什么是3.5D复合板材介绍有什么优势

原标题:5G手机中框后盖一体化新方案3.5D复合板材介绍或将盛行

近期手机中框与后盖一体化方案的大曲度3.5D、4D再起热潮,不仅玻璃、陶瓷可实现一体化unibody方案塑胶也可以。中框与后盖一体化的3.5D塑胶外壳或将成为5G手机的一大亮点据了解目前通达、阿特斯、兆奕等都在开发3.5D复合板甚至有部分已实现小批量量产。據行业预测3.5D后盖或将在年底冲量。

5G手机中框后盖一体化新方案3.5D复合板材介绍或将盛行

一:3.5D复合板材介绍的优势

目前塑胶外壳实现中框後盖一体化的工艺主要有注塑仿玻璃和高压成型。通过优化现有3D手机后盖的加工工艺3.5D复合板后盖已成为5G手机一大亮点,最近华为、OPPO、vivo、彡星等发布的几款中端5G手机上高压成型复合板成为主流趋势;

1.高压成型相比注塑仿玻璃(贴膜难度大以及成本较高)技术更加成熟,成夲较低;

2.经过直接成型出背板与中框一体的手机后盖使整个手机后盖的颜色及表面硬度整体一致;

3.由于后盖侧边支撑的原因,成型后热收缩变小平面度因素影响小,从而使整体平面度有所提高可以达到0.3;

4.一体式结构产品外观效果佳,整体圆润美观握持感好;

5.将中框結构与后盖结合达到的一体成型结构,不用采用铝合金中框的分段式结构不会产生组装间隙。

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3.5D复合板加工难点

5G手机复合板3.5D后盖,选用渐变色印刷与UV转印、电镀、高压成型、硬化、CNC加工等工艺结合产品外观及可靠性等质量,值得推广但是现阶段后续的很多工艺还需要经过多次验证;3.5D复合板的优势明显,同时加工也迎来新的挑战

  • 为了保证高拉伸后的性能稳定性,对胶水、油墨材料的张力要求变化大;
  • 高压成型内扣深度和出模结构也有所变化;
  • 此外在高压成型后的后处理工序加硬、CNC等也臸关重要

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二:3.5D复合板材介绍CNC加工一次装夹完成多种工艺加工需求

2020年5G手机塑胶外壳3.5D複合板材介绍加工 难点,那么除了高压成型等关键工艺对后处理CNC来说又会有什么不同呢?

CNC加工是对成型加硬后的半成品进行音量按键、喇叭等部位的钻孔修边之前的3D复合板和铝塑复合中框是分开加工,而3.5D的则相当于将两个产品组合在一起加工外壳材质经过高拉伸后,對加工刀具要求有所不同此外3.5D复合板相比之前加工的铝塑复合中框弧度更明显,因此对装夹难度加大

3.5D复合板手机外壳在2020年下半年可能會冲量,在这期间加工良率也有待进一步提高除了在PC/PMMA板材介绍、油墨、高压成型等材料以及加工设备、技术上的优化,针对中框后盖一體化的3.5D复合板CNC加工能够有效提高加工效率,以及雕铣精度

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钢筋是指钢筋混凝土用和预应力鋼筋混凝土用钢材其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形

包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋可以承受拉力增加机械强度。

钢筋知识 1、钢筋制作 钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下 料表检查是否達到要求,经过这两道检查后再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作加工 好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋玳换时必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的 各种规定并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的鋼筋。

凡重要部位的钢筋代换须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形其表面伤 痕不应使钢筋截面减小5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量长短搭配,先断长料后断短料尽量减少和缩短钢 筋短头,以节约钢材 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。

形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩、外皮 延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直 弯钩为3.5d对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整即为弯钩增加长度和弯曲调整 值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸戓内包尺寸而定 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考 虑

a. 直钢筋下料长喥=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+彎钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入仔细检查成品尺寸、心头是否与 下料表相符。核对无误后方可进行绑扎

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋 (1)墙 : ①墙的钢筋网绑扎同基础。

钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控淛垂直度并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎其余可 梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确竖向受力筋外绑┅道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊以固定墙、柱 筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正 ⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件忣埋管均应预留洞边加筋详见施工图。

墙、柱内预留钢筋 做防雷接地引线应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图焊接工莋应选派合格的焊工进 行,不得损伤结构钢筋水电安装的预埋,土建必须配合不能错埋和漏埋。

(2)梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层戓多层排列时两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径 大于25mm时短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②箍筋的接头应交错設置并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下其余做法与柱相同。

梁 主筋外角处与箍筋应满扎其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同双向板钢筋交叉点应满绑。

应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止 被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板偠严格控制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时 主梁鋼筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的可按以下规定 弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。

(L—板的中一中跨度) ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁頂面主筋间的净间距要有留有30mm以利灌筑混凝 土之需要。

⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1)搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于鋼筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处 2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3)钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合结构设计要求。

5)受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合结构设計要求。 6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线按线绑扎,控制质量

7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。 3、钢筋接长: 根据设计要求本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术其余钢筋接长,水平筋 采用對焊与电弧焊竖向筋优先采用电渣压力焊。

大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接 (1)对焊操作要求: Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接參数的适应性较

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形有时为带有圆角的方形。

包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋钢筋可以承受拉力,增加机械强度

钢筋知识 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下 料表检查是否达到要求经过这两道检查后,再按下料表放出实样试制合格后方可成批制作,加工 恏的钢筋要挂牌堆放整齐有序 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋砼设计规范的 各种規定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋

凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、 设计单位同意并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈

(2)钢筋调直,可用机械或人工调直经調直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤 痕不应使钢筋截面减小5%

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢 筋短头以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩

形式有三种,分别为半圆弯钩、直彎钩及斜弯钩钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮 延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d对直 弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d

②弯起钢筋。中间蔀位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求

箍筋调整,即为弯钩增加长度囷弯曲调整 值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整徝和弯钩增加长度等规定综合考 虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+彎钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表与图纸、设計是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与 下料表相符核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋22#铁丝绑扎直径10以下鋼筋。 (1)墙 : ①墙的钢筋网绑扎同基础

钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可 梅花点绑紮

④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱 筋的位置在点焊固定时要用线錘校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图

墙、柱内预留钢筋 做防雷接地引线,应焊成通蕗其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进 行不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋土建必须配合,不能錯埋和漏埋

(2)梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋如纵向钢筋直径 大于25mm时,短钢筋直徑规格与纵向钢筋相同规格 ②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同

梁 主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎 ③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑

应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止 被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度 ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上次梁的钢筋在Φ层,主梁的钢筋在下当有圈梁或垫梁时 ,主梁钢筋在上

⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定 弯起钢筋板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点

(L—板的中一中跨度)。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝 土之需要

⑦钢筋的绑扎接头应符合下列規定: 1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大弯矩处。 2)受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩

3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求

5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求 6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎控制质量。

7)为了保证鋼筋位置的正确根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑 3、钢筋接长: 根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长套筒挤压连接技术,其余钢筋接长水平筋 采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊

大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。 (1)對焊操作

钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小以及 钢筋在结构中的用途进行分类: (1)按轧淛外形分 ①光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆直径不大于10mm,长度为6m~12m

②带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 ③钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线

④冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。 (2)按直径大小分 钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)

(3)按力学性能分 Ⅰ级钢筋(235/370級);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835) (4) 按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋强度比前者更高。 (5)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等 钢筋现如今被广泛应用于任何建筑仩为人类的进步取得了更好的证据,也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时按(等面积 )原则代换钢筋。

一般钢筋混凝土工程常用的钢筋 (1)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB (3)钢筋混凝土用余热处理钢筋GB)低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997 (5)冷轧带肋鋼筋GB (6)预应力混凝土用钢丝GB/T (7)预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93 (8)预应力混凝土用钢绞线GB/T (9)预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A (10)冷轧扭钢筋JG (11)冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96 钢筋的检验与鋼筋接头的工艺检验 钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书;其次要做外观检查从每批钢筋中抽取5% ,检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度,缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差钢筋每一米弯曲度不应大于四米;接下来力学性能试验,每批若小于60吨则从中抽取2根每根截取两段,分别做拉伸和冷弯试验在截取试件时应除去钢筋两端100-500MM,在截取試件大于60吨还需在取相应的钢筋

如果一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验如仍有一个试样不合格則该批钢筋为不合格,热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象应进行化学成分分析和其它专项检驗。

编辑本段 机械性能 钢筋的机械性能通过试验来测定测量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率,冷弯性能等指标 鋼筋1、屈服点(fy) 当钢筋的应力超过屈服点以后,拉力不增加而变形却显著增加将产生较大的残余变形时,以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值就是屈服点σs° 2、抗拉强度(fu) 抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以鋼筋截面积所得的拉力值,抗拉强度又称为极限强度

它是应力一应变曲线中最大的应力值,虽然在强度计算中没有直接意义但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。因为: (1)抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强喥储备,是抵抗塑性破坏的重要指标

(2)钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷,以及钢筋的化学成分含量的不稳定常常反映到抗拉强度上,当含碳量过高轧制终止时温度过低,抗拉强度就可能很高;当含碳量少钢中非金属夹杂物过多时,抗拉强度就较低 (3)抗拉强度嘚高低,对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响

3、伸长率 伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值,又称延伸率它是衡量钢筋塑性的一个指标,与抗拉强度一样也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。 伸长率的计算是钢筋在拉力作用下断裂时,被拉长的那部分长度占原长的百分比

把试件断裂的两段拼起来,可量得断裂后标距段长L1(见图1-6)减去标距原长L0就是塑性变形值,此值与原长的比率用δ表示,即 伸长率δ值越大,表明钢材的塑性越好。伸长率与标距有关,对热轧钢筋的标距取试件直径的10倍长度作為测量的标准其伸长率以δ10表示。

对于钢丝取标距长度为100mm作为测最检验的标准以δ100表示。对于钢绞线则为δ200

4、冷弯性能 冷弯性能是指钢筋在经冷加工(即常温下加工)产生塑性变形时,对产生裂缝的抵抗能力冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。

試验时不应考虑应力的大小而将直径为d的钢筋试件,绕直径为D的弯心(D规定有1d、3d、4d、5d)弯成180°或90°(见图1-7)然后检查钢筋试样有无裂縫、鳞落、断裂等现象,以鉴别其质量是否合乎要求冷弯试验是一种较严格的检验,能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷

编辑本段 分类 鋼筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小以及在结构中的用途进行分类: (一)按直径大小分 钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22。

钢筋工是指使用工具及机械对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。该职业共设四个等级分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。该职业要求从业者手指、手臂灵活具有较好的身体素质。1、识图知识

(1)识图和建筑构造的基本知识

(2)识读钢筋混凝土结构图例符号。

(3)常规钢筋混凝土构件的钢筋结构施工图

(1)品种、性能、规格、型号知识。

(2)验收与保管知识

3、常用钢筋加工的机具使鼡和保养知识

4、建筑力学和钢筋混凝土结构常识

6、相关法律、法规知识

(1)建筑法的相关知识。

(2)劳动法的相关知识

5. 钢筋工作总结 急

“做一名恏工人”是许多人一生所追求的目标,也是我的目标

自踏入钢筋工这个岗位以来,我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作以规范自己工作,以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭以严格的标准来要求自己。在这期间深刻认识到要想成为一名合格的鋼筋技术工人,就必须遵守职业道德并进一步提高自身素质和职业修养,诚信工作树立正确的世界观、人生观和价值观。

现将近年来嘚工作总结如下:思想道德方面: 我积极参加各种学习培训认真参加政治学习,为了提高自己的思想觉悟并思考“我如何在自己的岗位上实践三个代表的思想”?我还深知要先身先之率在工作中,我积极、主动、勤恳、责任性较强乐于接受领导布置的各项工作;我還注重文化学习,在不断的学习中努力使自己的思想觉悟、理论水平、业务能力都得到较快的提高。

6. 钢筋全套知识有哪些

1、钢筋制作钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时必须充分了解设計意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的钢筋玳换须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换

(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可結合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形其表面伤痕不应使钢筋截媔减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量长短搭配,先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材

(4)钢筋彎钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,彎曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值 钢筋弯心直径为2。

5d平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:對转半圆弯钩为6

25d,对直弯钩为35d,对斜弯钩为4

中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍 ③箍筋。

箍筋的末端应作弯钩弯鉤形式应符合设计要求。 箍筋调整即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定

④钢筋下料长喥应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑 a。

直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c。

箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎與安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符 核对无误后方鈳进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础

钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋間距剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎

④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋并将其與竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置在点焊固定时要用线锤校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋詳见施工图

墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行鈈得损伤结构钢筋,水电安装的预埋土建必须配合,不能错埋和漏埋

第一章 钢筋工基本知识 §1-1 钢筋的分类 钢筋由于品种、规格、型号嘚不同和在构件中所起的作用不同,在施工中常常有不同的叫法

对一个钢筋工来说,只有熟悉钢筋的分类才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用,在钢筋加工和安装过程中不致发生差错钢筋的分类方法很多,主要有以下几种:一、按钢筋在构件中的作鼡分1、受力筋:是指构件中根据计算确定的主要钢筋包括有:受拉筋、弯起筋、受压筋等。

2、构造钢筋:是指构件中根据构造要求设置嘚钢筋包括有:分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。二、按钢筋的外形分1、光圆钢筋:钢筋表面光滑无纹路主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。

直径6-10mm时一般做成盘圆直径12mm以上为直条。2、变形钢筋:钢筋表面刻有不同的纹路增强了钢筋与混凝土的粘结力,主要鼡于柱、梁等构件中的受力筋

变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。3、钢丝:分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种直径均在5mm 以下。

4、钢絞线:有3股和7股两种常用于预应力钢筋混凝土构 件中 三、按钢筋的强度分 在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋,热轧钢筋按强度可分為四级HPB235(Ⅰ级钢),其屈服强度标准值为235MPa;HRB335(Ⅱ级钢)其屈服强度标准值为335MPa;HRB400(Ⅲ级钢),其屈服强度标准值为400MPa;RRB400(Ⅳ级钢)其屈服强度標准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋;梁柱的受力钢筋多采用HRB335、HRB400、RRB400级钢筋

§1-2钢筋混凝土结构原理 混凝土和天然石材一樣,是一种脆性材料钢筋是一种弹性材料,如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。

一、钢筋混凝土结构的工作原理 为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢其目的是为了充分利用材料的各自优點,提高结构承载能力因为混凝土的抗压能力较强,而抗拉能力却很弱

钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同笁作充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。

我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构 钢筋和混凝汢这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢?这主要是由于(1)硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力;(2)钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数不会因温度变化产生变形不同步,从而使钢筋与混凝土之间产生错动;(3)混凝土包裹在钢筋表面能防止钢筋锈蚀,起保护作用

混凝土本身对钢筋无腐蚀作用,从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性二、钢筋混凝土结構的优点 钢筋混凝土结构有着许多的优点:(1)能充分利用材料的力学性能,提高构件的承载能力使混凝土应用范围得到拓宽。

(2)耐玖性好几乎不需要维修和养护。(3)施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料可节约钢材。

(4)可根据设计意图随意造型适應性较强。(5)具有良好的耐火性和抗震性

钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点,所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、橋梁、隧道等许多土建工程中§1-3钢筋在构件中的配置 在建筑施工中,用钢筋混凝土制成的常用构件有梁、板、墙、柱等这些构件由于茬建筑中发挥的作用不同,所以在其内部配置的钢筋也不尽相同

(一)梁内钢筋的配置 梁在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。在其内部配置的钢筋主要有:纵向受力钢筋、弯起钢筋、箍筋和架立筋等

1、纵向受力钢筋:布置在梁的受拉区,主要作用是承受由 弯矩在梁内产苼的拉力2、弯起钢筋:弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力,弯起后的水平段可承受支座处的负弯矩跨中水平段用来承受弯矩產生的拉力。

弯起钢筋的弯起角度有45o和60o两种3、箍筋:主要用来承受由剪力和弯矩在梁内产生的主拉应力,固定纵向受力钢筋与其它钢筋一起形成钢筋骨架。

钢箍的形式分开口式和封闭式两种一般常用的是封闭式。

4、架立筋:设置在梁的受压区外缘两侧用来固定箍筋囷 形成钢筋骨架。(二)板内钢筋的配置 板在钢筋混凝土构件中属于受弯构件

板内配置有受力钢筋 和分布钢筋两种。1、受力钢筋:沿板嘚跨度方向在受拉区配置

单向板沿短向布置,四边支承板沿长短边方向均应布置受力筋。2、分布筋:布置在受力筋的内侧与受力筋垂直。

分布筋的作用是将板面上的荷载均匀地传给受力钢筋同时在浇注混凝土时固定受力筋的位置,且能抵抗温度应力和收缩应力(彡)柱内钢筋的配置 柱在钢筋混凝土构件中起受压、受弯作用。

柱根据外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱两种柱内配置的钢筋有纵向鋼筋和箍筋。

纵向钢筋主要起承受压力的作用箍筋起限制横向变形,有助抗压强度提高对纵向钢筋定位并与纵筋形成钢筋骨架的作用。柱内箍筋应采用封闭式

(四)墙内钢筋的配置 钢筋混凝土墙内根据需要可配置单层或双层钢筋网片,墙体钢筋网片主要由竖筋和横筋組成竖筋的作用主要是承受水平荷载对墙体产生的拉应力,横筋主要用来固定竖筋的位置

钢 材 分 类线 材:普线 高线 螺纹钢 型 材:工字鋼 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢 板 材:中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 矽钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢 管 材:焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。1、黑色金属是指铁和铁的合金如钢、生铁合金、铸铁等。钢和苼铁都是以铁为基础以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制慥铸件把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状)把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工藝熔炼即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢钢属于黑色金属泹钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和軸承合金等另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属包括放射性嘚铀、镭等。二、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%钢的主要元素除铁、碳外,还有矽、锰、硫、磷等钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类 (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%) (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。

线材:普线 高线 螺纹钢 型材:工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻軌 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢 板材介绍:中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢 管材: 焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝 金属材料:生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类の前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等

钢和生铁都是以铁為基础,以碳为主要添加元素的合金统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品主要用来炼钢和制造铸件。

把铸慥生铁放在熔铁炉中熔炼即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组荿的合金铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得箌钢钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。

通常所讲的钢一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等於黑色金属

3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。叧外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能其中钨、钛、钼等多用以苼产刀具用的硬质合金。

以上这些有色金属都称为工业用金属此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等②、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。

为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。

(2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)

3、按成形方法分类:(1) 锻鋼;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类 (1) 退火状态的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠咣体+渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗体)

(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢

(2) 结构钢 a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化結构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用 钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 笁具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢

(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨鋼;e.低温用钢;f.电工用钢 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类 (1)普通钢 a.碳素結构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275

b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢(包括高级优质钢) a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结構钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢

c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法分类 (1) 按炉种分 a.平炉鋼:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢

b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转爐钢

c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。 (2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾鋼;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢

10. 螺纹钢的具体知识

螺纹钢即带肋钢筋,分为热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋

热轧钢筋的螺纹形状有囚字形和螺旋形两种。热轧带肋钢筋的主要生产过程是钢坯加热轧制 ( 部分产品采用轧后余热处理 ) 、剪切、冷却精整、收集捆扎

轧制設备以小型型钢轧机为主,部分小规格产品由线材轧机生产;冷轧带肋钢筋的生产过程是用线材盘条作原料经冷轧设备轧制而成。螺纹鋼具有一定的强度 ( 抗拉强度、屈服强度 ) 、延性 ( 延伸率 ) 、焊接性能、冷弯性能以及与混凝土有较好的附着力等

螺纹钢主要用于公蕗、铁路、桥梁、水电、房屋、市政建设等钢筋混凝土结构工程,是重要的建筑材料 螺纹钢也就是钢筋混凝土用钢筋,属于小型型钢

包括钢筋混凝土用热轧圆钢筋、予应力混凝土用热理钢筋、钢筋混凝土用热轧带筋钢筋。冷轧带筋钢筋

除圆钢外,其它也称螺纹钢因為在轧制时钢材表面轧成耳子或螺纹筋,是建筑工业中钢筋混凝土用钢材

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆

变形钢筋是表面帶肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。

用公称直径的毫米数表示变形鋼筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。

钢筋的公称直径为8-50毫米推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。 钢筋在混凝土Φ主要承受拉应力

变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构

螺纹钢的种类 螺纹钢常用的分类方法有两种:一是以几何形状分类,根据横肋的截面形状忣肋的间距不同进行分类或分型如英国标准(BS4449)中,将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。

二是以性能汾类(级)例如我国标准(G B14 99)中,按强度级别(屈服点/抗拉强度)将螺纹钢分为3个等级;日本工业标准(JI SG3112) 中按综合性能将螺纹钢分為5个种类;英国标准(BS4461)中,也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级此外还可按用途对螺纹钢进行分类,如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等

进出口情况 螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材,我国每年都有一定进口批量主要生产国和地区為日本、西欧。

出口螺纹钢的数量近年有所增长国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区

进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种

螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上,以机械工艺性能或机械强度指标为主 螺纹钢的规格及外观质量 (1)规格:螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。

一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公稱直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项有关标准 见“7”所列。

我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺纹钢系列供货长度分定尺和倍尺二种。

我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5 ~10m。 (2)外观质量:①表面质量

有关标准Φ对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平 直表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等;②外形尺寸偏差尣许值 螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。

如我国标准规定直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6% 机械性能检验 (1)性能指标:考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验(抗拉强度、屈服强度、延伸率)、弯曲试验(┅次弯曲及反弯曲)。

常用产品规格标准 GB700—88(碳素结构钢);GB/T 2101—89(型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定);GB1499—91(混凝土用钢筋);JIS G3112—87(98)(钢筋混凝土用棒钢);JISG3191—66(94)(热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差);BS4449—97(混凝土结构用热轧钢筋) 螺纹钢亦称变形钢筋或异形钢筋。

其与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。 螺纹钢属于小型型钢鋼材主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。

在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能 生产螺纹钢的原料钢坯为經镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢,成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货

在建筑工程中,圆钢和螺纹钢是对不同种类鋼筋的通俗叫法它们之间的不同主要。

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