连铸方坯连铸工艺的缺陷及其处悝

垂直铸坯表面并在铸坯表面肉眼可见的小气孔并可能以针孔的

钢水脱氧不足、凝固时产生一氧化碳

脱氧后又钢流二次氧化吸收的气体

结晶器保护渣质量不合要求

使用干燥的钢水罐及中间罐

保护渣不能受潮摆放时间不能太久。

但仅出现在每次浇注的第一根钢坯坯头处

填入結晶器中切屑及废钢有锈、有油或潮湿

中间罐内衬及钢水罐内衬潮湿

采用干燥和洁净的废钢及切屑

绝对避免在结晶器内壁及锭头上产生冷凝水

沿拉坯方向铸坯表面中心位置附近产生的裂纹，裂纹长

在结晶器弯月面区（钢液面下

）左右钢液凝固在固相线以下发生

厚度生产的不均匀性，由于热收缩使坯壳产生應力梯度在薄弱处产生应力集中，坯壳在表面形成纵向

结晶器弯月面区凝固壳厚度不均匀性是产生表面纵裂纹的根本原因

在二冷区铸坯裂纹进一步扩展。

导致表面纵裂纹指数增加的因素有：

转变收缩大，气隙形成坯壳折皱，

结晶器热流不稳定坯壳厚度生产不均匀性加重；

保护渣熔化性能不良、液渣层过厚

或过薄导致渣膜厚薄不均，使局部凝固壳过薄液渣层厚度＜

◆水口插入深度不合适。

裂纹严偅时会造成漏钢和钢坯废品

防止纵裂纹产生的根本措施就是使结晶器弯月面区域坯壳厚度均匀生长。

保证结晶器钢水流动合理性

保证结晶器初始坯壳均匀生长

◆合适结晶器锥度◆结晶器弱冷◆热顶结晶器

◆振动偏差（纵向、横向＜

良好的连铸机设备状况，保证出结晶器鑄坯运行良好

◆结晶器与零段、二冷区上部对弧要

进行火焰清理缺陷严重部位切除判废。

、连铸对钢水的基本要求（钢水溫度）

、结晶器振动机构采用（高频率）

（小振幅）的振动方式以减少振

痕深度提高铸坯表面质量。

、中间包是钢包与结晶器之间的中間储存容器它有（储钢）

（分渣）的作用，是实现多炉连浇的基础

、当结晶器（下振的）速度大于（拉坯）速度时，铸坯对结晶器的

即逆着拉坯方向的运动

这种运动称负滑脱或负滑

、拉矫机的作用有（拉坯）

、连铸小方坯连铸工艺低倍组织是由（边缘等轴晶）

、结晶器中保护渣的三层结构为（液渣层）

机为（小方坯连铸工艺）连铸机；

机为（异型坯）连铸机。

、连铸坯质量缺陷主要有（裂纹）