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全部答案（3）你**了，150没错的。*01、固体废弃物的前处理前处理系指对废弃物进行初步处理，包括破碎、分选（类）、筛选、压缩、干燥、脱水等，减小尺寸差异、分离有害物或有用物、减小容积或重量和去除水分等，以便于后续处理并回收资源。破碎是将废弃物变成大小约0.01∽15cm的小块。破碎后废弃物的表观密度增大，从而便于运输，并且提高资源回收率和后续处理的效率。常见的破碎方式有切碎、压缩、撕碎、夹碎、剪碎、磨碎、绞碎、击碎和捣碎，使用方法一般是干式常温破碎，但对塑胶、橡胶和金属类垃圾也可采用干式低温或超低温破碎，对纸类垃圾可采用湿式破碎。筛选是将破碎后的废弃物按大小分级，或按重量分离，可用于资源回收或堆肥等。根据筛的运动形式，筛选设备分为震动筛、回转筛、圆盘筛和往复筛四种。筛选可置于破碎前后或风选之后。分选分人工分选和机械分选两类，目的是配合处理需要和回收资源，有什用于分离有害物质。机械分选方法很多，表3—1给出了常用的机械分选方法。 表3—1 常用机械分选方法分选方法 & 说明 & 重力分离法 & 利用重力、力或反力，将有机物及无机物、重物及轻物、或粗粒与吸粒分离，以分离玻璃、金属等 & 浮力分离法 & 分离比重不同的物质 & 风选法 & 分离轻重不同的物质，如纸、塑胶碎片等 & 磁液分离法 & 分离比重不同的金属，如铝 & 磁选法 & 分离磁性物质与非磁性物质 & 静电分离法 & 分离导电性与非导电性物质 & 涡电流分离法 & 分离非金属与非铁金属，如铝、铜、锌等 & 溶解分离法 & 分离可溶物质 & 溶熔分离法 & 分离不同的金属，如铝中之铅、锌 & 纸浆法 & 分离垃圾中纸浆并回收 &
干燥脱水就是降低废弃物的含水量或含水率，以利于运输、堆肥、焚烧或填埋。常用的脱水方法有重力滤水、机械脱水和烘干。环境和场地许可的情况下，自然风干也是一种经济可行的干燥方法。压缩应用于具有压缩功能的清运车、压缩子车和压缩站。一般所称的压缩系指将垃圾高压压缩打包，作为转运、填埋的前处理。高压压缩的压力约为160∽210kg/cm2，压缩后垃圾的密度可高达800∽1200 kg/m3，压缩过程中挤水率约3∽7%。四、废弃物的（中间）处理中间处理，一般简称为处理。所谓处理，乃指采用物理、化学、生物或热处理方法，氏弃物无害化、稳定化、减量化和资源化。处理的主要目的是减容和减量，并回收转换产品和能量。一般废弃物处理的常用方法是堆肥和焚烧，有机物处理的常用方法有化学法和生物法。焚烧是最常用的化学处理法，在所有处理方法中，焚烧处理的减容减量效果最显著，并且能量回收与烟气净化技术与工艺成熟。高温好氧堆肥和厌氧消化是常用的生物处理方法，但这两种方法占地仍然较多。选用什么方法处理废弃物取决于废弃物的特性、管理目标、经济条件和其他因素。（一）堆肥处理（好氧发酵）堆肥是一种好氧生物处理法。利用嗜温菌、嗜热菌的作用，将废弃物中可分解的有机物好氧分解成稳定的腐植质，并杀灭传染病菌、寄生虫卵与病。适于处理食品工业、农业和果菜市场等产生的废弃物，也适用于处理分类后的垃圾。常见的堆肥方法见表4—1。高温堆肥方法尽管设备投资大，但因堆肥时间短、环境卫生易于控制，成为堆肥处理的首选方法。堆肥处理的基本条件示于表4—2，其优缺点列于表4—3。 表4—1 堆肥方法分类堆肥方法 & 翻堆操作方法 & 通风方式 & 需要天数 & 野外堆肥 & 人工不定期翻堆 & 自然通风 & 3—12个月 & 通风式堆肥 & 无 & 强制通风 & 20—30天 & 机械搅拌式堆肥 & 机械搅拌 & 自然通风 & 20—30天 & 高速堆肥 & 机械搅拌 & 强制通风 & 5—10天 & 半高速堆肥 & 掩埋 & 强制通风 & —— &
表4—2 堆肥处理的基本条件项目 & 内容 & 颗粒大小 & 固体废弃物应破碎至5—7.5cm & 植种 & 以1—5%（重量）部分腐熟的堆肥植种 & 搅拌翻堆 & 为防止干燥、硬化，消化过程中应视需要予以搅拌翻堆 & 空气量 & 通风量至少应有50%的初始氧浓度的剩余量 & 总需氧量 & 理论需氧量可根据反应式确定，实际需氧量当视实际操作而定 & 含水率 & 腐熟消化过程中含水率维持在50—60%，最佳值约在55% & 温度 & 生物稳定的最佳温度约在55℃，最初数天温度维持在50—55℃，其余活性腐熟期维持在55—60℃ & 碳氮比 & 最初的碳氮比（重量）介于35—50 & pH值 & 应防止pH值升至8.5，以免N以NH3逸失 & 病原体管制 & 温度维持60—70℃达24小时便可杀灭病原体和野草种子 &
表4—3 堆肥处理的优缺点优 & & &点 & 缺 & & &点 & 1． & 废物利用，改良土壤，增强土壤肥分等2． & 经过分选可回收金属等3． & 可分解有机物均可采用4． & 可设置在收集中心，减低运费5． & 操作性大6． & 可不受气候影响7． & 加速垃圾饿稳定 & 1． & 市场不稳定，产品销售困难2． & 无机垃圾需要填埋3． & 堆肥场环境卫生较难维持4． & 设备费用较高5． & 操作技术要求脯操作费贵6． & 须有预处理措施7． & 堆肥价格受运费影响大 &
& &高温堆肥方法分为两个阶段，即一级堆肥阶段与二级堆肥阶段。一级堆肥可分为三个过程，它们是： & &(1)发热过程（酵前期，1～3天） &在强制通风条件下，中温好氧菌和真菌以易分解的可溶性物质为营养，迅速成长、增殖，并释放出热量，适堆温度上升至50～55℃； & &(2)高温消过程 &有机物分解所释放的能量，一部分合成新细胞，一部分适堆的温度继续上升达55～70℃高温，此时嗜温菌受到抑制，而嗜热菌如纤维素分解氧化菌繁殖，病原体、寄生虫卵与病被杀灭。随着有机物被氧化分解，需氧量逐渐减少，温度将下降； & &(3)腐熟过程 &温度降至40℃左右，堆肥基本完成。一级堆肥阶段约耗时7～9天，在堆肥仓内完成。为了减弱有机质的矿化作用，减少肥分损失，可采取压紧堆肥措施。二级堆肥阶段：一级堆肥完成后，停止强制通风，采用自然堆放方式，使之进一步熟化、干燥、成粒。堆肥成熟的标志是物料呈黑褐色，无臭味，手感松散，颗粒均匀，蚊蝇不繁殖，病原菌、寄生虫卵、病以及植物种子均被杀灭，氮、磷、钾等肥效增加且易被作物吸收，符合我国卫生部颁发的《高温堆肥的卫生评价标准》。图4—1给出了城市生活垃圾与污泥混合堆肥的工艺流程。城市生活垃圾用作堆肥原料时必须先经过分选和破碎，分选的目的是除去塑料、金属、玻璃与纤维等不可堆肥成分，破碎的目的是使颗粒均匀且处于5—7.5cm。破碎后的垃圾与脱水污泥混合进行一级、二级堆肥，制成肥料。一级堆肥在堆肥仓内完成，二级堆肥采用自然堆放。城市生活垃圾同时还起到膨胀剂的作用。 图4－1 &城市生活垃圾与污泥混合堆肥工艺流程示意图 （二）厌氧消化处理厌氧消化是利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解有机物质的一种污泥处理工艺。厌氧消化使垃圾实现“四化”。首先，有机物被厌氧消化分解，可氏弃物稳定化，不易**；其次，通过厌氧消化，大部分病原体被杀灭或作为有机物被分解，使垃圾无害化；第三，随着垃圾的稳定化，产生大量高热值的沼气，可作为能源加以利用，使垃圾资源化；厌氧消化是“沼气田”发电的关键技术；有机物被厌氧分解，转化成沼气，这本身也是一种减量过程。不过，厌氧消化处理占地较大。有机物厌氧消化产生沼气的过程是一个多种细菌参与的多阶段生化反应过程，每一反应阶段都以某类细菌为主，其产物供下一阶段的细菌利用。解释厌氧消化机理的理论有二段论、三段论和四段论。这些理论相互之间并不矛盾，只是各自从不同角度对厌氧消化过程进行描述，并对其中的变化规律予以解释。这里主要介绍三段论：第一阶段：水解阶段。一些兼性细菌向体外分泌胞外酶，使有机物中的碳水化合物(主要为淀粉和纤维素)、类脂化合物(主要为脂肪)和蛋白质等固态或胶态物质水解成细菌可吸收的溶解性物质，产物如下： & &另外，水解过程中还伴随有少量二氧化碳（CO2）和氨气（NH3）产生。第二阶段：产酸阶段。兼性菌将水解产物吸人细胞内，继续进行分解代谢。代谢产物主要为挥发性脂肪酸、挥发醇及一些醛酮物质。消化液中的挥发性脂肪酸主要是乙酸、丙酸和丁酸，三种酸占挥发脂肪酸总量的95％以上，其中又以乙酸(醋酸)为主，占总量的65～75％。挥发醇主要为甲醇和乙醇。另外，在该阶段内还产生一些CO2、NH3、H2S及H2。能够进行水解和酸性消化的细菌种类很多，目前已分离出50多种，这些细菌统称为产酸菌。产酸菌一般都为兼性菌，在有氧条件下也能存活，并进行生化反应，只是反应产物不同。也发现一些产酸菌属绝对厌氧菌，但数量较少，在该阶段不起主要作用。第三阶段：产气阶段。此阶段起主要作用的是甲烷菌。顾名思义，甲烷菌能产生甲烷。但由于该类细菌繁殖速度慢，代谢活力不强，只能利用挥发性脂肪酸这样一些易降解物质进行代谢，产生甲烷。而挥发性脂肪酸正是产酸阶段的主要产物，因此产酸阶段是产甲烷阶段的前提。大部分甲烷菌将产酸阶段产生的乙酸吸入胞内进行代谢，产生甲烷(CH4)，也有少量甲烷菌能将H2和CO2直接还原为CH4。甲烷菌为专性厌氧菌，氧的存在能使之中而失去活性。主要原因是，O2能与酸性消化阶段产生的H2迅速合成为过氧化氢(H202), H202是一种强氧化剂，在其浓度较高时，对所有类型的细菌均有杀伤作用。由于酸性消化阶段产H2量不大，因而消化液中H202浓度不高。在H202浓度较低时，兼性菌会分泌出一种分解H202的酶，将H202分解，使之失去氧化能力，而专性厌氧菌无此功能，这也是兼性菌和厌氧菌之间的本质区别。甲烷菌虽在自然界普遍存在，但其种类并不多，目前仅发现十几种甲烷菌。 & 以上三阶段即为所谓的三段论。至于二段理论，系将水解阶段和产酸阶段统称酸化阶段，从而将厌氧消化分成酸性消化和碱性消化两大阶段。四段论系将酸性消化阶段分成三个阶段，分别为水解阶段、产酸阶段和酸性衰退阶段。水解和产酸阶段都是在pH&7.0的环境中进行的，而碱性消化则是在pH&7.0的环境中进行的。由于产酸阶段产生的挥发性脂肪酸可使消化液的pH降低至5.5以下，因此，人们认为在产酸和产甲烷两个阶段中间，还必然存在一个酸性衰退阶段，它是由酸性(pH&5.5)向碱性(pH&7.0)的过渡阶段。对酸性衰退阶段的解释是：淀粉等碳水化合物比脂肪容易分解，而脂肪又比蛋白质容易分解，因此分解的顺序是先分解碳水化合物，再分解脂肪酸，最后分解蛋白质。前两者的分解过程产生的挥发性脂肪酸使消化液的pH大大降低，但当降至5.0～5.5之间时，蛋白质将开始分解。由于蛋白质含有氮，分解之后会产生出较多的NH3，而NH3在消化液中的存在形式为NH40H，会使酸度得到中和，从而使pH开始回升，这是酸性衰退的主要原因。酸性衰退的另外原因系部分甲烷细菌已繁殖出来，并开始分解挥发性脂肪酸，从而使pH回升，酸性衰退。 表4—4 &产酸菌和产甲烷菌所要求的pH范围 & &pH范围 & & & 存活范围 & & & 正常代谢范围 & & & 高效代谢范围 &
& &产酸菌 & & & 5.0～9.0 & & & 6.0～8.0 & & & 6.0～8.0 &
& 产甲烷菌 & & & 6.0～8.0 & & & 6.4～7.8 & & & 6.8～7.4 &
厌氧消化的主要构筑物是消化池。消化池的构造与设备主要包括废弃物的投配、排泥及溢流系统，以及搅拌设备及加温设备等。消化池的温度维持在33～35℃，以便消化能有效地进行。目前广泛采用的加热方法是池外间接加温。美国开发的厌氧/好氧发酵联合处理技术具有很好的经济效益和社会效益。垃圾厌氧/好氧发酵联合处理，顾名思义，就是先将有机废弃物厌氧消化处理，制取生物气（沼气），然后再将高水分残留物好氧发酵，制取高固分腐殖质。这些腐殖质的热值在1kJ/kg（HHV），可做为锅炉的固体燃料使用；该联合处理技术具有三个显著优点：制取生物气和固体燃料、不需要脱水和污水处理设施、有机质充分稳定并无害化；厌氧发酵消化液的含固量控制在20%—30%，温度控制在54℃—56℃，消化时间约20—30天；第二阶段好氧发酵阶段大约需要3—5天，视腐殖质用途而定，腐殖质的含固量可达到35%—65%；厌氧/好氧发酵联合处理工艺投资少，运行费用低，实现了污水零排放，并将大气有害物排放控制在较低水平，不仅系统自身维持能量平衡，还可输出大量能量，受到美欧极大关注。（三）热处理热处理是指废弃物在热能作用下转化为气、液和固体的技术。从参与化学反应的氧量或空气量来分，热处理技术可分成三大类：热解、气化和焚烧。热解是在无氧或空气条件下将垃圾中的有机物分解成小分子的可燃气体、油或碳；热解反应为吸热反应；热解产物与废弃物的化学构成、形状大小、热解温度、加热速率等有关，热解生成的气体主要是氢气（H2）、甲烷（CH4）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）及其他气体；热解生成的液体主要是焦油和由甲醇、乙酸、丙酮和其他碳氢氧化物组成的油类物质；固体物质则是由碳和垃圾中原有的惰性固体组成；一般废弃物很少用热解法处理，但橡胶、塑胶、沥青等事业废弃物可采用热解法处理以便资源回收。气化是指垃圾在缺氧条件下（过量空气系数小于1）部分燃烧的过程，气化过程的主要反应是：（ⅰ） &C（S）+ O2（g）→CO2（g）+394（kJ/mol）(ⅱ) &2C（s）+ O2（g）→2CO（g）+218.6（kJ/mol）(ⅲ) &C（s）+ CO2（g）→2CO（g）-172.3（kJ/mol）(ⅳ) &C（s）+ H2O（g）→CO（g）+ H2(g)-130.1（kJ/mol）(ⅴ) &C（s）+ 2H2O（g）→CO2（g）+ 2H2(g)+45.2（kJ/mol）(ⅵ) &C（s）+ 2H2（g）→CH4（g）-74.7（kJ/mol）(ⅶ) &CO（g）+ H2O（g）→CO2（g）+ H2(g)+40.3（kJ/mol）常压下生活垃圾在空气中气化时气体中可燃组分的比例大致是：10%CO2、20%CO、15%H2、2%CH4。焚烧是废弃物中有机物在充足氧量（过量空气系数不小于1）条件下进行剧烈氧化反应、生成CO2和H20、并放出热量的过程。表4—5对三类热处理技术做了比较，表4—6对焚烧炉做了进一步描述和对比。 表4—5 热解、气化和焚烧技术的比较热处理技术 & 过量空气系数 & 操作温度 & 热效应 & 大气有害物 & 成熟程度 & 主要技术 & 热解 & 0 & 低 & 吸热 & 很少 & 发展中 & 流化床 & 气化 & &1 & 较高 & 吸、放热 & 少 & 发展中 & 卧式固定床立式固定床流化床 & 焚烧 & ≥1 & 最高 & 放热 & 高 & 成熟 & 混烧衍生燃料流化床 &
表4—6 垃圾热处理方法的比较热处理方法 & 机械式混烧炉 & 流化床 & 模式炉 & 衍生燃料法 & 热解法 & 技术发展程度 & 最成熟 & 成熟 & 成熟 & 成熟 & 发展中 & 在用炉床数量 & 最多 & 少 & 多 & 少 & 最少 & 适用规模 & 大、中、小型 & 中、小型 & 小型 & 中、大型 & 小型 & 主要选用地区 & 欧美日新加坡 & 日本 & 美 & 美 & 欧美日 & 资源回收 & 佳 & 佳 & 佳 & 佳 & 佳 &
热处理炉的形式较多，常见的有机械炉排炉、流动床、回转窑、控气式、多层炉式和液体喷注式等；同一炉型（或原理），如果改变配风比例，也可制造成热解炉、气化炉或焚烧炉，选择热处理技术和炉型时应综合考虑废弃物的特性和数量等因素。生活垃圾因量大一般选用大型机械炉排炉混烧，垃圾日处理量小于250吨什可选用模式炉焚烧或气化；事业废弃物因量小大多采用模式炉焚烧或气化。模式炉在工厂制造成模块，以便现场安装，其处理量一般不大于250吨/日，各种炉型都可做成模式炉。需要指出的是，为了控制大气有害物排放，大型焚烧炉一般采用分区配风，废弃物的焚烧过程可明显分为干燥、气化和固定碳燃烧几个过程，在干燥与气化过程中间也发生有机物的热解。因生活垃圾量大，填埋、堆肥或厌氧消化处理时占地多，目前焚烧处理已成为主要处理方法；事业废弃物和有害废弃物也可用焚烧法处理。表4—7列出了焚烧处理的优缺点。为了去除大气污染物（如CO和炭黑）并防止微量有害物质（如**）的形成，生活垃圾的焚烧温度一般应控制在850—1050℃，有害废弃物的焚烧温度应控制在1000℃以上；如果废弃物的发热量不足以维持上述焚烧温度，则需要补充**燃料。焚烧废气中除CO2和H20外，还含有SO2、HCl、NOX、粉尘及微量**等污染物，因此焚烧炉需要配备完善的废气净化系统；此外，焚烧厂的废水和噪音也需妥善控制，以免产生二次污染。大型焚烧炉都回收热能以预热空气、生产热水或产生蒸汽发电等。 表4—7 焚烧处理的优缺点优点 & 缺点 & 1． & 占地少2． & 可建于市区，降低运费3． & 灰渣无害，有机物很少，适于填埋4． & 可处理各种垃圾，环境卫生与二次污染可有效控制5． & 气候影响小6． & 操作性大，处理量可有限增减7． & 热能可回收发电或制热制冷等8． & 可迅速处理大量垃圾，并使之无害9． & 减量减容效果明显，灰渣体积仅垃圾体积的10%左右 & 1． & 对操作水平要求高2． & 初投资脯运行费用大3． & 处理场难找，容易引起市民反对4． & 只是中处理，灰渣和飞灰还需处置5． & 必须配套废气净化设施6． & 建设时间较长，一般需两年以上时间 & 五、废弃物的终处理终处理，又称处置，为废弃物的最终归宿，经处理后的废弃物回归水体或土地。固体废弃物的处置方法分为海洋处置和陆地处置两大类。海洋处置方法包括深海投弃和海上焚烧；陆地处置主要指安定填埋、卫生填埋和安全填埋三种方法。由于海洋处置已逐渐少用，故不予介绍。这里重点介绍三种常用的陆地处置方法。（一）安定填埋用于填埋安定性物质，如建筑废土、玻璃、陶瓷碎片、破碎后的橡胶、塑胶等。此种填埋方法的特点是不需要防渗层和复杂的渗出液收集系统，只需简单的将废弃物掩埋并覆土标示即可。（二）卫生填埋用于填埋无需中处理的非安定性废弃物，如生活垃圾和可分解的一般事业废弃物。此种填埋方法需要设置防渗层、雨水截流沟、渗出液收集系统、气体收集系统和地下水监测装置等，为一种卫生、无二次污染的填埋方式。卫生填埋处置的设施规范如下：⑴必须有防止地层下陷及填埋场设施沉陷的构筑；⑵填埋场底层应以渗透系数小于10-6mm/s、并与废弃物和渗出液具有相容性、厚度不小于0.6m的粘土或其它相当材料做基础；或以渗透系数小于10-9mm/s、并与废弃物和渗出液具有相容性、厚度不小于2mm的人造不透水材料做基础，主要材料是聚氯乙烯、氯磺化聚乙烯等；⑶填埋场应设置竖向排气导管，收集因厌氧消化而产生的沼气，避免发生爆炸的危险；⑷须于填埋场周围，依地下水流向，于上下游各设置一个以上监测井；⑸须设置灭火器或其他有效消防设备；⑹每日工作结束时，卫生填埋场应覆盖0.15m以上的细土，终止使用时应覆盖0.5m以上的细土；⑺填埋场的设计年限一般为10年以上，填成后应植被，先做为公共绿地、运动场地等，待稳定后再进一步开发利用。废弃物填埋初期，因空隙中含有大量氧，有机物的好氧分解占优，气体产物主要是CO2、NH3、H20和稳定的有机物，但当空隙中氧用完后，则呈厌氧分解，气体产物主要是CH4、CO2、H2O、NH3和稳定的有机物。表5—1给出了卫生填埋的主要优缺点，同时把焚烧处理、生物处理（堆肥和厌氧消化）的主要优缺点也列入表中以便比较。 表5—1 焚烧处理、生物处理和卫生填埋的对比处理处置方法 & 卫生填埋处置 & 焚烧处理 & 生物处理 & 适应对象 & 非安定性废弃物、焚烧灰 & 高热值废弃物 & 高C、N、P、K含量 & 条件要求 & 需要微生物作用；需集水、防渗漏措施；覆土防污染；集气、防爆炸 & 热值不得小于一定值；烟气治理达标；焚烧灰妥善处置 & 混合菌群；垃圾成分与性质调整；臭气与废气治理 & 主要优点 & 操作简单；可处理各类垃圾施工时间短；经营成本小 & 减容80%∽95%；焚烧灰量少且性能稳定；热能可回收；焚烧发电的政策导向明确；设备占地少、处理时间短；杀灭病原体； & 产品进入生态系统良性循环；杀灭病原体；土壤增肥改良；操作容量性较大； & &主要缺点 & 填埋地大且受限；运输费富操作受气候影响；渗滤水与重金属难处理；沉陷时间长达10到20年；产甲烷气，易爆炸 & 烟气治理投资较大；设备技术要求富消纳量性小 & 市场不成熟；技术要求脯需要熟练人员；预处理复杂 & 主要设备 & 推土机、压实机、填土机、集气装置、渗滤水处理装置 & 焚烧炉、余热锅炉、烟气治理装置、**监控装置 & 发酵仓、腐熟设备、废气净化装置 &
（三）安全填埋安全填埋主要用于填埋有害废弃物。基本观念是将废弃物与周围环境隔离，充分考虑安全性。填埋场底部至少需有两道防渗层，终止使用后的顶面也需要设置防渗层以防止雨水的渗入。填埋操作应注意其安全性，考虑废弃物之间及其与防渗层的相容性，填埋时应分区隔离；其他如雨水和排废气的疏排、渗出液的收集与处理、地下水的监测等类似卫生填埋的处理。就安全填埋的安全性，提出以下有别于卫生填埋的要求：⑴填埋场的选址应考虑：① &一百年洪水频率；② &地下水位在底部防渗层1.5m以下。⑵填埋场设施要求：① &须有抗压与抗震的设施；② &须有防止地表水与雨水渗入的设施；③ &填埋场的周围及底部设施应以单轴抗压强度2.45×106kg/m2以上、厚度0.15m以上的混凝土或其他具有同等封闭能力的材料构筑；④ &填埋场面积每超过50m2或填埋容积每超过250m3后应予分区隔离，隔墙需用单轴抗压强度2.45×106kg/m2以上、壁厚0.1m以上的混凝土或其他具有同等封闭能力的材料构筑；⑤ &根据废弃物的特性与填埋场土壤的性质，采取必要的防蚀防渗措施；⑥ & & & & &应铺设宽度在5m以上的进场道路。*0固废该怎么处理1、固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。2、固体废物具有时间和空间的必然性和相对性。3、固体废物来自人类活动的许多环节，主要包括生产过程和生活过程（及其他过程）的一些环节。4、据不完全统计，我国各种垃圾处理方式中：填埋处理约占90%以上，其次是堆肥处理，焚烧处理不足1%。5、我国的固体废物按来源分：矿业固体废物、工业固体废物、城市垃圾、农业废弃物、放射性固体。按污染特性和危害程度分:危险废物、一般废物。6、危险废物的特性通常包括：急性性、易燃性、反应性、腐蚀性、浸出性、易爆性、疾病传染性等。7、固体废物对环境潜在污染的特点表现在：1 数量巨大、种类繁多、成分复杂2 滞留期久、危害性强 3 处理过程的终态，污染环境的源头8、固废的污染途径：化学型污染 和病原体型污染：工矿业固体废物所含化学成分所造成的污染称化学型污染。人畜粪便和生活垃圾是各种病源微生物的滋生地和繁殖场。由固体废物中的病源微生物生成的污染称为病原体型污染。9、固体废物污染危害：1、侵占土地 2、污染土壤 3、污染水体 4、污染大气 5、影响环境卫生10、固体废物污染控制的关键是 控制好“源头”， 处理好“终态物”11、固废污染控制的控制途径需从两方面着手：一是防治固体废物污染，二是综合利用废物资源。12、固废污染控制的主要措施有：1 改革生产工艺（控制好源头）（① 采用清洁生产 ② 采用精料 ③ 提高产品质量和使用寿命，以使不过快地变成废物。） 2 发展物质循环利用工艺（控制好源头） 3 进行综合利用（处理好“终态物”） 4 进行无害化处理与处置（处理好“终态物”）13、固体废物处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用和处置的过程。14、固体废物处理的目标是无害化、减量化、资源化。15、目前采用的主要方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。主要的处理方法有：①物理处理②化学处理③生物处理④热处理⑤固化处理16、物理处理是指通过浓缩或相变改变固体废物的结构、形态等，使其便于运输、贮存、处置。 化学处理是指采取化学方法破坏固体废物中的有害成分发生化学转化从而达到无害化或将其转变成更适于处理、处置的形态。 生物处理是利用微生物分解固废中可降解的有机物，从而达到无害化或综合利用。热处理通过高温破坏和改变固废组成和结构，同时达到减容、无害化和综合处理的目的。 固化处理采用固化基材将废物固定或包裹起来以降低其对环境的危害，因而能*踩卦耸浜痛χ谩 固废处置：对于因技术原因或其它原因还无法利用或处理的固态废弃物（终态固体废弃物）进行的最终处置。17、固废处置的目的和技术要求是：使固体废物在环境中最大限度地与生物圈隔离，避免或减少其中的污染组成对环境的污染与危害，使固废实现安全化、稳定化、无害化。18、终态固体废弃物处置方法：海洋处置（包括深海投弃和海上焚烧）;陆地处置（包括土地耕作、工程库或贮存池贮存、土地填埋和深井灌注）19、“三化”原则：我国于80年代中期提出了以“资源化”、“无害化”、“减量化”作为控制固体废物污染的技术政策。并确定今后较长一段时间应以“无害化”为主。随着经济、技术水平和管理体制的发展，逐步从“无害化”向“资源化”过渡。20、无害化是指通过适当手段对已产生又无法或暂时尚不能综合利用的固体废物，经过物理、化学或生物方法，进行对环境无害或低危害的安全处理、处置，达到废物的消、解或稳定化，以防止并减少固体废物的污染危害。基本任务：就是将固体废物通过工程处理，使其达到不损害人体健康和不污染周围的自然环境（包括原生环境和次生环境）的目的。21、减量化：基本任务：通过适宜的手段减少固体废物的数量和容积。目的: 便于处理、运输、堆放。减量化实现的途径：废物的减量化包括两个层面的减量化即源头和终端的减量化。最好的方法是控制在源头的减量化。固体废物减量化一般有以下三种方式：①改革生产工艺；②发展物质循环利用工艺；③综合利用（体现了3R策略：减少产生re**ce,再利用reuse,再循环recycle）22、资源化是指从固废中回收物质和能量，加速物质循环，创造经济价值的广泛的技术方法。基本任务：采取工艺措施从固体废物中回收有用的物质和能源。包括以下三个范畴：①物质回收②物质转换③能量转换固废“资源化” 应遵循的原则是：技术上可行，经济效益好，废物应尽可能在排放源就近利用，不产生二次污染，符合国家相应产品的质量标准。23、3C原则：避免产生clear、综合利用cycle、妥善处置concrol。24、固废的管理原则：“三化”原则，全程管理原则。25、固废的管理内容：生产宅容器，贮存，收集运输，综合利用，处理处置。26、固废的管理程序包括：产生---收集运输---综合利用---处理---贮存---处置27、我国的固废管理标准：分类标准，方法标准，污染控株准，综合利用标准28、城市垃圾的收运费用占整个垃圾处理系统费用的60%---80%。29、固废的收集方式：根据收集方式分为混合收集和分类收集。根据收集的时间分为：定期收集和不定期收集。30、混合收集：优点：收集费用低，简便易行 缺点：各种废物相互混杂，降低了废物中有用物质的纯度和再生利用价值。 分类收集：优点：提高了废物中有用物质的纯度，有利于综合利用；通过分类收集减少了后续处理的废物量，减少管理和处理成本。31、常见的分类贮存方式有：二类贮存：按可燃（主要是纸类、木材、塑料等）和不可燃垃圾（金属、玻璃等）分开贮存；其中塑料通常可作为不可燃垃圾进行贮存，有什作为可燃进行贮存。 三类贮存：按可燃（除塑料外）、塑料、不可燃（玻璃、陶瓷、金属等）。 四类贮存：按可燃（除塑料外）、金属、玻璃、塑料陶瓷及其他不燃物四类分开贮存；金属和玻璃作为有用物质分别加以利用。 五类贮存：在上述四类贮存的基础上，挑出含重金属的干电池、日光灯管、水银温度计等危险废物作为第五类单独贮存收集。32、转运站的类型：按照转运站的垃圾日中转量大小划分：①小型转运站（150t以下）②中型转运站（150—450t）③大型转运站（450t以上） 按大型清运工具不同划分：①公路转运站②铁路转运站③水路转运站33、转运站设置要求：在设置转运站时，要考虑的重要因素包括：垃圾储存容量、地址选择、转运站类型、卫生设备、出入口以及其他附属设备，如铲车及布料用胶轮拖拉机、卸料装置、挤压设备和称量用地磅等。另外，转运站设置时，尽可能考虑到将其作为目前或未来某些资源回收利用的场所。34、压实目的：增大容重和减少体积，便于装卸，运输，贮存、填埋或作为建筑材料使用。35、压实原理：减少空隙率，将空气压掉。若采用高压压实，除减少空隙外，在分子之间可能产生晶格的破坏使物质变性。36、压实技术适合处理如箱与洗衣机、纸箱与纸袋、纤维、废金属细丝等压缩性能大而复原性小的物质，木头、玻璃、金属、塑料块等很密实的固体或是焦油、污泥等半固体废物不宜做压实处理。37、压缩比侍体废物经压实处理后体积与压实前体积之比，比值小于1。压实比反应了固废经压实处理后体积减小的程度。压缩倍数：与压缩比成倒数，压缩比越小，压缩倍数越大，压实效果越好。38、压实器通常由一个容器单元（接收废物）和一个压实单元（具有液压和气压）组成。39、压实器的基本参数：①装料截面尺寸②循环时间③压面上的压力④压面上的行程长度⑤体积排率40、破碎的目的：1、破碎后的固废体积减小，便于运输、贮存和填埋，有利于加速土地的还原利用。2、为固体废物的分选提供所要求的入选粒度，以便有效地回收固废中某种成分。同时，破碎后的颗粒变得均匀一致，可以防止粗大、锋利的固体废物损坏分选、焚烧和热解等设备或炉膛。3、使固废的颗粒变小、变均匀，比表面积增加，从而提高焚烧、热分解、熔融、堆肥等资源化等作业的稳定性和处理效率。4为固废的下一步加工工作做准备。41、一般以固体废物的机械强度为标准衡量：抗压强度》250Mpa为坚硬废物40---250Mpa中等硬度废物《40Mpa软固体废物42、破碎方法可分为干式破碎、湿式破碎、半湿式破碎三类。干式破碎又可分为机械能破碎和非机械能破碎。机械能破碎有压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击等破碎作用方式。非机械能破碎则是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法，如低温破碎、热力破碎、低压破碎和超声波破碎等。43、固体废物的机械强度特别是废物的硬度，直接影响到破碎方法的选择。对于脆硬性的废物宜采用劈碎、冲击、挤压破碎；对于柔韧性废物宜利用其低温变脆的特性而有效的破碎，或是采用剪切、冲击破碎和磨碎；而当废物体积较大不能直接将其供入破碎机时，需先将其切割可以装入进料口的尺寸，再送人破碎机内；对于含有大量废纸的城市垃圾，近年来国内外已采用半湿式和湿式破碎。44、在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。破碎比常采用废物破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度之比来计算，也称极限破碎比。破碎比常采用废物破碎前的平均粒度与破碎后的平均粒度之比来计算，这一破碎比称为真实破碎比。45、固废每经过一次破碎机或磨碎机称为一个磨碎段。46、破碎工艺：a单纯破碎工艺 b带预先筛分破碎工艺 c 带检查筛分破碎工艺 D带预先筛分和检查筛分破碎工艺47、常用的破碎机有：颚式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、剪切式破碎机、辊式破碎机和粉磨机等。48、低温破碎：对于在常温下难以破碎的固体废物，利用其低温变脆的性能有效地破碎。还可利用不同材质脆化温度的差别进一步进行选择性分选，即低温破碎技术。49、低温破碎通常需要配置制冷系统，液氮是常用的制冷剂。因为液氮致冷温度低，无无爆炸危险且货源充足。制造液氮需要消耗大量的能量，故价格昂贵。50、低温破碎的应用：①塑料的低温破碎②从废物中回收铜、铝及锌的低温破碎③汽车轮胎的低温破碎51、湿式破碎的原理：利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起搅动和破碎成为浆液的过程，从而可以回收垃圾中的纸纤维。52、湿式破碎仅适用于废物中纸类含量高或垃圾经风力分选而回收的纸类。53、半湿式破碎选择性破碎分选原理：利用城市垃圾中各种不同物质的强度和脆性差异，在一定湿度下破碎成不同粒度的碎块，然后通过不同筛孔加以分离的过程。54、半湿式破碎的特点：1 能使城市垃圾在一台设备中同时进行破碎和分选作业；2 有效的回收垃圾中的有用物质；3 对进料的适应性好，易破碎废物首选破碎并及时排出，不会产生粉碎现象；4 动力消耗低、磨损小、易维修。55、分选是通过一定的技术将固废分成两种或两种以上的物质（粒度级别）的过程。56、分选的目的：①将有用的成分选出来，加以利用②将有害的成分分离出来③防止损害处理，利用及处理设施或设备。57、分选的原理：是利用物料的某些性质为识别标志，然后利用机械或电磁的分选装置加以选别，达到分离的目的。58、分选方法：分为手工分选和机械分选59、筛分原理：利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上，完成粗、细物料分离的过程。60、分离过程包含两个阶段：1 物料分层（完成分离的条件）2 细粒透筛（达到分离的目的）61、筛分效率是指实际得到的筛下产品质量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量之比。62、常用的筛分设备有：固定筛（格筛、棒条筛）；圆筒筛（又叫转筒筛、滚筒筛）；惯性振动筛；共振筛。63、重力分选概念：根据固废中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中利用重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度或粒度产品的分选过程。64、常用的分选介质：有空气、水、重液（密度比水大的液体）、悬浮液等65、重介质分选概念：亦称沉浮分选，在适宜的重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法称重介质分选。66、重介质分选的基本原理：将两种密度不同的固体混合物放在具有两者之间密度的重介质中，从而使轻的固体上浮，重的固体下沉。67、重介质：由高密度的固体微粒和水构成的固液两相分散体系，它是密度高于水的非均匀介质。高密度固体微粒起着加大介质密度的作用，故称为加重质。68、适于重介质分选方法的重介质密度一般为1.25---3.4g/cm369、风力分选概念：又叫气流分选，是以空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度进行分选的一种方法。70、风力分选的原理；在风压不超过1Mpa条件下，空气的压缩比可以忽略不计，颗粒在水中的沉降规律同样适合于在空气中的沉降。71、常用的风选设备：按气流吹入设备内的方向不同，分为两类1 水平气流风选机（又称卧式风力分选机） 2 上升气流风选机（又称立式风力分选机）72、立式风力分选机的分选效率高于卧式风力分选机72、集中污泥脱水设备的优缺点及适用范围；真空过滤机：优点：能连续操作，运行平稳，可以自动化控制，处理量较大，滤饼含水率较大。缺点：污泥脱水前需要进行预处理，附属设备多，工序复杂，运行费用较高。 适应于各种污泥的脱水板框式压滤机：优点：制造较方便，适用性大，自动压滤机进料卸料。滤饼可自动操作，滤饼含水率较低。缺点：间歇性操作，处理量较低。 适用于各种污泥的脱水。滚压带压滤机：优点：可连续操作，设备构造简单，滤饼含水率较低。缺点：操作麻烦，处理量较低。不适于黏性较大的污泥脱水。离心式脱水机：优点：占地面积小，附属设备少，投资低，自动化程度高。缺点：分离液不清，电耗量较大，机械部件磨损较大。不适于含砂粒较高的污泥 造粒脱水机：优点：设备简单，电耗低，管理方便，处理量大。缺点：钢材消耗大，混凝剂消耗量大，污泥泥丸紧密性差。适用于含油污泥的脱水。73、固化是指在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动或形成密实固体的过程。固化的产物是结构完整的整块密实固体，这种固体可以方便的尺寸、大小进行运输，而无需任何**容器。74、固化基材：一般都是惰性材料，常用的有：水泥、沥青、塑料、玻璃、石灰等。75、稳定化/固化的基本要求：1 形成的固化具有“四抗一强一耐”（抗渗透性，抗浸出性，抗干湿，抗冻融性，耐腐蚀，足够的机械强度），最好能作为资源加以利用 2 固化所需材料和能量达到“三低”（消耗要低，增容比要低，成本要低） 3固化工艺简单，便于操作 4 固化剂来源丰富，价廉易得 5 处理费用低76、稳定化/固化处理效果的评价指标：1 浸出率 2 增容比 3 抗压强度77、水泥固化的优缺点：优点：1 设备和工艺过程简单；2 水泥和添加剂价廉易得；3 对含水率较低的废物可直接固化，无需前处理；4 在常温下就可操作；5 处理技术已相当成熟，对放射性固体废物的固化，容易实现安全运输和自动控制等 缺点：1 水泥固化体的浸出速率较富2 水泥固化体增容比比较富3 有的废物需进行预处理和投加添加剂，使处理费用增富4 水泥的碱性易使铵离子转变为氨气逸出；5 处理化学泥渣时，由于生成胶状物，使混合物的排料较困难77、石灰固化法：优点：1、所用物料来源方便，价格便宜；2、操作不需特殊设备及技术；3、产品通常便于装卸，渗透性有所降低；缺点：1、固化体的强度较低，需较长的养护时间；2、有较大的体积膨胀，增加清运和处置的困难；77、沥青固化法：优点：1、有事需要对废物预先脱水或浓缩；2、固化体空隙率和污染物浸出速率大大降低；3、固化体的增容较小；缺点：1、需高温操作，安全性较差；2、一次性投资费用与运行费用比水泥固化法高77、塑性固化法：优点：1、固化体的渗透性叫其他固化法低；2、对水溶液有良好的阻隔性；3、接触液损失率远低于水泥固化与石灰固化；缺点：1、需特殊设备和专业操作人员；2、废物如含氧化剂或挥发性物质，加热时会着火或逸散，在操作前先对废物干燥、破碎77、玻璃固化法：优点；1、固化体可长期稳定；2、可利用废玻璃屑作为固化材料；3、对核能废料的处理已有相当成功的技术；缺点：1、不适用于可燃或挥发性的废物；2、高温热融需消耗大量能源；3、需要特殊设备及专业人员77、自胶结固化法：优点：1、烧结体的性质稳定，结构强度富2、烧结体不具生物反应性及着火性；缺点；1、应用面较狭窄；2、需要特殊设备及专业人员77、焚烧的定义：焚烧是一种高温处理技术。是指以一定量的过剩空气与被处理有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害物质在高温下氧化、热解被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。78、焚烧技术的特点：优点：最大优点在于大大减少了最终处置的废物量，具有减容、去和能量回收作用。缺点：操作复杂、严格、费用昂贵；产生二次污染物79、热处理技术的特点：优点：1减容效果好 2 消彻底 3 减轻和消除后续处置过程对环境的影响 4 回收资源和能源 缺点：1 投资和运行费用高 2 操作运行复杂 3 二次污染80、物质进行燃烧必须具备三个条件：可燃物质、助燃物质和引燃火源，并在着火条件下才会着火燃烧81、通常可将焚烧过程分为干燥、热分解、燃烧三个阶段82、热值是指单位质量的固体废物再燃烧过程中所能释放的热量，单位KJ/Kg83、热值有高位热值HHV和低位热值NHV之分84、焚烧技术包括层状燃烧技术、流化燃烧技术和旋转燃烧技术。84、固废焚烧效果的评价：A 破坏去除率DRE；B 燃烧效率EC；C 热灼减量QR；D 减量比MRC；E 烟气排放浓度限制指标85、停留时间、温度、湍流度和空气过剩系数就是人们常说的“3E+1T”，它们既是影响固体废物燃烧效果的主要因素，也是反应燃烧炉工况的重要技术指标86、目前一般要求生活垃圾焚烧温度在850---950度87、焚烧工艺流程主要由前处理系统、进料系统、焚烧炉系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统及自动化控制系统组成88、二噁英是一族多氯二苯二噁英化合物，简称PCDDS。它是由两个氧键连接两个苯环的有机氯化物，具有三环结构。89、二噁英的产生途径主要来自三个方面：废物成分；炉内形成；炉外低温再生成90、二噁英的控制：1 控制来源；2 减少炉内形成；3 缩短烟气在合成温度区间内的停留时间91、目前在垃圾焚烧中应用最广的生活垃圾焚烧炉，主要有机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉92、热解的定义：利用有机物的热不稳定性，将有机物在无氧或缺氧状态下加热，使之成为气态、液态或固态可燃物质的化学分解过程。93、热解和焚烧的区别：1 焚烧是需氧氧化反应过程，热解是无氧或缺氧反应过程；2 焚烧是放热的，热解是吸热的；3 焚烧的主要产物主要是二氧化碳和水，热解的产物主要是可燃的低分子化合物；4 焚烧产生的热量大，一般就近利用，热解产物是燃料油、燃料气和炭黑，便于贮藏及脏离输送94、热解工艺按热解产物的物理形态：可分为气化方式、液化方式和炭化方式。94、废塑料热解常采用的工艺：1减阎解工艺流程；2 聚烯烃浴低温热解工艺流程；3 流化床热解工艺流程95、热解温度升脯可燃气体升脯固体和残渣量下降96、生物处理：以固废中的可降解有机物为对象，通过生物的转化过程，使之转化为稳定产物，能源和其他有用物质的一种处理技术。97、堆肥化：在人工控制条件下，在一定的温度、湿度、C/N比和通风条件下，利用自然界广泛分布的微生物的发酵作用，人为地促进可生化降解的有机物废物向稳定的腐殖质生化转化的微生物过程。是处理城市生活垃圾的一种主要方法。98、堆肥化系统分类：按堆制方式分为：间歇堆积，连续堆积；按原料发酵所处状态分：静态发酵，动态发酵；按堆制过程的需氧程度分：好氧堆肥，厌氧堆肥99、好氧堆肥的基本原理：好氧堆肥是在通气条件好、氧气充足的条件下，好氧微生物使堆肥原料中的有机物发生一系列放热分解反应，最终使有机物转化为简单物质并合成稳定的腐殖质的过程。100、堆肥化的四个阶段：潜伏阶段、中温阶段、高温阶段、降温阶段100、堆肥过程中合适的氧浓度为18%左右，最低不得低于8%；堆肥最佳温度为55度，温度不得高于70度；理想的颗粒度是25---75mm；最合适的C/N为30/1。 101、好氧堆肥基本工序通常都由前处理、主发酵（一次发酵）、后发酵（二次发酵）、后处理、脱臭、贮藏等六道工序组成。102、堆肥腐熟度指标：1物理学指标：2化学指标；3生物学指标；4工艺指标 103、卫生填埋是利用工程手段，采取防渗、铺平、压实、覆盖等有效技术手段对城市生活垃圾进行处理和对气体、渗滤液、蝇虫等进行治理，使整个填埋作业及废物稳定过程对公共卫生安全及环境均无危害的一种土地处理废物方法的垃圾处理方法。104、填埋场选址要考虑的因素：1 垃圾特性；2 地形及土壤条件；3 水文地质条件；4 气候条件；5 交通条件；6 环保要求；7 经济因素105、粉煤灰：煤在锅炉中燃烧后形成的被烟气携带出炉膛的细灰。106、粉煤灰的排输分干排和湿排*0
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