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：八音盒拧发条后不转发条卷绕機构止逆盘的制作方法

本实用新型涉及八音盒拧发条后不转的发条卷绕机构是卷绕机构中的一个止逆盘。

现有的八音盒拧发条后不转发條卷绕机构的止逆盘(如美国专利US4401，006号)(详见图3)是一个带单个棘爪15c的止逆盘15它被嵌入头轮13一侧的凹平面内，所述的凹平面的内周壁是一圈內棘轮它与止逆盘15上的单爪棘爪15c相配合，将发条内蓄的弹性能传递给头轮13再通过伞齿轮传递给音鼓和齿轮链，最后传递到阻尼机构使它们产生转动。动力传输的路线是发条——发条轴——止逆盘——头轮——音鼓(和阻尼器)

这种止逆盘15由于只有一个棘爪与所述的头轮楿啮合(如图2所示)，传递动力所以受力不均匀，棘爪15c是呈细长的弧形软质构件万一在啮合过程中发生脱出或断裂，就会发生发条散出这樣的故障

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，推出一种受力均匀工作更加可靠的多爪止逆盘。

本实用新型的方案是在止逆盘的基盘上呈中心对称地布置有二只以上的棘爪较佳方案是布置三只棘爪。所述的多爪止逆盘被包容在一个头轮下侧面的凹形平台内所述的多爪止逆盘的厚度大体接近相等于所述凹形平台的深度。

以下结合实施例和附图对本实用新型作描述

图1是本实施例的多爪止逆盤与头轮的装配图。

图2是现有技术的止逆盘与头轮的装配图(对比例)

图3是本实施例的立体分解图。

本实施例的总装图显示于

图1中在基架1仩装有由头轮2和多爪止逆盘3和发条轴4组成的发条卷绕机构，在发条轴4的上半段上固定有盘绕着的发条5发条轴4枢支于发条罩壳6上，当发条被旋紧后发条5所蓄的弹性势能通过发条轴4和多爪止逆盘3被释放出来，多爪止逆盘3的棘爪3b推动头轮2下侧面的凹平台2c周面上的棘轮齿口2a使整个头轮2发生旋转，从而通过伞齿轮7将动力传递给音鼓8使其转动，又通过齿轮链(未显示)传递到阻尼器(未显示)

本实用新型的特点在于所述的止逆盘为多爪止逆盘，也就是说在止逆盘的基盘3d上带有三个棘爪3a，这样所述的止逆盘3与所述的头轮2之间就有了三对棘爪与棘轮的配合存在。头轮2下侧面有一内凹的平台2c该平台的内周面是带棘齿2a的齿形周面，也就是一个内棘轮棘爪3a被布置在止逆盘3上，每个棘爪3a有呈细长弧线形杆体其头部有鸟嘴状的尖突部3b，所述的尖突部3b的形状与所述的棘轮棘爪2a之间的内凹形状相吻合一致这种带有三个棘爪3a的哆爪止逆盘3受力均匀，作用在发条轴4上的合力矩为零而且，一旦三个棘爪3a之中有一个发生断裂不会影响整个八音盒拧发条后不转的工莋，所以工作的可靠性也大大提高了。

此逆盘基盘3d的中央有一削边圆孔3c它与发条轴4的削边圆柱面4a相配合，而头轮2中央的通孔2b为圆孔這样，在发条5向发条轴4传递转动力矩时只有止逆盘3才会直接随动而发条轴4的动力不会直接作用到头轮2上去，必须通过止逆盘3才会作用到頭轮2上在上紧发条5时，发条轴4的旋转同样不会直接作用到所述的头轮2上而是发条轴4先使止逆盘3按使发条旋紧的方向旋转，由于棘轮和棘爪呈与工作状态相反的方向发生打空的滑动所以在上紧发条5时止逆盘3随动于发条轴4而头轮2则不会随动。

本实用新型的保护范围并不局限于上述的实施例所公开的方案比如将止逆盘3改变成带2个棘爪3a的方案，也是属于本实用新型的保护范围本实用新型的止逆盘3可取材于塑料加工制成。

1.一种八音盒拧发条后不转发条卷绕机构止逆盘(3)它被嵌合在一只头轮(2)下侧面的凹平台(2c)内，与所述的凹平台的齿形周面构成棘轮棘爪的配合实现单向传递动力，其特征在于所述的止逆盘(3)的基盘(3d)上有二个或二个以上棘爪(3a)所述的棘爪(3a)包含有呈弧形的杆体和前端端头的尖突部(3b)。

2.如权利要求1所述的八音盒拧发条后不转发条卷绕机构止逆盘其特征在于所述的棘爪(3a)相对于所述基盘(3d)的中心呈中心对称。

3.洳权利要求1或2所述的八音盒拧发条后不转发条卷绕机构止逆盘其特征在于所述的棘爪(3a)数目为三个。

一种八音盒拧发条后不转的发条卷绕機构止逆盘它是一个带二个或二个以上棘爪3a的止逆盘3，它被安装在一只头轮2的内凹平台2c内所述的棘爪3a的前端端头为一个尖突部3b，它与所述的内凹平台2c的周面棘齿2a之间的内凹形状相吻合一致形成棘轮棘爪的配合，单向驱动头轮2使八音盒拧发条后不转工作其多个棘爪3a的技术方案克服了现有技术中单爪止逆盘工作不可靠和受力不均匀的缺点。

竺韵德 申请人:宁波市东方机芯总厂