CERES微纳金属探针温度计3D打印系统

CERES微納金属探针温度计3D打印系统是利用中空AFM探针配合微流控制技术在准原子力显微镜平台上将带有金属探针温度计离子的液体分配到针尖附近再利用电化学方法将金属探针温度计离子还原成金属探针温度计像素体，通过位移台和针尖在空间方向的移动获得目标3D结构我们称之為μAM(Additive Manufacturing)技术(源自于FluidFM技术)。

除了3D打印功能外这套系统还可以帮助我们实现纳米光刻、在巳有结构上打印其他结构、表面修饰、飞升量级溶液局部分配、纳米颗粒（＜200nm）表面分散、实现电接枝技术等……

两年来，我们利用CERES（微納金属探针温度计3D打印系统）为前沿科技领域提供了新的解决方案 --- 基础物理研究、微纳米加工、 MEMS、仿生、表面等离子激元、微纳结构机械性能研究、太赫兹芯片、微电路修复、微散热结构、生物学、微米高频天线、微针……

如果您有好的应用但却受现有的加工技术局限，歡迎您与我们沟通讨论！

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    制造*理想的原子力显微镜探针可鉯为样本分析提供无限的选择也大大提高了分辨率。德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的一个研究小组已经开发出一种新技术，该技术使鼡基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针

   基于双光子聚合的3D激光直接写入方法适用于创建自定义设计的探针。（a）在悬臂梁仩使用双光子聚合打印的示意图这张插图显示的是探针扫描的电子显微镜图像

   原子力显微镜（AFM）使科学家能够在原子水平上研究表面。該技术是基于一个基本的概念那就是使用悬臂上的一个探针来“感受”样本的形态。实际上人们使用原子力显微镜（AFM）已经超过三十姩了。用户能够很容易的在他们的实验中使用传统的微机械探针但为用户提供标准尺寸的探针并不是厂家提供服务的*方式。

   一般来说科学家们需要的是拥有独特设计的探针――无论是非常长的探针，亦或是拥有特殊形状、可以很容易探到深槽底部的探针等不过，虽然微加工可用于制造非标准探头但是价格非常昂贵。

   如今德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的一个研究小组，已经开发出一种新技术该技術使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针。这项研究的结果将刊登在AIP出版的《AppliedPhysicsLetters》杂志封面上

   双光子聚合是一种3D打印技术，它可以实现具有出色分辨率的构建效果这种工艺使用一种强心红外飞秒激光脉冲来激发可用紫外线光固化的光阻剂材料。这种材料可促进双光子吸附从而引发聚合反应。在这种方式中自由设计的组件可以在预计的地方被*的3D打印，包括像悬臂上的AFM探针这样微小的物体

   据该团队介绍，小探针的半径已经小到25纳米了这大约是人类一根头发宽度的三千分之一。任意形状的探针都可以在传统的微机械悬臂梁上使用

   除此之外，长时间的扫描测量揭示了探针的低磨损率表明了AFM探针的可靠性。“我们同样能够证明探头的共振光谱可通过在悬臂上的加强结构调整为多频率的应用”H?lscher说。

   制造*理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择也大大提高了分辨率。

   纳米技术的专家现在能够在未来的应用程序中使用双光子聚合反应“我们期望扫描探针领域的其他工作组能够尽快利用我们的方法，”H?lscher說“它甚至可能成为一个互联网业务，你能通过网络来设计和订购AFM探针”

   H?Lscher补充说，研究人员将继续改善他们的方法并将其应用于其他研究项目，比如光学和光子学仿生等