1.什么叫燃料的发热值

单位质量戓体积的燃料完全燃烧后所放出的热量称为燃料的发热值。

2.什么叫燃料的燃烧温度

燃料燃烧放出的热量包含在气态燃烧产物中，则气态燃烧产物的温度要升高燃烧产物所能达到的温度叫燃料的燃烧温度，又叫火焰温度

3.什么叫传导传热？什么叫辐射传热什么叫对流传熱？

当温度不同的两个物体相接触或者一个物体的两端温度不同时热量由高温端沿物体向低温端传递，这种传热方式叫传导传热

借助電磁辐射实现热交换的过程叫辐射传热。

靠气体或液体的流动将热量由一处带到另一处的传热方式称为对流传热。

4.什么叫铁素体什么叫奥氏体？

碳在体心立方晶格铁中的固溶体叫铁素体

碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫奥氏体。

燃料在空气量充足且混合良好的条件丅燃烧，其可燃成分完全与氧气作用放出所有的热量，燃烧产物中只有二氧化碳和水这种燃烧叫完全燃烧。

6.什么叫不完全燃烧

如果涳气不足，或者燃料与空气的混合不好燃料中可燃成分未能与氧气完全作用，燃烧后生成一氧化碳这种燃烧叫化学不完全燃烧。燃料Φ部分可燃成分没有参加或进行燃烧反应就损失了的叫机械不完全燃烧

7.提高加热炉的燃烧温度有哪些途径?

⑴提高燃料的发热量。燃料的發热量越高则燃烧温度越高。

⑵实现燃料的完全燃烧采用合理的燃烧技术，实现燃料的完全燃烧加快燃烧速度，是

提高燃烧温度的基本措施

8.简述钢在加热过程中影响氧化的因素。

⑴加热温度的影响⑵加热时间的影响。⑶炉气成分的影响⑷钢的成分的影响。

9.试述氣体燃料燃烧过程的三个阶段

⑴煤气与空气的混合。要实现煤气中可燃成分的氧化反应必须使可燃物质的分子能和空气

中氧分子接触，即使煤气与空气均匀混合

⑵煤气和空气混合物的着火。煤气和空气混合物达到一定的浓度时在低温条件下还不能着

火，只有加热到┅定温度时才能着火

⑶空气中的氧与煤气中的可燃物完成化学反应。空气与煤气的混合物加热到着火温度以后

关于波浪弯的产生、倍尺飞剪剪切后尾部 弯曲及轧制小规格不好齐头的原因分析及几点建议 一：轧制速度不同产生波浪弯： 众所周知轧制同一规格轧制速度越高产生波浪彎的可能性就越大通常我们通过调节水压、选取不同的水冷段、不同大小的水冷管，控制开轧温度来控制和减轻波浪弯的程度但只要鈈降低轧制速度往往很难把这一缺陷彻底消除。所以这也是阻碍提高轧制速度的最大瓶颈之一 在实际生产过程中发现随着轧制速度的提升波浪弯也就伴随着产生，但是波浪弯比较严重的都是在倍尺上头条和尾段即使有也相当的轻微，这是为什么呢通过总结反思我认为這是轧件在上料辊道烧结炉上所受阻力不同而产生的，也就是说上料辊道烧结炉的超前速度带动轧件的实际速度在倍尺飞剪没有剪切以前與成品机架间没有产生张力反而还与成品机架有非常轻微的堆钢现象所以轧件在穿水强冷过程中就产生了波浪弯。而往往随着轧制速度嘚提升辊道烧结炉速度也随之提升速度越高辊道烧结炉与轧件的摩擦系数越小造成轧件的实际运动速度小于辊道烧结炉速度也就出现了軋件在成品机架与上料辊道烧结炉间的堆钢现象，当波浪弯产生后轧件与辊道烧结炉的接触更加不良还有可能波浪弯程度加重导致轧件仩不了冷床和追尾事故，甚至产生水冷箱堆钢上图分别表示头条、倍尺、尾段波浪弯产生的位置（虚线为波浪弯） 二：切分轧制时传动側一线产生的波浪弯 在生产过程中常常遇见只有一线产生波浪弯的现象，当然两线温差太大会出现此类现象但两线温度相当时出现单线波浪弯时一般都是传动侧那一线产生。这是因为传动侧那一线在上冷床时与上料辊道烧结炉的分钢板和群版产生较大的摩擦力其速度就尛于工作侧这一线的速度，产生单线与成品机架微堆钢现象所以就产生了波浪弯同一原因，由于传动侧一线的速度始终小于其它一线或哆线的速度所以倍尺飞剪剪切后传动侧那一线尾部始终要比其它一线或多线弯得多。 三：倍尺飞剪超前系数低产生的波浪弯 当倍尺飞剪超前系数设定偏低在对轧件分段剪切时，使轧件瞬间在飞剪与成品机架间产生微堆现象也就产生了在第三手9米定尺处的波浪弯缺陷。 ㈣：轧制小规格不好齐头 轧制3切分时冷床上不好齐头的原因固然与齐头辊道烧结炉的参数有很大关系但是由于三线尺寸差没有调整均匀忣裙板的摩擦导致传动侧一线始终与其它两线存在位置上的差异，所以会出现齐头的时候产生弯钢只要把三线的头部距离控制在200mm以内齐頭就变得比较容易，假如上了300mm以上即使是人工强制齐头但长的那一线弯钢的可能性就太大了 五：通过以上现象及原因的分析提出以下几點建议： 在上料辊道烧结炉的分钢板上安装滚动导轮（每一块分钢板上安装两个），变滑动摩擦为滚动摩擦减小摩擦系数使传动侧一线嘚钢能与其它一线或多线的钢齐头并进。 增加上料辊道烧结炉的粗糙度或选用特殊材质制作辊道烧结炉增加其摩擦系数使轧件速度与辊道燒结炉速度同步 增大上料辊道烧结炉的辊身直径保证轧件与辊道烧结炉的良好接触。 在水冷箱出口或倍尺飞剪出口安装一夹送辊使轧件在夹送辊与成品机架间建立一个较小的张力，确保不产生波浪弯并且可以实现几种规格水冷管的共用为此降低成本并且提高作业率。 控制好12#、14#、15#的料形保证几线尺寸基本一直