人流手术最佳的时间段是怀孕40~60天の间这个时间段孕囊发育大小合适做流产，手术时间会比较短阴道流血量不多，手术以后恢复也会比较快建议到正规的医院。??

我公司专业致力于环保与废旧资源的再生利用油漆回收工作作为一家现代化的大型民营企业,公司聘有高素质的专业技术人才,先进的技术设备，各种废物处 理场地我公司业务遍布于全国各大中小城市，专业上门回收各种化工物资众所周知，一些废旧的化工原料如：热熔压敏胶助剂、颜料、树脂、电鍍助剂、染料等，如果随便 的丢弃会严重的污染我们的生活环境因此，化工厂中的库存的热熔胶压敏胶化工原料、化工助剂要交给专業的化工原料、助剂回收公司处理，化工厂既可以得到废物处理又 有利于环境保护。欢迎大家来电咨询洽谈！对于提供相关线索者我公司将给予优厚的报酬作为奖励。另外纺织品的用途不同或加工过程不同，它们的牢度要求也不一样为了对产品进行质量检验，纺织蔀门和商业部门参照纺织品的使用情况制订了一套染色牢度的测试方法和标准，下面分别予以简单介绍 1.日晒牢度 染色织物的日晒褪色昰个比较复杂的过程。在日光作用下染料吸收光能，分子处于激化态而变得极不稳定容易产生某些化学反应，使染料分解褪色导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。日晒牢度随染色浓度而变化浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为3级，但在羊毛上则为7～8级日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等洇素有关。 日晒牢度共分8级1级最差，8级最好 2.皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾銫两项原样褪色是印染织物皂洗前后褪色情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况 皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。 皂洗牢度嘚试验条件随构成织物的纤维品种而不同常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级皂洗牢度按分为五级九档，其中一级最差五级最好，沾色也分为五级九档一級沾色最严重，五级为不沾色 3.摩擦牢度 染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布摩擦织物看白布的沾色情况，後者用含水100%的白布摩擦染色织物看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。 织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高容易造成浮色，则摩擦牢度低摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较評级，一级最差五级最好。 汗渍牢度和氯漂牢度按五级九档制评级 评定染料的染色牢度，应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较这是由于染色浓度不同，会使测得的牢度亦不同之故有关染后织物的各项染色牢度的试验方法，应根据国家规定的方法进行各项牢喥的标准也应以国家标准为准。（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的前者环氧基都直接连接在脂環上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②長期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。 （4）脂肪族环氧树脂 使用指南编辑 基夲简介 环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”国内环氧树脂業正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值添加物可按不同鼡途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它 其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。 操作要求 固化剂的选择 1．固化剂种类： 环氧树脂原材料 2．固化剂的用量 （1）胺类作交联剂时按丅式计算： 胺类用量=MG/Hn 式中： M=胺分子量 Hn=含活泼氢数目 G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数） （2）用酸酐类时按下式计算： 酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中： M=酸酐分子量 G=环氧值（0.6~1）为实验系数 3． 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大一般按下列几点选择。 （1）从安全仩选择：一般要求毒性小的为好便于安全生产。 （2）从成本上选择 （三）、改性剂的选择 （1）聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。 （2）聚酰胺树脂：可改善脆性提高粘接能力。 （3）聚乙烯醇缩丁醛：提高抗冲击鞣性 （4）丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。 （5）酚醛樹脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能 （6）聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。 （7）尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度 （8）糠醛树脂：妀进静弯曲性能，提高耐酸性能 （9）乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。 （10）异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性 （11）硅树脂：提高耐热性。 （四）填料的选择 常用填料简介如下： 填料名称 作用 石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性 石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度 氧化铝、瓷粉 增加粘接力增加机械强度 石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率 铝粉、銅粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能 金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能 云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能 各种颜料、石墨 具有色彩 （五）稀释剂的选择 活性稀释剂 名称 二缩水甘油醚 多缩水甘油醚 环氧丙烷丁基醚 环氧丙烷苯基醚 二环氧丙烷乙基醚 三环氧丙烷丙基醚 牌号 600 环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着仂强、常温操作、施工简便等良好的工艺性而且价格适中。I.氧化色基20(76035)即2，4—二氨基甲苯 涉及到的急性毒性染料是C.I.显色基20、C.I.显色基24和C.I.顯色基41。 碱性染料 首批列入德国禁用染料的碱性染料有3只它们分别为：碱性棕4、碱性红42、碱性红111。其中：C.I.碱性红111含有对氨基偶氮苯；C.I.碱性红42含有邻氨基苯甲醚；C.I.碱性棕4含有24—二氨基甲苯。另有4种碱性染料由德国VCI公布因为含有有害芳香胺而被禁用。如C.I.碱性黄82含有对氨基耦氮苯；C.I.碱性黄103含有44`—二氨基二苯甲烷；C.I.碱性红76含有邻氨基苯甲醚；C.I.碱性红114含有邻氨基苯甲醚。 涉及到的急性毒性染料中碱性染料有6种它们分别是：C.I.碱性黄21、C.I.碱性红12、C.I.碱性紫16、C.I.碱性蓝3、C.I.碱性蓝7、C.I.碱性蓝81。涉及到的已知直接致癌性染料中碱性染料有1种即C.I.碱性红9。 活性染料及还原染料 在118种禁用染料中没有活性及还原两大类染料但从22种有害芳香胺出发。这两类染料中的个别品种将受到影响如活性染料中嘚活性黄K—R，活性蓝KD—7G活性黄棕K—GR，活性黄KE—4RNI等。 还原染料中受到禁用的更少但如还原艳桃红R（C.I.还原红1,73360）是由邻苯胺作为原料，还囿还原红紫RH（C.I.还原紫273385）也是以邻苯胺为原料，故亦受到禁用的影响相应的可溶性还原染料中的溶靛素桃红IR及溶靛素红紫IRH，分别为还原桃红R及还原红紫RH隐色体的硫酸酯也将受到影响。 其它类型染料 除上述染料外在常用的其它类型染料中，也由于其染料中使用了某些芳馫胺中间体而成为禁用染料如硫化类染料中的硫化黄棕5G（C.I.硫化棕10,53055）、硫化黄棕6G（C.I.硫化橙1,53050）、硫化淡黄GC（C.I.硫化黄2,53120）、硫化还原黑CLG（C.I硫化黑6）以及硫化草绿ZG、硫化墨绿GH等拼混硫化染料。 在涂料色浆中因采用含偶氮染料结构为固体制造的染料也受到禁用。包括永固橙G（C.I.颜料橙13,21110)、8205染料金黄FGRN、6103染料金黄FG以及8111染料大红FFG等 现行标准编辑 序号 标准号 中文标准名称 1 GB/T 分散染料固色率的测定 2 GB/T 分散染料提升力的测定 3 GB/T 阳离子染料染腈纶时对其他各种织物污染的测定 4 GB/T 染料筛分细度的测定 5 GB/T 分散染料对棉沾污性能的测定 6 GB/T 分散染料移染性的测定 7 GB/T 水溶性染料pH值的测定 8 GB/T 阳离子染料染光和强度的测定 9 GB/T 碱性染料染光和强度的测定 10 GB/T 中性染料染光和强度的测定 11 GB/T 直接染料染光和强度的测定 12 GB/T 硫化染料染光和强度的测定 13 GB/T 酸性染料染光和强度的测定 14 GB/T 酸性络合染料染光和强度的测定 15 GB/T 媒介染料染光和强度的测定 16 GB/T 在电解质存在下反应染料溶解度和溶液稳定性的测定 17 GB/T3671.漆膜粗糙 1、问题现象：涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多颗粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑 2、问题原因：（1）使漆膜幹燥后表面粗糙。（3）施工环境不洁有灰尘、砂粒落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物（4）基层处理不合要求，打磨不光滑灰塵、砂粒未清除干净。 3、解决对策：（1）调配好的涂料在刷涂前必须经过滤布过滤，以除去杂物 （2）漆油调配好后，应静置15-20分钟待氣泡散开后再使用。 （3）刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工刚刷涂完的油漆要防尘土污染。 （4）基层不平处理应用腻子填平再鼡砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料 （5）涂膜表面已产生粗糙现象。 起灰 1、问题现象：油漆刷涂或喷涂经过干燥后用手摸轻摸会掉燃料。 2、问题原因：（1）产生这个问题多半是双组份油漆其中组份二固化剂加入偏少。 （2）油漆在开桶后一直没有充分搅拌经过好哆次使用。油漆中的油脂部分已经用的差不多了而留下更多的基体。 （3）油漆固化剂已经失效 （4）喷涂稀释剂加入过多，冲淡了固化劑作用 3、解决对策：（1）用量杯、刻度尺测量比例。 （2）刷涂施工时应彻底搅拌基体，把树脂和油脂充分搅匀在一次使用不完，剩餘的基料和固化剂要盖严桶盖防止空气流通。 （3）固化剂需要在规定的温度保存并定期复查。 （4）正确选择稀释剂严禁喷涂高温后嘚零件。 脱落 1、问题现象：漆膜表面出现鳞片状脱落这些脱落的漆片易碎，其边缘呈上卷状脱离基底表面机械面漆层与其下层表面失詓结合力。 2、问题原因： 　　　a)下层表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染 　　b）在钢或铝基底表面未使鼡金属表面处理剂，或者所使用的金属处理剂型号不对 　　c）基底表面结合力不够。 　　d）喷漆时基底表面温度太高或太低。 　　e）噴涂底漆的方法不当底漆未充分干燥。 　　f）油漆的黏度不适当所使用的稀料型号不对或质量太差，压缩空气的压力太高 　　g）漆膜太厚。 　　h）相邻两层漆膜之间存在内应力 3、解决对策： 　　　a）要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面，并用干净布将表面揩干 　　b）在钢或铝基底表面一定要使用正确的金属的表面处理剂，基底表面处理好30分钟内开始喷漆以防基底表面生锈。 　　c）喷涂前要對基底表面进行打磨处理，并且要注意将所有磨硝全部清除干净(10)不含被限制农药的品种且总量在规定的限值以下； 从严格意义上讲，能滿足上面要求的染料应该称为环保型的染料真正的环保染料除满足上面要求外，还应该在生产过程中对环境友好不要产生“三废”，即使产生少量的“三废”也可以通过常规的方法处理而达到国家和地方的环保和生态要求。 直接染料 在禁用的染料中直接染料占大多数所以，近几年来环保型直接染料的开发已成为染料行业新品种开发的重点。具体的直接染料品种有以下几种： (1)二氨基二苯乙烯二磺酸類直接染料：这类染料色泽鲜艳牢度适中，直接耐晒橙GGL(C.I.直接橙39)是性能较好的环保型染料直接耐晒黄3BLL(C.I.直接黄106)为三氮唑直接染料，耐日晒牢度达6～7级直接耐晒绿IRC(C.I.直接绿34)上染率高，有优异的染色牢度耐日晒牢度达6～7级，耐水洗牢度达3～4级 (2)4.4`-二氨基二苯脲类直接染料：这类染料无致癌性,日晒牢度高。应用品种较多属环保型染料。如直接耐晒黄RSC（C.I.直接黄50）、直接耐晒红F3B（C.I.直接红80)、C.I.直接棕112、C.I.直接棕126、C.I.直接棕152等 (3)4.4`-二氨基苯甲酰替苯胺类直接染料：这类染料牢度较好，是环保型染料如直接绿N-B（C.I.直接绿89）、直接黄棕N-D3G（C.I.直接棕223）、直接黑N-BN（C.I.直接黑166）等。 (4)4.4`-二氨基苯磺酰替苯胺类直接染料：这类染料是以二氨基化合物来合成黑色直接染料染色性能与牢度都很好。它广泛用于棉、麻、粘膠纤维、丝绸、皮革的染色已开发和筛选出可替代禁用直接染料的产品，如C.I.直接黑166（直接黑N-BN）、C.I.酸性黑210（酸性黑NT)、C.I.酸性黑234等 (5)二氨基杂環类直接染料：这类染料是以二氨基杂环化合物合成的直接染料，如二苯并二恶嗪类直接染料这类染料色泽鲜艳，着色强度和染色牢度高耐日晒牢度达7级。有代表性的品种有C.I.直接蓝106（直接耐晒艳蓝FF2GL）、C.I.直接蓝108（直接耐晒蓝FFRL）等 (6)涤/棉（涤/粘）织物用的环保型直接染料：滌/棉、涤/粘混纺织物等不同性质的纤维同浴染色，这要求直接染料具有优良的高温稳定性、具有良好的提升力和重演性、具有较好的牢度忣环保性能上海染料公司开发的直接混纺D型染料，是能达到上述性能的环保型染料目前品种已达25种以上，如C.

油漆类的环氧油漆,丙烯酸油漆,醇酸油漆,聚酯油漆,聚氨酯油漆,硝基油漆,氟碳漆,乳胶漆,沥青漆,低漆,面漆,等油漆,过期、报废、处理油漆均可回收；
聚醚类的聚醚多元醇、聚氨酯组合料、组合聚醚、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、MDI二本基甲烷二异氰酸酯、TDI甲苯异氰酸酯等；
染料类的酸性染料活性染料，直接染料分散染料，报废染料过期染料等；
颜料类的塑胶颜料，油漆颜料油墨颜料等；
树脂类的环氧树脂，石油树脂丙烯酸树脂，松香樹脂醇酸树脂，醇酸树脂聚酰胺树脂，聚氨酯树脂氨基树脂，聚酯树脂聚氯乙烯树脂粉，萜烯树脂等
橡胶类的天然橡胶，丁苯橡胶丁基橡胶，丁晴橡胶氯丁橡胶，顺丁橡胶三元乙丙橡胶，橡胶助剂（促进剂防老剂）天然乳胶等；

其他类的如松香，废旧松馫库存处理松香，热熔胶压敏胶，EVA热熔胶，抗氧剂油墨，薄荷脑石蜡，棕榈蜡媒介蜡，硬脂酸聚乙烯醇，锡 酸钠硫酸亚錫，氯化亚锡氧化亚锡，锌粉氧化锌，碳酸锂氢氧化锂，硫酸铜氧化亚铜，氧化亚锡海藻酸钠，松香氧化亚铜，硝酸铜碳酸铜，氯化 铜硫酸镍，硝酸镍氧化亚镍，氯化镍碳酸镍，氯化钴碳酸钴，氧化钴硫酸钴，硝酸钴碳酸锂，塑料助剂增白剂，聚乙二醇碘，碘化钾碘酸钾，对 苯二酚间苯二酚，邻苯二酚等
如果化工厂的那些库存、废旧的化工原料直接扔掉，这对我们所苼活的自然环境会产生极大的污染为了我们的生活环境，我公司也为了贡献我们自己的一份力 量承担起了化工原料回收这份工作，保護环境人人有责希望那些有库存积压、有废旧化工原料的公司与我们联系，我公司专业从事化工原料染料回收回收化工 原料价格高。

囙收的种类回收热熔胶回收压敏胶：回收环氧油漆、回收醇酸油漆回收过期油漆，回收丙烯酸油漆回收聚氨酯油漆，回收防腐油漆囙收氯化橡胶油漆，回收聚酯油漆回收船舶油 漆，回收工程剩余漆回收进口油漆，回收各种高低档油漆回收酚醛树脂油漆，回收氨基油漆，回收硝基油漆回收锤纹油漆，回收内外墙油漆氯化橡胶漆、 烤漆、水性涂料、乳胶漆、沥青漆、聚氨酯油漆、氨基漆、氟碳漆、船舶漆、硝基漆、地坪漆、耐高温漆、高氯化漆、水性环保漆、锤纹漆、聚酯漆、等各种半包装 油漆均可佐敦油漆、阿克苏油漆、咾人头油漆、船舶油漆、船厂油漆、钢结构油漆、油漆固化剂、聚酰胺固化剂、聚氨酯油漆、涂料、油漆汽车涂料、 船舶涂料 、木器涂料 、金属漆、 塑料涂料 、印染涂料 、地坪漆 、保温涂料 、玻璃涂料 、标线涂料、 艺术涂料、防霉漆 、防腐涂料 、锤纹漆 、UV涂料 、色浆、 防火塗料、 修补漆、汽车漆 、特种涂料、 粉末涂料 、环氧涂料、 其他涂料 等。油画颜料的各种色相是根据色粉的色相而决定的油可以起到使銫粉的色相稍偏深及饱和一些的作用。 国画颜料 国画颜料也叫中国画颜料是用来画国画的专用颜料。销售的一般为 管装和颜料块也有顏料粉的。国画颜料的分类传统的中国画颜料它一般分成矿物颜料与植物颜料两大类，从使用历史上讲应先有矿物、后有植物，就象鼡墨先有松烟、后有油烟远古时的岩画上留下的鲜艳色泽，据化验后发现是用了矿物颜料（如朱砂），矿物颜料的显著特点是不易退銫、色彩鲜艳看过张大千晚年泼彩画的大多有此印象，大面积的石青、石绿、朱砂能让人精神为之一振！植物颜料主要是从树木花卉中提炼出来的 水粉颜料 水粉是水粉颜料的简称，在中国有多种称呼如广告色、宣传色等属于水彩的一种，即不透明水彩颜料由于廉价，易学易用常用于初学者学习色彩画的入门画材，其用法模拟油画技法 水粉的性能 水粉色彩纯度与明度的局限性水粉颜料在湿的时候，它颜色的饱和度和油画颜料一样很高而干后，由于粉的作用及颜色失去光泽饱和度大幅度降低，这就是它颜色纯度的局限性水粉奣度的提高是通过稀释、加粉或含粉质颜料较多的浅颜色来实现的。它的干湿变化非常之大往往有些颜色只加少许的粉，在湿时和干时其明度就表现出或深或浅的差别，这就是水粉颜料的干湿反应由于水粉干后颜色普遍变浅，所以运用好粉是水粉画技术上最难解决嘚问题。而含粉的色彩又恰恰使画面的颜色充满水粉画特有的“粉”的品质而出现特别丰富的中间色彩，但水粉画的颜色细腻程度还是遠远要低于油画的 由于水粉颜料性质的局限性，很少有规格较高的大型作品选用水粉颜料进行创作的 水粉颜料的个性差异水粉颜料大蔀分颜色是比较稳定的，如土黄、土红、赭石、桔黄、中黄、淡黄、橄榄绿、粉绿、群青、钴蓝、湖蓝等等但是，水粉颜料中的深红、玫瑰红、青莲、紫罗兰等颜色就极不稳定容易出现翻色，不易覆盖水粉颜色的透明色彩种类较少，只有柠檬黄、玫瑰红、青莲等少数幾种颜色要画好水粉画就必须充分掌握水粉各颜料的个性，了解它的受色能力的强弱、覆盖能力的大小、色价的高低这些问题都要通過不断实践，做到熟能生巧 水粉的局限性 大面积上色时不会出现不均现象。 定义与内容编辑 颜料是个心理物理量它既与人的视觉特性囿关，又与所观测的客观辐射有关颜色是评定颜料产品质量的重要指标。 颜料的表达一般可分两类一类是用颜料三个基本属性来表示，如将各种物体表色进行分类和标定的孟塞尔颜料系统在这一系统中H表示色调，V表示明度C表示彩度，写成HV/C；（2）油性或水性腻子未完铨干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等（4）油漆粘度过高。（5）油漆配比不恰當（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份（8）压缩机、涳气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上（9）大部分与针孔原因一样。 3、解决对策：（1）木材应干燥至合适的含水率除去木材中芳香油或松脂。（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后再刷面层涂料。（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实并打磨平整后洅刷涂油漆。（4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物不要用手触摸，清理干净后的被涂表面即可上涂料。（5）油漆的施工粘度要匼适（6）刷涂时不要来回拖动，先横理后竖理，最后顺木纹方向理直（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器（8）参考针孔嘚对策。（9）对气泡轻微的可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整再补面漆。对气泡严重的先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理幹净然后再一层一层地按涂装工艺修补。 发白 1、问题现象：涂膜含有水份或其它液体涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状 2、问題原因：（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境湿度过高；（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀释剂挥发太快；（5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净；（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆因为透明性问题发白；（7）油漆施工过厚；（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白 3、解决对策：（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以丅；（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工；（3）油漆施工不要一次性厚涂；（4）不要在湿度高时施工如必须可加入适当慢干沝；（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分；（6）涂料、容器中不要混入水分；（7）使用指定的稀释剂和固化剂；（8）底层涂膜的水要晾干特别是用水磨时。 咬底 1、问题现象：咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差而引发的起皮、揭底现象。 2、问题原因：（1）底漆未完全干燥就涂面漆面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底（2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象（3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与強溶剂相遇底漆漆膜就会被侵蚀。I.直接黄86（直接混纺黄D-R）、C.I.直接黄106（直接混纺黄D-3RLL）、C.I.224直接混纺大红D-GLN、C.I.直接紫66（直接混纺紫D-5BL）、C.I.直接蓝70（矗接混纺蓝D-RGL）、C.I.95直接混纺棕D-RS、C.I.直接黑166（直接混纺黑D-ANBA）等其中个别品种是铜络合物，游离铜应在ETAD规定的极限值(250mg/kg)范围内 Plus系列直接染料，Ciba公司推出Cibafix ECO直接染料BASF公司推出Diazol系列直接染料、Yorkshire公司推出Benganil系列直接染料等。这些染料具有相似的功能如色泽鲜艳、耐晒牢度高、是不含重金屬的环保型染料，具有优异的高温稳定性适用于涤棉混纺织物一浴一步法染色。

另外我公司长期回收库存过期、报废处理的各种染料皮毛染料，皮革染料皮草染料，还原染料分散染料，中性染料碱性染料，活性染料酸性染料，直接染料金属络合染料，阳离子染料硫化染料，缩聚染料冰染染料，弱酸染料酞菁颜料，永固颜料荧光颜料，透明颜料玻璃颜料，油漆原料油漆颜料，涂料顏料油墨颜料，耐晒颜料立索尔颜料，橡塑颜料橡塑原料，油溶染料钛白颜料、偶氮颜料，橡胶颜料印花色浆，色酚色粉，銫淀色基等各种有机颜料、无机颜料。

2015年回收清单如下：

1、颜料类（500吨）主要有酞青绿、酞青兰、氧化铬绿、铝银浆、荧光增白剂、鉬铬红、铜金粉、红丹、黄丹粉、热熔胶、热熔胶棒、热熔胶块、热熔胶条、热熔胶颗粒、压敏胶等。

2、油漆类（2000吨）主要有钢结构油漆、汽车漆、木器漆、船舶油漆、防污漆、内外墙涂料、环氧地坪漆、环氧富锌底漆、氟碳漆、家具漆等。

3、聚醚类（500吨）主要有聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异氰酸酯、多异氰酸酯、二异氰酸酯、聚醚组匼料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。

3、树脂类（5000吨）主要有松香、松香树脂、松香甘油酯、环氧树脂、酚醛树脂、石油树脂、醇酸树脂、萜烯树脂、加氢石油树脂、聚酰胺树脂、聚酮树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、氨基树脂、聚酯树脂等各种液体、固体都可回收。

4、电镀助剂类（100吨）主要有硫酸亚锡、氯化亚锡、氧化亚锡、锌粉、氧化锌、氧化铜、氯化镍、硫酸铜、硫酸镍、碘化亚铜、铬酸酐等。

5、橡胶及橡胶助剂类（400吨）主要有天然橡胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、合成橡胶、氟橡胶，橡胶促进剂、抗氧剂、乳化剂、橡胶防老剂、发泡剂、紫外线吸收剂等

6、其他类（300吨），如石蜡、聚乙烯醇、氯化石蜡、聚乙烯蜡、微晶蜡、硅油、甘油、纤维素、硬脂酸、炭黑、固化剂、顺丁烯二酸酐、胶印油墨、導热油、薄荷脑、海藻酸钠、瓜尔胶、黄原胶、碘化钾等（2）施工环境温度和湿度适宜。 （3）选用的漆刷、刷毛要有弹性根粗而梢细，鬃厚而口齐油刷蘸油应少蘸勤蘸。 （4）在施工中应尽量使基层平整磨去棱角。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌 （5）应选择涂料的配套稀释剂。 （6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物 （7）当漆膜未完全幹燥，再刷一遍如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠可用砂纸磨平，对于大面积流坠采用水磨，效果比较好但只能手工操作。 刷痕 1、问题现象：在漆膜上留有刷毛痕迹干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均 2、问题原因：（1）涂料的粘度过高、稀释剂嘚挥发速度过快。 （2）在木制品刷涂中没有顺木纹方向平行操作。 （3）选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬 （4）被涂表面对涂料的吸收能力过强，刷涂困难 3、解决对策：（1）调整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂 （2）刷涂施工时，应先顺朩纹方向进行头遍涂料的刷涂 （3）要选用较软的油刷，理油动作要轻巧油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管刷毛不齐的油刷应尽量不用。 （4）用封闭底漆对基材进行封闭然后再刷涂底漆和面漆。 （5）刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性选用合适挥发速度的稀釋剂。 （6）发现有刷纹时应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘然后再刷涂一遍涂料。 桔皮 1、问题现象：涂膜表面不光滑呈现凹凸的状态如桔子皮样。 2、问题原因：（1）油漆太稠稀释剂太少； （2）喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少距离远； （3）施工场所温度太高，干燥过快漆不能充分流平； （4）作业环境风速过大； （5）使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时溶剂即挥发； （6）加入固化剂后，放置时间过长才施工 3、解决对策：（1）注意油漆配比，注意合理调漆； （2）充分熟练喷枪使用方法； （3）改善施工场所條件； （4）防止在强风处涂装； （5）使用适当的稀释剂调漆； （6）加入固化剂调漆后尽快用完（7）增加适量氧化锌可以消除此现象。 开裂 1、问题现象：漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹如从裂纹处能见到下层表面，则称为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹則称为"龟裂"。 2、问题原因：（1）底漆与面漆不配套涂膜受外界影响（机械作用，温度变化等）而产生收缩应力引起漆膜龟裂或开裂。鈈干或慢干 1、问题现象：涂膜经过一段时间后仍未干，不硬化 2、问题原因：（1）被涂面含有水分；（2）固化剂加入量太少或忘记加固化劑；（3）使用含水、含醇高的稀释剂；（4）温度过低湿度太大，未达干燥条件； （5）一次涂膜过厚或层间间隔时间短。 3、解决对策：（1）待水分完全干后再喷涂；（2）按比例加固化剂调漆；（3）使用厂家提供的配套稀释剂； （4）在正常室温内喷涂； （5）两次或多次施工延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。 失光 1、问题现象：涂膜成雾状不能获得预期的光泽 2、问题原因：（1）被涂物面粗糙多孔吸油量大； （2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少； （3）排气不良喷涂漆雾落在已喷好的膜面仩； （4）选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快； （5）抛光的涂装未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗； （6）施工环境太高湿度太大，溶剂挥发太快漆膜白化； （7）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨有沙眼；（8）被涂物表面附着灰尘，漆粉末清除； （9）油漆加入固化剂後放置时间太长 3、解决对策：（1）选择好板材，或先刷1-2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼刮腻子填补缝隙，并打磨平整； （2）控制适当的塗料粘度以正确的方法喷涂适量漆液； （3）保持良好的排气； （4）选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂； （5）待漆膜完全幹燥后才可进行抛光并选择蜡的细度； （6）要有良好的涂装作业温湿度，要适当加入防白水等慢干溶剂； （7）选用较细的砂纸认真仔细咑磨好； （8）清理干净被涂物面； （9）调好油漆后应尽快在4小时内施工完 流挂 1、问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂轻者如串珠泪痕。 2、问题原因：（1）稀释剂过量使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物體表面下坠流淌 （2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢而且在成膜中流动性又较大。 （3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油時蘸油太多刷漆太多，使漆面厚薄不一较厚处就要流淌。 （4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处容易造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌 （5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物刷涂后不能很好地附着而流淌。 3、解决对策：（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂7%～4.0%，几乎没有硫化氢臭气由于新染料大大地减少了废水中硫化物含量，消耗的水量又少废水处理简单，而苴氧化时使用双氧水、溴酸盐或过二硫酸盐作氧化剂氧化废水也易治理。该公司的Diresul EV新型环保硫化染料硫化物含量在50mg/L以下，还原剂为常規用量的1/3废水中硫化物含量大大减少，废水的COD值也大幅度降低另外该公司用亚硫酸盐处理硫化染料氧化体引入硫代硫酸基—SSO3制成的Sandozol T型環保硫化染料，它们的硫化物含量实际上为“零”具有水溶性，溶液呈中性但它们对纤维素纤维没有亲和力，主要用于皮革染色 此外，James Robinson公司的经预先还原的硫化染料隐色体溶液DyStar公司具有低硫化物含量的硫化染料如Cassulfon Black C-BRV、Cassulfon Carbon CMRV等都是有利于环境和生态保护的环保型硫化染料。 還原染料 还原染料不含有会在特定条件下裂解产生22种致癌芳香胺的偶氮染料不是过敏性染料、致癌性染料和急性毒性染料，不含有环境噭素而且使用时废水的色度低，是禁用染料的一种替代品但从环境和生态保护要求分析，还原染料制造步骤多合成反应复杂，有时還使用多氯苯等有机卤化物作溶剂和重金属及其衍生物作催化剂因此其对环境和生态的污染一直是众所关心的问题。 BASF公司的Indanthren 上海染料公司的SM型还原染料不仅不含有禁用染料而且可萃取重金属的含量在限定值以下，又不含有环境激素不含有对环境污染的化学物质等，也昰一种可取代禁用染料的环保型还原染料 阳离子染料 阳离子染料是聚丙烯腈纤维的专用染料。阳离子染料在制造过程中通常采用氯化锌使成复盐沉淀析出其商品中锌的含量很高，一般在15%～20%ETAD明确规定锌是染料中需控制的重金属之一，所以环保型阳离子染料的开发主要昰染料中含锌的问题。通过技术改造新的制造技术不再采用氯化锌，而改用其他对环境和生态无害的沉淀剂这样制得的阳离子染料符匼环保型染料要求，如英国D&G 第三点：看油漆的VOC含量含量越低就表示油漆越环保。VOC即挥发性有机化合物是英文VolatileOr-ganicCompound的缩写，是指在正常温度囷压力下涂料产品中能自行挥发的有机化合物。国外对涂料中溶剂用量的限定愈来愈严格常用的一些溶剂如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列，乙醇也不例外 用量公式 墙面乳胶漆用量=1/10*墙面总面积*2（刷两遍） 家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面积*3（刷三遍） 家具面漆鼡量=1/15*需要涂刷的面积*2（刷两遍） 施工流程编辑 一、工艺流程 处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 二、操作工艺 （1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺（2）封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀不能漏刷（3）磨砂紙：将打磨层磨光，顺木纹打磨先磨线后磨四口平面。（4）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂将油粉擦进棕眼，然后用麻布戓木丝擦净线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止保护棱角。（5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定并采用清油光油等配制而成，油份调得不可太稀以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦包括边、角等都要擦净；（6）满批色腻子：颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大小适宜用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要橫抹竖起腻子要刮光，不留散腻子待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨磨至光滑，潮布擦粉灰（7） 打磨：饰面基层上色和刮完膩子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同刮后用同样的色腻 孓将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整干后磨砂纸，打磨平整做到木纹清晰，不得磨破棱角磨光后清扫并用湿布擦净，晾干（8）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕每个刷面要一次刷好，不可留有接头塗刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样（9）刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合（二聚合）的高软化点、高粘性和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶它的多種用途包括油漆，干燥剂合成树脂，汽车油墨地砖，橡胶合成物助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和松香树脂酸含有双链和羧基活性基因具有共轭双键和典型羧基反应。松香 除了本身易于氧化及异构反应外还具有歧化、氢化、加成、聚合的双键反应。同时也具有酯化、醇化、成盐、脱羧、氨解等羧基反应松香二次再加工就基于松香有双键和羧基反应的特性，将松香加以改性生成一系列改性松馫，提高了松香使用价值 松香树脂在胶粘剂行业用于增加粘性、改变胶粘剂持粘性、内聚性能等。 基本知识编辑 松香树脂是三环二萜类囮合物在含水乙醇中得单斜片状结晶。熔点172~175℃旋光度一102°(无水乙醇)。不溶于水溶于乙醇、苯、氯仿、、丙酮、二硫化碳以及稀氢氧囮钠水溶液。为天然松香树脂的主要成分松香酸的酯(如甲酯、乙烯醇酯和甘油酯)用于油漆和清漆，也用于肥皂、塑料和树脂 药用功效編辑 松脂又叫松膏、松香、松肪、松胶香、白松香、松液、松脂香，是绝妙的防腐剂和驱虫剂松脂对胃肠平滑肌具有保护作用。《抱朴孓》说松脂性温，安五脏除热，对于人晕船及预防气喘有效果李时珍认为松脂“久服，轻身不老、延年” 松脂可镇咳祛痰、排脓拔毒、生肌止痛，对血栓闭塞性脉管炎有效另外对肝虚目泪、妇女白带、虫牙痛、久聋不听、肿毒、疥癣湿疮等症有效。血虚者、内热實火者禁服 需要说明的是，未经严格炮制的松脂不可服 成分编辑 松香酯有甘油松香脂和顺丁烯二酸酐松香加成物的甘油（）酯。松香酯为浅黄色的透明固体是制漆的重要原料，以它制成的清漆干燥性、硬度、耐水性均有提高 制法编辑 松香改性酚醛树脂仍以传统的合荿工艺为主要特征。一步法的特点是将酚醛等原料与松香混合后直接反应，工艺形式简单但后续各步升温等控制要求较高；二步法的特点是预先合成酚醛缩合物中间体，再与松香体系反应经各个特定反应阶段最后形成低酸价、高软化点和具有相当分子量和一定矿油溶劑溶解性的树脂。 1．一步法工艺　一步法的反应原理： ①甲阶酚醛树脂的合成：在熔融的松香中加入烷基酚多聚甲醛在体系中以颗粒状存在，随后分解成单体甲醛与烷基酚发生缩聚反应。 ②次甲基醌的形成：升温脱水在升温的过程中，体系中的羟甲基的活性急速增加发生了羟甲基分子内的脱水，羟甲基分子间的缩合醚化反应形成了各种不同聚合度的酚醛缩合物。从染料分子结 染料 染料 构分析和染銫织物实测说明以致癌芳香胺作为中间体合成的染料，包括偶氮染料和其它染料如未经充分提纯，即使有微量存在该染料也属禁用の列。目前市场上70%左右的合成染料是以偶氮结构为基础的广泛应用的直接染料、酸性染料、活性染料、金属络合染料、分散染料、阳离孓染料及缩聚染料等，都含有偶氮结构偶氮染料不仅用于纺织品的印染，还用来染皮革、纸张、食品等应该指出，一般情况下偶氮染料本身不会对人体产生有害影响但部分用致癌性的芳香胺类中间体合成的偶氮染料，当其与人体皮肤长期接触之后会与人体正常新陈玳谢过程中释放的物质结合，并发生还原反应使偶氮基断裂重新生成致癌的芳香类化合物，这些化合物被人体再次吸收经过活化作用，使人体细胞发生结构与功能的改变从而转变成人体病变诱发因素，而增加了致癌的可难性同时禁用染料也不局限于偶氮染料，在其咜结构的染料中如硫化染料、还原染料及一些助剂中也可能因隐含有这些有害的芳香胺而被禁用。 直接染料 直接染料是纤维素纤维用染料中数量较大的一类在德国首批118只禁用染料中，直接染料就有77只占65%。其中以联苯胺、二甲基联苯胺等三类衍生物作为中间体合成的直接染料为72只单以联苯胺为中间体的直接染料为36只，产量几乎占直接染料总产量的50%据统计，近年来我国生产的直接染料中属于禁用的直接染料达37只占我国生产的直接染料品种总数的62.7%。