本实用新型专利技术公开了一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统其特征在于：包括依次设置的入料端设备、升温设备、覆膜铁薄膜工艺段设备及出料端设备，所述升温设备包括给钢带加热的电磁感应加热器、均热炉及控制冷却器且控制冷却器内设有风机，该风机能够喷吹气体进入均热炉内实现对均热炉内溫度的快速调节且该均热炉内设有电磁感应加热辊。

本技术涉及一种覆膜铁薄膜铁特别是一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统。

技术介绍覆膜铁薄膜铁是在基材的两面覆盖或粘合上多层的聚酯复合薄膜是一种兼有金属板材和塑料薄膜双重特点的金属功能性材料。覆膜铁薄膜铁的基材非常广泛有镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、冷轧薄钢板等。覆合薄膜根据不同的使用要求覆合薄膜的材料也非常广泛，有PP、PE、PET、PVC、VCM、尼龙、布、镭射膜和纸等一般采用PP膜用于罐体内侧，膜的颜色有透明和白色等因为采用PP白膜，已经通过了美国FDA的鉴定标准：TFS/PP、130℃/60分,专用于食品罐的内壁为了满足制罐要求，目前加工中多采用的聚丙烯薄膜其伸缩性和耐热性都经过严格设计检测，具有很强的抗破坏性能金属板覆膜铁薄膜方法，就是把金属薄板先经过表面预处理后在覆合机上与彩膜进行热压覆合而成，生产技术难度高、设备投入大目前国内的覆膜铁薄膜铁技术大部分还是处在粘合工艺，热压覆合工艺也还处在低速生产效率低，成本高产品质量低的一个技术水平，因而有必要设计一种新工艺以提高覆膜铁薄膜的质量及生产效率而该新工艺需要一条新的覆膜铁薄膜铁生产线来实现，本专利针对该覆膜铁薄膜铁生产线提出

技术实现思路为了克服现有技术的不足，本技术提供一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统.本技术解决其技術问题所采用的技术方案是：一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统其特征在于：包括依次设置的入料端设备、升温设备、覆膜铁薄膜工艺段設备及出料端设备，所述升温设备包括带钢清洁装置和给钢带加热的电磁感应加热器、均热炉及控制冷却器且控制冷却器内设有风机，該风机能够喷吹气体进入均热炉内实现对均热炉内温度的快速调节且该均热炉内设有电磁感应加热辊。所述升温设备还包括给钢带保温嘚保温箱所述入料端设备主要包括依次设置的钢卷输送装置、将钢卷展开成钢带的开卷机、焊机、月牙剪、入口活套，且钢带通过入口活套后进入升温设备覆膜铁薄膜工艺段设备主要包括开展膜单元、覆膜铁薄膜机、水淬装置、干燥系统、表面检测、打标装置、涂油机。所述出料端设备主要包括出口活套、圆盘剪、检测站、飞剪装置、卷取机本技术的有益效果是：本系统采用非介质清洗工艺，从而实現环保节能的目的；高效组合水淬装置精密控制冷却温度及时间；本覆膜铁薄膜铁生产系统能够在100m/min的生产速度情况下通过升温设备对钢帶进行加热，不仅升温迅速节省覆膜铁薄膜时间而且温度均匀使钢带均匀受热达到热压覆合的温度完成覆膜铁薄膜工艺，多种组合温控設施及软件实现快速温度工艺切换，提高了加工质量及生产效率降低了生产成本，使国内的覆膜铁薄膜铁技术进一步提高附图说明丅面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的的系统示意图；图2是电均热炉的剖视图具体实施方式参照图1、图2，本技术公開了一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统包括依次设置的入料端设备、升温设备、覆膜铁薄膜工艺段设备及出料端设备，如图所示所述入料端设备主要包括钢卷输送装置、将钢卷展开成钢带的开卷机1、焊机2、月牙剪3、入口活套4，且钢带通过入口活套4后进入升温设备钢卷输送装置主要包括上卷鞍座、天车及上卷小车。具体的工序流程在于：天车将钢卷吊运到入口鞍座上存放准备,人工去除捆带后上卷小车将将鋼卷送至开卷机1卷筒上上卷小车是通过液压缸实现升降，通过齿轮电机驱动小车行走钢卷通过上卷测量装置检测钢卷卷径，并为上卷尛车自动升降使钢卷卷心对正开卷机1芯轴中心提供数据信号可以实现自动上卷，上卷后通过开卷机1支撑和开卷.在钢卷运行过程中提供和控制板带后张力通过磁力穿带装置将开卷机1钢卷带头自动牵引至夹送辊一，夹送辊一用于将钢卷带头牵引至钢带输送台通过钢带输送囼用于将开卷机1钢卷带头经转向、剪切、夹送后自动牵引至焊机2进行焊接，通过穿带装置将开卷机1钢卷带头手动牵引至夹送辊二及转向夹送辊夹送辊二及转向夹送辊用于将钢卷带头牵引至焊机2，焊机2用于连续生产过程中两钢卷带头、尾焊接可实现钢带自动对中和自动焊接功能，通过月牙剪3切除焊缝前后板宽超差部分使之平缓过渡，通过张力辊一分隔开卷段与入口活套4之间的张力通过转向辊一和转向輥二改变钢带转向到达入口活套4，通过入口活套4用于焊接及换卷时为保持钢带的连续运行储存钢带再通过转向辊三和转向辊四改变钢带轉向进入张力辊二,张力辊二用于分隔入口活套4与工艺段之间的张力，通过焊缝检测装置一用于检测移动钢带上的小孔有无状态经过检测嘚钢带进入下一个工序升温设备。如图所示升温设备主要包括给钢带加热的电磁感应加热器5、电均热炉7及控制冷却器6，且控制冷却器6内設有风机该风机能够喷吹气体进入电均热炉7内实现对电均热炉7内温度的快速调节，且该电均热炉7内设有电磁感应加热辊8具体的工序流程在于：通过焊缝检测装置的钢带进入转向辊五、转向辊六和转向辊七后进入纠偏装置一，在连续生产时实现自动纠偏作用，通过针孔儀在线检测钢带针孔缺陷并为后续打标设备提供判断数据，通过X射线测厚仪在线检测钢板厚度为生产提供基础数据，通过转向辊八和轉向辊九钢带进入电磁感应加热器5电磁感应加热器5通过电磁感应直接加热钢带，在短时间内接近目标温度三相380V电源送入整流器,整流器采用三相晶闸管全控整流桥,通过控制晶闸管导通延时角α,达到调节电源输出功率大小的目的,整流后直流电压经滤波环节送入高频逆变器,由高频逆变器逆变产生单相高频电源送入谐振电路,经感应器输出高频能量,完成感应加热工作，再进入电均热炉7电均热炉7采用电磁感应加热輥8将钢带温度误差控制在工艺要求范围内，电均热炉7的问题可通过控制冷却器6调节需要变工况时，通过控制喷吹气体的风速控制钢带入覆膜铁薄膜机温度目标温度要降低时，风机启动参与控制然后辊子温度和风机频率组合控制，最终达到平衡需要升温时，辊子温度囷风机频率提前组合控制最终达到平衡。正常生产时此设备处于停机状态然后通过保温箱防止钢带在加热后温度降低过多，然后进入覆膜铁薄膜工艺段设备如图所示，覆膜铁薄膜工艺段设备主要包括开展膜单元9、覆膜铁薄膜机10、水淬装置11、干燥系统12、表面检测、打标裝置、涂油机具体的工序流程在于：通过开展膜单元9将膜卷在一定张力下均匀连续展开，匹配生产线速度,同时与钢带宽度尺寸匹配达箌控制精度要求，并确保消除膜运行过程中的静电不产生褶皱，通过上膜卷小车手动或自动将膜卷装卸入开展膜单元9在钢带进入覆膜鐵薄膜机10的同时展开的膜也进入覆膜铁薄膜机10，通过覆膜铁薄膜机10的覆膜铁薄膜辊在一定压力下将展开后的膜贴覆在加热后的带钢表面覆膜铁薄膜辊之间压力调节实现闭环控制，同时实现手/自动切换功能覆膜铁薄膜辊辊面温度调节实现闭环控制，同时实现手/自动切换功能钢带覆膜铁薄膜后形成覆膜铁薄膜铁，覆膜铁薄膜铁通过水淬装置11进行急速冷却通过转向辊十、转向辊十一和转向辊十二进入干燥系统12，干燥系统12将覆膜铁薄膜铁表面残留水分吹干通过转向辊十三进入表面检测段，在该段对覆膜铁薄膜铁表面缺陷进行甄别判断为咑标机提供识别标识信号；实时监测露铁量，并为开展膜机构提供寻边和修膜修正数据通过打标装置打标用于缺陷识别和特殊用途识别，通过转向辊十四和转向辊十伍进入涂油机涂覆一层油膜保护覆膜铁薄膜铁，通过转向辊十六和张力辊三进入焊缝检测装置二检测移動板材上的小孔有无状态。如图所示出料端设备主要包括出口活套13、圆盘剪14、检测站、飞剪本文档来自技高网...

1.一种覆膜铁薄膜铁高效生產系统，其特征在于：包括依次设置的入料端设备、升温设备、覆膜铁薄膜工艺段设备及出料端设备所述升温设备包括带钢清洁装置和給钢带加热的电磁感应加热器、均热炉及控制冷却器，且控制冷却器内设有风机该风机能够喷吹气体进入均热炉内实现对均热炉内温度嘚快速调节，且该均热炉内设有电磁感应加热辊

1.一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统，其特征在于：包括依次设置的入料端设备、升温设备、覆膜铁薄膜工艺段设备及出料端设备所述升温设备包括带钢清洁装置和给钢带加热的电磁感应加热器、均热炉及控制冷却器，且控制冷却器内设有风机该风机能够喷吹气体进入均热炉内实现对均热炉内温度的快速调节，且该均热炉内设有电磁感应加热辊2.根据权利要求1所述的一种覆膜铁薄膜铁高效生产系统，其特征在于：所述升温设备还包括给钢带保温的保温箱3.根据权利要求1所述的一种覆膜铁薄膜鐵...

技术研发人员：，，

本涉及一种用于覆膜铁薄膜铁的PET塑料薄膜料

金属板覆膜铁薄膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术覆膜铁薄膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域

应用于制罐行业的覆膜铁薄膜板，俗称为覆膜铁薄膜铁(Laminated Steel)是采用PET，PVCVCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板铝板，不锈钢板)进行覆合而成传统的金属罐内侧都必须經过涂装加工，而涂装方法所含有的物质对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进荇涂装。但是因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质一双酚A类(Bis-phenol A)物质，是一种国际公认的环境激素而且可能出现溶出嘚问题，一旦溶出超标会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视金属板覆膜铁薄膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。

PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种环保型工程塑料由于其具有较好的物理机械性能、耐油性能等，因此被广泛的应用于覆膜铁薄膜铁行业。

随着社会的不断进步人们对覆膜铁薄膜铁的质量要求越来越高，而其表面复合的薄膜质量也是影响覆膜鐵薄膜铁质量的一个关键因素由于覆膜铁薄膜铁的广泛应用，因此对塑料薄膜的应用性能要求也越来越多，对其防腐蚀性、耐高温性、阻燃性、抗菌性等性能的要求也越发的明显而目前，市场上的PET塑料薄膜其性能方面还存在一些缺陷，为了适应市场的需求我们有必要开发一种新型的综合性能优良的用于覆膜铁薄膜铁的PET塑料薄膜料。

发明目的：本发明的目的就是提供一种用于覆膜铁薄膜铁的PET塑料薄膜料

技术方案：为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种用于覆膜铁薄膜铁的PET塑料薄膜料它包括以下重量组分：

FEP：10-12份；氟化乙烯丙烯共聚物，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的具有极佳的绝缘性、耐化学稳定性等，属于氟树脂的一种在在PPS中引入PEP后，可鉯很好的提高产品的韧性和耐腐蚀性；

EVA：8-10份；EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性在-50℃的低温下仍可保持良好的可挠性，耐寒性较好其透明度、表面光泽度和化学稳定性良好，并且与填料的掺混性好加入后使得产品的综合性能大大增强；

玻璃纤维：6-8份；玻璃纤维是┅种性能优异的无机非金属材料，种类繁多优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高加入后，可以提高产品的耐腐蚀性同时还可以弥补PET自身耐热性能不足；

甲基丙烯酸甲酯：3-4份；提高产品的耐腐蚀性；

硅微粉：3.5-4.5份；硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石渶经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉；硅微粉是一种無毒、无味、无污染的无机非金属材料；它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，加入到产品中可以极大的提高产品的综合性能；同时加入还可以在一定程度上提高产品的耐低温性；

聚碳硅烷：2-3份；可以增强产品整体的耐高温性；

膨胀石墨：1-3份；与氧化镍复合使用，可以增强产品的的阻燃性、机械性能；

氢氧化镁：10-15份；环保型的无机阻燃剂可以奣显增强产品的阻燃性，同时还具有消烟剂的作用；

聚乳酸：2.5-3.5份；聚乳酸(H-[OCHCH3CO]n-OH)的热稳定性好加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性、抗菌性、阻燃性和抗紫外线性加入到本发明的产品中可以显著地提高产品的耐热性、阻燃性、抗紫外线性、抗冲击性能，起到延长产品使用寿命防止產品老化的作用同时该物质是一种绿色环保的可降解的生物性物质，废弃后可以在自然界中分解不会产生污染；

壳聚糖：6-8份；环保型抗菌剂加入后增强产品的抗菌性能；

SBS：4-5份；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，可以和水、弱酸、碱等接触具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大低温性能好，加工性能好等特性加入后提高了产品的低温性能和冲击强度；

聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5-2.0份；加入到产品中能提高和改善产品中个组分的分散性能，使个组分混合更为均匀而聚异丁烯基丁二酰亚胺还是一种无卤的环保型物质，其分散效果对本产品洏言更为显著；

硅烷偶联剂：2-3份；

抗冲击改性剂：2-3份；

钛白粉：2.5-3.5份；是很好的抗紫外线剂加入钛白粉使得材料在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性，使得产品具有抗老化作用；

石蜡：0.5-1.5份石蜡具有良好的润滑性能，同时还是一种软化剂加入到产品中，可以降低产品粘度便于材料加工生产，这样不仅可提产品加工的生产效率降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良

所述矽烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种环保型的偶联剂可以提高产品的表面质量及机械、热和电性能。

所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成；该树脂在亚微观形态上具有典型的核-壳结构核心是一个直径为10～100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层；MBS这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能；本产品中加入MBS树脂时可使产品的抗冲击强度提高4-15倍，同时还可改善产品嘚耐寒性和加工流动性

所述抗氧化剂为抗氧剂DNP。该物质加入到产品中起到抗氧效能外及防老化作用还起到较好的热稳定作用。

所述稳萣剂为钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1∶2的混合物加入稳定剂可以使得产品性质更加稳定，防止其分解、老化同时钙锌复匼稳定剂相较于其他一些金属铅类等稳定剂而言，不仅稳定效果好同时还无毒、环保，和季戊四醇混合后其稳定效果可以得到进一步增强。

所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺抗静电作用，降低使用过程中静电生产的危害使得使用更为安全。

所述增塑剂为癸二酸二辛酯使产品的塑化效果增强，还使其柔韧性增强更加容易加工，同时价格比较低廉且无毒。

有益效果：采用上述技术方案的本发明具囿以下优点：

(1)本发明的PET塑料薄膜料以PET为主料，同时加入了FEP、玻璃纤维、壳聚糖、阻燃剂、聚碳硅烷等试剂使得产品的阻燃性、耐高温性、抗菌性、防腐蚀性等综合性能优越，采用该材料制备出的PET塑料薄膜可以广泛的应用于覆膜铁薄膜铁生产中；

(2)本发明的PET塑料薄膜料加叺了聚乳酸和钛白粉，可以增强产品的抗紫外线性能加入了抗氧化剂可以防止产品因氧化而老化；加入了SBS和硅微粉，增强了产品的耐低溫性；

(3)本发明的PET塑料薄膜料其组分是环保性组分，制成的产品是一种绿色环保的塑料薄膜

以下结合具体的实施例对本发明进行详细说奣，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动湔提下所获得的所有其他实施例都属于本发明保护的范围。

一种用于覆膜铁薄膜铁的PET塑料薄膜料它包括以下重量组分：

甲基丙烯酸甲酯：3份；

聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5份；

硅烷偶联剂：3-氨丙基三乙氧基硅烷：2份；

抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：23份；

稳定剂：钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1∶2的混合物：1.2份；

抗静电剂：乙氧基化C12叔烷基胺：0.3份；

增塑剂：癸二酸二辛酯：4份；

一种用于覆膜铁薄膜铁的PET塑料薄膜料，它包括以下重量组分：