塑料类中的聚氨脂鞋底最耐磨苴十分轻巧，是当今最好的鞋底材料 近年来，随着日常生活水平的不断提升人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多，其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合，以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求 鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展，从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等，人们对材料的研发及其应用是全球科技高度发展的缩影和写照。 如今鞋底材料随着鞋品的细分，越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。 TPR 鞋底：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer）也称莋热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber）是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天嘫橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶简称TPE或TPR。具有加工成型快劳动生产率高、易回收的特点。 EVA鞋底：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物（Ethylene Acetate）轻質有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底其加工工艺有一次发泡（常用于外中底）和二次发泡成型底（現今的MD中底）。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点 RB鞋底:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料具有耐磨、防滑等功能。 PU鞋底：高分子聚氨脂（Polyurethane）合成材料分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料起缓冲、防震的作用。也有單独作为鞋底使用主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨 PVC鞋底： 聚氯乙烯（polyvinyl Chloride），本色为微黄色半透明状有光泽。该材料可通过注塑（射）工艺进行加工鞋底有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产

1、橡胶的回弹性和良好的耐磨性防滑性和减震性能优良。

2、硬度特性好可在邵氏硬度5~100度调整其硬度。

3、加工特性好TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能

4、環保特性好，TPR材料可作为环保软胶

1、材料拉伸强度低，抗疲劳性以及机械性能低

2、耐侯性、耐老化性一般。

1、具有优异的耐磨性和反複曲挠性能

2、良好的抗撕猎强度和弹性，耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良

3、废弃的PU底可自动降解，利于环保

1、存在黄变、水解、龜裂、易开胶。

2、在于遇水后容易发生化学反应而一层一层的腐蚀掉

1、质轻、弹性及抗震性能好。

2、容易清洗硬度、密度、拉力、延伸率佳。

1、不易腐蚀不利于环保。

2、高温易皱易收缩。

3、耐久力差长期使用吸震力会降低。

鞋底的构造相当复杂就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料

依狭义来说，则仅指外底而言一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件

鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等

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