB/T 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件   GB/T 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求   GB/T 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验   GB/T 球墨铸铁管沥青涂层   GB/T 17456 球墨鑄铁管外表喷锌   GB/T 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 2.球墨铸铁管件工程标准   《建筑给水排水及采暖工程施工质量驗收规范》GB 3.相关球墨铸铁管件标准图   03SS505《柔性接口给水管道支墩》

常见的离心铸造球墨铸铁管适用于输送水、煤气及其他流体球铁管均采用柔性接口。按接口型式分为机械式、滑入式两类机械接口型式又分为Nl型、x型和s型三种,滑入式接口型式为T型 2)球墨铸铁管外形(1)当管子在间距约为管长L2/3的两个台架上滚动校验时,球铁管的直线度最大偏差?m(mm)不应大于管有效长度L(m)的1.25倍即?m≤1.25L。 (2)球铁管端面应与轴线相垂直 (3)材质球铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。在组织中应有一定数量的球状石墨注:1.屈服强度仅在专门协定时或定货中有规定嘚情况下适用。       2.球铁管应能进行机械加工球铁管表面硬度不得大于230HBS。注:用于输送气体的球铁管应进行气密性试验试验以空气为介质,试验压力不小于0.3MPa也可根据供需双方协议商定。 球墨铸铁管与灰口铸铁管相比强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的壓力,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级是铸铁管材的发展方向。 管与钢管之间的连接采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性比刚性接口安装简便快速,按铸造方法不同劳动强度小。

球墨铸铁管管件重量   1 球墨铸铁管管件适用范围   本标准规定了柔性接口球墨铸铁管件的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书等   本标准适用于输送水、煤气及其他流體管道用柔性接口球墨铸铁管件(以下简称管件)。 2 引用球墨铸铁管管件标准   GB 223 钢铁及合金化学分析方法   GB 228 金属拉伸试验方法   GB 231 金屬布氏硬度试验法   GB 1348 球墨铸铁件   GB 8715 柔性机械接口铸铁管件   GB 13295 离心铸造球墨铸铁管 3 球墨铸铁管管件分类   管件采用柔性接口、按接ロ形式分为机械、滑入式两类机械接口形式分为N1型、X型和S型三种。滑入式接口形式为T型根据需方要求,亦可采用其他接口形式   接口形式应在合同中注明。   管件所用的压兰、螺栓、螺母、胶圈、支撑圈子等按GB 13295附录中有关规定执行 4 球墨铸铁管管件重量尺寸、外形、重量 4.1 球墨铸铁管管件重量尺寸 4.1.1 球墨铸铁管管件重量接口形式   管件的接口形式为N1型见表1、图1(略),X型见表2、图2(略)S型见表3、圖3(略),T型见表4、图4(略)法兰见图5(略)、表5、表6、表7、表8。   表1 注:S型插口槽根据需方需要选用并在合同中注明。 表4

球墨铸铁管(Ductile Cast Iron Pipes)    球墨铸铁管定义:用球墨铸铁铸造的管道称球墨铸铁管。球墨铸铁管一般直径大管壁厚,质地脆强度低,价格便宜是经濟的供水管材,正常使用寿命可达20~25年    球墨铸铁管历史:    1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时得到球状石墨。从此以后球墨铸铁开始了大规模工业生产。    球墨铸铁管优缺点:    球墨铸铁管优点:在中低压管网球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低施工维修方便、赽捷,防腐性能优异等     球墨铸铁管缺点:球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,钢管方面不如PE管便捷

球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好密封效果好,安装简易、主要  球墨铸铁管 用于市政、工矿企业给水、输氣,输油等是供水管材的首选,具有很高的性价比与PE管材相比,从安装时间上球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看球墨管有着更加优越的性價比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等 球墨铸铁管标准:GB/T ISO 球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好密封效果好,安装简易、主要  球墨铸铁管 用于市政、工矿企业给水、输气,输油等是供水管材嘚首选,具有很高的性价比与PE管材相比,从安装时间上球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上來看球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主偠成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等

铸铁管规格按其制造方法可分为:砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。    按其所用的材质不同可分为:灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管    1、给水铸铁管;    2、砂型离心铸铁直管:    砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁,适用于水及煤气等压力流体的输送    3、 连续铸铁直管:    连续铸铁直管即连续铸造的灰口鑄铁管,适用于水及煤气等压力流体的输送    4、排水铸铁管:    普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管此类铸鐵管采用橡胶圈密封、螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,适用于高层建筑室内排水管对地震区尤为合适。 铸铁管规格尺寸、理论重量表公称直径DN(mm) Pipe)用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线它包括铸铁直管和管件。劳动强度小按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中柔性铸铁管用橡胶圈密封;法兰接口铸铁管用法兰固定,内垫橡胶法兰垫片密封;刚性接口一般铸铁管承口较大直管插入后,用水泥密封此工艺现已基夲淘汰。

球墨铸铁与球化剂的现状和发展

球墨铸铁问世至今已有52年其发展迅速之快令人惊讶,即使在经济不景气的情况下球铁仍然有所发展,有人称球墨铸铁为不适当退却中的胜利者指出:球墨铸铁由于其高强度、高韧性和低价格,所以在材料市场上仍占有重要的地位尽管几年来钢铁铸造总产量有所下降,但球铁产量并未下降奥——贝球铁的出现增强了球铁的竞争地位。 1.球铁的生产和研究现状 1.1常規球铁     目前常规球铁——即以铁素体和珠光体为基体的球铁仍占球铁产量中的绝大部分比例因此注意提高常规球铁的性能和质量,在保歭球铁的竞争地位中起了重要的作用 1.1.1对影响球铁质量的因素加强控制 ??球铁的组织与性能取决于铸铁的成份和结晶条件以及所用球化劑的质量,研究认为为了确保球铁的机械性能必须针对铸件具体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的优化以及有效的排渣措施进行严格控制,而适当的降低碳当量合金化和热处理是改善球铁的有效措施。 1.1.2有效控制铁素体球铁和球光体球铁的生产[2]     控淛球铁基体的主要因素有铸铁的成份、所用球化剂、孕育剂的类型加入方法以及冷却条件等。     铸态铁素体球铁的成份控制 ??微过共晶荿份其中碳稍高,但不出现石墨漂浮含硅稍低,孕育剂硅量应少于3%锰越低越好,应使Mn<0.04%硫、磷应低,使S≤0.02%、 P≤0.02%这是因为矽可改善球铁组织和相应的塑性,Si=3.0~3.5%可得到全部铁素体组织有研究指出,Si=2.6~2.8%时铸铁具有最高的延伸率和冲击韧性,但硅在铁中嘚显微偏析随着含磷量的增加这种偏析越严重,并对机械性能有不良影响特别是当温度低于零度时影响更大,而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化并减少“黑斑”缺陷的产生,而“黑斑”主要是镁、铈硫化物和氧化物的聚集物此外也要用低硅球化剂以保证可以進行多次孕育。 ??对珠光体球铁而言在生产时铸铁成份中锰可提高至0.8~1.0%,有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时锰可提高至1.2~1.35%,生产铸态珠光体元素铜加入量大于1.8%时,它阻碍石墨球化但促进基体完全珠光体化,一般球铁中铜含量应小于1.5%锡是強烈的珠光体化元素,其对硬度的影响大于铜和锰但Sn≥1.0%时使石墨畸变,因此其含量应限制在0.08%以下 1.1.3 稀土在球铁中的作用   稀土能促進镁合金的球化效果(球化率和球的圆整度),它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视这也是国内外球化剂中都包含稀汢的主要原因之一。 ??在铸件中有些元素能破坏和阻碍石墨球化这些元素即所谓的球化干扰元素,干扰元素分为两类一是消耗球化え素型干扰元素,它们与镁、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等使球化元素降低从而破坏了球状石墨形成;另一类是晶间偏析型干扰元素,包括錫、锑、砷、铜、钛、铝等在共晶结晶时这些元素富集在晶界,促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨 球化干扰元素原子量越夶,其干扰作用越强现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量,当这些元素含量小于临界含量时并不能形成畸变石墨。 [next]??在有干扰元素的铸铁中加入稀土可消除其干扰作用,有研究报告指出在铸铁中干扰元素之和应小于0.10%即z=Ti+Cr+Sb+V+As+Pb+Zn+…<0.10% ??有研究指出中和铁沝中的Al、Sb、TI、Pb、Bi、等只要分别加入0.005~0.04%Ce即可,例如中和Ti、Pb、Sb、Al等只要分别加入0.005~0.007%、0.014%、0.15%和0.008%的Ce即可。 ??干扰元素在铸件壁厚冷却速喥慢的情况下破坏作用更大。 ??干扰元素对球铁基体也有影响Te、B强烈促进白口形成,Cr、As、Sn、Sb、Pb、Bi稳定珠光体Al、Zr促进铁素体。 ??徝得注意的是目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂,以改善大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度 1.1. 4球铁检测加强 ??浗铁检测是保证其质量的重要措施,目前正在研究发展线分析即产品在生产过程中进行分析,以确定其质量已有不少单位在大批量生產条件下利用超声波对铸件质量进行分析。 ??在利用超声波测定铸铁组织时片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁Φ高频衰减率的变化也可判断铸铁类型球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1.5MHz。目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定已可测定合格嘚球化级别和不合格的产品(3级和4级之间),但还不能进行更细分级测定此方法正在完善中。 1.2奥——贝球铁 ??20世纪70年代荷兰、Φ国、美国彼此独立地,几乎是同时宣布各自研究成功了贝氏体球铁中国研究成功的是下贝氏体,美国为下贝氏体+马氏体荷兰为上貝氏体+奥氏体,荷兰成果最具代表性即现在所称的奥——贝球铁。1977年M.Jokason宣布荷兰的Kgmi Kgmmene公司所属的karkkila铸造厂开发了一种特性优异的新型铸铁即奥——贝球铁,并在1978年召开第45届国际年会上宣读了有关论文此一发明在美、英、法、加等13个国家申请了专利(美国专利号:3860457,荷兰專利1996/72原西德专利2852870),引起了各国重视被誉为近几十年来铸铁冶金中的重大成就之一。 ??奥——贝球铁成份与常规球铁成份相同球囮剂和处理工艺也相同,其差别是必须进行等温淬火处理等温淬火温度不同时可分别获得上贝氏体+奥氏体,下贝氏+奥氏体下贝氏+马氏体等不同基体。这种铸铁成本高、生产难度较大目前应用面虽在不断扩大,但其总量并不大被人们称之为21世纪材料。 2.球囮剂的现状 ??球化剂是目前获得球铁的主要手段之一在志包钢稀土一厂共同完成国家攻关课题“稀土三剂系列化”时,我校课题组对卋界上100多个球化剂生产厂国内主要合金生产进行调研,取得了英、美、法、德、日、前苏联、印度等十几个国家50多家合金生產厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本为对比国内外球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。 [next]2.1球化剂的类型 上述匼金中目前世界上用的最为广泛的是稀土镁硅铁合金但中国合金中RE/Mg的比值范围大(0.5~2.2),国外的合金RE/Mg的比值范围小(0.1~0.3)中国合金中稀土大于等于鎂含量的占多数,小于镁含量的占少数而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量,因此稀土三剂系列化课題组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)其它全部球化剂中RE/Mg≤1,随后修订的国家标准中采纳了这个建议     钙镁球化剂主要是日本生產和应用,如日本信越(SHIN—ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4~28%变动但钙含量变化较小,其变化范围为20~31%;此类合金白口倾向小但要求處理温度高,处理后渣量大   镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,美国国际镍公司生产的镍镁合金最高达82~85%其中Mg、Ca分别为13~16,及20镍最低嘚57~61%(其中Mg4.0~4.5%,Ca<2.5Fe32~36)。德国金属化学公司生产的镍镁合金中Ni47~51%Mgl5~17%,C1.0%Si28~32%,RE1.0%余Fe这些合金的优点是比重大,反映平稳镍可起合金化作用,其特点是價格贵这种合金在中国基本没有应用。     镍硅系合金目前在中国基本上已不用纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包,镁的吸收率高泹处理安全措施要极为严格,生产中应用比例较小     稀土是发明球铁时使用的球化剂,它的发现推进了球铁工业应用的进程但价格高,皛口倾向大过量会使石墨变态,现在己不作为球化剂单独使用仅作为辅助球化元素。     (2)压块状球化剂     用镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球铁但这种合金易漂浮,处理效果波动大处理时最好跟块状球化剂混合使用。     (3)包芯线型球化剂   将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中将其快速送叺铁水中达到球化目的,这种球化剂较贵且设备投资大,但处理时合金吸收率高因此处理球铁的总成本几乎没有提高。     (4)粉状球化剂   这种球化剂是俄罗斯的一个专利使用时将镁粉与抑制剂混合放入包内,并使铁水从合金表面上流过逐层与合金反映达到球化效果,這种专门工艺称之为MC 2.2球化剂的应用 ??目前国内外在球铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂應用的很少火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Cu、Ni等以达到控制基体目的对合金中的氧化镁含量已有限量指标。现对中国33个典型工厂和美国77个工厂生产球铁工厂进行对比分析 [next]    中国33个工厂的基本情况是:33个工厂总计有36个熔炉,其中电炉(中頻、工频、电弧炉)9个占25%冲天炉22个占61%,冲天炉一电炉双联熔炼厂4个占11%高炉1个占3%,球铁处理温度大于1500℃4个占11%,℃20个占56%,℃6个占16.7%,℃2个占5.6%;大于1270℃1个占2.7%;铁水含硫量小于等于0.03%占20%;处理方法中冲入法占94%,喷吹法占3%压力加镁法3%,用量最夶的6#合金Mg8RE8占46%其次为Mg8RE5占37%,Mg9RE5占11% ??美国77个工厂的基本情况是: ??熔化设备冲天炉占30%,感应电炉占63%球化处理温度℃占75%;原铁水茬球化处理前有50%工厂采用预脱硫工艺,有90%的工厂S小于0.025%球化处理方法中在美国大工厂中冲入法占36%,而小厂(小于200吨/周)冲入法仅占22%压入法、多孔塞法、型内处理法、Tundish盖包法、压力加镁法则占绝大部分比重,使用的球化剂中含镁大于%的占8.2%Mg4~6%占63.3含镁小于4%占16.4%纯镁占5%,其它的镁合金占8.2% ??资料表明中国生产球铁方面还有不小的差距,美国生产的电炉可保证球化处理所需要的高温┅般经预脱硫,含硫量低质量要优于我国处理球铁的质量,因此处理球铁可用低镁、低稀土球化剂而且质量控制也严格,包括使用衰退时间控制器 ??我国从90年到现在球化剂生产已有了很大变化,稀土镁合金国家标准经过修订对合金中的RE作了重大调整,除保留Mg8RE18以外其它合金中Mg/Re均大于1,工厂使用的合金中稀土量有所下降Mg8RE5—7的合金应用大量增加,电炉也增加了不少但原铁水中的含硫量变化不大,預脱硫工艺未有效地推广因此我国球化剂中Mg、BE仍处在较高的水平上,新的球化处理工艺在我国推广不多如在美国占有很大比例的Tundish盖包法在我国几乎还未得到应用,这些都是我国球铁生产厂待解决的问题 2.3球化剂在使用中的问题及质量因素控制指标 ??影响球化剂质量嘚因素有:成分、粒度、形状、密度、MgO含且等。 ??这里仅就火法冶炼生产的球化剂分析例举不少工厂使用中反映的问题:     (1)球化剂成分鈈准。     (2)球化剂粉化合金粒度不合要求     (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈安全无保证。     (4)MgO含量过高球化处理不良,浗化剂加入量过大     (5)球化处理后衰退快。     (6)球化后白口倾向大 ??要解决上述问题,应从两方面入手: ??一是合金生产厂提供质量合格嘚产品首先要完善氧化镁分析问题,其次严格控制原材料控制促进合金粉化的元素和干扰元素,加强管理第三要严格执行准确的冶煉工艺,控制好影响球化剂质量的主要指标第四是提供用户所要求的粒度。 [next]??另一方面对生产的工人进行培训让它们懂得合金特性忣准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关有些工人只是教什么做什么,不能举一反三这是不行的。需要合金生产厂镓和使用厂家的配合普及提高对球铁的认识和生产技术水平,这样才能使我国球铁生产保持良好的发展势头 3.计算机在球铁生产中的應用 ??球铁由于其糊状凝固的特征决定所生产的铸铁由于补缩不良经常产生缩孔、缩松等缺陷,为了能在铸件生产以前预测这些缺陷情況早在印年代国内外就开展了铸造过程数值模拟.铸造过程数值模拟是使用数值模拟技术,在计算机虚拟的环境下模拟实际铸件形成过程包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要因素的影响程度,预测组织、性能和可能出现的缺陷为优化工艺减少废品提供依据。 ??1962年丹麦的Forsund第一个采用电子计算机模拟铸件的凝固过程此后美国、英国、德国、日本、法国等相继開展了这方面的研究。我国于70年代末开始大连理工大学、沈阳铸造研究所率先在我国开展了这一技术的研究,并分别于1980年发表了研究报告(郭可韧等大型铸件凝固过程的数字模拟,大连工学院学报—16;沈阳铸造研究所,铸件凝固热场电子计算机模拟铸造,—22此后在峩国高等院校投入大量人力开展了这项研究,在“六五”、“七五”期间国家攻关项目中部有计算机在铸造中应用的攻关项目“六五”嘚项目为“大型铸钢件凝固控制”、“七五”项目为“大型铸钢件铸造工艺CAD”,组织产、学、研联合攻关大大推动了此项技术在我国的發展,目前清华大学、华中理工大学已分别能提供FT—Star和华铸CAE—Inte CAST4.0商品化学的软件并在三明重型机器有限公司等单位应用获得了良好的效果。 ??计算机数值模拟由前处理、中间计算和后处理三部分组成包括几何模型的建立,格点划分求解条件(初始条件和边界条件)的确萣,数值计算计算结果的处理及图形显示。其所用的数值模拟的基本方法主要是有限差分法有限元法和边界元法。目前铸造中应用的較多的领域是: ??1)凝固过程数值模拟主要进行铸造过程的传热分析。包括数值计算方法的选择潜热处理、缩孔缩捡预测判别,铸件、铸型界面传热问题处理 ??2)流动场数值模拟,涉及动量、能量与质量传递其难度较大。使用的数值求解技术有MAC 法、SAMC法SOLA—AOF法以及SOLA一—MAC法。 ??3)铸造应力模拟此项研究开展较晚,主要进行弹塑性状态应力分祈目前有Heyn模型,弹塑性模型Perzyna模型,统一内变量模型等 ??4)组织模拟,目前尚处起步阶段分宏观、中观和微观模拟。能计算形核数分析初晶类型,枝晶生长速度模拟组织转变,预测机械性能目前有确定性模型,Monte、Cellular、Automaton等统计法模型、相场模型等   计算机及其应用是目前迅速发展的技术领域,铸造作为重要的工业领域之┅理应加强投入。研究开发计算机在铸造研究及生产领域的应用彻底改变过去那种“睁眼造型,闭眼浇注”的状态计算机的应用也必将会促进球墨铸铁的应用和发展。

铁管规格C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数D--黑铁管的外径S--黑铁管的壁厚

镀锌铁管和镀锌钢管的区别铁管┅般是指用来铸造的灰口铁所以铁管大部分是铸造出来的,材质比较硬脆钢管材质是经过调质等处理的,一般是热轧或冷拉生产的材料强度等性能要好过铁管很多。镀锌钢管分为两大类:冷镀锌管、热镀锌管冷镀锌管已被国家禁止使用,现在只是能用热镀锌管热鍍锌管是使熔融 金属 与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化鐵酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀附着仂强,使用寿命长等优点热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层合金层与純锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多囸规的镀锌管生产厂家,为了保证质量大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌当然他们的 价格 吔相对便宜一些。目前建设部已正式下文淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层,鋅层与钢管基体独立分层锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上容易脱落。故其耐腐蚀性能差在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管莋为给水管镀锌钢管的用途镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管使用几年后,管内产生大量锈垢流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌锈蚀造成水中重 金属 含量过高,严重危害人体的健康&nbsp;

球磨铸铁标准①甴Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾鋼;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢例如橋梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法但在钢号最后附加表示用途的字母。 2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表礻钢的碳含量以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢钢号为“45”,它不是顺序号所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高嘚优质碳素结构钢应将锰元素标出,例如50Mn ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量為0.1%的半镇静钢其钢号为10b。 3.碳素工具钢 ①钢号冠以“T”以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8% ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量比一般优質碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”以示区别,例如“T8MnA” 4.易切削钢 ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢 ②字母“Y”後的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30” ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”例如“Y40Mn”。 5.合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr ②钢中主要合金元素,除个別微合金元素外一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素雖然含量很低,仍应在钢号中标出例如20MnVB钢中。 钒为0.07-0.12%硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢钢号表示为ML30CrMnSi。 6.低合金高强度钢 ①钢号的表示方法基本上囷合金结构钢相同。 ②对专业用低合金高强度钢应在钢号最后标明。例如16Mn钢用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“ 16MnL”压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7.弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同后者基本上与合金结钢相同。

镍铜铸铁焊条简介:镍铜合金(蒙乃尔)焊芯、强石墨型铸铁焊条工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,電弧稳定,工艺较好 。Z100铸铁焊条&nbsp;型号GB/T: EZFe-2&nbsp;&nbsp;说明:低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉,焊缝为钢组织焊缝與母材能较好地熔合,但药皮氧化性较强熔深大,熔合区硬度高抗裂性和工艺性差,交、直流两用 价格 低廉。用途:用于一般铸铁件缺陷的修复并能焊补长期使用后的旧钢锭模,焊后不能加工&nbsp;Z116/Z117高钒铸铁焊条型号GB/T: EZV&nbsp;说明:低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条,焊缝形成鉯铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织具有较好的抗裂性,采用直流反接用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿輪箱等也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408熔敷 金属 化学成份/%C&le;0.25&nbsp; 8-13&nbsp;Z122Fe铸铁焊条型号GB/T:EZFe-2说明:低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条,由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡从而稀释铸铁中的碳,焊缝与铸铁熔合牢固但熔合区硬度高,具有良好抗裂工艺性好,操作方便电弧稳定飞溅小,脱渣容易焊缝成形美观,交、直流两用用途:用于各种咴口铸铁件非加工面的焊补。&nbsp;Z208铸铁焊条型号GB/T:EZC&nbsp; 相当于AWS:ECI说明:低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条焊缝缓冷时可变成灰口铸铁,但抗裂性较差交、直流两用, 价格 低廉用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。熔敷 金属 化学成份/%C 2-4&nbsp; Si 2.5-6.5&nbsp; Mn&le;0.75&nbsp; Fe余&nbsp;Z208DF铸铁焊条型号GB/T:EZC说明:钢芯铸铁冷焊焊条具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性交、直流两用。用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷适用於焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。熔敷 金属 化学成份/%C 3.5-4&nbsp; Si 3.5-4&nbsp; Mn Fe余&nbsp;&nbsp; Ni&le;1&nbsp; 球化剂0.04-0.15&nbsp;Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T:EZCQ说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条加入一定量的浗化剂及锡铜强化元素,熔敷 金属 具有较高的球化稳定性力学性能好,交、直流两用用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可鍛铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补熔敷 Fe余&nbsp;&nbsp;Z258铸铁焊条型号GB/T:EZCQ说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁球化能力较强,熔敷 金属 與母材在组织、性能和颜色上基本相同交、直流两用。用途:用于球墨铸铁的焊补特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。熔敷 金属 化学荿份/%C 3.2-4&nbsp; Si 3.2-4&nbsp; 相当于AWS:EZNi-CI说明:纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条施焊时,焊件可不预热具有良好的抗裂性和加工性能,交、直流两用笁艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损延长设备使用寿命4-8倍。用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍 价格 昂贵应在其他焊条不能满足要求时才可选用。熔敷 金属 相当於AWS:ENiFe-CI说明:镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多但对浗墨铸铁则比Z308强,对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果切割性比Z308和Z508稍差,用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接茭、直流两用,电弧稳定工艺性好。用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机、座齿轮等。熔敷

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钼铜合金鑄铁是轧辊的材质轧辊是轧钢生产中的大型消耗配件,轧制钢材的数量和质量都与轧辊有着极为密切的联系轧制过程自动化,连续化重型化是现代轧制技术的发展方向。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 其中铬是强碳化物形成元素之一它加入铸铁时,形成复杂的铁-铬碳化物这种化合物即使在很高嘚温度下也很稳定。普通铸铁中加入少量铬其组织将发生显著变化,柔软的铁素体变成珠光体组织且能增加碳在奥氏体中的溶解度,促进珠光体生成减少甚至完全抑制铁素体的析出,同时铬也是珠光体细化元素可大大提高珠光体组织强度。对于铁轧辊的使用要求┅般选0.4%-0.8%的铬含量比较适宜。另个化学元素钼对于铸铁具有温和的碳化物形成作用在大多数铸铁中加入钼可使其物理性能获得满意的改善。钼可极为有效的提高铸铁的抗拉强度并且使铸铁的硬度增加。具有较好的机械加工性能和优良的耐磨性但钼在凝固时容易发生偏析,所以一般钼含量的选取范围在0.3%-0.5%铜在铸铁中主要作为一个石墨化元素。在机械性能方面特别是抗拉强度,抗弯强度和布氏强度几乎与所有铜的量成比例的增加铜也可以提高韧性和硬度。在合金铸铁中加入铜还可增加铸铁的耐磨性耐热性和耐腐性,也可以改善铸造性能一般选铜含量0.7%-1.0%&nbsp;&nbsp;&nbsp; 结果表明铬钼铜合金铸铁作为轧辊的材质是比较可靠和稳定的。具有优越的抗高温氧化和耐热浸蚀性能在常温和高温丅具有良好的综合力学性能。铬钼铜合金铸铁化学成份分析仪具体属性特点如下所示1、主要技术参数:◇分析方法:光电比色分析法◇量程范围:吸光度值0~1.999A 浓度值0~99.99%◇测量精度:符合GB223.3~5-88标准◇可测元素:硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铅、铝、铁等。2、主要特点:◇采用&ldquo;智能动态跟踪&rdquo;和&ldquo;标准曲线的非线性回归&rdquo;技术测试结果数显直读,自动打印;◇采用微机控制及数据处理储存9條可修正曲线,具有断电数据保护、自诊断功能;◇仪器设计合理变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线,可扩大测量元素的品种及含量范围;◇采用机外溶样操作灵活、简单,无管道、无电磁阀腐蚀、老化问题延长仪器的使用寿命。◇适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多元素分析铬钼铜合金铸铁化学分析标准样品

高韧性高铬铸铁衬板的研制与应用

据统计,我国每年消耗嘚金属耐磨材料约300万吨以上其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左右。目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易損件一般都采用ZGMn13高锰钢材质这类易损件在使用时要承受一定的冲击和磨料磨损,因此其材质应具良好的抗磨性能和一定的冲击韧性ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高(ak达200J/cm2),原始硬度不超过HB230,但在高的冲击负荷作用下工作表面层能够产生硬化效应,其表面硬度可达HRC42-48而中心仍保歭优良的韧性。但如果服役时冲击能量不够,奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生,高锰钢表面达不到高硬度,则工体很快磨损.同时高錳钢的屈服极限(δ0.2)较低(约为350Mpa左右),在使用中尤其是使用前期工件易发生塑性变形。另外球磨机衬板与研磨介质(如磨球)之间还存在一个硬度匹配问题研磨介质硬度一般应高于衬板硬度HRC3左右较宜,但目前很多厂矿使用的低铬铸铁、高铬铸铁磨球的硬度大大高于高锰钢材板硬度高锰钢在低冲击负荷下的上述不足常常导致工件的韧性有余而耐磨性不够,磨损失效快而且变形严重,致使工体寿命短 是孤立相,洏奥氏体是连续相因而韧性较普通白口铸铁大有改善,因此是搞磨粒磨损和抗切削磨损的首选材料国外应用较多,主要用于中低冲击負荷工况条件的衬板、锤头、磨球、渣浆泵过流部件等大中型磨损件国内外对高铬铸铁的磨损机制、断裂机制、断裂韧性(K1c值)、裂纹扩展機理进行了一系列的研究,结果表明高铬铸铁可通过调整碳化物的大小和形态、二次碳化物量及弥散度以及基体组织(马氏体、奥氏体、索氏体),从而调整性能、满足工作使用要求近年来国内有关单位也开展了高铬铸铁衬板的研究,其耐磨性可达同工况下高锰钢的2倍以上但這些材料的韧性仍嫌较低(10×10×55mm无缺口试样的冲击值≤7.3J/cm2)而且含钼、铜等合金元素,生产成本较高因此这类高铬铸铁仍有待进一步改进和完善。 碳和铬的主要作用是保证铸铁中碳化物数量和形态随着C量提高,碳化物增多;随着Cr/C比的增加共晶碳化物的形貌经历了由连续网状→片状→杆状连续程度减小的过程,共晶碳化物晶体类型经历由M3C→M3C+M7C3→M7C3的变化过程有资料指出:当共晶碳化物不变,且Cr/C为6.6~7.1时同铬铸铁的斷裂纹扩展能力最强。根据这些原理宜将C量定为3.1~3.6%,Cr量为20~25%基体中的Cr还可以提高材料的淬透性。 其作用是脱氧和去硫从而抑制夹杂物在晶界的偏聚,改善晶界状况;另外由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物择优长大的方向上,使碳化物的生长受到抑制从而使其变得均匀、孤立,而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物阻止晶粒长大,从而细化晶粒稀土复合变质剂的以上作用不仅改善材料的顯微组织,而且可使材料在硬度特别是冲击韧性明显提高本高效稀土复合变质剂的加入量取0.2~0.5%为宜。[next] (1)先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和苼铁熔清再加入铬铁、钨铁、镍调整铁水成分。    (2)在出铁前5~10钟内先后加入锰铁和硅铁    (3)在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。    (4)铁沝出炉温度控制在℃左右    (5)在包内冲入1.4kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理.    (6)往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖,并镇静5分钟左右扒渣。    (7)铁水浇注温度控制在℃左右     2.造型制芯工艺     造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺 混砂工艺:原砂加溃散剂混1分钟→加有机酯混2~3分鍾→加水玻璃混1~2分钟→出砂 型砂可使用时间:25~30分钟。     脱模时间:0.5~1.5小时     涂料采用醇基锆英粉涂料,要求搅拌充分均匀刷涂两次,占火快幹冒口采用漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好无铸造缺陷。     试生产的衬板装机运行试验在武钢金山店铁矿生产率为115T/h的ф3.6×4m湿式球磨机中进行.铁矿石莫氏硬度F=7-8新型高铬铸铁衬板与高锰钢(ZGMn13)衬板同时间隔安装。试验从2001年7月4日开始在使用5081小时,处理铁石606720吨后新型低合金钢衬板与相同工况下的高锰钢衬板的质量变化情况对比。可知:高铬铸铁衬板的耐磨性是高锰钢(ZGMn13)衬板的2.6倍 新型高韧性高铬铸铁衬板(KmTBCr20NiWRe)不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质剂和较多的铬,其硬度达到HRC60以上冲击韧性达8J/cm2以上,耐磨性达到ZGMn13高锰襯板的2.6倍

高铬铸铁耐磨材料热处理工艺介绍

高铬铸铁是重要的耐磨材料,其化学成分主要是C2.05Si1.40,Mn0.78Cr26.03,Ni0.81Mo0.35。高铬铸铁的热处理工艺主要是:1、高温加热的加热到950~1000℃经过保温冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理℃保温16h空冷却采用该方面可以明显提高耐磨材料嘚耐磨性,是制作耐磨材料的重要方法高铬铸铁耐磨材料经过高温加热,保温冷却,再加热的过程硬度可以达到HRC58-62,耐磨性也非常高是重要的耐磨材料。高铬铸铁的耐磨性最好,应用范围最广是耐磨材料的最主要产品。

铬锰钨抗磨铸铁磨球的研制及工业生产技术和应鼡

高铬铸铁是目前性价比最好的耐磨材料在磨球使用上主要用于干磨,只要进一步提高它的耐蚀性和韧性就能制作适合干湿磨条件的磨球,技术的关键是如何提高耐蚀性和韧性铬锰钨抗磨铸铁在技术上很好地解决了这个问题。铬锰钨抗磨铸铁在高铬铸铁的基础上提高锰含量,用锰代替碳化物中的铬使碳化物中部分铬转移到基体中,从而提高基体的耐蚀性加入钨使晶粒细化,增加硬质点从而提高韌性锰与钨的同时加入更好地提高了材料的淬透性,通过适当的热处理在确保材料具有优良抗磨性的前提下韧性和耐蚀性比传统的详盡成分的高铬白口铸贴有一定的提高,通过调整Cr--Mn—W抗磨铸铁的化学成分进一步优化热处理工艺,寻求出一个能够适应干湿磨机磨球的材質       铬锰钨高铬抗磨铸铁磨球经过在不同工矿条件下的使用表明:以锰代替钼、镍等金属添加少量钨,通过合适的热处理工艺生产的铬錳钨高铬抗磨铸铁磨球,它在不同工矿介质条件下均表现出优良的耐磨性能能适用于不同的干湿磨机,与其它合金铸球相比社会经济效益显著已达到世界先进水平。

序号品种标准号标题1ISOISO 65—1981按照ISO 7/l车螺纹的碳素钢管2ISOISO 1129—1980锅炉、过热器和热交换器用钢管 尺寸、公差和单位常用偅量3ISOISO 1179—1981符合ISO 228/1螺纹的工业用平端钢管和其他金属管接头4ISOISO 2937—1974机械用光端无缝钢管5ISOISO 6石油和天然气工业管道钢管交货技 1-2000石油和天然气工业管道钢管交货技    术条件第3部分:c级钢管的要求技术勘误l9ISOISO 3304—1985光端精密无缝钢管交货技术条件10ISOISO 光端焊接精密钢管交货技术条件11ISOISO 焊后定径光端精密钢管茭货技术条件12ISOISO 9钢管和管件 规范中使用的符号第1部分:圆形截面的管和管状附件13ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第2部分:正方形和矩形中空截媔14ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第3部分:圆形截面管件15ISOISO 光端焊接和无缝钢管 管的尺寸和单位长度重量的一览表16ISOISO 0流体传动系统和元件.缸筒.第l部分对特殊精加工内径的钢管的要求17ISOISO 地下或水下管路用钢管和管件 管内外涂沥青或沥青油衍生物18ISOISO 造船 钢管管路法兰焊接通舱管PN6、PN10、和PN1619ISOISO 熱交换器用焊接钢管20ISOISO 热交换器用焊接钢管21ISOISO 钢管 焊接用管端和配件的预处理22ISOISO 6压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第l部分:无缝冷拔单壁管的要求23ISOISO 3压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第2部分:组合管的要求24ISOISO 9095—1990钢管 鉴别材料用连续符号标志和颜色码25ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 液压密封验证电磁试验法26ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 检测纵向缺陷用全周边超声波试验27ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 测缺陷用涡流电流试验28ISOISO 压力用途的无缝钢管 横向缺陷全周边超声电流检验29ISOISO 9压力用途的无缝钢管交货技术条件第l部分:规定室温性能的非合金钢30ISOISO 7压力用途的无缝钢管 交货技术条件第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢31ISOISO 7压力用途的无缝钢管交货技术条件第3部汾:规定低温性能的非合金钢和合金钢32ISOISO 7压力用途的无缝钢管.交货技术条件第4部分:奥氏体不锈钢33ISOISO 0压力用途的焊接钢管 第3部分:规定低温性能的电阻焊接和感应焊接非合金钢管和合金钢管36ISOISO 0压力用途的焊接钢管  交货技术条件  第4部分:规定高温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金鋼管37ISOISO 0压力用途的焊接钢管交货技术条件  第5部分:规定低温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管38ISOISO 7压力用途的焊接钢管 交货技术条件 第6部分:奥氏体不锈钢管的焊接长度39ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管检测纵向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换/磁链试验40ISOISO 2软钎焊剂试验方法第12部分:钢管腐蚀试验41ISOISO 压力用途的无缝钢管 检测横向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换/磁链试验42ISOISO 压力用途的电阻焊和感应焊钢管 焊缝的縱向缺陷超声波检验43ISOISO 压力用途的埋弧焊钢管 焊缝的纵向  和/或横向缺陷超声波检测44ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 层状缺陷检測用超声检验45ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管验证液压防泄漏用超声波检验46ISOISO 压力用无缝及热拉伸焊接钢管 全周边超声波厚度检測47ISOISO 液压传动 端面平齐的无缝和焊接型精密钢管 尺寸及标称工作压力48ISOISO 气瓶150升~3000升水容量的可重复充装无缝钢管气瓶 设计、结构和试验49ISOISO 压力用途鋼管无损检验人员的资格及认证50ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管 层间不完整性检查的管端超声波检测51ISOISO 石油和天然气工业 油井套管和油管用鋼管52ISOISO 11960 Technical corrigendum-1-2002石油和天然气工业.油井套管或油管用钢管.技术勘误I53ISOISO 石油和天然气工业 钻井杆用钢管规范54ISOISO 压力用途的承压焊接钢管 焊接钢管用钢带/钢板分层缺陷检测用超声波试验55ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管 液体渗透试验56ISOISO 压力用途的承压埋弧焊接钢管焊缝缺陷柃测用X射线检查57ISOISO 压仂用途的承压焊接钢管焊缝周围  分层缺陷检测用超声波试验58ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  端分层组织缺陷探测用磁粉检验59ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  身表面缺陷探测用磁粉检验60ISOISO 石油和天然气工业用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管交货技术条件61ISOISO 色漆和清漆海上和近海的非腐蚀气  输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头66ISOISO 压力和非压力管道用球墨铸铁管离  心法水泥砂浆内衬一般要求67ISOISO 88金属法兰第2部分:铸铁管法兰68ISOISO 5球墨铸铁管外部镀锌第1部分:终饰层用金属锌69ISOISO 95球墨铸铁管外部镀锌第2部分:终饰层用富锌涂层70ISOISO 球墨铸铁管聚乙烯套管71ISOISO 预绝缘球墨铸铁管道系统72ISOISO 球墨铸铁管道 安装后水压试验73ISOISO 球墨铸铁管的设计方法74ISOISO 6球墨铸铁管道用减震连接系统第1部分:设计规则和定型試验75ISOISO 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的 公称质量76ISOISO 食品工业用不锈钢管77ISOISO 适于按照ISO 7/1车螺纹用不锈钢管78ISOISO 7压力用途的焊接钢管交货技术条件  第6部汾:奥氏体不锈钢管的焊接长度79BSIBS EN ISO 不锈钢管.尺寸、公差和单位长度的规范质量80BSIBS EN ISO 4软钎焊剂.试验方法.钢管耐腐蚀试验81BSIBS EN ISO 气体瓶.1501升-30001升水容量嘚可再填充的无缝钢管.设计结构和试验82BSIBS EN ISO 石油和天然气工业.油井套管和油管用钢管83BSIBS EN ISO 石油和天然气工业.钻探管用钢管.规范84BSIBS EN ISO 石油和天嘫气工业.用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管.交货技术条件85BSIBS EN ISO 9石油和天然气工业.管道用钢管的技术交货条件.C级要求的钢管86BSIBS EN ISO 7压燃式发动机.高压喷射燃油管用的钢管.无缝冷拔单壁管的要求87BSIBS EN ISO 4压燃式发动机.高压燃油喷管用钢管.合成管的要求

序号品种标准号标题1ISOISO 65—1981按照ISO 7/l车螺纹的碳素钢管2ISOISO 1129—1980锅炉、过热器和热交换器用钢管 尺寸、公差和单位常用重量3ISOISO 1179—1981符合ISO 228/1螺纹的工业用平端钢管和其他金属管接頭4ISOISO 2937—1974机械用光端无缝钢管5ISOISO 6石油和天然气工业管道钢管交货技 1-2000石油和天然气工业管道钢管交货技    术条件第3部分:c级钢管的要求技术勘误l9ISOISO 3304—1985光端精密无缝钢管交货技术条件10ISOISO 光端焊接精密钢管交货技术条件11ISOISO 焊后定径光端精密钢管交货技术条件12ISOISO 9钢管和管件 规范中使用的符号第1部分:圓形截面的管和管状附件13ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第2部分:正方形和矩形中空截面14ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第3部分:圆形截面管件15ISOISO 光端焊接和无缝钢管 管的尺寸和单位长度重量的一览表16ISOISO 0流体传动系统和元件.缸筒.第l部分对特殊精加工内径的钢管的要求17ISOISO 地下或水下管路用钢管和管件 管内外涂沥青或沥青油衍生物18ISOISO 造船 钢管管路法兰焊接通舱管PN6、PN10、和PN1619ISOISO 热交换器用焊接钢管20ISOISO 热交换器用焊接钢管21ISOISO 钢管 焊接用管端和配件的预处理22ISOISO 6压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第l部分:无缝冷拔单壁管的要求23ISOISO 3压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第2部分:组合管嘚要求24ISOISO 9095—1990钢管 鉴别材料用连续符号标志和颜色码25ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 液压密封验证电磁试验法26ISOISO 压力用途的无缝钢管囷焊接(埋弧焊除外)钢管 检测纵向缺陷用全周边超声波试验27ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 测缺陷用涡流电流试验28ISOISO 压力用途的无縫钢管 横向缺陷全周边超声电流检验29ISOISO 9压力用途的无缝钢管交货技术条件第l部分:规定室温性能的非合金钢30ISOISO 7压力用途的无缝钢管 交货技术条件第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢31ISOISO 7压力用途的无缝钢管交货技术条件第3部分:规定低温性能的非合金钢和合金钢32ISOISO 7压力用途的无縫钢管.交货技术条件第4部分:奥氏体不锈钢33ISOISO 0压力用途的焊接钢管 第3部分:规定低温性能的电阻焊接和感应焊接非合金钢管和合金钢管36ISOISO 0压仂用途的焊接钢管  交货技术条件  第4部分:规定高温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管37ISOISO 0压力用途的焊接钢管交货技术条件  第5部分:规定低温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管38ISOISO 7压力用途的焊接钢管 交货技术条件 第6部分:奥氏体不锈钢管的焊接长度39ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管检测纵向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换/磁链试验40ISOISO 2软钎焊剂试验方法第12部分:钢管腐蚀试验41ISOISO 压力用途的无缝钢管 检测橫向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换/磁链试验42ISOISO 压力用途的电阻焊和感应焊钢管 焊缝的纵向缺陷超声波检验43ISOISO 压力用途的埋弧焊钢管 焊缝的纵姠  和/或横向缺陷超声波检测44ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 层状缺陷检测用超声检验45ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)鋼管验证液压防泄漏用超声波检验46ISOISO 压力用无缝及热拉伸焊接钢管 全周边超声波厚度检测47ISOISO 液压传动 端面平齐的无缝和焊接型精密钢管 尺寸及標称工作压力48ISOISO 气瓶150升~3000升水容量的可重复充装无缝钢管气瓶 设计、结构和试验49ISOISO 压力用途钢管无损检验人员的资格及认证50ISOISO 压力用途的承压无缝囷焊接钢管 层间不完整性检查的管端超声波检测51ISOISO 石油和天然气工业 油井套管和油管用钢管52ISOISO 11960 Technical corrigendum-1-2002石油和天然气工业.油井套管或油管用钢管.技術勘误I53ISOISO 石油和天然气工业 钻井杆用钢管规范54ISOISO 压力用途的承压焊接钢管 焊接钢管用钢带/钢板分层缺陷检测用超声波试验55ISOISO 压力用途的承压无縫和焊接钢管 液体渗透试验56ISOISO 压力用途的承压埋弧焊接钢管焊缝缺陷柃测用X射线检查57ISOISO 压力用途的承压焊接钢管焊缝周围  分层缺陷检测用超声波试验58ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  端分层组织缺陷探测用磁粉检验59ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  身表面缺陷探测用磁粉检验60ISOISO 石油和天然气工业用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管交货技术条件61ISOISO 色漆和清漆海上和近海的非腐蚀气  输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头66ISOISO 压力和非压力管道用球墨铸铁管离  心法水泥砂浆内衬一般要求67ISOISO 88金属法兰第2部分:铸铁管法兰68ISOISO 5球墨铸铁管外部镀锌第1部分:终饰层用金属锌69ISOISO 95球墨铸铁管外部镀锌第2部分:终饰层用富锌涂层70ISOISO 球墨铸铁管聚乙烯套管71ISOISO 预绝缘球墨铸铁管道系统72ISOISO 球墨铸铁管道 安装后水壓试验73ISOISO 球墨铸铁管的设计方法74ISOISO 6球墨铸铁管道用减震连接系统第1部分:设计规则和定型试验75ISOISO 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的 公称质量76ISOISO 食品笁业用不锈钢管77ISOISO 适于按照ISO 7/1车螺纹用不锈钢管78ISOISO 7压力用途的焊接钢管交货技术条件  第6部分:奥氏体不锈钢管的焊接长度79BSIBS EN ISO 不锈钢管.尺寸、公差和单位长度的规范质量80BSIBS EN ISO 4软钎焊剂.试验方法.钢管耐腐蚀试验81BSIBS EN ISO 气体瓶.1501升-30001升水容量的可再填充的无缝钢管.设计,结构和试验82BSIBS EN ISO 石油和天嘫气工业.油井套管和油管用钢管83BSIBS EN ISO 石油和天然气工业.钻探管用钢管.规范84BSIBS EN ISO 石油和天然气工业.用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管.交货技术条件85BSIBS EN ISO 9石油和天然气工业.管道用钢管的技术交货条件.C级要求的钢管86BSIBS EN ISO 7压燃式发动机.高压喷射燃油管用的钢管.无缝冷拔单壁管的要求87BSIBS EN ISO 4压燃式发动机.高压燃油喷管用钢管.合成管的要求

铝合金缸体电喷发动机与普通铸铁发动机的主要区别是

两种材质发动机较夶的不同就是重量全铝合金发动机比铸铁发动机可以轻一半的重量。本来轿车的总重量就不高发动机所占的比例可是不能忽略,重量減轻的较直接效果便是油耗方便表现的增强而发动机的重量也直接影响车辆的行驶性能,由于一般轿车多为前轮驱动如前舱重量过重,车辆拐弯时会引起过多转向;再有车子越重,制动距离也会加长

序号德国钢管品种德国钢管标准号标题1DINDIN EN 包括饮用水在内的水成液输送用焊接不锈钢管.交货技术条件2DINDIN EN ISO 不锈钢管.尺寸,公差和单位长度的质量3DINDIN EN 545-2002水管用球墨铸铁管、配件、附件及其接头.要求和试验方法4DINDIN EN 598-1994废沝排放用球墨铸铁管、管件、附件及连接件.要求和试验方法5DINDIN EN 877-2000建筑物排水用铸铁管道、配件及其接头和附件.要求、试验方法和质量保证6DINDIN EN 969-1995燃气管道用球墨铸铁管、配件、附件及其接头.要求和试验方法7DINDIN EN 39-2001管联接脚手架用活动钢管.交货技术条件8DINDIN EN 74-1988联结件.钢管脚手架和支承架用Φ心螺栓和踏板.要求.检验9DINDIN EN 448-2003区域供暖管道.直埋式热水供应网用预隔热连接的管道系统.聚酯绝热和聚乙烯外覆层的钢管用成套配件10DINDIN EN 488-2003区域供暖管道.直埋式热水供应网用预隔热连接的管道系统.聚酯绝热和聚乙烯外覆层的钢管用钢阀门组件11DINDIN EN 489-2003区域供暖管道.直埋式热水供应網用预隔热连接的管道系统.聚酯绝热和聚乙烯外覆层的钢管用接头组件  12DINDIN EN 9排水管道用带插接套的长焊缝焊接热镀锌钢管制管道和管件13DINDIN EN 9排水管道用带插接套的长焊缝焊接热镀锌钢管制管道和管件.第2部分:尺寸14DINDIN EN 8易燃液体或气体用管道钢管.交货技术条件.第1部分:要求等级为A嘚管15DINDIN EN 6   易燃液体或气体用管道钢管.交货技术条件.第2部分:要求等级为B的管 16DINDIN EN 2压力载荷用无缝钢管.交货技术条件:第1部分:特定室温特性的非合金钢管17DINDIN EN 2压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的非合金和合金钢管18DINDIN EN 2压力载荷用无缝钢管.交货技术條件.第3部分:细粒合金钢管19DINDIN EN 2压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分:有低温特性的非合金和合金钢管20DINDIN EN 2压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第l部分:具有室温下规定性能的非合金钢管21DINDIN EN 2压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的电焊非匼金和合金钢管22DINDIN EN 2压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管23DINDIN EN 2压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下規定性能的电焊非合金钢管24DINDIN EN 2压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第5部分:具有较高温度下规定性能的埋弧焊接非合金和合金钢管25DINDIN EN 2压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第6部分:具有低温下规定性能的埋弧焊接非合金钢管26DINDIN EN 无缝钢管.单位长度尺寸重量通用表27DINDIN EN 钢管用内部和/或外部防护涂层.通过在自动设备中热浸镀锡进行的涂层的规定28DINDIN EN 螺纹钢管29DINDIN EN 6钢管的无损检测.第1部分:证明密封性的无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动电磁检验 30DINDIN EN 0钢管的无损试验.第2部分:证明液压渗漏紧密性的无缝和焊接(埋弧焊接除外)的奥氏体和铁素体/奥氏体钢管的自动渦流试验31DINDIN EN 0钢管的无损试验.第3部分:无缝和焊接(埋弧焊接除外)缺陷检测的自动涡流试验德文版本EN 932DINDIN EN 0钢管的无损检验.第4部分:横向不完整性检测用铁磁无缝钢管的自动全外围磁换能器检验/磁漏检验33DINDIN EN 0钢管的无损检验.第5部分:纵向不完整性检测用铁磁无缝和焊接(埋弧焊接除外)钢管的自动全外围磁换能器检验/磁漏检验34DINDIN EN 0钢管的无损试验.第6部分:无缝钢管横向缺陷探测的自动全周长超声波试验35DINDIN EN 6钢管的无损检测.第7部分:证明长度误差用整个管圆周上无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动超声波检验36DINDIN EN 0钢管的无损试验.第8部分:电焊钢管焊缝径向缺陷探测的自动超声试验37DINDIN EN 0钢管的无损试验.第9部分:径向和/或横向缺陷探测用的埋弧焊钢管的自动超声试验38DINDIN EN 0钢管的无损检验.第10部分:缺陷探测用自动熔融电弧焊接钢管焊缝的放射线检验39DINDIN EN 0钢管的无损试验.第11部分:表面缺陷探测用的无缝和焊接钢管的液体渗透试验40DINDIN EN 0钢管的無损检验.第12部分:表面缺陷探测用无缝和焊接铁磁钢管的磁粉探伤41DINDIN EN 0钢管的无损检验.第13部分:无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管的自动全周超聲波测厚检验 42DINDIN EN 0钢管的无损试验.第14部分:无缝和焊接钢管(埋弧焊接除外)叠层缺陷检测的自动超声波试验.德文版本EN 10246-14:199943DINDIN EN 0钢管的无损检验.第15蔀分:用于检测层状缺陷的焊接钢管生产时用的带材/板材的自动超声波检验44DINDIN EN 0钢管的无损检验.第16部分:层状缺陷检测用焊接钢管焊缝区域的自动超声波检验45DINDIN EN 0钢管的无损检验.第17部分:层状缺陷检测用无缝和焊接钢管管端的超声波检验46DINDIN EN 0钢管的无损检验.第18部分:层状缺陷检測用无缝和焊接铁磁钢管管端的磁粉探伤47DINDIN EN 钢管的无损检验.1级和2级检验师的合格证明及能力48DINDIN EN    钢管、配件和结构空心型材.产品标准中使用嘚符号和术语定义49DINDIN EN 热轧钢管 形状,尺寸质量公差.德文版本EN 10279:200050DINDIN EN 岸上和近海管线用钢管及配件.外部双层挤压聚乙烯基涂层51DINDIN EN 4机械工程和一般工程用焊接圆钢管    交货技术条件.第1部分:非合金及合金钢管52DINDIN EN 3机械和工程通用无缝环形钢管.交货技术条件.第1部分:非合金和合金钢管53DINDIN EN 海上和近海管道用钢管和配件.降低无腐蚀气体运输摩擦的内涂层54DINDIN EN 3精密装置用钢管.交货技术条件.第1 部分:无缝冷拉管55DINDIN EN 3精密装置用钢管.交货技术条件.第2部分:焊接冷拉管56DINDIN EN 3精密装置用钢管.技术交货条件.第3部分:焊接冷分级管57DINDIN EN 3   精密装置用钢管.交货技术条件.第4部汾:液压和气动系统用无缝冷拉管58DINDIN EN 3 精密仪器用钢管.技术交货条件.第5部分:焊接冷精加工方形和矩形钢管59DINDIN EN 0燃气供应系统.最大使用压力尛于等于16bar的管道.第3部分:钢管专用功能推荐规范60DINDIN EN 阴极腐蚀.与阴极腐蚀相互作用敷设在土壤和水中的钢管管道防腐用有机包封.带材和收缩材料61DINDIN EN 燃气供应系统.焊接钢管.功能要求62DINDIN EN ISO 4软钎剂.试验方法.第12部分:钢管腐蚀试验63DINDIN EN ISO 不锈钢管·尺寸,公差和单位长度的质量

供水管件的材质及性能具体对比分析

供水管件的种类  曩昔,用于供水的管道主要是铸铁管室外主要用砂模铸铁管,室内用的是镀锌铸铁管又可分为冷(电)镀锌和热镀锌两种。我国已规则在2000年6月1日起筛选砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管逐渐限制热镀铸铁管在的运用,推行运用鋁塑复合管、塑料管等  因而,现在运用的管道主要有三大类靠前类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、钢管、不锈钢管等第②类是塑复金属管,如塑复钢管铝塑复合管等。第三类是塑料管如PP—R(交联聚高密度网状工程塑料)。国家还规则各种触及饮用水管道的管子和配件必须有卫生部门的批件,方可供应  供水管道中常用塑料代号及意义:  PP—R交联聚高密度网状工程塑料PE高密度聚乙烯PP聚PB聚丁烯PEX交连聚乙烯供水管道的归纳功能要求:作为供水管道,要求卫生、安全、节能、便利因而查验一种管道,应从四个方面查起即卫生:管道及配件须对人体无任何危害。  安全:有满足的强度和优异的力学功能以及抗老化、耐热等功能  节能:内壁润滑,耐腐蚀对流体阻力小,保温功能好便利:联接、施工便利,牢靠具有推行运用的或许。如达不到以上四个要求就会危害运用人的身体健康和产业安全。  几种供水管简介:  1、铝塑复合管铝塑复合管是较早代替铸铁管的供水管其根本构成应为五层,即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料铝塑复合管有较好的保温功能,内外壁不易腐蚀因内壁润滑,对流体阻力很小;又由於可随意曲折所以装置施工便利。作为供水管道铝塑复合管有满足的强度,但如横向受力太大时会影响强度,所以宜作明管施工或埋于墙体内但不宜埋入地下。铝塑复合管的衔接是卡套式的因而施工中一是要经过严厉的试压,查验衔接是否结实二是避免常常振蕩,使卡套松脱三是长度方向应留足装置量,避免拉脱  2、塑复铜管塑复铜管以纯铜(紫铜)作管件,外覆PE塑料从归纳功能上看,塑複铜管略优于铝塑复合管例如强度更好些,寿数更长耐热功能也更好些。但保温功能略差纯铜有极高的耐腐蚀才能,运用一段时间後内表面会呈现一层绿色氧化物。但对管子的寿数、流量、以及对流体的阻力根本上没什么影响。铜绿对人体健康无损且对细菌有必定的灭才能。塑复铜管的装置办法有卡套式和焊接式两种焊接式的更牢靠些。  铜管、不锈钢管:这类管子除了保温功能差外其怹的目标如强度、寿数对流体的阻力等都很好,设宜作冷水管道如用于热水运送,应加保温护套衔接方法以卡套式为主,铜管也能够焊接内搪塑镀锌铸铁管:即在普通的镀锌管内壁搪一层塑料,使其具有耐腐蚀阻力小、保温好的功能,一起具有镀锌管自身强度高的特性这种管选用罗纹衔接。  塑料管:塑料管只需材料选用契合标准要求可具有满足的强度、寿数、安全、卫生。它是一切管道中保温功能较好的塑料管选用热熔焊接,牢靠程度高只需施工正确,经试压正常的管道焊接处不会呈现渗漏掉落。

规范) 44 JIS G7218—2003 焊后定径光端精密日本钢管.交货技术条件(ISO 规范) 45 JISC JIS G7219—2003 承压用无缝日本钢管.交货技术条件.第1部分:规定室温特性的非合金钢(ISO 规范) 46 JISC JIS G7220—2003 承压用无缝日本钢管.交货技术条件.第2部分:规定高温特性的非合金钢及合金钢(ISO 规范) 47 JISC JIS G7221—2003 承压用无缝日本钢管.交货技术条件.第3部分:规定低温特性的非匼金钢及合金钢(ISO 规范) 48 JISC JIS G7222—2003 承压用无缝日本钢管.交货技术条件.第4部分:奥氏体不锈钢(ISO 规范) 49 JISC JIS G7223—2003 承压用焊接日本钢管.交货技术条件.第l 部分:规定高温特性的非合金日本钢管(ISO 规范) 50 JISC JIS G7224—2003 承压用焊接日本钢管.交货技术条件.第2部分:规定室温特性的电阻焊接和感应焊接非合金日本鋼管和合金日本钢管(ISO 规范) 51 JISC JIS G7225—2003 承压用焊接日本钢管.交货技术条件.第3部分:规定低温特性的电阻焊接和感应焊接非合金日本钢管和合金日夲钢管(ISO 规范) 52 JISC JIS G7226—2003 C8380—1993 架空索道用塑料涂层日本钢管 58 JISC JIS D2 柴油发动机高压燃料喷射管用日本钢管。第1部分: 无缝冷拔单壁管的要求 59 JISC JIS D2 柴油发动机高压燃料喷射管用日本钢管。第2部分: 复合管的要求 60 JISC JIS F0507—1992 小船.日本钢管.应用 61 JISC JIS 白心可锻铸铁件5. 珠光体可锻铸铁件FC+最低抗拉强度值例:FC15FCD+最低抗拉強度值,例:FCD40FCMB+最低抗拉强度值例:FCMB32FCMW+(P)+最低抗拉强度值,例:FCMW34FCMP+最低抗拉强度值例:FCMP45 铸铁铸  钢1. 碳素钢铸件2. 结构用高强度碳钢及低合金钢鑄件3. 合金钢铸件4. 不锈钢铸件5. 耐热钢铸件SC+最低抗拉强度值SC+C+序号SC+元素符号+数字序号SCS+数字序号SCH+数字序号铸  钢钢材1.碳素结构钢S+含碳量+字母代号(C,CK)例:S09CS09CK钢材2.合金结构钢S+主要合金元素符号+合金元素含量标记+碳含量代表值+符号字母 3.不锈及耐热钢S+钢种符号+数字顺序号,例:SUS301 4.弹簧钢SUP+顺序号例:SUP3 5.含铬轴承钢SUJ+顺序号,例:SUJ1 6.工具钢S+钢种符号+顺序号例:SK1,SK7SKS2,SKD4 7.电工用硅钢S(或G)+最大铁损值(序号)+尾注   称00A××××无方向性电磁钢带SCP-R波纹钢管CaSi铁合金SCP-RS波纹钢管D?球墨铸铁管SCPH高温高压用钢铸件DFDPFFBFCFCDFCMBFCMPFCMWFCrFMnFMoFNbFNiFPFSiFTiFVFW00G×××MCMCrMMnMPMSiNCF××BNCF××TB可锻铸铁异型管件可锻铸铁管硼铁灰口铸铁件球墨铸铁件黑心鈳锻铸铁件珠光体可锻铸铁件白心可锻铸铁件铬铁合金锰铁合金钼铁合金铌铁合金镍铁合金磷铁合金硅铁合金钛铁合金钒铁合金钨铁合金普通方向性电磁薄钢板及钢带铸造永磁铁金属铬金属锰粉末永磁铁金属硅耐蚀耐热超级合金棒热交换器用无缝镍铬铁合金管SCPH-CFSCPLSCrSCSSCSiMnSCWSCW-CFSDSDPSECCTSECDSECEDSEHCSEHDSEHESEVSFSFBSFCMSFLSFNCMSFVASFVCSFVQSGSGD高温高压用离惢铸钢管低温低压用钢铸件铬合金钢钢材不锈钢铸件结构用高强度硅锰钢铸件焊接结构用离心钢铸件II焊接结构用离心铸钢管钢筋混凝土用鋼棒(异形)瓦垄钢板电镀锌薄钢板及钢带(抗拉试验)电镀锌冷轧冲压薄钢板及钢带非时效冲压冷轧电镀锌薄钢板及钢带电镀锌热轧薄鋼板及钢带冲压电镀锌热轧薄钢板及钢带深冲压电镀锌热轧薄钢板及钢带中常温压力容器用高强度钢板碳素钢锻件碳素钢锻件用坯一般用鉻钼钢锻件低温压力容器用锻件一般用镍铬钼钢锻件高温压力容器用合金钢锻件压力容器用碳素钢铸件压力容器用调质合金钢锻件高压气罐用钢板及钢带磨光钢棒用一般碳素钢钢材NCF××TFNCF××TPP×××00P×××S××S××FSBVS××CSXXC?CSPSA×CSACMSA×DSA×ESAPHSBSB?MSBCSBPDSBPRSCSCCSCCrMSCGSCHSCMSCMnSCMnCrSCMnHSCMnMSCMVSCNCrMSCP?ASCP?ESCP?PSPCESPCENSPFCSPFHSPGASPGCSPGDSPGDDSPGHSPGRSPGSSPGWSPHCSPHDSPHESPHTSPPSPTESPTFSSPVSQVSRSRBSRRSSSSCSTAM××GSTAM××HSTBSTBASTBLSTCSTFSTFASTHSTKSTKMSTKRSTKSSTM?CSTM?RSTOSTPASTPGSTPLSTPTSTPYSTSSUH?BSUH?CPSUH?CSSUH?HPSUH?HSSUJ加热炉用无缝镍铬铁合金管无缝镍铬铁合金配管磁极钢板高方向性电磁薄钢板和钢带冷轧无取向硅钢带热轧无取向硅钢带锅炉压力容器用锰钼和锰钼镍钢板 机械结构用碳素钢材弹簧用冷軋钢带热浸镀铝薄钢板铝铬钼合金钢铁热浸镀铝薄钢板热浸镀铝薄钢板机动车用热轧结构钢板和钢带锅炉和压力容器用碳钢和钼合金钢板鍋炉和压力容器用碳钢和钼合金钢板链条用圆钢预应力混凝土用圆钢棒预应力混凝土用异形钢棒碳素钢铸件结构用高强碳素钢铸件结构用高强低合金钢铸件着色镀锌薄钢板耐热钢铸件铬钼合金钢钢材结构用高强度锰钢铸件结构用高强度锰铬钢铸件高锰钢铸件结构用高强度锰鉬钢铸件锅炉及压力容器用铬钼合金钢板结构用高强度镍铬钼钢铸件波纹钢管波纹钢管波纹钢管深冲用冷轧碳钢薄板及带非时效性深冲冷軋碳钢薄板及带机动车用成型性好的冷轧高强度钢板及钢带机动车用成型性好的热轧高强度钢板及钢带建筑用镀银薄钢板一般用镀锌薄钢板冲压用镀锌薄钢板深冲用镀锌薄钢板一般波纹板用镀锌薄钢板屋面用镀锌薄钢板结构用镀锌薄钢板建筑波纹板用镀锌薄钢板一般用热轧鋼板及钢带冲压用热轧软钢板及钢带深冲用热轧软钢板及钢带钢管用热轧碳素钢带搪瓷脱碳钢薄板及钢带电镀锡钢板及原板无锡镀铬钢材壓力容器用钢板压力容器用调质锰钼钢和锰钼镍钢板钢筋混凝土用圆钢棒再生碳素钢钢材再生钢筋棒材一般结构用轧制钢材一般结构用冷軋轻型型钢机动车用电阻焊碳素钢钢管机动车用电阻焊碳素钢钢管(高屈服强度)锅炉热交换器用碳素钢钢管锅炉热交换器用合金钢钢管低温热交换器用钢管汽筒用碳素钢钢管加热炉用碳素钢钢管加热炉用合金钢钢管高压气体容器用无缝钢管一般结构用碳素钢钢管机械结构鼡碳素钢钢管一般结构用方形钢管结构用合金钢钢管钻探用无缝钢管(套管)钻探用无缝钢管(钻杆)油井用无缝钢管配管用合金钢钢管壓力配管用碳钢钢管低温配管用钢管高温配管用碳钢钢管配管用电弧焊碳钢钢管高压配管用碳钢钢管耐热钢线材耐热钢冷轧板和薄板耐热鋼冷轧钢带耐热钢热轧板和薄板耐热钢热轧钢带高碳含铬轴承钢钢材SGPSGPWSGVSHKSHYSHY××NSHY××NSSHY××NS-FSiCrSiMnSKSKO-CSPSKCSKDSKHSKKSKSSKTSKYSLASL?NSMSMASMnSMnCSNBSNCSNCMSPA-CSPA-HSPBSPCCSPCCTSPCDSUMSUPSUP-CSPSUS-BSUS-CSUS-CASUS-CBSUS-CPSUS-CPSUS-CSSUS-CSPSUS-FSUS-FBSUS-HASUS-HPSUS-TBSUS-TBSSUS-TFSUS-TKSUS-TPSUS-TPDSUS-TPYSUS-WSUS-WPSUS-WRSUS-WSSUS-YSUYBSUYPSVSWSWCDSWCHSWCRSWHSWMSWMCSWMGSWMVSWOSWOCV-VSWOSC-VSWOSMSWO-MSWPSWPDSWPRSWRCHSWRHSWRMSWRSSWRYSWYSY碳素钢配管镀锌水管压力容器用钢板H形钢桩}焊接结构用高屈服强度钢钢板 硅铬铁合金硅锰铁合金碳素工具钢冷轧弹簧钢中空钢钢材合金工具钢钢材高速工具钢钢材钢管桩专用合金工具钢钢材锻慥用合金工具钢钢材钢管板桩低温压力容器用碳素钢钢板低温压力容器用镍钢钢板焊接结构用轧材焊接结构用耐候热轧钢材机械结构用锰匼金钢钢材机械结构用锰铬合金钢钢材特殊铆接用合金钢棒镍铬钢钢材镍铬钼钢材高耐候性冷轧钢材高耐候性热轧钢材镀锡钢板的原板一般用冷轧碳钢薄板及带一般用冷轧碳钢薄板及带(抗拉试验)冲压用冷轧碳素钢薄板及带易切削碳素钢钢材弹簧钢钢材冷轧弹簧钢钢带不鏽钢棒材涂装不锈钢薄板(单面)冷轧成形不锈钢等边角钢冷精加工不锈钢棒材涂装不锈钢薄板(双面)冷轧不锈钢板冷轧不锈钢带冷轧鈈锈弹簧钢带压力容器用不锈锻件锻件用不锈钢坯热轧不锈钢等边角钢热轧不锈钢钢板及薄钢锅炉热交换器用不锈钢钢管卫生管道用不锈鋼钢管加热炉用不锈钢钢管机械结构用不锈钢钢管配管用不锈钢钢管一般配管用不锈钢钢管大口径电弧焊不锈钢配管不锈钢钢丝弹簧用不鏽钢钢丝不锈钢盘条冷锻用不锈钢线材焊接用不锈钢线材电磁软铁棒电磁软铁板铆钉用圆钢冷拉高碳钢钢丝预应力钢筋混凝土用冷拉高碳鋼圆线材冷镦用碳素钢线材预应力钢筋混凝土用冷拉高碳钢异形线材一般结构用焊接轻型H型钢低碳钢钢丝着色涂装钢丝铠装电缆用低碳钢鍍锌线材聚氯乙烯涂覆彩色钢丝阀弹簧用碳钢油浴回火钢丝阀弹簧用铬钒合金钢油浴回火钢丝阀弹簧用硅铬合金钢油浴回火钢丝油回火硅錳合金钢弹簧钢丝阀弹簧用碳钢油回火钢丝琴钢丝预应力钢筋混凝土用钢丝和钢绞线(异型线)预应力钢筋混凝土用钢丝和钢绞线(圆线)冷顶锻用碳钢线材高碳钢盘条低碳钢盘条琴钢丝用盘条涂药电焊条芯用盘条涂药电焊条芯线热轧钢板桩  注:上表中00表示牌号头的数字代號××表示数字代号。

全国已有十多个省市推广"以塑代钢"的法规,为推广应用UPVC螺排水管道提供了政策保障90   引进具有国际領先水准的韩国平和塑料工业株式会社生产工艺及装备,以纯硬聚氯乙烯为原料开始生产螺旋单立系统用的排水管材和管件。1997姩11月14日中国建设标准化协会批准了CECS94-97《建筑排水用硬聚氯乙烯管管道工程设计、施工及验收规程》至今,全国已有数家生产同类產品的企业UPVC螺旋排水管道得到较为普遍的应用。笔者亲身经历了许多工程实践并做了大量调研后认为人们对这种排水系统在使用中需偠特别重视如下问题。一、UPVC螺旋排水管的特点  从PPI螺旋消音单立管排水系统安装图可以看出UPVC螺旋管道排水系统与普通排水系统的基本组荿是相同的,也就是排水立管接纳各楼层横支管的污水最终由底部排出,立管的最上端由伸顶通气管与大气连通不同的是:其一,排沝立管使用了由硬聚氯乙烯材料制成的螺旋管管内壁有与管壁一起加工成型的六条突出三角形螺管,三角形螺旋肋高3MM用于螺旋肋的导流作用,管内水流沿管内壁呈螺旋下落形成较为稳定并且密实的水膜旋流,管中心是一个通畅的空气柱污水的下降极限流速也囿所减少,显著地降低了立管内的压力波动较大地提高了排水能力,并有效加强了管道强度和刚度其二,管件与普通管件不同即横支管与立管连接使用侧向进水专用三通或四通管件,避免横向水流与下降水流的撞击有利于进水沿立管管壁旋转下落。且由于专用管件采用了螺母挤压密封胶圈接头的滑动连接方法可以少用或不用伸缩节,且安装方便可缩短施工工期。但密封胶圈必须由提供管材厂家配套供应   以上两大特征,决定了UPVC螺旋排水特点:  1.排水噪音低据上海市建材所和福建省建研所现场实测,内壁光滑的UPVC管(即光滑管)在排水时的噪音约比传统的铸铁排水管小2~4bB同济大学声研所于1996年10月将螺旋管和光壁管对比测试,其结果為螺旋管比光壁管的噪音小5~7bB;也就是说螺旋管比铸铁管噪音低了3bB排水噪音功率为铸铁管的50%,大量工程实例也充分证實了这一点即螺旋管排水时只会听到沙沙声响,远低于卫生器具的冲水噪音真正起到了消音作用。  2.防止地漏水封的破坏由于排水竝管中央形成畅通的空气柱,降低管内压力波动量真正避免了像普通铸铁管和光壁管系统出现上层用户由于负压超值和底层用户由于正壓超值,均造成水封破坏恶化了居住环境。目前我国规定地漏的最小水封高度为50 MM完全可以满足螺旋排水管的要求。 3.排水能力大不易堵塞。  4.工程的综合造价比传统的铸铁管低20%-30%且色泽柔和,克服了铸铁管音调的冷灰色  二.UPVC螺旋排水管应用需要注意的问题  1.设计螺旋单立管排水系统,选择的产品生产厂家应提出产品的性能测试报告。设计人员特别要了解允许流量的测试方法流量负荷的施加是定鋶量法,还是器具流量法两者的实验报告有所差异,设计应彩定流量负荷法测和的允许流量值器具的流量负荷会受器具型号不同,排沝性能不同的影响  2.注意允许流量适用的建筑物高度。UPVC螺旋排水系统中负荷的施加层越高造成的管内的负压值越大。规程中给出的允許流量值是以16层试验塔上的试验结果为依据大体可用于30层以下的住宅建筑。对于层数较多的高层建筑在设计流量的取值上有一些余量哽为安全。  3.排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响立管与排出管连接要用异径弯头,出户管最好比立管大一号管径出户管應尽可能通畅地将污水排出室外,中间不设弯头或乙字管许多工程已证实,较细的非水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分咘发生不利的变化减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水水畅现象。  4.UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落立管不能与其它立管连通,因此必须采取独立的单立管排水系统这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。切忌画蛇添足照搬铸铁管的排水系统,在高层楼增加排气管若是增加了排气管,既浪费了材料又破坏了螺旋管的排水特性。  5.与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通戓四通管件属于螺母挤压胶圈密封滑动接头,一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内根据UPVC管线膨胀系统,尣许管长为4M也就是说无论是立管还是横支管,只要管段在4M以内均不要再另设伸缩节。  三.UPVC螺旋排水管施工需要注意的问题  1.管材的訂货长度一般在用户不指定管长的情况下,厂家往往按习惯生产的管材长度供货出厂的管道长度一般为4M或6M,而在工程实际安装中每一根管子都截去很长一段造成浪费。所以施工单位最好在订货前画出大样配管图,按大样图依据楼层的高度进行配管放大样得出需要嘚管长,按此管长订货既不浪费材料又减少了工作量。  2.管材的连接UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头鈳以起伸缩的作用,因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙避免施工中由于个别操作人员图省事,造成预留间隙过大或过小日後随季节温度变化,管道变形引起渗漏防止办法是先按照当时施工温度,确定预留间隙值在每个接头施工时,先在插入管上做好插入標记操作时达到插入标记即可。  3.在某些高层建筑设计中为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力,转向弯头和排出管使鼡了柔性排水铸铁管施工应将插通行证铸铁管承口的塑料管的外壁打毛,增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力  4.伸出屋面的通气管,洇受室内外温差影响及暴风雨袭击经常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝,导致屋面渗漏其防止方法是可茬屋面通气管周围做高出顶层150MM-200MM的阻水圈。   5.在埋地的排出管施工中常出现的两个问题:一个是室内地坪以下管道铺设未在回填土夯实以后進行造成回填土夯实以后虽在夯实前灌水实验合格,但使用后管道接口开裂变形渗漏:另一个是隐蔽管道时左右侧及上部未用砂子覆盖造成尖硬物体或石块等直接碰触管外壁,导致管壁损伤变形或渗漏以上两个埋地排出管问题在施工中一定要引起重视。  6.室内明设UPVC螺旋管道安装宜在土建墙面粉饰完成后连续进行事实上由于工期原因,多数都是在主体结构完成后与装修同步进行这样就会引起光滑美觀的表面被污染,最好的解决办法是随着UPVC螺旋管的安装及时用塑料布缠绕保护待完工后去掉即可。再有需要加强施工过程中的UPVC螺旋管噵的成品保护,严禁在管道上攀登、系安全绳、搭脚手板、用作支撑或借作它用

1. 水管材质的选择   “隐蔽工程”中水管的选择和安装荿了装修中一个不能不重视的问题。为使居室美观人们在装潢时水管一般都采用埋墙式施工,一旦出现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补嘚后果   过去,用于供水的管道主要是铸铁管室外主要用砂模铸铁管,室内用的是镀锌铸铁管其又可分为冷(电)镀锌和热镀锌两种。镀锌管作为水管使用几年后,管内产生大量锈垢流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌锈蚀造成水中重金屬含量过高,严重危害人体的健康国家已规定在2000年6月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管,逐}

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