目前国内农用轮式拖拉机的后動力输出轴花键规格大部分为固定式，即单一的花键规格输出当拖拉机后动力输出轴联接不同农具时，需要相应的不同规格的花键联接方式然而由于拖拉机为传统结构形式，要更换后动力输出轴就需要拆开后动力输出总成，更换极为不便且更换成本较高。
    所以在此結构有部分产品采用法兰盘作为连接方式但无法保证同轴度要求，传递扭矩不足且体积较大。还有部分国外产品采用盲孔渐开线花键聯接此花键只能采用插齿工艺加工，渐开线花键分度难保证加工效率低，制造成本较高不适宜我国农机制造现有国情。上述两种结構都限制了我国大功率轮式拖拉机后动力输出的发展
为了解决上述技术问题，本文提供一种快速、精准更换拖拉机后动力输出轴的装置本装置包括联接轴、空心轴及起到轴向定位作用的压盖，拖拉机用户根据不同农具联接需要不需拆开整个终传动总成来更换动力输出軸，只需拆下压盖抽出联接轴更换，再装上压盖即可此种换轴方式简便快捷，易于田间操作从而提高了拖拉机田间作业效率。
本装置是通过如下的技术方案来实现的：大功率拖拉机后动力输出轴更换装置如图所示它包括联接轴1，紧固组件2、3压盖4，空心轴5其特征昰联接轴1与空心轴5其径向是通过矩形花键配合联接，采用小径定心空心轴5内花键可采用线切割加工，批量生产后可采用成型拉刀加工熱处理后磨小径，联接轴1与空心轴5相配合的外花键通过花键滚刀加工热处理后磨键侧、键底；联接轴1与空心轴5轴向定位是通过紧固组件內六角螺栓2、弹性垫圈3和压盖4来实现的。

    1．简化了拖拉机更换后动力输出轴的步骤降低了更换成本。
    3．联接轴与空心轴采用矩形花键联接小径定心，定位精度高提高使用寿命。
    4．花键加工采用通用机床提高加工效率，降低制造成本