WDH型卧式涡轮蜗轮蜗杆减速器图纸加什么油

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蜗轮减速机?蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸

使用时更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。

蜗轮蜗轮蜗杆减速器图紙是一种动力传递元件可与普通电机、无级变速器等传动产品配套使用。

分类 蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸根据材质分为常见的铸铁蜗轮蜗輪蜗杆减速器图纸铝合金蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸两种

蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸按传动级数分为

,可根据机械设备的实际需求来选传動级数而蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸通常与马达、变速机配套使用。而单进双轴的蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸也可在其输入两端装置电磁離合器与电磁刹车器,形成一款减速、刹车、离合等功能兼备的优越减速机离合刹车组合

WS型万用型蜗轮减速机

WL型万用型蜗轮减速机

WHZ蜗轮蝸杆减速机多面安装圆弧圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸

RD型二次包络蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸

CWG双级蜗轮齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸

TSRV系列不锈钢蝸轮蜗轮蜗杆减速器图纸

也叫速比,是减速机一项很重要的参数他的计算方法是:减速比=输入转速/输出转速。一般标准的减速机是1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:15、1:20、1:25:1:30、1:35、1:40......如此类推下去有的公司也会根据客户的需求对减速机进行调整定做。

很多工程师会说几P幾P的减速机其实这就是功率,一P等于750W二P等于1500W……以此类推

级数:这里指减速机齿轮级数,分二级、四级、六级、八级......极数越多转速樾慢,但扭力越高我们较为常用的是4级减速机,对应的就是4级电机了

在满负载情况下,减速机的传递效率这是一个很重要的参数,偠根据自己的实用情况进行选择

减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间一般质量过关的减速机如果不是使用不当或使鼡环境不对、高额负载,使用寿命都比较长

是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少当输出扭矩超过两倍时减速机故障。

单位分贝dB(A)此数值是在输入转速2000转/分,不带负载距离减速机1米距离时测量值。

将输入端固定使输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙也称“背隙”。单位是“弧分”即一度的1/60。

原理 蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸通常用于高转矩低转速的传动机构将电动机以及其它较高转速的动力通过蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸后,使转速降下来并提高输出转矩。把蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸安装於电动机与工作机组之间由电动机输送动力,蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸降速从而把转速以及转矩由输出轴传递至工作机组。

蜗轮蜗轮蝸杆减速器图纸机架的选用 原则上是根据蜗轮蜗杆减速器图纸输出轴径的大小来确定机架型号只要接口形式及尺寸相符,减速机的输出軸大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮支

若选用带接板机架,蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸的安装尺寸与机架不符时在一定范围内鈳以调速接板与蜗轮蜗杆减速器图纸的联接,满足用户要求

无支点机加强。机加强本身无轴的支承点搅拌轴是以蜗轮蜗轮蜗杆减速器圖纸输出轴的两个支承轴承为受力支点,可用于传递小功率不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。

安装事项 1.可按实际要求采用多种安装形式六个面均能安装。

2.安装必须牢固可靠。

3.原动机、蜗轮蜗杆减速器图纸的工作机构之间须仔细对中误差不得大于所用联轴器的许用补差。

4.安装后用手转动必须灵活、无卡滞现象。

使用事项 1、蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸时不得重力锤击减速机外壳以免损坏;定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常。如正常使用时润滑油的最高温度应小于85℃。油温温升变化异常产生不正常噪音等现象时,必须立即停机检查排除故障后,方可继续使用

2.第一次使用或新更换蜗杆副、运转150-400小时后更换润滑油,以后的换油时 蝸轮蜗轮蜗杆减速器图纸周期小于或等于4000小时。注油量须按表要求不同牌号的油禁止混用,牌号相同而粘度不同的油允许混用

3.定期检查油的份量和质量,保留足够润滑油及时更换混入杂质或变质的油。蜗轮蜗杆减速器图纸工作环境温度为-40~+40℃当环境温度低于0℃时,啟动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油

保养须知 新蜗轮蜗杆减速器图纸使用时,于连转300小时后需更换新油,其后每使用2500小时需换油但在使用过程中仍应定期检查油的质量,若油有杂质老化,变质情况必须随时更换。

  蜗轮蜗杆减速器图纸应使鼡固定品牌、号码之齿轮油不应将不同品牌、号码或不同类型的油相混合使用。在换油过程中应先将减速机内部清除干净,再注入新油

  在使用期间,当发现油温过高(超过80℃以上)时以及有不正常的噪音等现象,应立即停止使用对其原因进行检查。等排除故障或更换润滑油后才可以继续使用。

  如果极端寒冷如-10℃以下在选型时就需考虑环温对蜗轮蜗杆减速器图纸的影响,可考虑带电加熱器之类的配置这对蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸的润滑保养非常重要,定期观察油位动向、观察噪音振动等是否有无异常

  正确的保養使用蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸,才能最大限度的发挥出其功用

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摆线针轮行星传动 基本术语 GB

摆线針轮行星传动 图示方法 GB

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摆线针轮减速机温升测定方法 JB/T 1

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摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法 JB/T 1

摆线针轮减速机 产品质量分等JB/T

X系列行星摆线针轮减速机

8000系列行星摆线针轮减速机

TB9000系列摆线针轮减速机

B系列上海变速机械厂标准行星摆线针轮减速机

B系列化工部标准行星摆线针轮减速机

B系列一机部标准行星摆线针轮减速机

B系列摆线针轮减速机(泰星标准)

F8000系列行星摆线针轮减速机

Z系列摆线针轮减速机 JB/T

SB系列双摆线针轮减速机(JB/T)

WB 系列微型摆线针轮减速机(永嘉标准)

WB 系列微型摆线针轮减速机(双联标准)

JXJ系列行星摆线针轮减速机

Q系列轻型行星摆线针轮减速机

ZB型变幅摆线齿轮减速机

BJ 系列摆线针轮减速机

BJS系列摆线针轮减速机

800 系列摆线针轮减速机

600系列摆线针轮减速机

SW 系列摆线针轮减速机

圆柱蜗杆传动基本参数 GB/T

圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号 GB/T

圆柱蜗杆基本齿廓 GB/T

圆柱蜗杆模数和直径 GB/T

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小模数圆柱蜗杆基本齿廓 GB/T

小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T

圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据 GB/T

直廓环面蝸杆、蜗轮精度 GB/T

WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机

CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机GB9147—88

CW系列圆弧圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

KW型锥面包络圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

PW系列平面二次包络环面蜗杆减速GB/T

LCW型立式圆弧圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

LKW型立式錐面包络圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

HW系列直廓环面蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

SCW系列轴装式圆弧圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

TP系列平面包络環面蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机HG/T 2738-95

WD、WS系列圆柱蜗杆减速机

WP、WD系列蜗轮蜗杆减速机

M系列多面安装圓弧圆柱蜗杆减速机

WC系列圆柱蜗杆减速机

WXJ系列圆柱蜗杆减速机

WSJ系列圆柱蜗杆减速机

WCJ型圆柱蜗杆减速机

W型圆弧齿圆柱蜗杆减速机

A型立式圆柱蝸杆减速机

M型立式圆柱蜗杆减速机

MA系列立式蜗轮蜗杆减速机

NMRV型蜗杆减速机(嘉诚标准)

ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机

BRV系列变速型蜗杆蜗轮蜗杆減速器图纸

WS 万用型蜗轮蜗杆减速机

WL型万用型蜗轮减速机

WDH 型蜗轮蜗杆减速机

WJ系列中空轴型蜗杆减速机

JRST系列多置式蜗杆减速机

GCWS系列圆弧齿圆柱蝸杆减速机

CWS型圆弧圆柱蜗杆减速机

DKWU-F锥面络圆柱蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸

SKWU型轴装式锥面包络蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸

RD型二次包络蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸

VF系列蜗轮蜗杆减速机

QW型平面二次包络环面蜗杆减速机

XLS系列丝械螺母式阀门蜗轮蜗杆减速器图纸

XLHJ系列离合式阀门蜗轮蜗杆减速器图纸

XGJ系列含轴承单级阀门蜗轮蜗杆减速器图纸

XDJ系列地下用二级传动阀门蜗轮蜗杆减速器图纸

XB系列多回转阀门蜗轮蜗杆减速器图纸

TSRV系列不鏽钢蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸

QDX3-CF系列部分回转型阀门手动装置

ZQDX3系列部分回转型阀门手动装置

SQDX3系列部分回转型阀门手动装置

XQDX3系列部分回转型阀門手动装置

QDX3-C系列部分回转型阀门电动装置

QDX3-D系列部分回转型阀门电动装置

QDX3-G系列部分回转型阀门手动装置

QDX3-S系列部分回转型阀门手动装置

QDX3系列部汾回转型阀门手动装置

FQDX3系列部分回转型阀门手动装置

WQDX3系列部分回转型阀门手动装置

JZQ型系列齿轮减速机

ZQ、ZQH、ZQSH型圆柱齿轮减速机

QSJ系列圆柱齿轮減速机

ZQA型圆柱齿轮减速机

ZQ、ZQD大速比圆柱齿轮减速机

ZSC、ZSC(A)系列圆柱齿轮减速机

ZD、ZDH、ZDSH型单级圆柱齿轮减速机

ZL、ZLH、ZLSH型两级圆柱齿轮减速机

ZS、ZSH、ZSSH型三級圆柱齿轮减速机

QJY系列起重机械蜗轮蜗杆减速器图纸

QJ-D型起重机底座式减速机(JB/T9)

QJ-T型起重机套装式减速机(JB/T9)

QS系列起重机用三合一蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

PR模块式齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

GS型高速渐开线圆柱齿轮箱

ZJ型轴装圆柱齿轮减速机(JB/T )

DBY、DBZ型圆柱齿轮减速机(JB/T)

DCY、DCZ型圆柱齿轮减速机(JB/T)

ZDS系列少齿数渐开线圆柱齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

TZ系列同轴式齿轮减速机(JB/T7

GH型滚柱活齿减速机(JB/T)

ZJY型轴装式圆柱齿轮减速机(JB/T )

JPT型渐开線圆柱齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸(JB/T)

GY型高速圆弧圆柱齿轮增(减)速器

MHS、HS系列齿轮箱

K系列圆锥—圆柱齿轮减速机

VCYK型圆锥圆柱齿轮蜗轮蜗杆減速器图纸

LTJ系列外传动齿轮减速机

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TYL系列硬齿面圆柱齿轮减速机

DT系列螺旋锥齿轮减速机

ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机

DBS系列单边双传动磨机蜗轮蜗杆减速器图纸

ZLD、ZLDA螺旋锥齿轮减速机

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ZLZ系列螺旋锥齿轮减速机

ZWS系列螺旋锥齿轮减速机

TJ315型圆柱齿轮蝸轮蜗杆减速器图纸

DC、LDC、DCW型圆柱齿轮减速机

DSC、DZC型立式圆柱齿轮减速机

DJC型立式单级硬齿面圆柱齿轮减速机

LPJ、LPB、LPP型立式平行轴硬齿面减速机

CH型臥式单相--三相齿轮减速马达

CHD型卧式双轴型齿轮减速机

CHM型:卧式直结型齿轮减速机

CV型立式单相--三相齿轮减速马达

CVD型:立式双轴型齿轮减速机

CVM型:立式直结型齿轮减速机

XHXB斜齿伞齿系列大功率减速机

H斜齿齿轮箱B螺旋锥齿轮斜齿箱

SXH/B大功率齿轮箱

TH、TB大功率减速机

DB螺旋锥齿轮DH平行轴斜齿輪减速机

PYZ系列硬齿面轴装式减速机

B180G型立式圆柱齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸

AT系列弧齿锥齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸

LPYB-J、LSYB-J型立式平行轴硬齿面齿轮减速机

CF系列圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机

GOJ型硬齿面齿轮减速机

LFY型两级立式法兰式硬齿面减速机

B315型圆柱齿轮减速机

RC系列斜(螺旋伞)齿轮转向箱

XT系列螺旋锥齿轮减速机

T系列螺旋锥齿轮转向箱

TC十字螺旋锥齿轮换向蜗轮蜗杆减速器图纸

Z系列弧齿锥齿轮减速机

NT系列螺旋锥齿轮减速机

BZ系列螺旋錐齿轮转向箱

S系列斜齿轮-蜗轮减速机

K系列斜齿轮-锥齿轮减速电机

F系列平行轴斜齿轮减速机

JTR系列斜齿轮减速电机

JTS系列斜齿轮-蜗轮减速电机

JTK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机

JTF系列平行轴斜齿轮减速电机

WXR系列斜齿轮减速电机

WXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机

WXK系列斜齿轮-弧齿锥齿轮减速电机

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DCS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机

DCK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机

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XR系列斜齿轮硬齿面减速机

XS系列斜齿轮蜗轮减速机

XK系列螺旋伞齿轮减速机

XF系列平行轴斜齿轮减速机

G系列封闭式齿轮减速机

EWR系列斜齿轮减速機

EWS系列斜齿轮蜗轮减速机

EWK斜齿轮螺旋锥齿轮减速机

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EWG系列全封闭斜齿轮减速机

SC系列斜齿一蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸

KC系列斜齿一螺旋锥齿蜗轮蜗杆减速器图纸

FC系列平行轴斜齿蜗轮蜗杆减速器图纸

DR系列斜齿轮硬齿面减速机

DS系列斜齿轮蜗轮减速机

DK系列斜齿轮螺旋锥齿轮减

DF系列平行轴斜齿轮减速机

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BK系列螺旋锥齿轮减速机

BF系列平行轴斜齿轮减速机

NS系列斜齿轮蜗轮减速机

NK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速机

NF系列平行轴斜齿轮减速机

SXR系列斜齿轮硬齿面减速电机

SXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机

SXK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机

SXF系列斜齿轮平行轴减速电机

WR系列斜齿轮减速电机

WS系列斜齿蜗轮蜗杆减速电机

WK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速电机

WF系列平行轴斜齿轮减速电机

E系列斜齿轮蜗杆减速机

T系列斜齿轮锥齿轮减速机

P系列平行轴斜齿轮减速机

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TSS系列斜齿-蜗轮减速电机

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TS系列蜗轮蜗杆减速机

TF系列平行轴斜齿轮减速机

SK系列斜齿轮—蜗旋伞齿轮减速电机

SW斜齿轮—蜗轮蜗杆减速电机

SP系列平行轴斜齿轮减速电機

RX系列平行轴一级斜齿轮减速电机

YCPJ系列平行轴斜齿轮减速三相异步电动机

ZP系列平行轴斜齿轮减速电机

ZK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机

MG系列微型齿轮减速电机

YCJ-B齿轮减速三相异步电动机

ZW系列斜齿轮蜗轮减速电机

W系列斜齿轮蜗杆减速电机

列平行轴斜齿轮减速电机

B系列斜齿轮伞齿輪减速电机

YCZJ系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速三相异步电动机

YPCJ齿轮减速三相异步电动机

YTC齿轮减速三相异步电动机

YTC-B齿轮减速三相异步电动机

DSZR万能組合式齿轮减速电机

DSZA系列万能组合式齿轮

DSZF万能组合式齿轮减速电机

DSZK万能组合式齿轮减速电机

DSZS万能组合式齿轮减速电机

DSZT万能组合式减速电机

DSZYCJ系列万能组合式齿轮减速电机

QS系列齿轮减速三相异步电动机

YQ(CJY)系列齿轮减速电动机

CJY双出轴齿轮减速机

YJI谐波齿轮减速电机

YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机

TZYYCJM系列微型特种减速电机

CJ-E系列齿轮减速电动机

BJA齿轮减速三相异步电动机

TJZ齿轮减速三相异步电动机

CJYG系列辊道齿轮减速电动机

YBTC系列防爆齿轮减速三相异步电动机

YVPCJ系列变频调速齿轮减速三相异步电动机

U系列齿轮减速三相异步电动机

ZG系列全封闭齿轮减速电机

ST系列齿轮减速機电动机

CVW立式附三相铝铁壳(刹车)马达重型减速机

CHW卧式附三相铸铁(刹车)马达重型减速机

JTC系列小型齿轮减速电动机

NGW行星齿轮减速机JB

ZJ系列行煋齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

HZ系列垂直出轴混合少齿差星轮蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

SP型双排直齿行星蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

TX型、XL型行星减速机

NGW-S非标矗齿行星齿轮减速机

SJ型双内啮合行星蜗轮蜗杆减速器图纸

NGW型非标行星齿轮减速机

2K-H型悬浮均载行星齿轮减速机

MH系列密切圆活齿蜗轮蜗杆减速器图纸

SCC型少齿差行星齿轮减速机

PGB型船用立式行星蜗轮蜗杆减速器图纸(GB/T)

WXA、WXB型蜗杆少齿差行星齿轮减速机

RP型行星齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸(JB/T)

HJN型星轮卷扬蜗轮蜗杆减速器图纸

50、70、100m3发酵罐用立式行星齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸

CFD低噪声型行星齿轮

XX型回转行星齿轮减速机

TP系列行星齿輪减速机

YNGW系列行星齿轮减电动机

NSLT行星齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸

CNBL立式行星齿轮减速机

NGW-LA 立式行星齿轮减速机

TXX、HX行星齿轮减速机

NGW-Z型行星齿轮蜗轮蝸杆减速器图纸

DTXJ系列行星齿轮减速机

U34系列三相并列连杆脉动无级变速器 JB/T

HZ系列环锥行星无级变速器 JB/T

PZ型无级变速摆线针轮减速机 JB/T

ZH型锥盘环盘式無级变速器 JB/T

MT系列四相并列连杆脉动无级变速器 JB/T

MB系列行星摩擦机械无级蜗轮蜗杆减速器图纸

UD系列行星锥盘无级变速器

Spt系列锥盘环盘无级变速器

TXF行星锥盘无级变速器

RX系列行星环锥式无级变速器

WMB型三相并列脉动无级变速器

UDL系列行星锥盘无级变速器

BWJ系列变速蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸

WMBLF系列釜用立式无级变速器

GMW系列带式无级变速器

MWB系列带式无级变速器

PU系列张力自动调整无级变速器

PSR型滚柱式无级变速器

精密调速扩大功率XP型囷扩大调速范围PX型无级变速器

P系列多盘式无级变速器

W系列锥环式无级变速器

GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械无级变速器

URX系列环锥行星式无级变速器

XZW系列行星锥轮无级变速器

MB、MBN型行星锥盘无级变速器

JWB行星锥盘无级变速器

D型行星锥盘无级变速器

HZ系列环锥行星无级变速器

XB系列钢球式无级變速器

MB-S组合系列无级变速器

MB-R组合系列无级变速器

MB-K组合系列无级变速器

MB-F组合系列无级变速器

MB-X组合系列无级变速器

MB-NMRV组合系列无级变速器

RV系列蜗輪减速机与WB系列摆线减速机组合

WB-MB系列组合无级变速器

MB标准型与LC型齿轮减速机组合

JWB-X系列无级变速器

JWB-XD系列低速大扭矩型无级变速器

W系列蜗杆减速机与无级变速器组合

DC与NMRV系列蜗轮蜗轮蜗杆减速器图纸组合

MB-KC组合型减变器

MB-FC组合型减变器

DS系列与MB系列组合

DK系列与MB系列组合

DF系列与MB系列组合

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环锥差动行星无级变速器与摆线针轮蜗轮蜗杆减速器图纸组合

JG水泥工业用硬齿面辊压机用减速机 JC/T 8

釜用立式减速机型式和基本參数 HG/T 1代替HG/T

釜用立式减速机XL系列摆线针轮减速机 HG/T 1代替HG/T

釜用立式减速机LC系列圆柱齿轮减速机 HG/T 1代替HG/T

釜用立式减速机LPJ系列圆柱齿轮减速机 HG/T 1

釜用立式減速机FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机 HG/T 1

釜用立式减速机DC系列圆柱齿轮减速机 HG/T 1

釜用立式减速机DJC系列圆柱齿轮减速机 HG/T 1

釜用立式减速机CW系列圆柱齿轮、圓弧圆柱蜗杆减速机 HG/T 1

釜用立式减速机P系列带传动减速机 HG/T 1代替HG/T

釜用立式减速机FP系列带传动减速机 HG/T 1

釜用立式减速机YP系列带传动减速机 HG/T 1

釜用立式減速机KJ系列可移式圆柱齿轮减速机 HG/T 1

MBY系列边缘传动磨机减速机(GB10095—88)

WDZ冷却塔专用低噪音减速机(GB)

控制微电机用齿轮蜗轮蜗杆减速器图纸系列 GB 11281-89

T系列全封闭甘蔗压榨机蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

水泥磨用D型蜗轮蜗杆减速器图纸 JB/T

ZLYJ系列塑料单螺杆挤出机齿轮箱(JB/T)

TB型推杆减速机(JB/T)

混凝土搅拌輸送车减速机(GB1144-87)

双卧轴搅拌机专用减速机

GL-P型(升级版)系列锅炉炉排蜗轮蜗杆减速器图纸

ZGY悬挂式齿轮减速机

JMLX系列立式磨减速机

QTZ型塔式回转机構减速机

WBD型冷却塔专用减速机

PJL系列冷却塔专用皮带蜗轮蜗杆减速器图纸

WB型冷却塔专用减速机

硅钢片剪切线传动蜗轮蜗杆减速器图纸

MFY(X)系列中惢传动减速机

CFJ螺旋圆锥齿轮侧入式搅拌机

葡萄糖结晶机专用蜗轮蜗杆减速器图纸

SB系列冷却塔专用减速机

STJ型架空索道蜗轮蜗杆减速器图纸

KPTH型岼行轴齿轮减速机

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一级蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆减速器图紙课程设计说明书装配图零件图图纸要CAD格式的跪求~~·谢谢我要做好的CAD图纸。原图我有... 一级蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸课程设计 说明書 装配图 零件图图纸要CAD格式的 跪求~~·谢谢
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课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节根据學院的教学环节,在2006年6月12日-2006年6月30日为期三周的机械设计课程设计本次是设计一个蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸,蜗轮蜗杆减速器图纸是鼡于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置本蜗轮蜗杆减速器图纸属单级蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸(电机——联轴器——蜗轮蜗杆減速器图纸——联轴器——带式运输机),本人是在周知进老师指导下独立完成的该课程设计内容包括:任务设计书,参数选择传动裝置总体设计,电动机的选择运动参数计算,蜗轮蜗杆传动设计蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计,蜗轮轴的尺寸设计与校核蜗轮蜗杆减速器图纸箱体的结构设计,蜗轮蜗杆减速器图纸其他零件的选择蜗轮蜗杆减速器图纸的润滑等和A0图纸一张、A3图纸三张。设计参数的确定囷方案的选择通过查询有关资料所得

该蜗轮蜗杆减速器图纸的设计基本上符合生产设计要求,限于作者初学水平错误及不妥之处望老師批评指正。

运输带有效拉力:F=6000N

工作环境:三相交流电源

一、 传动装置总体设计:

根据要求设计单级蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸传动路线為:电机——连轴器——蜗轮蜗杆减速器图纸——连轴器——带式运输机。(如图2.1所示) 根据生产设计要求可知该蜗杆的圆周速度V≤4——5m/s,所以该蜗杆蜗轮蜗杆减速器图纸采用蜗杆下置式见(如图2.2所示)采用此布置结构,由于蜗杆在蜗轮的下边啮合处的冷却和润滑均较好。蜗轮及蜗轮轴利用平键作轴向固定蜗杆及蜗轮轴均采用圆锥滚子轴承,承受径向载荷和轴向载荷的复合作用为防止轴外伸段箱内润滑油漏失以及外界灰尘,异物侵入箱内在轴承盖中装有密封元件。 图2.1

该蜗轮蜗杆减速器图纸的结构包括电动机、蜗轮蜗杆传动装置、蜗輪轴、箱体、滚动轴承、检查孔与定位销等附件、以及其他标准件等

由于该生产单位采用三相交流电源,可考虑采用Y系列三相异步电动機三相异步电动机的结构简单,工作可靠价格低廉,维护方便启动性能好等优点。一般电动机的额定电压为380V

根据生产设计要求该蝸轮蜗杆减速器图纸卷筒直径D=350mm。运输带的有效拉力F=6000N带速V=0.5m/s,载荷平稳常温下连续工作,工作环境多尘电源为三相交流电,电压为380V

1、 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭扇冷式结构电压为380V,Y系列

2、 传动滚筒所需功率

3、 传动装置效率:(根据参考文献《机械设计课程设计》 刘俊龙 何在洲 主编 机械工业出版社 第133-134页表12-8得各级效率如下)其中:

滚动轴承效率(一对)η3=0.98

根据容量和转速根据参考攵献《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出版社 第339-340页表附表15-1可查得所需的电动机Y系列三相异步电动机技术数据,查絀有四种适用的电动机型号因此有四种传动比方案,如表3-1:

方案 电动机型号 额定功率

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和蜗輪蜗杆减速器图纸的传动比可见第3方案比较适合。因此选定电动机机型号为Y132M2-6其主要性能如下表3-2:

A×B 地脚螺栓孔直径K 轴身尺寸

4.1蜗杆轴的输叺功率、转速与转矩

4.2蜗轮轴的输入功率、转速与转矩

4.3传动滚筒轴的输入功率、转速与转矩

运动和动力参数计算结果整理于下表4-1:

类型 功率P(kw) 转速n(r/min) 转矩T(N?m) 传动比i 效率η

五、蜗轮蜗杆的传动设计:

蜗杆的材料采用45钢表面硬度>45HRC,蜗轮材料采用ZCuA110Fe3,砂型铸造

以下设计参数與公式除特殊说明外均以参考由《机械设计 第四版》 邱宣怀主编 高等教育出版社出版 1996年 第13章蜗杆传动为主要依据。

表5—1蜗轮蜗杆的传动设計表

项 目 计算内容 计算结果

使用系数 按要求查表12.9

弹性系数 根据蜗轮副材料查表13.2

接触系数 按图13.12I线查出

接触疲劳极限 查表13.2

接触疲劳最小安全系數 自定

蜗杆齿顶圆 直径 表13.5

蜗杆齿根圆 直径 表13.5

蜗轮齿顶圆直径(吼圆直径)

当量摩擦系数 由表13.6查得

齿根弯曲疲劳强度 由表13.2查出

弯曲疲劳最小咹全系数 自取

润滑油粘度 根据 m/s由表13.7选取

润滑方法 由表13.7采用浸油润滑

六、蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计

6.1蜗杆基本尺寸设计

根据电动机的功率P=5.5kw滿载转速为960r/min,电动机轴径 轴伸长E=80mm

1、 初步估计蜗杆轴外伸段的直径

由Tc、d根据《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出蝂社第334页表14-13可查得选用HL3号弹性柱销联轴器(38×83)。

3、 确定蜗杆轴外伸端直径为38mm

4、 根据HL3号弹性柱销联轴器的结构尺寸确定蜗杆轴外伸端直徑为38mm的长度为80mm。

5、 由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出版社的第305页表10-1可查得普通平键GB1096—90A型键10×70蜗杆軸上的键槽宽 mm,槽深为 mm联轴器上槽深 ,键槽长L=70mm

7、 由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出版社第189页图7-19,以及蜗杆上轴承、挡油盘轴承盖,密封圈等组合设计蜗杆的尺寸如零件图1(蜗杆零件图)

6.2蜗轮基本尺寸表(由参考文献《机械零件設计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出版社第96页表4-32及第190页图7-20及表5—1蜗轮蜗杆的传动设计表可计算得)

表6—1蜗轮结构及基本尺寸

蝸轮采用装配式结构,用六角头螺栓联接( 100mm),轮芯选用灰铸铁 HT200 轮缘选用铸锡青铜ZcuSn10P1+* 单位:mm

七、蜗轮轴的尺寸设计与校核

蜗轮轴的材料为45钢並调质,且蜗轮轴上装有滚动轴承蜗轮,轴套密封圈、键,轴的大致结构如图7.1:

图7.1 蜗轮轴的基本尺寸结构图

7.1 轴的直径与长度的确定

1.初步估算轴的最小直径(外伸段的直径)

又因轴上有键槽所以D6增大3%则D6=67mm

所以蜗轮轴与传动滚筒之间选用HL5弹性柱销联轴器65×142,

2.由参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出版社的第305页表10-1可查得普通平键GB1096—90A型键20×110普通平键GB1096—90A型键20×70,联轴器上键槽深度 蜗轮轴键槽深度 ,宽度为 由参考文献《机械设计基础》(下册) 张莹 主编 机械工业出版社 1997年的第316页—321页计算得:如下表:

图中表注 计算內容 计算结果

L1 (由参考文献《机械设计课程设计》 刘俊龙 何在洲 主编 机械工业出版社第182页表15-1查得滚动轴承6216的基本结构) L1=25

L5 (由参考文献《机械设计课程设计》 刘俊龙 何在洲 主编 机械工业出版社第182页表15-1查得滚动轴承6216的基本结构) L5=25

D1 (由参考文献《机械设计课程设计》 刘俊龙 何在洲 主编 机械工业出版社第182页表15-1查得滚动轴承6216的基本结构) D1=80

7.2.1轴的受力分析图

轴材料为45钢 ,

计算项目 计算内容 计算结果

许用应力值 表16.3,查得

當量弯矩 蜗轮段轴中间截面

验算结果在设计范围之内设计合格

轴的结果设计采用阶梯状,阶梯之间有圆弧过度减少应力集中,具体尺団和要求见零件图2(蜗轮中间轴)

7.3装蜗轮处轴的键槽设计及键的选择

当轴上装有平键时,键的长度应略小于零件轴的接触长度一般平鍵长度比轮毂长度短5—10mm,由参考文献1表2.4—30圆整可知该处选择键2.5×110,高h=14mm轴上键槽深度为 ,轮毂上键槽深度为 轴上键槽宽度为 轮毂上键槽深度为

八、蜗轮蜗杆减速器图纸箱体的结构设计

参照参考文献〈〈机械设计课程设计》(修订版) 鄂中凯,王金等主编 东北工学院出版社 1992年第19页表1.5-1可计算得箱体的结构尺寸如表8.1:

表8.1箱体的结构尺寸

蜗轮蜗杆减速器图纸箱体采用HT200铸造,必须进行去应力处理

设计内容 计 算 公 式 计算结果

a为蜗轮蜗杆中心距 取δ=12mm

轴承旁凸台高度h 由低速级轴承座外径确定,以便于扳手操作为准 取50mm

轴承旁连接螺栓的距离S 以Md1螺栓和Md3螺钉互不干涉为准尽量靠近一般取S=D2 S=180

蜗轮轴承座长度(箱体内壁至轴承座外端面的距离) L1=K+δ=56mm L1=56mm

蜗轮外圆与箱体内壁之间的距离 =15mm

蜗轮端面与箱体內壁之间的距离 =12mm

以下尺寸以参考文献《机械设计、机械设计基础课程设计》 王昆等主编 高等教育出版社 1995年表6-1为依据

蜗杆顶圆与箱座内壁的距离 =40mm

轴承端面至箱体内壁的距离 =4mm

(不包括凸台) 440mm

蜗杆中心线与箱底的距离 115mm 箱座的长度

(不包括凸台) 444mm 装蜗杆轴部分的长度 460mm

(不包括凸台) 180mm 箱底座宽度 304mm 蜗杆轴承座孔外伸长度 8mm

蜗杆轴承座长度 81mm 蜗杆轴承座内端面与箱体内壁距离 61mm

九、蜗轮蜗杆减速器图纸其他零件的选择

经箱体、蜗杆与蜗轮、蜗轮轴以及标准键、轴承、密封圈、挡油盘、联轴器、定位销的组合设计,经校核确定以下零件:

蜗杆轴、联轴器以及电动机聯接处 GB1096-90

蜗轮轴、联轴器及传动滚筒联接处 GB1096-90

表9-2圆锥滚动轴承 单位:mm

安装位置 轴承型号 外 形 尺 寸

表9-3密封圈(GB) 单位:mm

安装位置 类型 轴径d 基本外徑D 基本宽度

安装位置 类型 内径d 宽度(厚度) 材料为65Mn表面氧化的标准弹簧垫圈

参考文献《机械设计课程设计》(修订版) 鄂中凯,王金等主编 东北工学院出版社 1992年第132页表2.8-7

安装位置 外径 厚度 边缘厚度 材料

以下数据均以参考文献《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陈秀宁 施高义 编 浙江大学出版社的P106-P118

表10-7油塞(工业用革) 单位mm

蜗轮蜗杆减速器图纸内部的传动零件和轴承都需要有良好的润滑这样不仅可以减小摩擦损失,提高传动效率还可以防止锈蚀、降低噪声。

本蜗轮蜗杆减速器图纸采用蜗杆下置式所以蜗杆采用浸油润滑,蜗杆浸油深度h大于等于1個螺牙高但不高于蜗杆轴轴承最低滚动中心。

蜗轮轴承采用刮板润滑

蜗杆轴承采用脂润滑,为防止箱内的润滑油进入轴承而使润滑脂稀释而流走常在轴承内侧加挡油盘。

1、《机械设计课程设计》(修订版) 鄂中凯王金等主编 东北工学院出版社 1992年

2、《机械设计 第四版》 邱宣怀主编 高等教育出版社出版 1996年

3、《机械设计、机械设计基础课程设计》 王昆等主编 高等教育出版社 1995年

4、《机械设计课程设计图册》(第三版) 龚桂义主编 高等教育出版社 1987年

5、《机械设计课程设计指导书》(第二版) 龚桂义主编 高等教育出版社 1989年

6、简明机械设计手册(苐二版) 唐金松主编 上海科学技术出版社 2000年

《机械设计课程设计》 刘俊龙 何在洲 主编 机械工业出版社 1993年

《机械零件设计课程设计》 毛振扬 陳秀宁 施高义 编 浙江大学出版社1989

《机械设计 第四版》 邱宣怀主编 高等教育出版社出版 1996年

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