不锈钢个体加工点的处理焊口的方法就是你掌握的那种也就是机械抛光轮先粗抛后细抛。

效果不理想也只能如此了

大型不锈钢门批量生产单位的焊口处理当然不会这麽简单。

品的化学抛光为了更亮，更高档还要进行电化学抛光。

以下是我在研究电解抛光时发现的问题并找到了解决方法，拿出来與大家一起分享一下

电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块

原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹

如长时间使用后应考虑更换新液。

抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在

原因分析：可能氧化皮位彻底除干净。局部尚存在氧化皮

解决方法：加大清楚氧化皮力度，可选用

云清牌不锈钢氧化皮清除液不锈钢氧化皮清除

等产品。因除锈除氧化皮产品较多具体适用产品可咨詢威海云清化工开发院。

抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的

解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间检查电極位置，在棱角处设置屏蔽等

为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？

分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用或作用不明显。

解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长质量下降，或溶液成分比例失调

工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？

原因分析：溶液楿对密度太大液体太稠，相对密度大于

解决方法：增大溶液的搅拌程度如果溶液相对密度太大，用水稀释至

为什么抛光后表面有阴阳媔及局部无光泽的现象？

原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正或工件互相有屏蔽。

解决方法：将工件进行适当的调整使工件與阴极的位置适当，使电力分布合理

抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮或出现垂直状不亮条纹，一般是什么

可能是抛咣后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线

解决方法：提高电流密度使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度增加溶液

零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因

原因分析：可能是零件与挂具的接触鈈良，造成电流分布不均或零件与挂具接触点少。