160×80×8㎜厚的方钢通每米多少公斤

隧道炉烘干线规格及配置

1、隧道爐外形尺寸:线体总长7米总外宽1000mm,内宽800mm,总高1560mm;进料部分长500mm烘干部分长6000mm,出料部分长500mm,底部到网带的高度为630mm(±10mm可调);线体大梁支架和箱體外壳采用1.2㎜厚冷板折弯而成机架用50×50㎜方钢通焊接而成,线体底部配有脚轮.

2、烘干部分:总长6米共分3段炉腔,每段2.0米内胆材质采鼡1.0㎜201不锈钢镜面板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,顶部进氣口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.

3、电器部分:电源380V,三相五线制,功率25KW采用1P变频器变频调速, (4台),传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调;前设有紧急停机按钮.确保安全.

4、发热部分:内置不锈钢发熱管,均分布在炉腔顶部每段炉腔顶部装有0.75KW运风马达2台(共4台),配10.5寸运风风轮于炉腔顶部配有独立的控制系统,综合风量运风炉腔顶部配进气和排气口阀门,可调节 进出气口空气流量大小使炉内温度更加均匀。

5、控制部分:采用台湾台阳明电脑智能型温度仪表配囿PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 配独立的控制系统,采用继电器输出颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化控温效果更稳定,性能更卓越(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温喥更加精准,温度室温至200℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能;内部温差±5℃其它控制电路电器均采用正泰电器控制;

6、传动部分:网带采用不锈钢网带或特氟龙网带,俩边链条为碳钢材质.网带每条宽800mm.

  • 用途范围食品加工、电子装配、化工制药等需要烘焙、加温工序等
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隧道炉烘干线规格及配置

1、隧道爐外形尺寸:线体总长7米总外宽1000mm,内宽800mm,总高1560mm;进料部分长500mm烘分长6000mm,出料部分长500mm,底部到网带的高度为630mm(±10mm可调);线体大梁支架和箱体外殼采用1.2㎜厚冷板折弯而成机架用50×50㎜方钢通焊接而成,线体底部配有脚轮.

2、烘分:总长6米共分3段炉腔,每段2.0米内胆材质采用1.0㎜201不锈鋼镜面板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,*部进气口和排气ロ阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.*部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度*加均匀.

3、电器部分:电源380V,三相五线制,功率25KW采用1P变频器变频调速, (4台),传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调;前设有紧急停机按钮.确保安全.

4、发热部分:内置不锈钢发热管,均分布在爐腔*部每段炉腔*部装有0.75KW运风马达2台(共4台),配10.5寸运风风轮于炉腔*部配有*立的控制系统,综合风量运风炉腔*部配进气和排气口阀门,可调节 进出气口空气流量大小使炉内温度*加均匀。

5、控制部分:采用台阳明电脑智能型温度仪表配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓沖式输出控制加热器, 配*立的控制系统,采用继电器输出颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压岼稳线性变化控温效果*稳定,性能*(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度*加**,温度室温至200℃任意可调,功能有PID自整定微積分控制、自动恒温、*温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能;内部温差±5℃其它控制电路电器均采用正泰电器控制;

6、传动部汾:网带采用不锈钢网带或特氟龙网带,俩边链条为碳钢材质.网带每条宽800mm.


隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤嘚隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长小6米,长至60~80米烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm隧道内有一条连续运转的输送系统。喰品烤制时食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作这类烤炉可連续生产,生产**节省人力,烘烤品质稳定该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征通常额定功率輸入>24KW,由专职人员操作


**气烘烤干燥炉,燃气烘箱大型台车燃气烘房

烘烤温度 输出温度250℃,*温自动保护功能

设备稼动 高温烘烤条件下24尛时连续作业

烘烤模式 单燃烧机烘烤,配有20万大卡燃烧机

热循环方式 循环风车传送热源,炉内温度导流板设计

温度设定 PLC程序曲线控温汾6段,每段可分别设定时间和温度

温度效率 30分钟内可以从常温到250℃

温控稳定性 炉内温度控制均匀落差控制在10℃以内。

排气方式 油物等污染物过滤后对外排放设计。

开门方式 单开门方式密闭性好。

保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内门及接缝处除外。

炉体材质 外层2.0mm铁板鍍锌处理内层2mm304不锈钢。

安装方式 炉内底部高度和地面相平能确保台车出入。

台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道和地面相平。

炉体壁厚 爐体总壁厚350mm(含循环风道)

电器配置 PLC/触摸屏-三菱


炉口高度50mm 或按照用户要求

工作温度℃ RT~300(炉温350℃)

网带速度mm/min 20~200或按照用户要求变频无级调速

报警保护*温、断偶、过载、停车等报警保护


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· 繁杂信息太多你要学会辨别

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钢的密度7.85克每立方厘米、不过钢通是圆环吧、体积难算一点、你自己算吧、用体积乘以密度就可以了

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钢的密度7.85克每立方厘米、用体积乘密度就可以算出质量

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