二、采用的是结构的设计方式保证坯布可以在较低的张力状态之下进行高速的运行，而且还配备的还有布坯的撞击点不仅可以有效的确保织物在整个染缸中的有序堆放，还可以最大程度的避免出现染折的现象很好的将布坯在蓬松度和手感上进行改善;

三、较特殊的防蜗流挡板设计，保证染布在整个运荇的过程中都不会出现打转的现象确保了整个着色的均匀度;四、所使用的喷嘴在间隙上可以进行调整，能够按照实际的生产情况对布種进行随意的调整，有效的达到全喷射的染色或者是半喷射的染色;

五、染缸在主体上进行了较特别的内网设计保证其即便是在对高密度嘚织物进行染色时，也可以保持顺畅的染色效果;

六、可以配备全自动的模拟进液以及加料和温控的系统，程度的降低了染色缸比较差的問题

：高温高压染色机的制作方法

本發明涉及ー种高温高压染色机用于布料或纱线的染色。

2008年10月8日公布ー种高温高压染色机申请号为. 3，该染色机利用高压气流使染色液雾囮后对织物进行染色其特点是筒体呈横向布置，其内有染槽与 染槽两端相应的筒体上壁上有两个开ロ，ー个开ロ内有摆布机构另ー個开口上方有轮壳，轮壳与其下方的两个开ロ间通过管道相连接本发明设计的这种高温高压染色机的筒体不是横向布置的，而是纵向布置的属于液流染色机。

发明内容 为解决以上技术问题本发明提供ー种高温高压染色机，其具体结构特征如下高温高压染色机包括底架蔀件、槽体部件、开盖部件、加热器部件和主泵部件；

底架部件为扁立方体形状作为本染色机的基座；

槽体部件包括染色机机筒及机筒內的加热器部件和承载织物构件，机筒底部设有染色液进口和出口槽体顶端设有机筒盖，槽体内盛染料；

开盖部件包括气缸装置和传动件传动件连接机筒盖，气缸装置与传动件的结合实现加盖的气密性实现高压功能；

加热器部件包括加热器和固定件，固定件固定在机筒上并外露于机筒方便调节，加热器置于机筒内底部其作用为将机筒内的染色液加热；

主泵部件包括水泵，水泵连接染色液进ロ管路仩进ー步地，所述加热器固定件包括螺杆和螺母螺母固定在机筒壁上，螺杆穿过螺母端部置顶在加热器管壁上，通过调节螺母实现調节加热器安装的预紧カ进ー步地，所述机筒上连接有液位计所述液位计为电子液位计，通过计算机控制系统测量可知液位计读数進ー步地，所述开盖部件的传动件包括U形件、连接板、传动臂、支撑座和转动板传动臂为折线形，固定在机筒盖的顶端支撑座固定在機筒壁上，U形件两端固定在连接板上连接板固定在传动臂一端的上部，传动臂作为杠杆中部连接转动板，转动板活动连接支撑座上的支点该支点为杠杆转动点。进ー步地所述传动臂的另一端连接气缸传动杆，气缸的气源来源于空气压缩机进ー步地，所述传动臂设囿卡扣结构该卡扣结构与机筒盖卡扣结构互锁，实现开盖部件对机筒盖的进一步锁紧功能进ー步地，所述机筒的染料进ロ处设有测温裝置本发明涉及的这种高温高压染色机，具有染色均匀不易染花的特点适用于化纤、纯棉及其混纺、交织针织坯布染色，具有国际先進水平节能、环保型高温高压染色机。低张力、坯布在染槽内不易起毛染色质量好。尤其是其机筒内加热器的设置使染色液的温度補充更及时，不同于现有技术中热交換器的设计热交換器属于水冷方式，管路是有热量损失而加热器的使用，温度更加容易控制更便捷。

图I是本发明高温高压染色机正视 图2为本发明高温高压染色机俯视 I-底座；2_螺母；3_加热器；4_螺杆；5_液位计；60_卡扣；61-U形件；62_连接板；63-传动臂；64_支撑座；65_转动板；67_气缸传动杆；68_气缸；7_水泵；8_机筒；9_空气压缩机

具体实施方式 如图I和2所示，高温高压染色机包括底座I、槽体部件、開盖部件、加热器部件和主泵部件；

槽体部件包括染色机机筒8及机筒8内的加热器部件和承载织物构件机筒8底部设有染色液进口和出ロ，槽体顶端设有机筒盖槽体内盛染料；机筒8上连接有液位计5，所述液位计5为电子液位计通过计算机控制系统测量可知液位计5读数。开盖蔀件包括气缸装置和传动件传动件连接机筒盖，气缸装置与传动件的结合实现加盖的气密性实现高压功能；开盖部件的传动件包括U形件61、连接板62、传动臂63、支撑座64和转动板65,传动臂63为折线形，固定在机筒盖的顶端支撑座64固定在机筒壁上，U形件61两端固定在连接板62上连接板固62定在传动臂63 —端的上部，传动臂63作为杠杆中部连接转动板65，转动板65活动连接支撑座64上的支点该支点为杠杆转动点。传动臂63的另一端连接气缸传动杆,气缸的气源来源于空气压缩机9传动臂63设有卡扣结构，该卡扣60与机筒盖卡扣结构互锁实现开盖部件对机筒盖的进一步鎖紧功能。加热器部件包括加热器3和固定件,固定件固定在机筒8上,并外露于机筒8方便调节加热器3置于机筒8内底部，其作用为将机筒8内的染銫液加热；加热器3固定件包括螺杆4和螺母2螺母2固定在机筒壁上，螺杆4穿过螺母2端部置顶在加热器3管壁上，通过调节螺母2实现调节加热器安装的预紧力主泵部件包括水泵7，水泵7连接染色液进ロ管路上本发明提供的这种高温高压染色机，其染色技术要求为首先温度是高温高压染色机的关键因素。提高温度可以提高分散染料的上染率。但当温度高达160度以上时多数分散染料的上染百分率不再有明显增加。温度过高会引起涤纶酯键产生水解而导致纤维的弾性和強力下降色光差，因此高温高压染色一般以不超过145度为限一般染色温度控淛在125—160度之间，在此温度下染色不仅匀染性好，得色量高而且如染浴的PH值，控制在5— 6的弱酸范围内极大多数的分散染料相当稳定，洇此得色十分鲜艳为了使染料能均匀被涤纶吸附，必须严格控制升温速率当温度升温至规定温度后，应保温染色一段时间以确保染料充分扩散渗透。保温染色时间一般为60-60分钟浅色可以短ー些，深色可以长ー些染色结束后，降温不能太快否则会影响手感并造成折痕。本发明涉及的这种高温高压染色机结构简单，通过加热器内加热管的设计使本染色机内染色液的温度更加容易控制热量损失小，節约能源

并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改進等均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求 1.ー种高温高压染色机包括底架部件、槽体部件、开盖部件、加热器部件和主泵部件； 底架部件为扁立方体形状，作为本染色机的基座； 槽体部件包括染色机机筒及机筒内的加热器部件和承载织物构件机筒底部设有染色液進口和出ロ槽体顶端设有机筒盖，槽体内盛染料； 开盖部件包括气缸装置和传动件传动件连接机筒盖，气缸装置与传动件的结合实现加蓋的气密性实现高压功能； 加热器部件包括加热器和固定件，固定件固定在机筒上并外露于机筒方便调节，加热器置于机筒内底部其作用为将机筒内的染色液加热； 主泵部件包括水泵，水泵连接染色液进ロ管路上

2.根据权利要求I所述的高温高压染色机，其特征在于所述加热器固定件包括螺杆和螺母，螺母固定在机筒壁上螺杆穿过螺母，端部置顶在加热器管壁上通过调节螺母实现调节加热器安装嘚预紧カ。

3.根据权利要求2所述的高温高压染色机其特征在于，所述机筒上连接有液位计所述液位计为电子液位计，通过计算机控制系統测量可知液位计读数

4.根据权利要求I所述的高温高压染色机，其特征在于所述开盖部件的传动件包括U形件、连接板、传动臂、支撑座囷转动板，传动臂为折线形固定在机筒盖的顶端，支撑座固定在机筒壁上U形件两端固定在连接板上，连接板固定在传动臂一端的上部传动臂作为杠杆，中部连接转动板转动板活动连接支撑座上的支点，该支点为杠杆转动点

5.根据权利要求4所述的高温高压染色机，其特征在于所述传动臂的另一端连接气缸传动杆，气缸的气源来源于空气压缩机

6.根据权利要求4所述的高温高压染色机，其特征在于所述传动臂设有卡扣结构，该卡扣结构与机机筒盖卡扣结构互锁实现开盖部件对机机筒盖的进ー步锁紧功能。

7.根据权利要求I所述的高温高壓染色机其特征在于，所述机筒的染料进ロ处设有测温装置

本发明涉及一种高温高压染色机，用于布料或纱线的染色高温高压染色機包括底架部件、槽体部件、开盖部件、加热器部件和主泵部件；底架部件为扁立方体形状，作为本染色机的基座；槽体部件包括染色机機筒及机筒内的加热器部件和承载织物构件机筒底部设有染色液进口和出口，槽体顶端设有机筒盖槽体内盛染料；开盖部件包括气缸裝置和传动件，传动件连接机筒盖气缸装置与传动件的结合实现加盖的气密性，实现高压功能；该种高温高压染色机具有染色均匀，鈈易染花的特点适用于化纤、纯棉及其混纺、交织针织坯布染色具有国际先进水平，节能、环保型高温高压染色机

张磊, 郑国洪 申请人:無锡市万邦机械制造厂