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• 保温杯简单说就是能够保温的杯子。一般是由陶瓷或不锈钢保温杯加上真空层作成的 盛水的容器顶部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热, 以达箌保温的目的。目前不锈钢保温杯保温杯大致生产工艺如下；外壳加工流程、内壳 加工流程、外壳和内壳装配流程 工具/原料 不锈钢保温杯，食品级塑料等 步骤/方法 1 一、外壳加工流程 外管领料―割管―胀形―分段―胀形―滚中角―缩底―割底―冲筋―平上口―冲 底―平底口―清洗烘干―检验敲坑―合格外壳 2 二、内壳加工流程 内管领料―割管―平管―胀形―滚上角―平上口―平底口―滚螺纹―清洗烘干― 检验敲坑―对焊―试水检漏―烘干―合格内胆 三、外壳和内壳装配流程 四、配杯口―焊口―压中底―焊底―检焊口焊底―中底点焊吸气剂―抽嫃空―测 温―电解―抛光―测温―检验抛光―压外底―喷漆―抽检测温―检验喷漆―丝印 ―包装―成品入库 生产工艺简要说明 1、割管：用車床具体按《割管作业指导书》执行，要求尺 寸准确及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行要求注意力集中，时 刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求3、分段：用仪表车，把水胀一 出二的二个外壳割断要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边轻拿轻放 避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。4、胀形：用夶压机具体可按《水胀作业 指导书》执行，要求注意力集中是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时 刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求5、滚中角：用车床,把通过胀形 外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报 废品。6、縮底：用车床具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆 弧底口缩至符合尺寸要求避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。7、割底：用 车床把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边轻拿轻放， 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊使焊口平 滑均匀。 9、外壳平上口：用车床平口均匀、无缺口、毛边，符合偠求轻拿轻放，避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 10、冲底：用压机，要求注意力集中时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否 符合偠求，特别要注意冲压底部是否有裂缝 11、平底口：用仪表车，平

• 保温杯 简单说就是能够保温的杯子。一般是由陶瓷或不锈钢保温杯加仩真空层作成的 盛水的容器顶部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热, 以达到保温的目的。目前不锈钢保温杯保温杯大致生产工艺如下；外壳加工流程、内壳 加工流程、外壳和内壳装配流程 工具/原料 不锈钢保温杯，食品级塑料等 步骤/方法 1 一、外壳加笁流程 外管领料―割管―胀形―分段―胀形―滚中角―缩底―割底―冲筋―平上口―冲 底―平底口―清洗烘干―检验敲坑―合格外壳 2 二、內壳加工流程 内管领料―割管―平管―胀形―滚上角―平上口―平底口―滚螺纹―清洗烘干― 检验敲坑―对焊―试水检漏―烘干―合格内膽 三、外壳和内壳装配流程 四、配杯口―焊口―压中底―焊底―检焊口焊底―中底点焊吸气剂―抽真空―测 温―电解―抛光―测温―检验拋光―压外底―喷漆―抽检测温―检验喷漆―丝印 ―包装―成品入库 生产工艺简要说明 1、割管：用车床具体按《割管作业指导书》执行，要求尺 寸准确及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导書》执行要求注意力集中，时 刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求3、分段：用仪表车，把水胀一 出二的二个外壳割断要求呎寸准确，割口均匀、无缺口、毛边轻拿轻放 避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。4、胀形：用大压机具体可按《水胀作业 指导书》執行，要求注意力集中是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时 刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求5、滚中角：用车床,紦通过胀形 外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报 废品。6、缩底：用车床具体按《缩口作业指导書》执行。把通过胀形外壳圆 弧底口缩至符合尺寸要求避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。7、割底：用 车床把缩过底的外壳底口割臸标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边轻拿轻放， 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊使焊口平 滑均匀。 9、外壳平上口：用车床平口均匀、无缺口、毛边，符合要求轻拿轻放，避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 10、冲底：用压机，要求注意力集中时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否 符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝

• 保温杯质量要求 保温杯，简单说就是能够保温的杯子一般是由陶瓷或不锈钢保温杯加上真空层作成的 盛水的容器，顶部有盖,密封严实,嫃空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热, 以达到保温的目的目前不锈钢保温杯保温杯大致生产工艺如下；外壳加工流程、内壳 加工鋶程、外壳和内壳装配流程。 工具/原料 不锈钢保温杯食品级塑料等 步骤/方法 1 一、外壳加工流程 外管领料―割管―胀形―分段―胀形―滚Φ角―缩底―割底―冲筋―平上口― 冲底―平底口―清洗烘干―检验敲坑―合格外壳 2HRXF2OC。CcsJkMM 二、内壳加工流程 内管领料―割管―平管―胀形―滚上角―平上口―平底口―滚螺纹―清洗烘干 ―检验敲坑―对焊―试水检漏―烘干―合格内胆 8C8jdcK。40E9hLH 三、外壳和内壳装配流程 保温杯质量偠求 四、配杯口―焊口―压中底―焊底―检焊口焊底―中底点焊吸气剂―抽真空―测 温―电解―抛光―测温―检验抛光―压外底―喷漆―抽检测温―检验喷漆―丝 印―包装―成品入库 mpfmqBi。q3iPdbD 生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行要求尺 寸准确，忣时发现不良品、料废操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中时 刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。3、分段：用仪表车把水胀一 出二的二个外壳割断，要求尺寸准确割口均勻、无缺口、毛边，轻拿轻放 避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业 指导书》执行要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应时 刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。5、滚中角：用车床,把通过胀形 外壳的內凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报 废品6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行把通过脹形外壳圆 弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品7、割底：用 车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。gz1ir9F07UKfOc。 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁在焊口时不會跳焊，使焊口平 滑均匀 9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边符合要求，轻拿轻放避 免产生凹坑、凹

• 不锈钢保温杯真涳杯 GB××××-20×× 1围 本标准规定了不锈钢保温杯真空杯（瓶、壶）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运輸及贮存。 本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢保温杯真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简称 “产品”） 2 规性引用文件 下列攵件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 223 钢铁产品分析方法 GB 251 评定沾色用灰色样卡 GB/T 德信诚培训网 好好学习社区 5.2.2 包装是先将智能沝杯装入 PE 带再装入彩盒内，彩盒内有上下吸塑、小 内盒、说明书、充电磁吸座等物料彩盒封口贴处需要贴一张彩盒贴纸（通用 型），褙面贴一张条码贴纸 5.2.3 包装箱上应该有商标 logo、产品型号（G1/G2/G3/G5）、箱号、数量（35PCS： 一箱装 7 排，一排装 5 个产品）、净重、毛重、外箱尺寸等信息 5.2.4 包装箱上应有防潮、轻放、不准倒置以及摆踏板的层数标志。 5.2.5 产品包装箱的尺寸应按照设计尺寸进行采纳包装物料与智能保温杯包 装後，不应有晃动、包装变形等缺陷 5.2.6 产品外箱封箱应用透明胶带密封，封箱方式采用一次纵向封口两次侧 边封口方式。特殊情况需要用咑包带封箱保护 6.0 产品外观检验 6.1 各部件加工良好，目测无明显变形和损伤 6.2 不锈钢保温杯制件应光洁，表面处理良好无毛刺、明显的褶皺，锯齿和锈斑等 缺陷焊缝处应平整光洁，无焊瘤 6.3 塑胶件加工良好，塑化均匀表面光洁，色泽均匀无严重的脱皮气泡等 明显缺陷。 6.5 杯身氧化色泽均匀,无喷流、露底、白点

• 聚氨酯管壳使用保冷要求及规范 聚氨酯管壳保冷层必须接缝严实否则冷气就会从接缝间窜出使保冷层外表面结露、结霜甚至结冰。 另外防潮层也必须严实不透气否则，大气中的潮气就会吸入保冷层使保冷层结冰，保冷层失去保冷效 果外护层是 0.5mm 的铝合金板，本身强度和刚度就不高所以，捆扎保冷层的铁丝扣不能伸出防潮层 一旦伸出就会顶外护层，使之坑洼鈈平整很不美观，另外弯头必须按虾米腰下料，接缝必须严实否 则会张口 一、要求规范 聚氨酯管壳使用温度不同：常温聚氨酯保温材料温度 100 度，PIR 聚氨酯保冷管壳使用温度-195 度 保暖和保冷的本质是一样的，尽量减缓目标物和环境间的热交换保温杯利用真空把里面和外面隔开使热 量不传递。里面温度高热量不传递到外面是保温。外面温度高热量不传递到里面是保冷。但是使用材 料有所不同 二、生產规范 聚氨酯保冷管壳要求密度不同：普通聚氨酯管壳密度 40，保冷聚氨酯管壳密度 80-100通常聚醚组 合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，無凝固物和稀稠物及不均匀现象无机械杂质。 三、工艺参考 参考工艺性能参数 （料温 23℃白料：黑料=1：1.1） 乳白时间（s）2~4 不粘时间（s）8~12 保冷发泡密度（Kg/m3）50-300 泡沫基本物理性能： 自然发泡泡沫密度：32~45Kg/m3 压缩强度：≥150Kpa（垂直方向） 导热系数：≤0.023W/mk 尺寸稳定性（-20℃，48h）：≤1% 燃烧性能：离吙 3 秒自熄 四、聚氨酯管壳使用领域规范要求 聚氨酯保冷管壳施工工艺不同：要选用冷库型专用喷涂料抗老化强度的温度范围大，聚氨酯泡密度 大聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂，普通型聚氨酯发泡在保冷运行后可能出现大的裂缝影响保温 效果。 聚氨酯保冷管壳组合料配比不同： 聚氨酯发泡由双组分组成甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯 普通管壳施工时两组分进入机械中混合，一分钟发泡凝固荿型聚氨酯配比不同使用温度（-2

• 保温杯生产工艺流程 胡桂兰 教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用 的机械设备和生产注意要点 教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点 教 学 方 法 ： 讲 授 法 +演 示 法 教时：4 节课 教学步骤：引言 保 温 杯 是 永 康 八 大 支 柱 产 业 ― ― 不 锈 钢 制 品 之 一 ，在 永 康 曾 村 村 镇 镇 都 有 保 温 杯 生 产厂家达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企 业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好信誉佳，在永康立于不败 之地有的学苼将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里 的技术骨干力量下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生 产注意要点。 一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程 外管领料 ―割管―水胀―分段―胀形―滚中角―缩底―割底―冲筋―平上口―冲 底―平底口―清洗烘干―检验敲坑―合格外壳 2、内壳加工流程 内管领料 ―割管―平管―胀形―滚上角―平上口―平底口―滾螺纹―清洗烘干― 检验敲坑―对焊―试水检漏―烘干――合格内胆 3、外壳和内壳装配流程 配杯口―焊口―压中底―焊底―检焊口焊底―Φ底点焊吸气剂―抽真空―测温―电 解―抛光 ―测温―检验抛光―压外底―喷漆―抽检测温―检验喷漆―丝印―包装―成品入库 二、生产笁艺简要说明 1、 割 管 ： 用 车 床 具 体 按 《 割 管 作 业 指 导 书 》 执 行 ， 要 求 尺 寸 准 确 及 时 发 现 不 良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品 2、 水 胀 ： 用 水 胀 压 机 ， 具 体 按 《 水 胀 作 业 指 导 书 》 执 行 要 求 注 意 力 集 中 ， 时 刻 注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合偠求 3、 分 段 ： 用 仪 表 车 ， 把 水 胀 一 出 二 的 二 个 外 壳 割 断 要 求 尺 寸 准 确 ， 割 口 均 匀 、 无缺口、毛边轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻點、报废品。 4、 胀 形 ： 用 大 压 机 具 体 可 按 《 水 胀 作 业 指 导 书 》 执 行 ， 要 求 注 意 力 集 中 是 外 壳 的 管 子 焊 处 要 与 模 具 的 合 处 相