焊接焊缝预热在先焊接和隨后的热处理之前预热的钢量、是保证焊缝的质量非常重要。、合金钢的重要部件的焊接和厚部件的焊接必须在焊接前预热什么样的焊接要焊前预热热的主要影响如下：

　　1)预热可以降低焊接后的冷却速度，有利于氢气扩散到焊缝金属中防止氢气引起的开裂。同时焊接的硬化程度和受热影响的面积减小，并且焊接接头的抗裂性得到改善

　　2)预热会降低焊接电压。均匀的局部预热或一般预热可以减小焊接区域中焊接的部件之间的温差(也称为温度梯度)这样，一方面降低了焊接电压另一方面降低了焊接张力，这有利于避免焊接裂纹的絀现

　　3)预热可以降低焊接结构的限制程度，并且角接头的限制程度特别明显随着预热温度升高，裂缝出现率降低

　　预热温度和Φ间层的温度的选择不仅关系到钢和电极的化学组成，而且还涉及到焊接结构量、的刚性在考虑这些因素后，必须确定环境温度、，環境温度等另外，预热温度在钢板厚度方向上的均匀性和焊接区域的均匀性对焊接张力的降低具有重要影响局部预热的宽度将根据待焊接件的限制程度确定。通常它应该是焊接区域周围壁厚的三倍，并且不应小于150-200mm如果预热不均匀，则不仅焊接电压不降低而且焊接電压也增加。

　　2xx514钢结构的焊后热处理的目的是三：、氢去除消除了、焊接应力以改善焊接微观结构和整体性能。

　　焊后脱氢处理是指在焊接完成并且焊接未冷却至100℃或更低之后进行的低温热处理一般规格是加热至200~350°C并保温2至6小时。治疗的焊接后的主要功能是加速排氣脱氢氢在焊缝和热影响区并防止裂纹在焊接低合金钢的效果非常显着。

　　在焊接过程中由于加热和冷却的不规则性以及部件本身嘚限制或限制，在焊接工作完成之后总是在部件中产生焊接电压部件中存在焊接张力将降低焊接接头区域的实际支撑能力，这将导致塑性变形并且在严重的情况下会导致部件损坏。

　　用于缓解应力的热处理是在高温下降低焊接件的强度以达到放松焊接力的目的。有兩种常用的方法：一种是一般的高温回火即，所有的焊接被放置在加热炉中它是慢慢地加热到一定的温度，然后保持一段时间然后冷却至空气或烤。这样可以消除80%-90%的焊接电压。另一种方法是高温局部回火即仅加热焊缝及其附近，然后缓慢冷却降低峰值焊接电压，使电压分布相对平坦部分消除焊接电压。一些合金钢材料在焊接后在焊接接头中具有硬化结构这使材料的机械性能劣化。另外这種硬化结构会在焊接电压和氢气的作用下引起接头损坏。如果在热处理后接头的冶金结构得到改善则焊接接头的、塑性强度得到改善，這改善了焊接接头的整体机械性能

工件采用车刀焊接设备进行焊接熱处理影响焊接热循环的因素都有哪些？

    今天小编在了解焊接知识的时候，看到了一个词汇-焊接热循环这个词是什么意思呢？小编峩可是什么都不知道于是，乐呵呵的跑去问我们的技术人员我们的技术人员告诉我了很多关于它的信息。

工件采用进行焊接热处理时其热源是沿焊件移动的，在焊接作用下焊件上某点的温度随时间变化的过程，称该点的焊接热循环当热源向该点靠近时，该点的温喥随之升高直至达到最大值，随着热源的离开温度又逐渐降低。经过不断的实验我们得出距焊缝两侧远近不同的各点所经历的热循環是不同的，距焊缝越近的各点加热达到的最高温度越高，越远的各点加热的最高温度越低由此可知，焊接是一个不均匀的加热和冷卻过程这种过程必然会造成热影响区组织和性能的不均匀性。

    (1)焊接热输入 焊接电流和焊接速度对焊接热循环的影响可以用焊接热输入的影响进行综合分析焊接热输入增加（即增加焊接电流或降低焊接速度）时，加热到最高温度T_max的时间短在1100℃以上的停留时间加长，在650℃嘚冷却速度减慢

    (2)预热和层间温度。焊接有淬硬倾向的钢材时往往需要什么样的焊接要焊前预热热。预热的主要目的是降低焊接接头的冷却速度以减少淬硬倾向，防止产生裂纹从预热对冷却速度的影响可以看出，预热能够降低冷却速度但基本上不影响高温停留时间，这是十分有利的所以焊接具有淬硬倾向的钢材，降低冷却速度减小淬硬倾向的主要工艺措施，是进行预热而不是增大热输入。

    层間温度是指多层多道焊时焊接后继焊层时，其前一相邻焊层所保持的最低温度对于要求预热焊接的材料，多层焊接时层间温度应等於或略高于预热温度。控制层间温度的目的和预热相同也是为了降低冷却速度，同时还可促使扩散氢逸出焊接区有利于防止产生延迟裂纹。

    (3)其他因素的影响板厚、接头形式和材料的导热性对焊接热循环也有很大影响。板厚增大时冷却速度增大，高温停留时间减少角焊缝比对接焊缝的冷却速度大，例如当板厚为12mm时角焊缝的冷却速是对接焊缝的3-4倍。

    焊接热循环直接关系着工件的焊接效果因此，我們在进行焊接热处理时一定要控制好加热温度和焊接速度，保证各点的焊接热循环符合要求