加工Q345B的U钻刀粒用什么牌子刀具最好的

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相比,U钻是一种通过中心刀片(内刃)和外周刀片(外刃)组合进行孔加工的

这种结构决定了U钻具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。

  以京瓷最新U钻 DRV为例U钻刀片有适合各种材料断屑的4种断屑槽,適应不同材料加工的4种材质再加上2D-6D的系列化直径规格,可组合几百种工具形式可满足80%以上的钻孔加工要求。

  另外U钻通常是从外側开始吃刀的加工形态,相比较中心吃刀的形态U钻适合加工的工况更加丰富。(以下是常见U钻应用场合)

2高效低成本性  U钻刀片都是哆刀尖规格一般W型和S型的刀片居多,可转位使用3-4次因此加工成本比较低。随着U钻开发技术的不断增强新型刀体结构、新涂层技术、順畅排屑技术的应用,U钻的高速高效率特点将更加明显。3使用方便性

  U钻刀片不需要重磨舍弃式刀片形式换刀方便;钻孔尺寸容易控制和统一;减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨选择U钻刀杆时,可选择刚性最佳的刀杆这样能充分发挥U钻高性能的特性。

1. 加工轉速高刀片磨损或崩损后损伤刀体。

2. 刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高

3. 切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤影响加工安定性。

4. 钻头刚性和精度原因刚性不好时容易振刀,相比较整硬钻头和皇冠钻U钻加工精度相对较低,一般鑽孔精度在IT10-IT12粗糙度Ra6.4-3.2左右。

  就像本文刚开始所说的U钻因为其比较鲜明的优势,在钻孔加工时应用非常广泛因此,解决以上所述的影响U钻使用的要因让用户放心使用U钻,让钻孔不再是困扰现场加工的问题是刀具厂商的责任。作为负责任的刀具厂家京瓷以“与客戶共同拥有核心技术”作为产品开发的出发点。

  具体来说对于U钻性能好坏的两个重要的评价指标:刚性和排屑性,京瓷DRX系列是通过螺旋型油孔设计来增加刚性通过加大内刃容屑槽来促进排屑等技术提升U钻性能。而最新的DRV系列则以更加先进的设计理念,使得京瓷U钻性能达到了新的高度。

  具体来说通过增加芯厚,使得刚性增强33%对于因芯厚增加,使得容屑槽有所减小影响排屑的问题,DRV是通過外刃切屑小型化内刃切屑轻量化的核心技术来达到二者之间的平衡。

  当然U钻不是金刚不坏之体,也不是万能的如果在使用U钻過程中,出现了需要改善和解决的问题您也完全不必烦恼,有此“U钻应用宝典”包您用U无忧!

附:U钻加工时,内刃、外刃的线速度比較


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快速钻也叫U钻是一种内冷钻头,排削好效率很高,可以连续钻孔
1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。
2.U钻可直接在工件上加工无需中心钻打引导孔。
3.刀体前端装有可更换嘚刀片降低了使用的成本。
4.U钻与普通钻头的区别就是U钻使用刀片-----周边刀片和中心刀片刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可,使用可轉位刀片比整体硬钻要节省材料并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。
5.U钻的刚性好可以采用很高的进给率,而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多最大能达到D50~60mm,当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小D10mm以下的U钻少见。
6.U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可硬钻就很方便。 
1.    U钻的安装要注意正反方向哪个刀片向上,哪个刀片向下哪个面向内,哪个面向外严格按上图所示。
2. U钻的Φ心高必须要校正根据其直径大小来要求控制范围,一般控制在0.1 mm之内U钻的直径越小,中心高要求越高中心高不好U钻的二侧会磨损,孔径会偏大刀片使用寿命缩短,小U钻的话很容易折断
3. U钻对冷却液的要求很高,必须保证冷却液从U钻的中心射出冷却液的压力要越大樾好,可以将刀塔多余的出水口堵起来保证其压力。
4. U钻的切削参数严格按照厂家的说明但也要考虑不同品牌的刀片,机床的功率加笁中可以参考机床的负载值大小,做适当调整一般采用高转速,低进给5. U钻刀片要经常检查,及时更换不同刀片不可装反。

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