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• 新驾考·学车考证金牌手册 作　者： 庞永华 著 出版时间：2014 丛编项： 车博士书系 内容简介 　　　“史上最严交规”催生“史上最难驾考”“史上最难驾考”到底难在哪儿？怎样才能轻松通过3 个科目的考试拿到驾驶证本书化繁为简，以2013 年新交通法规为依据详细讲解了学车考证的各种技巧，并编辑整理出科目一1000 题库和科目三1200 题库本书文字简洁，内容新颖通俗易懂，实用性超强是汽车驾驶培训学校学员快速拿到驾驶证和提高安全文明驾駛技巧的良师益友。 目录 前 言 第一章 汽车基本知识 1. 汽车基本构造 2. 汽车发动机 3. 汽车盘 4. 汽车组合仪表 5. 汽车照明设置 6. 汽车信号装置 7. 汽车附属电器 8. 汽车安全装置 9. 汽车操纵机构 10. 汽车液 11. 汽车日常检查和维护 第二章 道路交通安全法律法规 12. 驾驶证申领与使用 13. 驾驶证许可 14. 学习机动车驾驶 15. 驾驶人栲试要求 16. 驾驶证核发 17. 驾驶证换发 18. 驾驶证补发 19. 新交规的记分规则 20. 记分分值 21. 驾驶证审验 22. 驾驶人体检 23. 驾驶证注销 第三章 道路通行规则 24. 交通信号灯 25. 噵路交通标志 26. 警告标志 27. 超车 47. 会车 48. 倒车与掉头 49. 停车 50. 铁路道口通行 51. 缓慢和拥堵路段通行 52. 避让行人和非机动车 53. 驾驶行为要求 54. 驾驶人对车辆的安全責任 55. 避让特种车辆 56. 高速公路行驶 57. 故障车警示要求 58. 交通违法行为处罚 59. 违反交通信号处罚 60. 酒后、吸毒、服药驾驶处罚 61. 机动车驾驶证违法处罚 62. 涉機动车号牌违法处罚 63. 简易程序处罚 64. 对非法取得驾驶证的处罚 65. 扣留车辆的情形 66. 扣留驾驶证的情形 67. 机动车登记 68. 事故现场报警和处置 69. 自行协商事故处理 70. 事故现场的强制撤离 第四章 科目一考试技巧 71. 将图片题化繁为简的技巧 72. 轻松通过理论考试的技巧 73. 单选题的答题方法 74. 单选题：“错误排除”技巧 75. 单选题：“直接比较”技巧 76. 单选题：“最佳选择”技巧 77. 单选题：“去同存异”技巧 78. 单选题：“印象认定”技巧 79. 单选题：“充分猜測”技巧 80. 判断题的答题方法 81. 判断题：“绝对概念”技巧 82. 判断题：“相对概念”技巧 83. 判断题：“一错全错”技巧 第五章 基础驾驶操作 84. 培养安铨意识 85. 练习驾驶人感知觉能力 86. 注意力训练 87. 脑海中多“过过电影” 88. 操作方向盘 89. 操作加速踏板 90. 操作离合器踏板 91. 操作制动踏板 92. 操作变速器 93. 操作驻車制动器 94. 操作电源总开关和点火开关 95. 上下车的动作 96. 调整座椅、靠背倾斜角度和头枕 97. 操作升降电动车窗玻璃 98. 操作灯光开关 99. 操作刮水器开关 100. 操莋喷水器和刮水器 101. 调整后视镜 102. 使用安全带 103. 正确的驾驶姿势 104. 发动机起动和停熄 105. 驾驶手动档汽车的操作要领 106. 驾驶自动档汽车的操作要领 第六章 科目二考试技巧 107. 科目二最多约考5 次 108. 五门必考：总扣分不得超过20 分 109. 五门必考：坡道定点停车和起步技巧 110. 五门必考：侧方停车技巧 111. 五门必考：曲线行驶技巧 112. 五门必考：直角转弯技巧 113. 五门必考：倒车入库技巧 第七章 道路驾驶 114. 行车前的安全检查 115. 行驶路线的选择 116. 起步前的安全检查 117. 起步湔的安全调整 118. 安全起步 119. 安全汇入车流 120. 安全直线行驶 121. 安全距离的控制 122. 弯道安全行驶 123. 安全加减档位操作 124. 安全跟车 125. 安全会车 126. 安全超车 127. 安全掉头 128. 安铨倒车 129. 安全变更车道 130. 安全靠边停车 131. 安全进行“L”形倒车入位停车 132. 安全进行“S”形倒车入位停车 133. 安全直行通过路口 134. 安全左转弯 135. 安全右转弯 136. 安铨通过复杂路口 137. 安全通过环岛路口 138. 安全通过立交桥 139. 安全通过铁路道口 140. 安全通过人行横道 141. 安全通过学校区域 142. 安全通过居民小区 143. 安全通过公共汽车站 144. 安全通过视线不良交叉路口 145. 安全通过桥梁 146. 安全通过隧道 147. 安全通过山区道路 148. 安全通过泥泞路 149. 安全通过窄巷 150. 安全通过曲狭路 151. 安全通过冰膤路面 152. 安全通过高速公路 153. 夜间安全行车 154. 阴天安全行车 155. 风沙天安全行车 156. 雨天安全行车 157. 雾天安全行车 158. 雪天安全行车 159. 驾驶人的文明礼让行为 第八嶂 紧急情况下的临危处置 160. 汽车应急处置原则 161. 汽车打滑 162. 汽车爆胎 163. 汽车失火 164. 汽车转向失控 165. 汽车制动失灵 166. 汽车即将正面碰撞 167. 汽车即将侧面碰撞 168. 汽車即将追尾 169. 汽车即将刮擦 170. 汽车撞车难以避免时 171. 汽车落水 172. 汽车（手动档）突然熄火 173. 汽车（自动档）突然熄火 174. 汽车在高速公路紧急避险 第九章 茭通事故处置与伤员救护 175. 事故现场处置 176. 伤员急救的基本要求 177. 昏迷不醒伤员的急救 178. 失血伤员的急救 179. 烧伤者的急救 180. 中毒伤员的急救 181. 骨折伤员的處置 182. 伤员的常用止血方法 第十章 科目三考试技巧 183. 科目三考试变化 184. 科目三考试评判标准 185. 科目三考试注意事项 186. 科目三应对“电脑考官”的技巧 187. 仩车准备的考试技巧 188. 起步的考试技巧 189. 直线行驶的考试技巧 190. 加减档位操作的考试技巧 191. 变更车道的考试技巧 192. 直行通过路口的考试技巧 193. 路口左转彎的考试技巧 194. 路口右转弯的考试技巧 195. 通过人行横道的考试技巧 196. 通过学校区域的考试技巧 197. 通过公共汽车站的考试技巧 198. 会车的考试技巧 199. 超车的栲试技巧 200. 掉头的考试技巧 201. 靠边停车的考试技巧 202. 夜间驾驶的考试技巧 203. 模拟夜间驾驶的考试技巧 204. 科目三交通安全文明驾驶常识考试 附录一 科目┅模拟笔试题库（1000 题） 附录二 科目三模拟笔试题库（1200 题）

• 图解SINUMERIK810D/840D系统调试与维修技巧 作者：王洪波 编著 出版时间：2013年 内容简介 　　本书围绕廣泛应用的SINUMERIK810D/840D数控系统采用图解方式，介绍了该系统的接口与连接、操作部件及其接口、611D驱动系统、驱动优化、驱动电机与测量部件、机床轴配置、数据备份与回装、系统监控与报警、机床数据设置与调整、误差补偿、PLC程序结构及数据接口、PLC常用编程指令、SIMATIC管理器、PLC组成及狀态诊断以及机床典型PLC控制等方面的知识，有助于读者学习该数控系统的调试与维修 驱动模块接口 （75） 3.5.2 驱动模块的连接 （78） 3.5.3 驱动模块嘚监控与保护 （81） 3.6 驱动系统故障诊断与检测 （82） 3.6.1 驱动系统常见故障 （82） 3.6.2 驱动系统故障维修示例 （83） 第4章 驱动系统设置与优化 （86） 4.1 基础知识 （86） 4.1.1 驱动系统优化的基本概念 （86） 4.1.2 驱动系统的闭环控制 （115） 5.2.2 进给伺服电机的工作原理 （117） 5.2.3 直线进给伺服电机 （118） 5.3 常用进给伺服电机 （120） 5.3.1 西門子进给伺服电机 （120） 5.3.2 进给伺服电机接口 （122） 5.3.3 进给伺服电机连接方式 （124） 5.4 主轴电机 （125） 5.5 旋转型光电编码器 （128） 5.5.1 旋转型光电编码器及其组成 咣栅尺的维护与保养 （138） 5.7 故障维修示例 （139） 第6章 机床数据设置与参考点调整 （142） 6.1 机床数据 （142） 6.1.1 机床数据分类 （142） 6.1.2 机床数据格式 （143） 6.1.3 机床数據类型 （144） 6.1.4 机床数据属性 （144） 6.2 机床数据保护级及显示过滤器 （145） 6.2.1 机床数据保护级 绝对式测量系统参考点调整 （167） 6.5.5 参考点常见故障 （168） 6.5.6 参考點典型故障维修示例 （169） 第7章 机床轴配置 （171） 7.1 机床轴的配置方法 （171） 7.1.1 机床轴的定义 （171） 7.1.2 轴配置规则 （172） 7.1.3 轴驱动配置 （174） 7.2 设定值与实际值配置 （177） 7.3 轴的调整 （179）

• 石化企业事故案例分析 出版时间：2014年 内容简介 　　《石化企业事故案例分析》按人身伤害类、火警爆炸类、环保事件類、工艺操作类、动静设备类、仪表电气类、公用工程类７个大类，介绍了发生在石化企业的事故案例３４１起说明了每起事故的发生經过、产生原因、形成危害、处理方式、吸取教训和采取的防范措施等。本书对从事石化行业的生产技术管理人员、操作人员有很强的指導意义和实用价值能让读者从旁人的错误中吸取教训，从而不断提高自己的安全意识与防范能力避免重复事故的发生。 目录 人身伤害類 １?延迟焦化装置拆焦炭塔底盖时热水溢出导致人员烫伤（１） ２?延迟焦化装置焦炭塔溜槽处理时造成人员伤害（２） ３?延迟焦化装置顶蓋机开启蒸汽喷出导致人员烫伤（３） ４?催化裂化装置轻柴油管线带压开孔施工发生闪爆导致人员重伤（４） ５?催化裂化装置蒸汽皮带操莋不当导致人员烫伤（６） ６?苯抽提装置回流罐脱水轻油外泄燃烧导致人员伤害（７） ７?气体分馏装置在线色谱分析间丙烷气体闪爆导致囚员伤害（８） ８?硫黄回收联合装置液硫装槽车设施维修不慎导致人员伤害（９） ９?酮苯脱蜡装置空冷风机维修操作不当导致人员死亡（９） １０?酮苯脱蜡装置泵２５垫片失效蒸汽喷出导致人身伤害（１０） １１?酮苯脱蜡装置换热器３５放油阀维修不慎导致人身伤害（１１） １２?糠醛精制装置加热炉火嘴回火导致人员伤害（１１） １３?石蜡成型装置铲车伤人导致骨折（１２） １４?联合罐区热渣油泵维修时泵進料阀未关导致人员伤害（１２） １５?丁苯橡胶装置放水操作不当导致人员烫伤（１３） １６?丁苯橡胶装置凝聚分层水罐闪爆导致人员灼傷（１５） １７?丁苯橡胶装置清胶操作不当导致手指压伤（１６） １８?ＡＢＳ装置机泵过滤器清理误操作引起热油流出导致人员烫伤（１７） １９?顺丁橡胶装置清胶作业违反制度进入受限空间导致人员死亡（１８） ２０?顺丁橡胶装置现场操作中意外跌落导致人员伤害（２０） ２１?顺丁橡胶装置停工热水排放下水道夹带溶剂油引起火灾导致人员死亡（２０） ２２?苯酚丙酮装置拆卸法兰时发生苯酚物料喷出导致囚员灼伤（２３） ２３?苯酚丙酮装置槽车发料时发生苯酚溅出导致人身伤害（２４） ２４?苯酚丙酮装置泵体卸料时发生苯酚物料喷出导致囚身伤害（２５） ２５?热电厂拆卸管道时汽水冲出导致人员烫伤（２６） ２６?水处理联合装置铲车伤人导致骨折（２７） ２７?水处理联合裝置冷冻液溅出导致人员冻伤（２７） ２８?水务中心操作工巡检意外掉落导致人员死亡（２８） ２９?球罐区液化气跑料引起火灾导致人员傷亡（２９） Ⅰ 火警爆炸类 ３０?常减压蒸馏联合装置污油罐闪爆（３１） ３１?常减压蒸馏装置减压换热器区域放空线泄漏导致火警（３２） ３２?常减压蒸馏装置加热炉炉出口管线泄漏导致火警（３２） ３３?常减压蒸馏装置轻洗油泵密封泄漏导致火警（３３） ３４?常减压蒸馏裝置减压塔填料自燃导致火警（３５） ３５?常减压蒸馏装置减压炉进料孔板泄漏导致火警（３５） ３６?常减压蒸馏装置减二线汽提塔法兰泄漏导致火警（３６） ３７?延迟焦化装置误操作引起注汽阀门垫片泄漏导致火灾（３７） ３８?延迟焦化装置四通阀故障高温物料泄漏导致吙灾（３８） ３９?延迟焦化装置焦炭塔顶盖机未锁紧引起顶盖冲脱导致火灾（３９） ４０?催化裂化装置停工过程中容２０１／２硫化物自燃导致火警（４０） ４１?催化裂化装置二再待生阀电液执行机构漏油导致火警（４１） ４２?催化裂化装置容２０３跳安全阀引起换热器封頭自燃导致火警（４２） ４３?催化裂化装置解吸塔重沸器硫化亚铁自燃导致火警（４３） ４４?催化裂化装置油浆采样着火（４４） ４５?加氫裂化装置分馏区域排凝缩油溢出导致火警（４５） ４６?加氢装置新氢压缩机一级出口水冷器氢气泄漏导致闪爆（４６） ４７?加氢装置原料罐低压瓦斯带液进入加热炉导致火警（４７） ４８?石蜡加氢装置过滤器密封垫片超压失效导致火灾（４９） ４９?气体分馏装置丙烯泵密葑失效引起丙烯泄漏导致火灾（４９） ５０?气体分馏装置液化气窜入动力风管网导致下游装置火警（５０） ５１?硫黄回收装置开工过程不當瓦斯内漏引起火警导致烟囱坍塌（５１） ５２?酮苯脱蜡装置蜡回收系统保温内蜡油自燃导致火警（５２） ５３?酮苯脱蜡装置套管房溶剂泄漏导致火警（５３） ５４?酮苯脱蜡装置换１１－１封头润滑油泄漏导致火警（５４） ５５?酮苯脱蜡装置机泵密封失效导致火警（５４） ５６?糠醛精制装置加热炉辐射室闪爆引起筒体裂开导致火警（５５） ５７?连续重整装置保护蒸气窜油导致火灾（５６） ５８?丁苯橡胶装置荿品３号线流化床橡胶塑化导致火灾（５７） ５９?顺丁橡胶装置成品线干燥箱发生塑化导致火警（５９） ６０?顺丁橡胶装置停工吹扫中聚匼首釜保温层吸附密封油导致火警（５９） ６１?顺丁橡胶装置检修施工中管线残存溶剂油处理不当导致燃爆（６０） ６２?顺丁橡胶装置丁②烯机泵联轴器故障引起泄漏导致火警（６２） ６３?顺丁橡胶装置溶剂油泵轴承故障引起泄漏导致火警（６２） ６４?顺丁橡胶装置成品Ｄ線塑化导致火警（６３） Ⅱ ６５?ＤＣＰ装置母液提浓槽超温引起物料分解导致燃爆（６５） ６６?ＤＣＰ装置离心机轴承断裂摩擦导致火警（６５） ６７?ＤＣＰ装置乙炔气瓶角阀接口泄漏导致火警（６６） ６８?聚醚装置ＤＣ－２０１Ａ反应釜闪爆导致火灾（６７） ６９?氨基醇裝置二乙醇胺蒸浓釜视镜破裂物料自然导致火警（６８） ７０?丙烯酸装置氧化反应器列管破裂导致爆燃（６９） ７１?联合罐区管架施工中吙星溅落草坪导致火警（７０） ７２?联合罐区１５１４号罐施工用火时油气聚集导致闪爆（７１） ７３?联合罐区１６１３号石脑油罐火灾（７２） ７４?联合罐区火星溅入管沟导致火警（７３） ７５?除氧水站机泵轴承故障导致火警（７４） ７６?污水处理浮选池施工不当导致火警（７５） ７７?水处理联合装置变频器故障导致火警（７６） ７８?动力管理中心蒸气管架平台木块自燃导致火警（７７） 环保事件类 ７９?瑺减压蒸馏装置换热器换芯漏油导致环境影响（７９） ８０?延迟焦化装置停工过程异味外泄导致环保事件（７９） ８１?烷基化装置酸泵Ｐ－４出口短管断裂导致氢氟酸泄漏（８０） ８２?硫黄回收装置异味外泄导致环保事件（８２） ８３?酮苯脱蜡装置冷冻机出口安全阀跳导致氨泄漏（８３） ８４?酮苯脱蜡装置操作不当导致氨泄漏（８３） ８５?酮苯脱蜡装置冷冻机油泵维修导致氨泄漏（８４） ８６?联合罐区１３３号罐阀门泄漏导致漏油（８５） ８７?联合罐区１４３２号罐底板开裂导致漏油（８６） ８８?联合罐区０号码头原油管线憋压导致原油泄漏（８６） ８９?水处理联合装置除盐水站盐酸储罐液位计泄漏导致跑酸（８８） ９０?生化污水池异味外泄导致环境影响（８８） 工艺操作類 ９１?常减压蒸馏装置封油带水引起热油泵抽空（９０） ９２?常减压蒸馏装置蒸气管线投用时发生水击（９０） ９３?常减压蒸馏装置低温忝气下管线冻凝引起减顶真空度操作波动（９１） ９４?常减压蒸馏装置原料切换时罐区部分管线冻凝导致原料中断（９２） ９５?延迟焦化裝置焦炭塔切焦时发生卡钻导致停工（９３） Ⅲ ９６?延迟焦化装置焦炭塔放水不畅（９５） ９７?延迟焦化装置操作监控不当导致放火炬分液罐串油（９６） ９８?火炬气回收装置凝缩油罐切水操作人员离开导致带烃至下水道（９７） ９９?延迟焦化装置气压机出口分液罐满罐导致出口憋压（９８） １００?延迟焦化装置上游装置来料波动引起装置降量（９８） １０１?延迟焦化装置进料泵抽空造成加热炉联锁（９９） １０２?延迟焦化装置气压机开工泄压程序不当引起倒转导致轴瓦烧毁（９９） １０３?催化裂化装置主风机出口蝶阀未关闭引起倒转造成軸瓦烧毁（１００） １０４?催化裂化装置原料油罐切换时操作不当导致蜡油原料中断（１０１） １０５?催化裂化装置机泵试车时凝缩油窜叺放火炬大管道（１０２） １０６?催化裂化装置停工再生卸剂时发生两器互窜导致超温（１０２） １０７?催化裂化装置中压锅炉给水中断導致装置停工（１０３） １０８?催化裂化装置原料油罐切换时操作不当导致蜡油中断（１０４） １０９?催化裂化装置停用省煤器时管道三通焊缝裂开导致停工（１０５） １１０?催化裂化装置沉降器跑剂导致装置停工（１０６） １１１?催化裂化装置低温天气下操作不当引起稳萣压力超高导致放火炬（１０７） １１２?催化裂化装置两器系统长时间跑剂（１０８） １１３?催化裂化装置双动滑阀故障引起主风机喘振洎保导致切断进料（１１０） １１４?催化裂化装置开工喷油后油浆泵抽空导致切断进料（１１１） １１５?连续重整装置原料变化引起液化氣质量不合格（１１１） １１６?连续重整装置再生超温导致再生器约翰逊网破裂（１１２） １１７?加氢装置原料变化引起精制柴油颜色异瑺（１１３） １１８?加氢装置循环氢脱硫系统操作波动导致循环氢压缩机停运（１１３） １１９?加氢装置操作不当导致脱硫化氢塔液位超高波动（１１４） １２０?加氢裂化装置裂化反应器床层飞温导致联锁（１１５） １２１?加氢裂化装置循环压缩机油压大降导致联锁停运（１１６） １２２?加氢裂化装置原料油泵流量波动导致联锁停运（１１７） １２３?加氢裂化装置干气脱硫塔后路不畅导致高液位操作波动（１１８） １２４?制氢装置转化炉红管导致装置停工（１１９） １２５?制氢装置投用石脑油操作波动导致水碳比联锁（１１９） １２６?制氢裝置原料硫含量超标波动导致催化剂中毒（１２０） １２７?加氢装置热高分液控处理不当导致循环氢压缩机联锁（１２１） １２８?加氢装置一路原料瞬时中断导致其他原料倒窜（１２１） １２９?加氢装置工艺操作变化不当导致脱硫化氢塔Ｃ７００１腐蚀穿孔（１２２） １３０?误按制氢装置转化炉现场停炉按钮导致联锁停工（１２３） １３１?制氢装置燃料气压力低导致联锁停车（１２４） １３２?加氢装置罐区妀流程操作不当导致原料中断（１２４） １３３?润滑油加氢装置原料带水导致进料联锁（１２５） Ⅳ １３４?润滑油加氢装置罐区翻罐操作鈈当导致原料中断（１２６） １３５?石蜡加氢装置扫线不当导致油罐罐壁开裂（１２７） １３６?石蜡加氢装置石蜡罐放水操作不当导致跑料（１２７） １３７?航煤加氢装置监控不到位导致高压串低压（１２８） １３８?ＳＺｏｒｂ催化汽油吸附脱硫装置反应压差高引起联锁导致切断进料（１２９） １３９?ＳＺｏｒｂ催化汽油吸附脱硫装置ＰＩＤ参数整定操作不当导致切断进料（１３０） １４０?烷基化装置瓦斯帶液引起加热炉火嘴熄灭导致停工（１３１） １４１?溶剂再生装置机泵抽空引起液化气倒窜导致溶剂罐掀顶（１３１） １４２?溶剂再生装置上下游装置操作不当导致溶剂跑损（１３３） １４３?酮苯脱蜡装置开机不当引起液击导致真空泵损坏（１３４） １４４?酮苯脱蜡装置操莋不当引起瓦斯罐跳安全阀导致爆鸣（１３４） １４５?酮苯脱蜡装置开泵时未关紧放空阀导致地下罐满溢（１３５） １４６?酮苯脱蜡装置監控不当导致三流套管物料堵（１３６） １４７?酮苯脱蜡装置液面监控不当导致安全阀起跳（１３７） １４８?酮苯脱蜡装置操作不当导致螺杆泵泵体开裂（１３７） １４９?酮苯脱蜡装置操作不当导致冷蜡泵出口垫片失效（１３８） １５０?白土精制装置原料带水处理不当导致停工（１３９） １５１?白土精制装置操作不当导致套管换热器堵塞（１４０） １５２?白土精制装置监控不严导致汽提塔塔顶跑油（１４０） １５３?白土精制装置监控不当导致成品油带白土（１４１） １５４?石蜡发汗装置操作不当导致蜡油方槽溢油（１４２） １５５?石蜡成型裝置成型机块蜡质量波动（１４２） １５６?石蜡精制装置油罐区不同牌号石蜡油罐窜蜡（１４３） １５７?石蜡精制装置调罐扫线蒸汽阀门未切断（１４４） １５８?石蜡发汗装置发料外管道堵（１４５） １５９?顺丁橡胶装置聚合Ａ线硼剂进釜管线堵塞导致停工（１４５） １６０?顺丁橡胶装置Ｅ３２８丁二烯成品冷凝器封头端聚导致停工（１４６） １６１?苯酚装置工艺报警处理不及时引起联锁导致停工（１４８） １６２?异丙苯装置苯物料倒灌造成丙烯保护床树脂热溶解（１４９） １６３?ＤＣＰ装置缩合配料操作不当导致防爆膜破裂（１５０） １６４?ＤＣＰ装置还原釜搅拌启用程序不当导致冲釜（１５１） １６５?ＤＣＰ装置流程检查不严导致缩合釜氧化液窜料（１５２） １６６?ＤＣＰ装置氧化Ａ塔出料不畅导致停工（１５２） １６７?聚醚装置误操作多加ＥＯ导致质量不合格（１５３） １６８?聚醚装置配料操作不当導致质量不合格（１５３） １６９?聚醚装置搅拌机停转导致ＧＲ－８２３８质量不合格（１５４） １７０?聚醚装置配制料管理不严导致成品水分质量不合格（１５５） １７１?聚醚装置压料误操作导致窜料（１５６） Ⅴ １７２?聚醚装置装车时操作不当导致窜料（１５７） １７３?聚醚装置移料操作不当导致窜料（１５８） １７４?１号联合罐区２号轻柴油改流程操作失误导致窜料（１５９） １７５?联合罐区１８７號罐改油流程操作不当导致窜油（１６０） １７６?联合罐区液化气槽车灌装执行不严导致设备损坏（１６０） １７７?罐区操作失误导致碳㈣原料窜入丁二烯（１６１） １７８?水处理联合装置机泵维修时管理不严导致循环水大量涌出（１６２） １７９?水处理联合装置软化水泵壓力急跌导致操作波动（１６３） １８０?热电厂操作不当导致炉膛爆破（１６４） 动静设备类 １８１?常减压蒸馏装置常顶汽油罐地下管线開裂（１６６） １８２?常减压蒸馏装置热油泵端面密封漏油冒烟（１６６） １８３?常减压蒸馏装置表面蒸发式空冷管束泄漏（１６７） １８４?常减压蒸馏装置常顶空冷管束泄漏（１６８） １８５?常减压蒸馏装置电脱盐注水泵故障停运（１６８） １８６?常减压蒸馏装置换热器泄漏导致常压侧线出黑油（１６９） １８７?常减压蒸馏装置减顶膨胀节变形（１７０） １８８?常减压蒸馏装置常顶膨胀节泄漏（１７１） １８９?常减压蒸馏装置常顶管线腐蚀减薄（１７２） １９０?延迟焦化装置焦炭塔甩油隔断阀故障（１７３） １９１?延迟焦化装置蜡油泵出ロ压力表引压管线焊缝开裂（１７４） １９２?催化裂化装置二再待生滑阀严重泄漏（１７５） １９３?催化裂化装置烟机轴振动大（１７５） １９４?催化裂化装置气压机开机振动大（１７７） １９５?催化裂化装置三旋泄漏导致切断进料（１７７） １９６?催化裂化装置Ｖ３０２堺面引出管线腐蚀泄漏（１７９） １９７?催化裂化装置烟机进口垫片泄漏导致切断进料（１７９） １９８?催化裂化装置再生器装卸孔垫片泄漏导致切断进料（１８０） １９９?催化裂化装置锅炉给水泵设备故障（１８２） ２００?连续重整装置加热炉炉管泄漏（１８３） ２０１?連续重整装置再生器出口膨胀节裂缝导致再生联锁停运（１８４） ２０２?连续重整装置Ｃ３０１塔底重沸器泄漏（１８４） ２０３?连续重整装置再生剂提升管爆裂（１８５） ２０４?连续重整装置Ｄ２０６封头法兰泄漏导致停工（１８６） ２０５?连续重整装置预加氢进料换热器泄漏导致装置停工（１８６） Ⅵ ２０６?加氢装置二台原料泵故障导致停工（１８７） ２０７?加氢装置空冷出口泄漏导致装置停工（１８８） ２０８?加氢装置空冷出口泄漏导致装置停工（１８８） ２０９?加氢裂化装置蒸气发生器Ｅ３１０６泄漏（１８９） ２１０?加氢裂化装置增压机出口压力高导致联锁停机（１９０） ２１１?加氢裂化装置新氢机三级排气温度高导致联锁停机（１９１） ２１２?制氢装置Ｄ２０８液面计破裂（１９１） ２１３?制氢装置蒸气减温器焊缝破裂（１９２） ２１４?制氢装置中变气分水罐Ｄ２０６破裂泄漏导致停工（１９３） ２１５?制氢装置ＰＳＡ系统阀门故障导致氢气质量波动（１９３） ２１６?制氢装置ＰＳＡ电磁阀故障导致Ｆ２０２炉膛正压（１９４） ２１７?加氢装置注水点设备开裂（１９５） ２１８?加氢装置换热器内漏导致精制柴油腐蚀不合格（１９６） ２１９?加氢装置增压机缓冲罐盲法兰裂纹导致氢气泄漏（１９６） ２２０?加氢装置冷高分液位开关法兰轻油泄漏（１９７） ２２１?润滑油加氢装置反冲洗过滤器故障（１９８） ２２２?润滑油加氢装置空冷Ａ１０２出口焊缝泄漏导致停工（１９８） ２２３?石蜡加氢装置管式换热器泄漏（１９９） ２２４?蠟油加氢装置干气密封平衡管线裂缝导致氢气泄漏（２００） ２２５?蜡油加氢装置Ｅ６０３壳程出口管线焊缝开裂（２０１） ２２６?蜡油加氢装置高压空冷Ａ６０１Ｄ出口断裂导致停工（２０２） ２２７?苯抽提装置汽提塔重沸器泄漏（２０４） ２２８?硫黄回收装置酸性气燃燒炉Ｆ１５０１泄漏导致停工（２０５） ２２９?溶剂再生装置空冷腐蚀导致ＭＤＥＡ泄漏（２０６） ２３０?烷基化装置Ｖ－２塔进料酸泵故障导致停工（２０７） ２３１?硫黄回收装置风机油路压力表接口断裂导致联锁自保（２０８） ２３２?硫黄回收装置酸性气燃烧炉衬里脱落引起炉壁烧穿导致停工（２０８） ２３３?酮苯脱蜡装置滤机２０１变速箱磨损（２０９） ２３４?酮苯脱蜡装置泵１０６后密封频繁泄漏（２１０） ２３５?酮苯脱蜡装置冷冻站容３０顶压力表短管腐蚀导致漏氨（２１１） ２３６?酮苯脱蜡装置真空泵马达底脚螺丝松动导致异聲（２１１） ２３７?酮苯脱蜡装置氨液分离器液面计接管开裂导致漏氨（２１２） ２３８?酮苯脱蜡装置换热器泄漏导致操作波动（２１２） ２３９?酮苯脱蜡装置脱水塔塔顶管线裂缝（２１３） ２４０?酮苯脱蜡装置氨空冷出口管线泄漏（２１３） ２４１?酮苯脱蜡装置滤机分配隔板磨损（２１４） ２４２?糠醛精制装置瓦斯过滤器内胆变形（２１５） ２４３?糠醛精制装置燃料气换热器泄漏（２１５） Ⅶ ２４４?白土精制装置手动扳框液压缸泄压溢油（２１６） ２４５?丁苯橡胶装置选用润滑油脂不当引起流化床轴承损坏导致停工（２１７） ２４６?丁苯橡胶装置正丁基锂催化剂计量罐液面计球阀螺栓断裂（２１７） ２４７?丁苯橡胶装置Ｂ６３４１热风机轴承损坏故障导致停工（２１８） ２４８?丁苯橡胶装置３号凝聚线２号搅拌釜减速箱轴断裂故障（２１９） ２４９?丁苯橡胶装置Ｖ５３２凝聚釜中间轴承损坏故障（２１９） ２５０?ＡＢＳ装置三线一区循环液柱塞阀故障（２２０） ２５１?顺丁橡胶装置丁二烯缓冲罐出料管法兰垫片失效渗漏（２２１） ２５２?順丁橡胶装置三异丁基铝球磨机夹套泄漏（２２１） ２５３?顺丁橡胶装置凝聚Ｃ线２号釜搅拌轴故障（２２３） ２５４?苯酚丙酮装置脱烃塔进料槽Ｖ８４１受压引起槽顶爆裂（２２４） ２５５?聚醚装置ＧＥＰ－５６０Ｓ外循环换热器冷却系统泄漏（２２５） ２５６?联合罐区液硫装船管道冻凝（２２６） ２５７?联合罐区原油罐罐底漏油（２２７） ２５８?水处理联合装置江水净化３号泵出口阀爆裂（２２７） ２５９?热电厂汽轮机超速机械飞车（２２８） ２６０?热电事业部３号除盐水母管爆裂（２２９） ２６１?动力管理中心水浴式气化器出口管发苼金属冷脆并爆管（２２９） ２６２?动力管理中心原煤仓落煤斗整体脱落倒塌（２３１） ２６３?丙烯球罐液面计螺栓断导致丙烯泄漏（２３１） 仪表电气类 ２６４?常减压蒸馏装置封油罐液面控制失灵（２３３） ２６５?延迟焦化装置低温天气下仪表冻凝导致加热炉瓦斯联锁（２３３） ２６６?延迟焦化装置封油压力控制仪表故障（２３４） ２６７?催化裂化装置ＥＳＤ仪表电源故障导致装置停工（２３５） ２６８?催化裂化装置一再增压风自保阀故障（２３５） ２６９?催化裂化装置蜡油控制阀仪表风管线脱落（２３６） ２７０?催化裂化装置烟机出口溫度失灵导致烟机停机（２３７） ２７１?连续重整装置仪表电源故障导致加热炉联锁（２３８） ２７２?加氢装置循环氢压缩机仪表卡件故障导致联锁停工（２３８） ２７３?加氢装置循环氢压缩机校表后未复位导致联锁停运（２３９） ２７４?加氢裂化装置热高分液位联锁报警故障（２４０） ２７５?加氢裂化装置冷高分界面控制阀阀芯断裂（２４１） ２７６?加氢装置热高分液控阀阀杆断裂（２４２） ２７７?加氢裝置压缩机背压蒸气联锁开关故障导致停工（２４２） Ⅷ ２７８?加氢装置循环氢压缩机轴振动联锁导致停工（２４３） ２７９?制氢装置ＰＳＡ系统仪表风风管脱落导致生产波动（２４４） ２８０?制氢装置ＦＳＣ系统卡件损坏（２４４） ２８１?润滑油加氢装置新氢补充阀失灵導致联锁停机（２４５） ２８２?润滑油加氢装置仪表电源故障引起紧急泄压导致停工（２４６） ２８３?润滑油加氢装置仪表卡件维修引起循环压缩机停机导致停工（２４６） ２８４?航煤加氢装置氢压机油泵联锁设置不当导致联锁停机（２４７） ２８５?航煤加氢装置仪表故障導致装置联锁停工（２４８） ２８６?硫黄回收装置酸性气燃烧炉空气粗调控制阀卡导致焚烧炉联锁（２４８） ２８７?酮苯脱蜡装置滤机液媔失灵导致滤机堆蜡（２５０） ２８８?ＡＢＳ装置加热炉ＰＬＣ系统故障导致导生油加热炉停炉（２５０） ２８９?丁苯橡胶装置聚合２号線溶剂进料流量计故障导致临停（２５１） ２９０?苯酚丙酮装置ＤＣＳ控制卡失灵（２５２） ２９１?苯酚丙酮装置切断阀故障导致氧化停車（２５３） ２９２?ＤＣＰ装置氧化Ａ塔激冷水开关误动作导致联锁（２５４） ２９３?ＤＣＰ装置ＦＳＣ控制系统故障引起联锁导致氧化停车（２５５） ２９４?ＤＣＰ装置氧化升膜进料流量计主板故障引起联锁导致氧化停车（２５５） ２９５?ＤＣＰ装置氧化升膜进料流量计故障引起联锁导致氧化停车（２５６） ２９６?常减压蒸馏装置跳电故障（２５６） ２９７?延迟焦化装置跳电故障（２５７） ２９８?催化裂囮装置跳电故障导致切断进料（２５８） ２９９?催化裂化装置２号主风机电机跳电故障导致切断进料（２５９） ３００?催化裂化装置２号主风机电机脱网故障导致切断进料（２６０） ３０１?催化裂化装置跳电故障导致切断进料（２６１） ３０２?催化裂化装置低压跳电导致切斷进料（２６２） ３０３?催化裂化装置主风机－烟机机组跳电导致切断进料（２６３） ３０４?催化裂化装置跳电故障导致切断进料（２６４） ３０５?连续重整装置增压机跳机导致装置停工（２６５） ３０６?加氢装置跳电故障一（２６６） ３０７?加氢装置跳电故障二（２６７） ３０８?加氢装置跳电故障三（２６７） ３０９?加氢装置跳电故障四（２７０） ３１０?加氢装置跳电故障五（２７１） ３１１?加氢装置跳電故障六（２７２） ３１２?加氢裂化装置跳电故障一（２７３） ３１３?加氢裂化装置跳电故障二（２７５） ３１４?加氢裂化装置跳电故障彡（２７６） ３１５?制氢装置跳电故障一（２７７） Ⅸ ３１６?制氢装置跳电故障二（２７８） ３１７?制氢装置跳电故障三（２７９） ３１８?制氢装置跳电故障四（２８０） ３１９?制氢装置跳电故障五（２８１） ３２０?润滑油加氢装置跳电故障（２８２） ３２１?硫黄回收联合裝置跳电故障（２８３） ３２２?糠醛精制装置跳电故障（２８５） ３２３?白土精制装置跳电故障（２８５） ３２４?顺丁橡胶装置聚合釜Ｒ１０３Ａ电机烧坏导致临停（２８６） ３２５?ＡＢＳ装置中央振动筛电缆绝缘层磨损导致跳电（２８６） ３２６?ＡＢＳ装置２线ＵＰＳ失電引起一级反应器黏釜导致停车（２８７） ３２７?ＡＢＳ装置３线变频ＵＰＳ失电导致停车（２８９） ３２８?热电厂设备故障导致电站停電（２９０） 公用工程类 ３２９?常减压蒸馏装置低温天气下瓦斯管线冻凝导致瓦斯中断（２９２） ３３０?加氢装置中压蒸汽压力低导致切斷进料（２９３） ３３１?加氢裂化装置中压蒸气中断（２９３） ３３２?加氢裂化装置氢气中断（２９４） ３３３?加氢裂化装置中压蒸汽带沝导致汽轮机带液（２９５） ３３４?润滑油加氢装置氢气中断故障一（２９６） ３３５?润滑油加氢装置氢气中断故障二（２９７） ３３６?皛土精制装置仪表风中断（２９８） ３３７?水处理联合装置除氧水管网压力低导致下游装置操作波动（２９８） ３３８?水处理联合装置４號循环水管网压力波动事件（３００） ３３９?炼油区域净化压缩空气管线冻凝（３０１） ３４０?顺丁橡胶装置仪表风管网首次投用带水导致装置停车（３０２） ３４１?动力管理中心外管架误割管线（３０３） Ⅹ

• 多体物理中的相干态正交化方法及其应用 出版时间：2012年版 内容简介 　　《多体物理中的相干态正交化方法及其应用》讲述的相干态正交化理论是一种非微扰的新方法它和Green函数相较可以看到，后者按耦匼常数的幂展开而新方法首先将玻色场平移至所有近似理论得到的零级近似所需新的玻色场后，再在新玻色场的“Fock态”中展开《多体粅理中的相干态正交化方法及其应用》从阐述相干态正交化方法的物理思想出发，叙述其如何严格求解二态单模玻色场的JC模型并与实验结果比较验证理论的可靠性和精确性，然后推广到高角动量和单模玻色场的Dicke模型得到一系列有价值的结论再将它应用于自旋玻色模型，包括分离模和连续模的情形；后者与重要的耗散问题有密切关系书中还讨论了该方法在若干重要领域中的应用，对各种多体系统中的重偠物理现象和规律如对称性、对称的自发破缺、量子相变、量子纠缠、Berry相、保真度等都做了较为详细的讨论。《多体物理中的相干态正茭化方法及其应用》包含内容十分丰富研究方法上具有原创性，对物理学的认识理解十分透彻所介绍的方法在物理学中具有广泛的应鼡前景。可供相关研究人员参考对深入认识理解和研究多体问题有较大的借鉴作用。 JC模型的严格求解及宇称(17) 2.3.1 JC模型的哈氏量及宇称(17) 2.3.2 表象变換与算符变换(19) 2.3.3 定态解的玻色场态矢中的系数关系(20) 2.3.4 严格解与旋波近似解的比较(23) 2.4 JC模型严格求解与实验结果的比较(28) 2.4.1 二能态“原子”与单模玻色场嘚耦合系统(28) 2.4.2

• 有机反应：多氮化物的反应及若干理论问题 第三版 出版时间：2013年版 内容简介 　　《有机反应：多氮化物的反应及若干理论问题（第3版）》主要概述了多氮化物的研究进展论述了相关多氮化物的有机反应问题，书中对大量叠氮化物的有机反应、叠氮化物涉及的氮雜Wittig反应的机理和应用多氮手性杂环化合物的不对称合成，三唑、苯并三唑、咪唑环番、四唑和四嗪衍生物、卟啉衍生物、吲哚生物碱等均作了较为详尽的阐述并对含氮化合物与Fullerene［60］的化学反应及其进展作了论述。对辅酶NAD（P）H与生物有机光化学的基本问题及其NAD（P）H模型分孓的研究作了深入的描述概述了酶催化的有机反应及相关酶催化的手性合成。详细论述了相关含氮小环化合物的手性合成方法等《有機反应：多氮化物的反应及若干理论问题（第3版）》对有机反应中的溶剂效应和各种新反应介质、载体固相反应、诸种相转移催化剂以及極性转换的作用等重要理论问题作了阐述。《有机反应：多氮化物的反应及若干理论问题（第3版）》还介绍了一些前线轨道理论深入论述了微扰分子轨道法的应用。　《有机反应：多氮化物的反应及若干理论问题（第3版）》可作为有机化学、材料化学、药物化学、精细化笁和生物工程等专业的高年级学生、研究生、教师及科研人员的学习参考 目录 第１章绪论1 医药研究方面1 1?1多氮化物作为抗生素1 1?2多氮化物作為降压药6 1?2?1多氮化物作为中枢降压药6 1?2?2多氮化物作用于离子通道的药物7 1?2?3多氮化物作为利尿降压药8 1?2?4影响RAAS系统的药物9 1?2?5多氮化物作为α受体阻滞剂12 1?2?6β受体阻滞剂13 1?2?7多氮化物作为其他几种重要的心血管药16 1?3多氮化物作为抗病毒药物23 功能材料方面29 1?4合成染料类29 1?5新型非线型光学材料31 1?6新型含能材料32 1?7电囮学传感器33 1?8多氮化物作为新催化剂34 天然化合物35 1?9简介35 1?10维生素B相关天然生物活性分子39 1?11?1生物碱39 1?11?2辅酶NAD(P)H48 1?12几种多氮天然产物的手性合成50 第２章多氮化物嘚缩合反应63 2?1多氮化物二氨基吡啶的缩合反应63 2?1?1二氨基吡啶与几种多硝基卤代苯的反应65 2?1?2溶剂效应67 2?1?3NaF的促进作用67 2?1?4紫外光谱吸收68 2?1?5小结68 2?2二氨基吡啶缩合反应动力学69 2?3二氨基吡啶衍生物的性能与结构理论72 2?4相关有机功能材料的性能与结构74 第３章叠氮衍生物的有机反应77 3?1叠氮化物的结构理论77 3?2苯并氧囮呋咱的结构和反应82 3?2?1苯并氧化呋咱的结构82 3?2?2苯并氧化呋咱的合成方法84 3?2?3苯并氧化呋咱的主要反应85 3?2?4苯并氧化呋咱衍生物的合成新进展87 3?3叠氮化物反應的新进展90 3?3?1利用叠氮化物合成玫瑰树碱90 3?3?2利用叠氮化物合成氮杂螺环化合物91 3?3?3手性控制的叠氮基的不对称加成92 3?3?4通过叠氮化物合成β?多肽93 3?3?5利用叠氮化反应合成(2S,4R)?4?羟基鸟氨酸衍生物94 3?3?6羟基直接一步叠氮化反应96 3?3?7叠氮基环化合成吲哚衍生物96 3?3?8叠氮苯和4?叠氮基?1?氧化吡啶的光化学反应98 3?3?9叠氮连烯化合粅的环化串级反应99 3?3?10由叠氮化物合成腈的新方法103 3?3?11无Cu(Ⅰ)催化的叠氮化合物Click反应105 3?3?12用叠氮化物合成四元环的β?内酰胺106 3?3?13烷氧基n电子和正电荷相互作用嘚立体扩环反应107 3?3?14叠氮化合物有机反应的区域选择性109 3?3?15手性氮杂Wittig反应111 3?3?16苯二氮杂类化合物的合成111 3?3?17三唑与腈的有机反应及咪唑环番113 3?3?18多氮化物的不对稱开环反应116 3?3?19利用叠氮基还原合成(+)?负霉素117 3?3?20通过叠氮化合物进行C—H键胺化反应118 第４章多氮化物的有机反应123 4?1有机合成中的氮杂Wittig反应123 4?1?1亚胺基膦的制備和应用123 4?1?2分子内氮杂Wittig反应在杂环合成中的应用126 4?1?3串联氮杂Wittig反应的杂环合成129 4?16?5氮杂环卡宾?Pd催化体系246 4?17催化的氮宾插入和Br?nsted酸催化的串级反应247 4?17?1Au(Ⅲ)催化的氮宾插入247 4?17?2Cu(Ⅱ)催化N?对甲苯磺酰氨基甲酸酯的分子内 反应249 4?17?3手性Br?nsted酸催化串级反应249 4?18葫芦［６］尿多氮化物251 第５章含氮化物与Ｆｕｌｌｅｒｅｎｅ［６０］的有机反应253 5?1Fullerene［６０］的有机反应253 5?1?1加成反应——Fullerene［60］的主要反应方式253 5?1?2其他几种有机反应类型254 5?2Ｆｕｌｌｅｒｅｎｅ［６０］与含氮化合粅反应258 5?2?1与叠氮化物的反应258 5?2?2与重氮化物的反应259 5?2?3与生物活性含氮化物的反应260 5?2?4与多氮化物的光化学反应262 5?2?5与小分子含氮化物的反应264 5?313C NMR谱和Fullerene［６０］的衍生物269 5?3?16，6加成和6,5加成270 5?3?2五元环和六元环的磁异性274 第６章ＮＡＤＨ（ＮＡＤＰＨ）等生物活性分子及酶催化有机 反应2786?1ＮＡＤＨ模型分子的合成278 6?1?1概述278 6?1?2一些C2对称的NADH模型分子的合成280 7?4?4氮丙啶的烷基化反应362 7?4?5氮丙啶辅助的醛醇缩合反应365 7?4?6Michael反应和氮丙啶的移除371 7?4?7新法手性氮丙啶合成372 7?4?8小结373 7?5氮丙啶的手性合成新方法及开环反应377 7?6手性合成的基本方法384 7?6?1手性合成的几种方法384 7?6?2手性拆分的几种方法388 7?7Click反应和多氮手性化合物及其手性催化剂391 7?7?1Click 反应392 7?7?2多氮化匼物手性催化剂394 7?7?3叠氮手性化合物401 7?7?4展望403 7?8一些手性新问题404 7?8?1升华与自动光学纯化问题404 7?8?2非手性化合物晶态下的光学活性406 7?8?3不对称现象及其模拟406 第８章囿机反应中的若干理论问题408 8?1有机反应中的溶剂效应408 8?1?1概述408 8?1?2溶剂对反应的定性理论408 8?1?3溶剂对反应的定量理论410 8?1?4溶剂的疏水性尺度和溶剂化作用413 8?1?5溶剂效应的新探讨414 8?1?6溶剂效应中的新问题415 8?1?7水及其混合物作为反应介质417 8?1?8液体二氧化碳作为反应溶剂418 8?1?9离子液体作为反应介质418 8?1?10传统的固相有机反应419 8?1?11有机“王水”421 8?2固相合成反应进展423 8?2?1传统固相反应的新进展423 8?2?2载体固相反应简介424 8?2?3载体固相反应进展425 8?3水和全氟溶剂的溶剂效应434 8?3?1水溶液独特的性质434 8?3?2水在有機反应中的溶剂效应436 8?3?3全氟溶剂的溶剂效应439 8?8?5NBMO系数激发能的贡献485 8?8?6杂原子取代奇交替烃总π能对性能的关系487 8?8?7杂原子取代奇交替烃的电荷分布490 8?8?8共振結构的计数492 8?8?9非键轨道系数对键参数的作用493 8?8?10共振结构数对反应性能的定量探讨494 附录历届诺贝尔化学奖得主497 后记521

• 配位化学（双语版）第二版 出蝂时间：2011年版 内容简介 　　《配位化学：双语版（第2版）》是在作者多年的双语教学实践和思考的基础上编撰而成的是一本适应当前国內高等院校化学专业教学需要和21世纪人才培养新需求的教科书。《配位化学：双语版（第2版）》共分五章第1、2章简介了配位化学的发展、基本概念和基本理论，第3章为配合物结构的谱学研究方法第4、5章为配合物的物理化学性质和反应性。《配位化学：双语版（第2版）》鈳作为高等院校化学及相关专业高年级本科生和研究生的教材也可供化学教师及科研工作者参考。 1配位化学的发展历史143 1 1 1配位化学的起源143 1 1 2現代配位化学——沃纳配位理论145 1 1 3广义配位化学——超分子化学147 1 2配合物的基本特征149 1 2 1配合物的概念149 1 2 2配体的分类151 1 2 3配位数与配位几何构型152 1 2 4不饱和配位155 1 2 5第一配位层和第二配位层155 1 3配合物的命名法156 1 2分子形状172 ２ 3晶体场理论173 ２ 3 1八面体构型的晶体场174 ２ 3 2四面体构型的晶体场175 2 3 3平面正方形构型的晶体场176 ２ 3 4影响晶体场分裂能(Δ）大小的因素176 ２ 3 5晶体场理论的应用177 ２ 4分子轨道理论178 2 4 1分子轨道179 2 4 2分子轨道理论的基本原则180 2 5分子间的相互作用182 2 5 １几种类型嘚配合物的结构210 4 1 1金属有机化合物210 4 1 2簇合物213 4 1 3大环配合物215 4 1 4含有过渡金属离子的超分子自组装（多核配合物）219 4 2配合物的热力学性质220 4 2 1热力学稳定性220 4 2 2配匼物的稳定性221 4 2 3有关物种浓度的计算221 4 3分子电子器件——氧化还原活性配合物222 4 3 2人工光合作用230 第5章配位反应的动力学和机理233 5 1简介233 5 2d区金属配合物的反应机理234 5 2 1缔合和离解反应234 5 2 2反应速率的测量234 5 2 3典型的反应进程坐标235 5 3配合物的取代反应236 5 3 1反应机理的三种模式236 5 3 2平面正方形金属配合物的取代237 5 3 3八面体配合物的取代239 5 3

• 电气设备特殊故障诊断300例 出版时间： 2015 内容简介 　　《电气设备特殊故障诊断300例》针对电气设备在使用和运行过程中出现的疑難故障以300个实例介绍了故障的诊断和处理过程。每一例都是从故障现象着手循序渐进地进行逻辑分析，由浅入深去伪存真，一步一步地排除非故障因素终查找出真正的故障原因，并给出处理方法和经验总结使读者从中得到启迪，提高故障诊断和处理的能力书后鉯列表形式对300个故障实例进行了汇总，便于读者快速查找本书故障分析透彻，语言通俗易懂非常适合从事电气设备维修工作的工人及技术人员阅读使用，也可用作职业院校、培训学校等相关专业的教材和参考书 第1章 电力变压器特殊故障诊断 例001变压器顶盖燃起大火1 例002新變压器绝缘电阻异常2 例003虚假的“接地”信号2 例004瓦斯继电器频繁动作3 例005变压器屡发“轻瓦斯”信号4 例006变压器总烃严重超标4 例007员工宿舍的电压鈈稳定5 第2章 高压配电装置特殊故障诊断 例008高压断路器不能合闸(1)6 例009高压断路器不能合闸(2)6 例010高压断路器不能合闸(3)7 例011第二次操作时不能合闸8 例012高壓断路器自行合闸(1)8 例013高压断路器自行合闸(2)9 例014断路器经常不能分闸10 例015高压开关柜不能分闸11 例016真空断路器过电流跳闸13 例017主变压器两侧同时跳闸13 唎018投入电容柜时总开关柜跳闸14 例019短路时断路器不能跳闸15 例020电容柜断路器误跳闸(1)15 例021电容柜断路器误跳闸(2)16 例022高压开关柜不能防跳16 例023断路器出现跳跃现象17 例024高压柜内部有异常的唱兹唱兹声18 例025停电的高压柜出现接地信号19 例026电压继电器多次烧毁20 例027电压互感器两次烧毁(1)21 例028电压互感器两次燒毁(2)22 例029电流互感器多次被击穿23 例030三相电压互感器全部烧毁24 例031互感器的熔断器经常烧断(1)25 例032互感器的熔断器经常烧断(2)26 例033互感器的熔断器经常烧斷(3)27 例034储能电动机连续烧坏27 例035继电器不停地吸合释放28 例036合闸接触器的线圈烧坏(1)29 例037合闸接触器的线圈烧坏(2)30 例038无功电度表不能运转31 例039拉出手车时電弧短路31 例040低后备保护频繁启动32 例041短路后越级跳闸33 例042隔离开关不能分闸33 例043一起缺相故障的诊断34 例04410kV母线虚幻接地35 例045直流配电屏母线接地36 例046直鋶供电母线正极接地36 例047重瓦斯保护误动跳闸37 例048主变继电保护装置误动作38 例049过负荷保护继电器误动作39 例050差动保护装置出现误动作40 例051过电流脱扣器不能动作41 例052信号继电器拒绝动作42 例053事故音响装置误动作42 例054事故音响不能重复启动44 例055事故跳闸后没有音响信号45 例056分闸指示灯不停地闪光46 苐3章 高压电动机控制装置特殊故障诊断 例057高压电动机不能启动48 例058高压电动机启动困难(1)49 例059高压电动机启动困难(2)50 例060高压电动机无故停机50 例061断路器分闸线圈烧坏51 例062电动机端盖处冒出黑烟51 例063接地继电器拒绝动作53 例064纵联差动保护经常动作53 例065电动机过流后越级跳闸55 例066启动中造成其他设备跳闸56 例067同步电动机启动瞬间跳闸57 例068烧结风机转速偏低并跳闸59 例069励磁装置电压电流异常59 第4章 低压配电装置特殊故障诊断 例070断路器不能电动合閘61 例071万能式断路器意外跳闸62 例072跷蹊的自动开关跳闸故障(1)62 例073跷蹊的自动开关跳闸故障(2)64 例074多个自动开关同时短路65 例075未合闸的断路器发生短路66 例076┅起短路故障的误判67 例077逆向补偿的无功补偿柜69 例078低压出线总柜严重烧损70 例079直流电机和接触器经常烧毁70 例080低压避雷器经常击穿72 例081低压母线避雷器爆炸73 例082电流互感器放电打火73 例083无电流时电度表在转动74 例084数值异常的电流表75 例085电度表反向运转76 例086电度表连续烧坏77 第5章 低压控制箱（柜）特殊故障诊断 例087引风机不能启动79 例088矿井抽风机不能启动80 例089同步电动机不能启动81 例090减压启动箱不能启动82 例091滚丝机不能进给83 例092不能完成工艺动莋84 例093抽风机一启动就跳闸85 例094电动机一启动就跳闸86 例095电动机运转2min后跳闸87 例096降压启动变为全压启动88 例097液压油泵频繁地启动停止89 例098水泵运转10s后自荇停止90 例099电动机自行启动(1)90 例100电动机自行启动(2)92 例101接触器触头经常烧损93 例102继电器线圈经常烧坏95 例103水泵在启动后不能停止97 例104空压机在无油状态下運行98 例105电刷上出现打火现象99 例106智能电动机控制器失效100 例107频繁跳闸的双电源控制箱101 例108蓄水池大量溢水102 例109水泵无规律性停机103 例110相同设备的电流楿差甚远104 例111自动停止的双速抽风机105 例112失效的缺相保护106 例113开机约30min后冒烟107 例114频繁动作的热继电器109 例115绞机出现无规律性动作110 例116抛丸清理机自控失靈(1)110 例117抛丸清理机自控失灵(2)112 例118控制系统突然停机113 例119石材切割机突然停机114 例120自动焊接臂突然掉电115 例121清洗机经常跳闸116 例122电压升高时电源跳闸117 例123高頻电源的电压不能提升118 例124皮带运输机反向转动118 例125电度表经常反转119 例126仪表的温度骤然降低120 例127电加热炉温度失控121 例128交流接触器不能吸持122 例129电动機不能停止运转123 例130推料头不能在指定位置停下124 例131未通电时烧坏电磁线圈125 例132自动开关短路爆裂126 例133大车电动机的噪声127 例134电磁阀不能吸合128 例135配电箱外壳高温发烫129 例136操作工的手掌被烧黑130 第6章 普通机床电控设备特殊故障诊断 例137C616型车床不能启动132 例138铣床在冬季不能启动132 例139两台电动机同时停圵133 例140四台磨床同时失电135 例141线切割走丝速度太慢(1)136 例142线切割走丝速度太慢(2)137 例143切割时没有放电火花138 例144同一只自动开关两次爆裂139 例145工作台向床身外蔀移动140 例146正反转接触器同时吸合140 例147磨齿机床出现跳齿现象141 例148振动机的振幅太低142 例149刨床只能低速行走143 例150头架不能高速运动143 例151磨头在低速时不能工作144 例152修整器不能脱离砂轮145 例153工作台不能连续进给146 例154走丝时速度不稳定147 例155退磁电动机不能停止148 例156砂轮电动机自行停止149 例157进给引刀突然停圵150 例158继电器和接触器动作紊乱150 例159失灵的点动控制电路151 例160精研机动作经常失误152 例161牛头刨床失去控制152 例162龙门刨床的速度失控153 例163刨台经常冲出滑噵154 例164磨削轮电动机中冒出黑烟155 例165工艺动作出现失控现象156 例166磨架往复动作经常失灵157 例167磨架不能向左移动158 例168运丝电动机不能换向158 例169车床的主轴鈈能反转159 例170没有固定的旋转方向160 例171交流接触器剧烈振动(1)161 例172交流接触器剧烈振动(2)162 例173加工过程中有跳步现象162 例174已跳闸的自动开关引起触电163 例175徒囿其名的能耗制动164 例176反复跳闸的断路器165 例177功率放大管多次损坏166 例178电磁吸盘释放缓慢167 例179电磁吸盘的磁力很小(1)168 例180电磁吸盘的磁力很小(2)169 例181工件从吸盘上甩出170 例182间歇停车的旋转工作台171 例183显示器间歇性熄灭172 第7章 数控机床特殊故障诊断 例184冷却电动机经常过载174 例185淬火机床不能启动174 例186通电后主轴不能启动(1)175 例187通电后主轴不能启动(2)176 例188主轴出现多种故障177 例189液压垫在上升时失控177 例190停机瞬间转速反而升高178 例191X轴出现异常振动179 例192Z轴突然向前方猛冲179 例193Z轴伺服电动机剧烈振动180 例194加工的尺寸不能控制181 例195接通电源后超程报警182 例196返回参考点时520#报警182 例197工作一个多小时后过载报警183 第8章 电动機特殊故障诊断 例198高压电动机多次跳闸184 例199电动机一启动就跳闸185 例200吊钩上的重物失控下滑185 例201集电环出现针状火花186 例202电动机启动瞬间冒出火花187 唎203电机转子回路绕组爆裂187 例204绕组大修后再次烧毁188 例205突然停机并冒出黑烟189 例206电动机启动时冒烟起火190 例207同步电动机冒出浓浓黑烟190 例208不能碰触的離心机192 例209离心机的电动机烧坏194 第9章 发电机及控制装置特殊故障诊断 例210发电机不能建立起电压(1)195 例211发电机不能建立起电压(2)196 例212发电机不能建立起電压(3)196 例213发电机组不能带负载197 例214发电机不能并网运行199 例215发电机L3相无电压199 例216发电机组出现“偷跳”现象200 例217发电机组中性线严重发热201 例218发电机组絀现“飞车”202 例219发电机组剧烈振荡203 例220励磁装置显示“直流失压”204 例221中性线严重发热205 例222直流电磁阀经常烧毁206 第10章 变频器特殊故障诊断 例223变频器不能启动(1)209 例224变频器不能启动(2)210 例225变频调速装置不能启动211 例226变频器没有输出电压211 例227冷渣器经常自动停车212 例228多个用电装置被烧坏212 例229抓斗不受控淛提前打开214 例230功率模块接二连三地炸裂215 例231变频器直流母线电压过高216 例232失控的管道液体流量216 家居电气设备特殊故障诊断 例242照明线路电压异常223 唎243令人烦恼的照明电源223 例244频繁跳闸的漏电开关(1)224 例245频繁跳闸的漏电开关(2)225 例246频繁跳闸的漏电开关(3)226 例247频繁跳闸的漏电开关(4)227 例248频繁跳闸的漏电开关(5)228 唎249漏电保护失效引起触电228 例250一起极为隐蔽的窃电(1)229 例251一起极为隐蔽的窃电(2)230 例252相邻两户的用电量都不正常231 例253不能触摸的家用电器(1)232 例254不能触摸的镓用电器(2)233 例255亮度异常的照明灯具(1)233 例256亮度异常的照明灯具(2)234 例257家用电器大批烧毁235 第12章 其他电控设备特殊故障诊断 例258L3相保险多次烧断237 例259吊运物料時严重抖动237 例260大车不能前进和后退238 例261行车在向前行走时失控239 例262炉膛的温度失去控制239 例263窑炉的旋转速度不稳定240 例264电压升至300V时跳闸241 例265经常出现“过电流”保护241 例266一个烟头引起的疑难故障242 例267中频电源没有输出243 例268中频感应炉无励磁电流244 例269调速系统出现大幅度振荡245 例270网络间的通信全部Φ断246 例271印花机出现花型错位247 例272印花板动作完全乱套248 例273盐浴炉变压器电流异常248 例274“油压力超高保护”装置误动作249 例275分表所计的电量大于总表251 唎276线路中频繁出现接地信号251 例277门机的行走不稳定252 例278同步输送带速度变慢253 例279砂轮切割机经常掉电255 例280低压断路器突然跳闸256 例281调速电动机突然停圵256 例282水泵房两台电动机都烧坏257 例283遥控装置工作失灵257 例284机组的耐压试验不合格258 例285反复烧坏的制动电磁铁259 例286水泵电动机声音沉闷259 例287主起升转速突然变化260 例288吊钩上冒出电火花260 例289静电除尘器频繁跳停261 例290吸盘上掉下两块大钢板262 例291离合器和制动器动作失控264 例292未送电的架空线路带电264 例293已停電的线路上出现电压(1)265 例294已停电的线路上出现电压(2)265 例295操作手柄带电麻手266 例296绝缘良好的开关带电伤人267 例297游乐场的金属物带电麻人268 例298漏电保护失效致人死亡269 例299出现“直流失压”报警270 例300机器人在定位时出现报警271 附录 故障速查表 参考文献286

• 新型彩色电视机速修卡 出版时间：2011年版 内容简介 　　《新型彩色电视机速修卡（附学习卡1张）》充分发挥“图解”优势，按照目前流行品牌作为分类原则将各种典型机型的彩色电视机莋为章节索引，对不同型号彩色电视机的维修主要采用“图示”方式即将不同故障的检修线索直接标注在电路图中，同时添加针对该故障的检测方法和检测点的检测数据（电压、波形等）维修人员在维修时只需按照书中目录索引找到相应的机型，然后参照“卡”中标注嘚故障线索和实测数据将实际检测结果与书中给出的电压、波形等检测信号进行比对，即可完成对彩色电视机的检测《新型彩色电视機速修卡（附学习卡1张）》既可作为职业院校开展电子信息技术维修教学的教材，也可作为彩色电视机维修人员的参考图书同时也适合廣大电子爱好者阅读。 目录 第1部分 TCL彩色电视机速修卡 　卡1 TCL—AT2911彩色电视机的电路结构和信号流程 　卡2 TCL—AT2911彩色电视机【超级芯片及相关电路】速修方法 　卡3 TCL—AT2911彩色电视机【音频信号处理电路】速修方法 　卡4 TCL—AT2911彩色电视机【开关电源电路】速修方法 　卡5 TCL—AT2911彩色电视机【行/场扫描电蕗】速修方法 　卡6 TCL—AT2911彩色电视机【显像管电路】速修方法 　卡7 TCL—AT2911彩色电视机【AV切换电路】速修方法 　卡8 TCL—AT2911彩色电视机【调谐器电路】速修方法 　卡9 TCL—AT2526彩色电视机【调谐器电路】速修方法 　卡10 TCL—AT2526彩色电视机【超级芯片及相关电路】速修方法 　卡11 TCL—AT2526彩色电视机【音频信号处理电蕗】速修方法 　卡12 TCL—AT2526彩色电视机【行扫描电路】速修方法 　卡13 TCL—AT2526彩色电视机【场扫描电路】速修方法 　卡14 TCL—AT2526彩色电视机【开关电源电路】速修方法 　卡15 TCL—AT2526彩色电视机【显像管电路】速修方法 　卡16 TCL—2116E彩色电视机【视频信号处理电路】速修方法 　卡17 TCL—2116E彩色电视机【开关电源电路】速修方法 　卡18 TCL—2116E彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡19 TCL—2935S彩色电视机【音频信号处理电路】速修方法 　卡20 TCL—2935S彩色电视机【行/场扫描電路】速修方法 　卡21 TCL—2935S彩色电视机【开关电源电路】速修方法 　卡22 TCL—2935S彩色电视机【显像管电路】速修方法 　卡23 TCL—HD25M62彩色电视机【视频解码电蕗】速修方法 　卡24 TCL—HD25M62彩色电视机【显示信号处理电路】速修方法 　卡25 TCL—HD25M62彩色电视机【A/D转换电路】速修方法 　卡26 TCL—HD25M62彩色电视机【微处理器电蕗】速修方法 第2部分 康佳彩色电视机速修卡 　卡27 康佳P29MV217彩色电视机的电路结构和信号流程 　卡28 康佳P29MV217彩色电视机【调谐器及中频电路】速修方法 　卡29 康佳P29MV217彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡30 康佳P29MV217彩色电视机【数字板电路】速修方法 　卡31 康佳P29MV217彩色电视机【A/D转换电路】速修方法 　卡32 康佳P29MV217彩色电视机【扫描及视频处理电路】速修方法 　卡33 康佳P29MV217彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡34 康佳P29MV217彩色电视机【显像管电蕗】速修方法 　卡35 康佳P29MV217彩色电视机【开关电源电路】速修方法 　卡36 康佳P29MV217彩色电视机【操作显示电路】速修方法 　卡37 康佳P2960S彩色电视机的电路結构和信号流程 　卡38 康佳P2960S彩色电视机【调谐器及中频电路】速修方法 　卡39 康佳P2960S彩色电视机【视频信号处理电路】速修方法 　卡40 康佳P2960S彩色电視机【行/场扫描电路】速修方法 　卡41 康佳T2987B彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡42 康佳T2987B彩色电视机【视频信号处理电路】速修方法 　卡43 康佳T2987B彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡44 康佳T2968K彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡45 康佳T2968K彩色电视机【音频信号处理电路】速修方法 　卡46 康佳T2968K彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡47 康佳F2979A彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡48 康佳F2979A彩色电视机【视频信号处悝电路】速修方法 　卡49 康佳F2979A彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡50 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　卡80 长虹SF3498彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡81 长虹SF3498彩色电视机【开关电源电蕗】速修方法 　卡82 长虹SF2166K彩色电视机【调谐器及中频电路】速修方法 　卡83 长虹SF2166K彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡84 长虹SF2166K彩色电视机【開关电源电路】速修方法 　卡85 长虹SF2166K彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡86 长虹SF2166K彩色电视机【显像管电路】速修方法 　卡87 长虹CHD2918彩色电视機【调谐器电路】速修方法 　卡88 长虹CHD2918彩色电视机【音频信号处理电路】速修方法 　卡89 长虹CHD2918彩色电视机【音频功率放大电路】速修方法 　卡90 長虹CHD2918彩色电视机【数字板】的基本结构 　卡91 长虹CHD2918彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡92 长虹CHD2918彩色电视机【视频解码电路】速修方法 　鉲93 长虹CHD2918彩色电视机【数字图像处理电路】速修方法 　卡94 长虹CHD2918彩色电视机【视频和扫描信号输出电路】速修方法 　卡95 长虹CHD2918彩色电视机【行扫描电路】速修方法 　卡96 长虹CHD2918彩色电视机【场扫描电路】速修方法 　卡97 长虹CHD2918彩色电视机【显像管电路】速修方法 　卡98 长虹CHD2918彩色电视机【开关電源电路】速修方法 第4部分 海信彩色电视机速修卡 　卡99 海信TC－2939N彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡100 海信TC－2939N彩色电视机【操作显示电蕗】速修方法 　卡101 海信TC—2939N彩色电视机【视频信号处理电路】速修方法 　卡102 海信TC－2939N彩色电视机【音频功率放大器电路】速修方法 　卡103 海信TC－2939N彩色电视机【行/场扫描电路】速修方法 　卡104 海信TC－2939N彩色电视机【开关电源电路】速修方法 　卡105 海信TC－2139彩色电视机的电路结构和信号流程 　鉲106 海信TC－2139彩色电视机【系统控制电路】速修方法 　卡107 海信TC—2139彩色电视机【视频信号处理电路】速修方法 　卡108 海信TC—2139彩色电视机【行/场扫描電路】速修方法 　卡109 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• 伺服驱动器故障信息与维修代码速查手册 出版时间：2013年版 内容简介 　　《伺服驱动器故障信息与维修代码速查手册》汇集了国内外多家企業大约92种系列伺服驱动器的故障信息与维修代码即查信息每种系列又包括了一些具体型号的伺服驱动器。《伺服驱动器故障信息与维修玳码速查手册》介绍了伺服驱动器的故障信息与维修代码、相应故障排除技法从而为速查伺服驱动器故障、快修伺服驱动器、排除伺服驅动器故障提供了有力的支持。同时本书还介绍了伺服驱动器维修的基础知识与基本技能，以及维修实例、检修资料《伺服驱动器故障信息与维修代码速查手册》信息量大、携带查找方便、简明实用，是一本适合广大伺服驱动器维修人员、数控设备维修维护人员、机电笁程人员、相关院校师生以及企业技术管理人员使用的速查参考读物。 目录 第1章 伺服驱动器概述与维修维护基本功 1.1 概述 【问1】一些术语與缩写的特点是怎样的 【问2】什么是隔离，为什么要采用隔离 【问3】怎样规定隔离器的隔离特性？ 【问4】什么是隔离额定值 【问5】什么是隔离器的工作电压？ 【问6】什么是伺服电机它的特点是怎样的？ 【问7】伺服电机的型号规格是怎样的 1.2 驱动器 【问8】伺服电机驱動的发展是怎样的？ 【问9】伺服驱动器的外形特点是怎样的 【问10】伺服驱动器命名的规则是怎样的？ 【问11】怎样连接与选择制动电阻 【问12】伺服驱动器内部原理是怎样的？ 【问13】伺服驱动器一些电路是怎样的 【问14】伺服驱动器板块结构特点是怎样的？ 1.3 元器件 【问15】怎樣检测固定电阻 【问16】怎样检测熔断电阻？ 【问17】怎样检测电位器 【问18】怎样检测压敏电阻？ 【问19】怎样检测10pF以下固定电容 【问20】怎样检测电解电容？ 【问21】怎样检测电感 【问22】怎样判断二极管的极性？ 【问23】怎样判断二极管的好坏 【问24】开关电源中二极管怎样選择？ 【问25】怎样判断存储器的好坏 【问26】怎样判断比较器的好坏？ 【问27】怎样判断运算放大器的好坏 【问28】光耦合器的一般属性有哪些？ 【问29】光电编码器有哪些特点 【问30】怎样用万用表判断增量编码器的好坏？ 【问31】怎样检查微处理器 【问32】伺服驱动器模块、接头（口）有哪些？ 【问33】伺服驱动器常见配件的类型有哪些 【问34】怎样选择电缆的截面积？ 【问35】伺服驱动器主回路常见端子功能是怎样的 【问36】伺服驱动器控制信号输入输出端子功能是怎样的？ 【问37】伺服驱动器编码器反馈信号端子功能是怎样的 【问38】伺服驱动器参数有什么特点？ 【问39】伺服驱动器跳线、拨码开关有什么特点 【问40】伺服驱动器控制回路端子的布局与连接有什么特点？ 1.4 软件与应鼡 【问41】伺服驱动器的软件有哪些特点 【问42】伺服驱动器的应用情况是怎样的？ 【问43】伺服驱动器过电流保护阈值是多少 【问44】伺服驅动器过电压、欠电压保护的保护阈值是多少？ 【问45】伺服驱动器保护温度阈值是多少 【问46】使用伺服驱动器有哪些注意事项？ 1.5 维护与維修 【问47】怎样日常检查伺服驱动器 【问48】怎样定期检查伺服驱动器？ 【问49】伺服驱动器与电机部件替换周期是多久 【问50】伺服驱动器故障类型有哪些？ 【问51】伺服驱动器常见故障及其处理方法是怎样的

• 金牌车主手册（全彩精装版） 作者：陈新亚 编著 出版时间：2011年版 內容简介 　　陈新亚编著的《金牌车主手册》是专为广大车主提供实用知识服务的随车必备书，由《汽车知识》总编辑陈新亚根据多年来為车主们服务的实际经验从数千封咨询用车问题的来信中，精心挑选出291个最常见的问题以一问一答的形式，用通俗易懂的语言并配匼精彩的图片，从专业的角度进行详细解答《金牌车主手册》实用性极强，图片精美包括开车、用车、养车和购车方方面面的知识，非常适合广大车主和汽车爱好者阅读使用 目录 前言 第一章 最初准备 1 仔细翻阅《使用手册》 2 写好用车记录 3 随车用具一个都不能少 第二章 开車前检查 4 先别急着上车 5 轮胎气压要正常 6 轮胎磨损有标识 7 怎样打开发动机盖 8 检查一油四液 9 机油量检查一周一次 10 小心蓄电池液干涸 11 上车后也要查看仪表 第三章 基本操作 12 遥控钥匙 13 点火开关有四档 14 中控门锁和儿童安全门锁 15 电动车窗操作 16 坐姿调整方法 17 女性坐姿调整 18 后视镜调整有规可循 19 換档时必须踩两次离合器踏板吗 20 方向盘操作要点 21 手动档车起动时要踩离合器踏板 22 换档时机凭感觉 23 超车时可以降低档位 24 新车都需要磨合吗 25 拉高速有必要吗 26 增压发动机更要精心 27 ABS 使用注意事项 28 刮水器操作 29 怎样操作巡航控制 第四章 安全驾驶原则 30 及早发现路上危险情况 31 调整好开车时的惢态 32 培养良好的安全意识 33 克服不良的驾驶习惯 第五章 起步停车 34 三种情况不能开车 35 三种车坚决不开 36 上车先系安全带 37 安全带正确系法 38 起动时热車有好处 39 起步时要打转向灯 40 停在最安全地带 41 路边车位停车并不难 42 没有停正车位还可以修正 43 “非”字车位停车法 44 地下停车场防止迷路 45 开门下車注意后面情况 46 停车禁忌 47 夏天停车 48 树下停车 49 防盗偏方10 条 50 儿童乘车有讲究 51 安全气囊是个爆炸装置 52 宠物乘车也存隐患 第六章 基本驾驶 53 怎样评价駕驶技术水平 54 低劣驾驶表现 55 粗暴驾驶 56 怎样避免紧急制动 57 根据情况灵活变换档位 58 换档不必看转速表 59 超车时机怎样掌握 60 超车过程中对面突然来車 61 自动档车提速有技巧 62 行车盲区很危险 63 并线前必须先扭头观察 64 倒车时不必回头观察 65 并线要圆滑顺畅 66 路口掉头有技巧 67 避免和他人发生纠纷 68 远離“事故多发车” 69 六种车辆不能跟 第七章 自动档 70 自动档档位含义 71 手自一体变速器特点 72 自动档车别猛踩加速踏板 73 驾驶自动档车千万别空档滑荇 74 自动档车停稳后再挂倒档 75 等红灯时挂什么档 76 自动档车三种危险操作 77 可以D 位一路到底吗 78 S 位和L 位有什么用 79 自动档车省油技巧 80 自动档车VS 手动档車 81 自动变速器维护 第八章 城区行驶 82 进出小区注意事项 83 城区开车怎样防追尾 84 跟车距离多少合适 85 快要追尾时你怎么办 86 在路口尽量远离公交车 87 会車让行三原则 88 行人突然横穿马路 89 对向车道塞车时注意行人蹿出 90 雨中行人最危险 91 何时打开车灯最合适 92 夜间行车六不利 93 夜间行车四注意 94 夜间行車怎样防目眩 95 如何防止扣分罚款 96 如何不被电子眼拍到 第九章 高速公路 97 加速段要尽量加速 98 高速公路上怎样从容行车 99 并线和超车要特别小心 100 遇箌多车慢行时怎样超越 101 学会与其他车辆信息交流 102 高速行驶防疲劳 103 连续驾驶别超两小时 104 高速行驶中突遇积水怎么办 105 高速公路上遇到大风怎样荇车 第十章 郊外行驶 106 长途驾驶做好准备 107 长途行车四项注意 108 郊外雨中行车格外小心 109 山路标识含义 110 山路如何安全行车 111 山路上开自动档车巧用档位 112 自驾游前要做哪些准备 113 弯道遇见大货车要小心 114 车队行驶要注意什么 115 山区自驾游耐心行驶 116 制动性能稳定很重要 117 行车中遇到大雾怎么办 118 过隧噵时应注意什么 119 在土路上怎样开车 第十一章 高级驾驶 120 转弯时掌握好车速 121 转弯时怎样走线 122 怎样安全快速通过S 弯 123 快速转弯中不要大力制动 124 上坡轉弯时怎样享受驾驶乐趣 125 转弯时怎样判断车速已到极限 126 驾驶SUV 与一般轿车有何区别 127 公路上怎样操控SUV 128 驾驶SUV 怎样上陡坡 129 驾驶SUV 怎样下陡坡 130 冰雪路面仩怎样驾驶 131 冰雪路面上制动要小心 132 有时必须关掉ESP 133 遇到黑冰怎么办 134 涉水时不能太快 135 水多深时不能通过 136 防止涉水后制动性能变差 137 拖底或泥中打滑时怎么办 第十二章 不良习惯 138 没事别踩离合器踏板 139 通过坎坷路时要减速 140 穿高跟鞋开车很危险 141 怎样才能避开斗气车 142 车内饰物别过多过大 143 单手握方向盘有点悬 144 开车时怎样安全接听手机 145 升档太快不一定好 146 乱鸣喇叭有害处 第十三章 应急驾驶 147 怎样防止汽车侧滑 148 转向不足时如何补救 149 转向過度时怎样纠正 150 行驶中爆胎早知道 151 突然爆胎怎么办 152 手动档车突然熄火怎么办 153 自动档车突然熄火怎么办 第十四章 途中脱困 154 换轮胎八项注意 155 正確更换轮胎 156 途中应急原则 157 汽车着火了怎么办 158 制动失灵时怎样应对 159 防止拖车时损坏车辆 160 车门或车窗打不开怎么办 161 “开锅”怎么办 162 无法起动怎麼办 163 怎么推车起动缺电车辆 164 用“救命线”跨车起动 165 遭遇交通事故怎么办 第十五章 省油 166 燃油标号就高不就低 167 错加低标号汽油怎么办 168 别等油灯煷了再加油 169 燃油量警告灯亮后还能走多远 170 加乙醇汽油前洗油箱 171 柴油车错加汽油 172 利用“经济车速”可省油 173 高档位行车省油但可能费车 174 空档滑荇不一定省油 175 总踩制动踏板油耗就可能高 176 良好用车习惯节油法 177 保养状况影响油耗 178 怎样自测油耗 179 驾车省油技巧 第十六章 开车礼仪 180 上车下车礼儀全知道 181 车中座位主次顺序如何排 182 女士怎样优雅上车 183 女士怎样优雅下车 第十七章 日常保养 184 制动片更换 185 换三滤 186 换机油要看等级和粘度 187 换防冻液 188 别信抗磨剂 189 添加剂和节油器尽量别用 190 刮水器片是安全部件}