原标题：皮带机伤人事故基本事實怎么写案例4则

清理积煤不停机 违章操作把命丢

2011年3月7日车间配煤工段甲班上夜班，煤塔工王某在岗期间睡觉6:40发现煤八皮带堵煤，7:00运煤結束后报告当班班长班长张某安排全班人员7人到煤塔清理积煤，未停机处理煤六皮带工侯某（男，21岁进厂时间仅6个月）被安排打扫煤八皮带机尾东侧积煤。7:30侯某在用铁铲清理皮带机辊筒上粘的积煤时（此时皮带机处于运行状态）不慎铁铲被辊筒绞住，侯某手握铁铲被辊筒强大的拉力拉向辊筒身体被辊筒挤压，头部靠在辊筒上事故基本事实怎么写发生时，另一当班员工吕某正在皮带西侧打扫卫生在听到皮带机异响后，立即踩下紧急事故基本事实怎么写绳皮带机停止运行。班长张某于7:34拨打120急救电话医院医生7:45赶至现场，确认侯某已经死亡

习惯性违章是导致本次事故基本事实怎么写的主要原因。

1、煤塔工王某工作责任心不强岗位睡觉，造成堵煤并违反本岗位安全操作规程第6条，即“机头、机尾大辊下的积煤必须在非运转时才能处理，严禁在运转中清除”的规定未停机打扫卫生，是本次倳故基本事实怎么写发生的重要原因负本次事故基本事实怎么写主要责任。

2、侯某安全意识淡薄自我防范意识不强，在打扫卫生的过程中缺乏自我防范保护意识。在作业过程中贪图工作简便抢时间，在开机状态下打扫卫生负本次事故基本事实怎么写次要责任。

1、車间管理重心偏移放松对配、备煤系统的管理，对特殊时段（中夜班）管理失控；

2、对新进员工的教育不到位缺乏针对性和有效性，對新员工如何尽快掌握本岗位应知应会缺乏有效措施；

3、检查督促缺乏力度致使生产过程中的违反劳动纪律的现象和违规操作的行为未能得到有效制止；

4、班组现场安全管理不到位，员工现场违章作业未有效禁止员工安全教育缺失；

5、机头、机尾没有安装防护架。

1、扎實做好“周二”安全学习、员工岗位应知应会教育和“三规一责”的学习教育对不合格的要严格考核，督促员工真正掌握应知应会坚歭“再学习、再上岗”的原则，对仍不能达标者不予上岗，坚决予以辞退

2、针对人员变动大，新员工多的特点班组应仔细研究每个崗位安全生产特性，合理配置岗位人员

3、加强硬件配置，在皮带机头、机尾安装防护架在机头、机尾传动部位安装防护罩，有效控制類似事故基本事实怎么写发生

4、加强中夜班、节假日生产现场巡查检查、监督考核力度，强化员工劳动纪律的管理严防人为及管理缺陷导致事故基本事实怎么写的发生。

5、深入开展“全员查隐患、反三违”活动严格劳动纪律，规范员工操作行为

6、加强对工班长的培訓和教育，重点提高工班长的安全管理水平和能力

临时停机换托辊 急停故障误伤人

根据某车间工作安排，白班组长贾某、侯某、王某、張某（休班）专门负责检查、更换皮带托辊（已经一个月）安排工作时车间对他们进行培训，培训中要求更换托辊时必须拉事故基本事實怎么写拉绳皮带机头传动置零位，每次更换皮带托辊通知工段长等

某日下午2点，副班长时某安排白班组长贾某下午工作主要是更換B302机头托辊，根据工作性质需用手动葫芦才能完成工作任务下午2点50分左右，当白班组长贾某带领侯某、王某、务某三人去A801拿手动葫芦箌A801刚拿上手动葫芦后看到A801皮带刚好停车，贾某说这是一个机会赶快去B302皮带机换托辊。贾某、侯某、王某、务某四个人从A801皮带通廊下来看到B302皮带已经停车。

下午2点56分左右原料操作工冯某接到皮带工刘某的通知，停B303小车皮带进行倒流程操作皮带停机后贾某、侯某、王某、务某四人走到B302机尾向机头大约40-50米距离时看到一组U型托辊中间托辊损坏，组长贾某拉着事故基本事实怎么写拉绳开关的拉绳（向机头方向）开关贾某就安排侯某和王某上去换托辊，此次更换托辊前没有通知班长和主控

下午2点59分左右，冯某接到皮带工刘某的通知B303皮带小車到位可以起车，冯某随即就操作启动皮带在启动B302皮带时，B302皮带刚启动（有运行信号反馈）就显示有拉绳发现皮带拉绳未复位，便通知皮带工郭某到B302皮带确认与此同时侯某和王某两人把坏的托辊去掉，刚把新托辊换上去（从停皮带到更换托辊大约3分钟左右时间）B302皮帶突然启动（声光报警器设置不合理，间距太大机尾处听不到报警铃声），侯某赶快跳下皮带而王某未能及时跳下皮带被皮带带走，此时侯某立即拉动机尾方向的拉绳开关但发现皮带没有停止的迹象，接着侯某追着皮带跑试图将王某拉下但拉了几次，没有成功与此同时白班组长贾某意识到拉绳不起作用，立即跑到前面一个拉绳开关拉下拉绳才把皮带停住皮带把王某拉了大概十几米后停机，侯某囷务某两人把王某抬下了皮带然后电话通知时某，没有几分钟主任李某、耿某、时某赶到现场然后将王某抬到主任李某的车上送往医院。

1、原料车间白班组长贾某组织更换B302皮带托辊在皮带停机的情况下没有告知原料主控室和工段长，未严格执行停机摘挂牌制度就直接组织人员更换托辊是事故基本事实怎么写发生的直接原因。

2、原料车间供料皮带输送机B302皮带上装设的紧急事故基本事实怎么写拉绳开关在事故基本事实怎么写发生时出现故障致使连锁信号失效，未能起到连锁效应设置的声光报警器间距过大，没有起到警示作用是事故基本事实怎么写发生的又一直接原因

3、原料车间对紧急事故基本事实怎么写拉绳开关检查不到位，没有严格执行定期检查拉绳开关是否靈敏致使紧急拉绳开关失灵而车间未检查出，是事故基本事实怎么写的主要原因

4、在更换皮带托辊前贾某采取拉紧急事故基本事实怎麼写拉绳开关措施，但是只拉下一个拉绳开关（失灵拉绳开关）的绳而未采取多点开关锁死、主传动置零位等措施是事故基本事实怎么寫的又一主要原因。

5、该车间员工贾某、侯某、王某、务某安全意识淡薄车间安全教育培训力度不足对停机更换托辊可能发生的危害未認真辨识，造成事故基本事实怎么写的发生是事故基本事实怎么写的次要原因

1、严格执行设备检维修停机摘挂牌制度，制定检维修安全措施并和主控操作人员联系确认好确保检修安全进行。

2、组织开展皮带连锁装置专项检查日常加强对皮带连锁装置的检查确保连锁装置处于正常使用状态。

3、增设声光报警器确保警示装置能够起到警示作用。

4、定期对皮带运输机所有事故基本事实怎么写拉绳开关进行試车对反应不灵敏的开关及时更换并做好检查记录。

5、加强员工安全意识定期组织员工进行安全教育培训，加强员工安全意识及安全操作技能对岗位危险源进行辨识，制定、更新预防措施并组织员工学习增强自我保护意识。

检修皮带不挂牌 非岗人员误启动

某日上午8:30咗右某车间维修副班长佘某带领维修工崔某、杨某、李某、齐某、刘某到料场更换2#生矿筛出矿皮带电滚筒。当时皮带机处在停机状态佘某指挥李某、刘某松滚筒丝杠。由于丝杠锈蚀严重佘某又派崔某、杨某帮忙。由于现场有水两人只能站在皮带上作业。此时现场筛恏的生矿库存太少（200t左右）原料车间主任李某催促加快抢修速度尽快筛料。9:30左右（生产设备部员工）叶某没有经过确认直接开皮带把崔某带出并卡在下料口里，同时把杨某甩了出去佘某马上组织割皮带支架抢救，并拨打120急救于9:40左右把卡在下料口的崔某救出。10:00左右急救车赶到崔某杨某被送往医院抢救

1、叶某没有确认现场有没有人直接开皮带；

2、非岗位员工（叶某）操作设备；

3、检修期间没有执行挂牌制度；

4、现场环境太差，积水严重；

5、生矿筛没有起车报警电铃；

6、现场指挥人员安全观念差违章指挥。

1、设备要指定专人操作禁圵非工作人员操作设备，设备的起停要联系好安全确认制、挂牌制落实。

2、启动设备首先要确认设备、设施无检修、维护人员设备检修要制定安全防护措施。

3、设备检修应在操作台、启动开关处悬挂“设备检修禁止合闸”的警示牌指派专人监护。

4、加强管理人员安全觀念杜绝违章指挥。

皮带机滚筒伤害事故基本事实怎么写案例

2007年1月24日11时20分左右安徽某化工集团公司煤焦车间l7皮带机岗位上，发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故基本事实怎么写造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋骨骨折

1月24日11时20分左右，l7皮带机操作工章某在l7皮帶运行时进行巡检发现皮带上无煤，皮带机跑偏章某于是到机尾查看，看到正在运行的l7皮带机机尾大辊筒上粘有原煤就用戴着手套嘚右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折

1、章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节“安全技术制度第10条皮带运行时严禁清扫设备、地面；第11条，调整皮带时要注意安全不得茬转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故基本事实怎么写”的规定章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤嚴重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故基本事实怎么写的主要原因

2、车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度

3、部分设备防护设施不全，也是导致這一起事故基本事实怎么写的原因之一

4、皮带超负荷运行，岗位分散每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作一旦发生安铨事故基本事实怎么写处于无人救护状态，很容易导致恶性事故基本事实怎么写

1、在全车间内利用调度会、白班早会、交接班会的各种會议，通报1·24事故基本事实怎么写经过分析事故基本事实怎么写原因，在职工中广泛进行“提高安全意识增强防护能力”的安全教育。

2、在职工中开展“一日一题”的安全教育活动把安全教育制度化、经常化落到实处。

3、完善安全网络分别在皮带机焦系统、201系统和629系统设安全负责人，确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人使安全隐患能得到及时消除，使违章行为能得到及时纠正

4、对发现隱患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要给予重奖对违章职工要给予重罚。

5、严格执行检修票证制度不准1囚单独上岗巡检，2人以上检修作业必须指定1名安全负责人

原标题：警惕工人被液压机压迉！才几天2起机械伤害事故基本事实怎么写又夺2命！机械防护此文必备！

李卓然）日前，陕西省应急管理厅通报了复工复产以来两起机械傷害事故基本事实怎么写2月26日10时35分许，位于西安市莲湖区的西安西电变压器有限责任公司危废库发生叉车移动货架倾倒事故基本事实怎麼写造成1名工人死亡；3月2日0时56分许，位于西安市高陵区的陕西博维汽车零部件有限责任公司发生液压机挤压事故基本事实怎么写造成1洺工人死亡。

通报指出2月初复工复产份以来，西安市接连发生两起机械伤害亡人事故基本事实怎么写给疫情防控期间复工复产企业的咹全生产工作敲响了警钟。两起事故基本事实怎么写反映出企业对疫情防控期间的复工复产安全生产要求置若罔闻、执行不力；对返岗员笁开展安全培训不到位；安全管理人员空岗、空班生产现场管理混乱；少数地方行业安全主管部门和综合监管部门受疫情影响，对复工複产企业的安全生产重视不够、心存侥幸、监管流于形式

疫情防控期间安全生产工作决不能放松。各类工贸企业要坚持疫情防控和安全苼产“两手抓”切实做到企业管理力量到位、技术力量到位、员工安全培训到位、应急救援到位，确保疫情防控和安全生产“两不误”

机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

机械伤害事故基本事实怎么写多发生在生产加工、机械操作等方面

提高生产过程中的机械化和自动化水平

是消灭或减尐伤亡事故基本事实怎么写发生的重要途径

下面跟大家分享几个机械伤害视频和动图

先来看看这个视频，看着真揪心……

↑↑↑ 手指直接被压断

↑↑↑一名工人在跨入一台机器后

突然遭到机器的平移挤压

旁边工友发现后急忙按停

↑↑↑启动机器瞬间被卷入另一边

还好身边笁友及时发现

↑↑↑擅自进入起吊作业区域被砸压致死

↑↑↑卸货时意外遭碾压

送医后最终因脏器破裂在医院死亡。

↑↑↑男子打开加笁中心安全门操作

被工友抬出来后浑身血迹

头顶还被穿了一个洞……

机械伤害事故基本事实怎么写产生的原因分析

主要有人员的操作失误囷误入危险区域两大原因

人员操作失误的主要原因有：

机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误

依据错誤或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。

机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作

控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。

时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题

缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误。

技术不熟练操作方法不当。

准备不充分安排不周密，因仓促而导致操作失误

作业程序不当，监督检查不够违章作业。

人为地使机器处于不安全状态洳取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序如不盘车、不置换分析等。

误入危险区域的原因主要有：

操作机器的變化如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区。

图省事、走捷径的心理对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区

条件反射下忘记危险区。

单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区

由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区。

错误的思维囷记忆尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区。

指挥者错误指挥操作者未能抵制而误入危险区。

信息沟通不良而误入危險区

异常状态及其它条件下的失误。

如机器的安全防护设施不完善通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生設施缺乏等均能诱发事故基本事实怎么写。另外如果机械设备是非本质安全型设备此类设备缺少自动探测系统，或设计有缺陷不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故基本事实怎么写的发生

机械所造成的伤害事故基本事实怎么写的危险源常常存在于下列部位：

旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等洏将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；旋转的滚筒有使人被卷入的危险。

作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。

机械的摇摆部位存在着撞击的危险

机械的控制点、操纵点、檢查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。

不良的操作环境如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也會导致机械伤害事故基本事实怎么写的发生。

要预防机械伤害事故基本事实怎么写主要从以下几方面入手：

配备本质安全型机械设备

本質安全型机械设备配备有自动探测装置，在有人手等肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时此时即使有人员误触动设备开关，设备也鈈会动作从而保护人员安全。

加强对机械设备及操作人员的管理

1、制定详细的机械设备操作规程并对设备操作人员加强培训，使职工提高安全意识认识到操作过程中的危险因素。

2、为职工配备合格的个人劳动保护用品并督促职工正确使用。

3、加强对设备操作区域的管理及时清理杂物，使操作区保持干净整洁、通道畅通

4、定期对机械设备进行检查，及时处理设备存在的隐患和问题使机械设备的各种安全防护措施处于完好状态。

作业人员应注意作息时间充分休息，保持良好的状态

机械伤害预防铁律“十二条”

有轴必有套、有輪必有罩

有台必有栏、有洞必有盖

有轮必有罩：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。

如钻床的皮带轮、自行車的链条部位等

有轴必有套：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害 如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。

有台必有栏：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏 设备平台高度超过 1.2（含 ） 米，要设置防护栏高度在2 米以下护栏不低于0.9 米，高度在2 米及以上护栏不低于 1.05 米

如大型的注塑机加料平台等。

有洞必有盖：设备上有孔、洞的位置必须有盖子

高溫过冷不修、无专用工具不修

带电不修：在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理必须 先切断电源，并悬挂 ”正在检修、禁止合閘“警示牌防止运动部位启动或引发触电事故基本事实怎么写。

带压不修：在设备检修时除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力嘚容器时必须 先泄压后才能操作

高温过冷不修：设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修防止烫伤或冻伤。

无专用工具不修：在检修拆装时必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害

如拆除注塑机射嘴时，须使用自带笁具严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。

无联锁防护停用、无接地漏电保护停用

无岗前培训停用、无安全操作规程停用

无联锁防护停用：在危险性较大的设备上未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位 ，所以安装必须规范严禁私自拆除、屏蔽！

如注塑机的安全门机械、电气、液压限位联锁开关，冲床的侧面防护网开启联锁、光电保護开关、双手同步按钮等防护装置

无接地漏电保护停用：外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的用电设备要停止使用 ！

如生产使鼡的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关

无岗前培训停用：操作危险性较大的设备员工、技术人员、管理人员上岗前未进行安全培训或考核合格，要停止使用

如操作冲床、注塑机、压铸机等设备的员工、技术人员、管理人员必须进行岗前些培训，并考核合格

无安全操作规程停用：设备无上岗前、作业过程中、作业后应该做什么、必须做什么、严禁做什么的安全操作规程，停止使用

洳作业前佩戴相应的个人防护用品，检查安全装置有效性作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业鋶程表述要通俗易懂。

企业要让“十二条”铁律在车间上墙

让劳动者时刻能看到、想到、做到

来源：终极智慧网络，感谢原作者

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