花生酱的加工工艺流程：原料选擇→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品
1、原料选择：选用籽粒饱满仁色乳白，风味正常的花生米剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
2、热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右随後迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长以免花生仁與衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离
3、脱膜打浆：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净将漂洗后的花苼仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液
4、调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤琼脂250克。预先将蔗糖配荿70%浓度的浓糖液用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠劑、稳定剂
5、均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻有利于成品质量及风味的稳定。
6、濃缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味采用低温真空浓缩，浓缩条件为60～70℃、0.08～0.09兆帕以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%为宜。当浓缩达到上述要求时关闭真空泵，解除真空迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌完成后立即进入罐装工序。
7、罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸气或沸水杀菌保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸沝中保持10分钟进行杀菌完成后逐级水冷至37℃左右，擦干罐外水分即为成品。