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什么是复膜胶，复膜胶有什么用
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什么是复膜胶，复膜胶有什么用
首先复膜胶是指将BOPP薄膜复合在纸张上的一种胶水，也称作覆膜胶，包括及油性复膜胶。现国内以水性复膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性复膜胶复膜已是市场主流。复膜胶广泛应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。其次水性复膜胶又分为冷复胶和热复胶（水性湿法复膜胶和水性干法复膜胶），现在很多印刷工艺都改为热复工艺了，也就是用到水性干法复膜胶。东莞市科力胶粘剂有限公司水性干法复膜胶质量稳定（历经18年的发展，56道生产工艺，24次监测，层层把关）、性价比高（用胶量7克/平米，一桶50千克可复膜7000余平米）、复膜速度快（复膜速度可达85米/分钟）等优势。
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恪诺化工聚氨酯胶粘剂是采用进口原料制成，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点。
覆膜胶原料简介
是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。
覆膜胶水性覆膜胶
水性复膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性复膜胶企业或个人提供水性复膜胶生产可行性参考资料。
覆膜胶水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析
一、概述：
复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式复膜胶、干复胶、干式复膜胶、干法复膜胶等，专用于传统使用油性复膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性复膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。四川蜀华恒盛化工水性干式复膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性无毒，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用安全、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性复膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。
二、产品特点：
1、产品固含量高，适应了干式复合快速干燥（经烘道烘干）的要求，最高机速可达45m/min；
2、因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；
3、高品质，综合性能优异，能盖（遮）粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；
4、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月；
5、产品属水性胶粘剂，环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；
6、上胶量少，使用成本低，是取代传统油胶的新型产品。
三、产品质量指标
1、外观：带蓝色荧光的乳白色液体
2、产品性能符合下表：
粘度 mPa.s
大于油墨对纸的亲和力或纸质本体强度
四、生产条件及投资估算（按年产500吨计）
1、厂房：80~100m；电力：5KW；人工：3~5人，白班生产。
2、主要设备：蒸汽或者电加热反应釜1m，锚式搅拌，一台；0.5m单体罐带搅拌，一台；冷凝器6~8 m，一台；其它计量器具如磅称、台称等。
3、投资：设备投资3~5万元，流动资金3~6万元。
4、现有化工厂，胶粘剂厂，涂料厂可利用原有设备进行生产，根据市场情况可扩大生产规范。
五、经济效益分析：
1、成本核算（吨产品）： 原料成本：6000元；人工水电：200元；包装：400元（可回收）；管理维修及其他：100元。合计：6700元。
2、产品效益分析：（按保守估算）
（1）销售价：元/吨；
（2）年销售收入：500吨×1.0万/吨=500万元；
（3）年纯利润（税收按5%计）：500万×（1-5%）-500吨×0.67万/吨=140万元；
（4）吨产品纯利润约：2800元/吨。
六、包装：
采用25Kg、50 Kg、100 Kg塑料桶装。也可根据市场用户需要采用不同规格包装。
七、、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。
覆膜胶水性覆膜胶冷覆胶生产可行性分析
纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。已在国内外印刷、包装行业得到广泛应用和迅速发展。市场对纸塑复膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。传统纸塑复膜胶均以溶剂型复膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性冷贴纸塑复膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合胶粘剂向水性发展是必然的趋势。纸塑冷贴水性复膜胶又叫冷复胶、冷贴胶，水性冷贴复膜胶等，在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性复膜胶粘剂，市场需求日益扩大。因此，生产水性冷贴纸塑复膜胶不仅市场成熟容易开拓，而且具有稳定成熟的发展前景，社会放益和经济效益明显。
二、产品特点及应用范围
1、本产品适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合，既可用于老式复膜机，也可用于新式复膜机。
2、环保型产品，水基性无毒、无污染、不燃不爆。亮度好，无气泡，不开胶。
3、低能耗，冷贴使用方便，成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热，节能效果明显。
4、采用新工艺生产产品质量稳定，成本低，吃粉能力强，固含量16%~42%全系产品均能盖粉，稠度易调，上胶均匀，胶水稳定，渗透性好启油墨性能佳。
5、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好。贮存期半年。
6、生产投资少，产品性能稳定，成本低，质量优，可生产固含量18~42%系列产品。
三、产品质量指标
1、外观：乳白色粘稠状液体
2、产品性能符合下表：
粘度 mPa.s
大于油墨对纸的亲和力或纸质本体强度
四、经济效益分析：
1、成本核算（吨产品）：
原料成本（固含量38%±2）：元；人工水电：200元；包装：400元；管理维修及其他：100元。合计：元。
说明：固含量20±2%，原料成本2500元/吨，产品售价0.40万/吨；固含量48±2%，原料成本6000元/吨，产品售价0.8~0.9万/吨。
2、产品效益分析：（固含量38%±2产品）
（1）销售价：7000元/吨；
（2）年销售收入：700吨×0.7万/吨=350万元；
（3）年纯利润（平均税收按5%计）：350万×（1-5%）-500吨×0.52万/吨=72.5万元。
五、另有：低成本透明冷贴水性复膜胶，共用冷复胶设备，产品固含量16~22%，胶液细腻，流平性好，上胶量少，低售价，使用成本低。新型VAE冷贴水性复膜胶，VAE水性复膜胶的最大特点是遮粉（吃粉）能力好，对油墨适应性好，耐水性,耐碱性,耐蠕变性,耐冻融性好。产品固含量50±2%。
六、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。山东天马工贸
联系人：张传宾
主营：复膜胶
复膜胶在印刷中注意的事项有哪些？
在印刷工序中，常会出现复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂 纹状的亮点，宄其原因是油墨未干透、油墨中加入过多燥油、敝粘等原因，针对这种间题是印刷工序中应该 注意使用细则；
1、原则上印刷品表面喷粉后，要求擦粉后进行复膜，粉小的也可直接复膜，并请选用盖粉专用胶；
2、换卷时，请勿停机时间太长，以防止胶水在胶辊上干结；
3、收卷后放置至复合品表面透明不发白后&开始分切；
4、新印刷品复膜及更换不同批次胶水时，请打样试验合格后再作批重生产；
5、请特别注意印金、印银产品，有时复膜后可发生变色现象，请打样放置1天左右不变色，方可复膜，同时应 加长固化时间；
6、请注意不要使用强喊性胶水打板、裱瓦，以防止复合品起泡、发霉、脱层等现象，并注意泡花喊等胶水使 用重过大，透过纸层与胶产生反应；
&我们临沂天马工贸特点如下：
1、胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于5℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察无水胶分层现象，经100目滤网过滤即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。
2复膜胶不能与其它胶水互混使用，不能添加其它物质，以防止产生化学反应，造成损失。原则上水也不能添加。
3、印刷品印刷油墨必须干透后，方可进行复膜。
4、使用前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。
5、复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧，BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。
6、上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。山东华诚高科胶粘剂有限公司水性复膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、选用高档次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。
7、原则上，印刷品表面喷粉后，要求擦粉后进行复膜，粉小的也可直接复膜，并请选用盖粉专用胶。
8、换卷时，请勿停机时间太长，以防止胶水在胶辊上干结。
9、收卷后放置至复合品表面透明不发白后，开始分切。
10、新印刷品复膜及更换不同批次胶水时，请打样试验合格后再作批量生产。
11、请特别注意印金、印银产品，有时复膜后可发生变色现象，请打样放置1天左右不变色，方可复膜，同时应加长固化时间。
12、请注意不要使用强碱性胶水打板、裱瓦，以防止复合品起泡、发霉、脱层等现象，并注意泡花碱等胶水使用量过大，透过纸层与胶产生反应。
&欢迎前来选购本公司的复膜胶。
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