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本实用新型涉及电石锅技术领域，是一种电石锅垫锅底下料装置。

现有料斗进行电石锅垫锅底过程中存在：（1）下渣过程中出现卡渣问题且下料速度慢；（2）下渣程耗时费力，严重影响工作效率；（3）需要操作人员进行调整，存在严重安全隐患；（4）下料不均匀，增加了人员劳动强度。

本实用新型提供了一种电石锅垫锅底下料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石锅垫锅底时料斗下料卡渣、速度慢和不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石锅垫锅底下料装置，包括料斗、下料阀门、振动座、涡轮振动器和气源装置，料斗上端设有进料口，料斗下端设有下料口，下料口处设有下料阀门；料斗外侧设有至少两个振动座，振动座包括固定板和安装座，固定板内侧与料斗外侧对应位置固定安装在一起，固定板的外侧固定安装有安装座，安装座呈开口向内的凵字形，安装座外侧固定安装有涡轮振动器，涡轮振动器的进气口通过第一气源管线与气源装置连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述下料阀门为气动插板阀，气动插板阀包括气缸和插板阀，气缸通过第二气源管线与气源装置连接。

上述料斗呈上大下小的棱台形。

上述料斗左侧下部和右侧下部分别固定安装有振动座。

上述固定板与料斗通过焊接的方式固定安装在一起，固定板与安装座通过焊接的方式固定安装在一起，涡轮振动器通过螺栓与安装座外侧固定安装在一起。

上述还包括电磁阀，第一气源管线上均设有电磁阀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置涡轮振动器，不仅能够使料斗有效的下渣且下渣均匀，避免垫锅底过程中卡渣和下渣速度慢的问题发生，而且还能避免人工操作，降低安全隐患和减轻劳动强度；通过设置振动座，避免涡轮振动器与料斗直接接触，长期以往的振动造成料斗损坏，具有稳定、高效和下料均匀的特点。

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为料斗，2为固定板，3为安装座，4为涡轮振动器，5为气缸。

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该电石锅垫锅底下料装置包括料斗1、下料阀门、振动座、涡轮振动器4和气源装置，料斗1上端设有进料口，料斗1下端设有下料口，下料口处设有下料阀门；料斗1外侧设有至少两个振动座，振动座包括固定板2和安装座3，固定板2内侧与料斗1外侧对应位置固定安装在一起，固定板2的外侧固定安装有安装座3，安装座3呈开口向内的凵字形，安装座3外侧固定安装有涡轮振动器4，涡轮振动器4的进气口通过第一气源管线与气源装置连接。在使用过程中，通过设置涡轮振动器4，不仅能够使料斗1有效的下渣且下渣均匀，避免垫锅底过程中卡渣和下渣速度慢的问题发生，而且还能避免人工操作，降低安全隐患和减轻劳动强度；通过设置振动座，避免涡轮振动器4与料斗1直接接触，长期以往的振动造成料斗1损坏。根据需求，涡轮振打器为现有公知技术，其型号可为gt25。

可根据实际需要，对上述电石锅垫锅底下料装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，下料阀门为气动插板阀，气动插板阀包括气缸5和插板阀，气缸5通过第二气源管线与气源装置连接。在使用过程中，通过这样的设置便于控制下料阀门。

如附图1所示，料斗1呈上大下小的棱台形。在使用过程中，通过这样的设置便于料斗1下料。

如附图1所示，料斗1左侧下部和右侧下部分别固定安装有振动座。在使用过程中，通过这样左右对称设置涡轮振动器4，使涡轮振动器4对料斗1的振动更加均衡和稳定，使得料斗1下料均匀。

如附图1所示，固定板2与料斗1通过焊接的方式固定安装在一起，固定板2与安装座3通过焊接的方式固定安装在一起，涡轮振动器4通过螺栓与安装座3外侧固定安装在一起。在使用过程中，由于安装座3内侧具有安装腔，由此便于通过螺栓及螺母与涡轮振动器4安装在一起，由此便于涡轮振动器4的拆装更换。

如附图1所示，还包括电磁阀，第一气源管线上均设有电磁阀。在使用过程中，通过设置电磁阀便于控制涡轮振动器4的启停。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

1.一种电石锅垫锅底下料装置，其特征在于包括料斗、下料阀门、振动座、涡轮振动器和气源装置，料斗上端设有进料口，料斗下端设有下料口，下料口处设有下料阀门；料斗外侧设有至少两个振动座，振动座包括固定板和安装座，固定板内侧与料斗外侧对应位置固定安装在一起，固定板的外侧固定安装有安装座，安装座呈开口向内的凵字形，安装座外侧固定安装有涡轮振动器，涡轮振动器的进气口通过第一气源管线与气源装置连接。

2.根据权利要求1所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于下料阀门为气动插板阀，气动插板阀包括气缸和插板阀，气缸通过第二气源管线与气源装置连接。

3.根据权利要求1或2所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于料斗呈上大下小的棱台形。

4.根据权利要求1或2所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于料斗左侧下部和右侧下部分别固定安装有振动座。

5.根据权利要求3所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于料斗左侧下部和右侧下部分别固定安装有振动座。

6.根据权利要求1或2或5所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于固定板与料斗通过焊接的方式固定安装在一起，固定板与安装座通过焊接的方式固定安装在一起，涡轮振动器通过螺栓与安装座外侧固定安装在一起。

7.根据权利要求3所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于涡轮振动器通过螺栓与安装座外侧固定安装在一起。

8.根据权利要求4所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于涡轮振动器通过螺栓与安装座外侧固定安装在一起。

9.根据权利要求2或5或7或8所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于还包括电磁阀，第一气源管线上均设有电磁阀。

10.根据权利要求1或2或5所述的电石锅垫锅底下料装置，其特征在于还包括电磁阀，第一气源管线上均设有电磁阀。

本实用新型涉及电石锅技术领域，是一种电石锅垫锅底下料装置，其包括料斗、下料阀门、振动座、涡轮振动器和气源装置，料斗上端设有进料口，料斗下端设有下料口，下料口处设有下料阀门；料斗外侧设有至少两个振动座，振动座包括固定板和安装座，固定板内侧与料斗外侧对应位置固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置涡轮振动器，不仅能够使料斗有效的下渣且下渣均匀，避免垫锅底过程中卡渣和下渣速度慢的问题发生，而且还能避免人工操作，降低安全隐患和减轻劳动强度；通过设置振动座，避免涡轮振动器与料斗直接接触，长期以往的振动造成料斗损坏，具有稳定、高效和下料均匀的特点。

技术研发人员：张文贤;江军;齐晓虎;吴大录;王之斌;冯建军;李永红;雷小武;王伟;韩立强;王田田;蒿棋;李鑫;杜利军
受保护的技术使用者：新疆中泰矿冶有限公司;新疆中泰化学股份有限公司