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幸福里外墙干挂石材监理总结
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干挂石材幕墙施工质量控制
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你可能喜欢干挂石材幕墙工程质量监理控制要点
& & 　摘要：通过对干挂石材幕墙施工过程监理工作的实践，介绍干挂石材幕墙施工中监理人员材料进场到工程竣工验收的工作内容，对施工中易发生问题提出相应对策。&
　　关键词：挂石材幕墙；材料；过程质量控制；监理&
　　随着建筑业的发展，房屋建筑中采用幕墙装修越来越多，特别是大型火车站的室内、外装修采用干挂石材幕墙工艺最为广泛。安全、美观、实用是对干挂石材幕墙的要求，为确保工程质量及进一步提高监理工作能力，在开展监理工作之前应认真熟悉设计图纸，特别是干挂石材幕墙的二次深化图，每一个节点大样图都要了解和掌握，一定要了解清楚工程采取的结构形式、材料情况、抗震防火要求及项目特点，进一步分析施工中采取的施工工艺和施工措施，以便有针对性确定监理工作的质量控制要点，从而采取切实可行的监理控制手段和方法，确保工程施工质量均处于受控状态，监理应该从以下几个方面开展工作。&
　　一、前期准备阶段的监理工作质量控制&
　　1、1参加建设单位组织的图纸会审及设计交底&
　　在图纸会审前，监理工程师应认真阅读设计文件，了解工程特点及关键部位的质量要求，对干挂石材幕墙施工图纸和各专业施工图之间的相互配合进行认真核对，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中的&错、漏、缺&，未经设计确认的二次深化图纸和未经会审的图纸均不得施工，并将施工图中审查与核对中发现的问题汇总，以书面形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。&
　　1、2审核施工单位的质量保证体系&
　　干挂石材幕墙施工前要求施工单位要有质量保证体系，同时监督施工单位的保证体系要落实到位，主要检查施工单位的质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员及专业操作人员应持证上岗；检查干挂石材幕墙的技术指导文件，是否具有可操作性和实用性。&
　　另外，在干挂石材幕墙施工组织中，施工项目部往往将该部分工作分包给专业队伍施工，监理单位要重点审查分包队伍资质、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。&
　　1、3监理单位审核干挂石材幕墙工程的专项施工方案&
　　施工方案是施工中的重要技术文件，在施工准备阶段编制好提交监理审核。监理部应按以下方法审查干挂石材幕墙的专项施工方案。&
　　（1）、程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批，分包单位编制的方案应经总承包单位审批，监理部审查后不符合要求的，施工项目部应按原程序重新办理报审手续。&
　　（2）、符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制性标准要求，并包括安全措施、管理措施、安全验算结果等内容。&
　　（3）、针对性审查。对专项方案应针工程特点以及实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求；队技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格产品的工序，应提出有针对性的防治措施；通过对以上几方面的审查，保证每项工序在施工之前均有计划、有保障措施。做到心中有数、有的放失。&
　　二、施工过程监理质量控制&
　　2、1原材料质量控制&
　　2、1、1石材&
　　石材的品种、规格等应符合设计和有关规定，其中石材的弯曲强度不小于8MPa，吸水率应小于0.8%。石材进场后监理工程师应根据施工图纸按照GB/有关标准对石材的色差、加工精度（线条连接）、石材光泽、平滑度、表面有无破损裂纹、污染变色缺棱掉角等是否符合要求，检查出厂合格证及有关形式检验报告。现场检查合格后再进行见证取样对石材的&四性&进行检测。若出现不符合规范要求的必须作退场处理。&
　　2、2龙骨&
　　干挂石材幕墙使用的主、次龙骨通常采用槽钢和角钢，在进场后应对其钢材的外观质量、厚度、厂家质量保证书进行检查，重点检查镀锌层的光泽度和均匀性。基本符合要求后进行现场见证取样对角钢、槽钢、芯柱扁铁的结构性能进行检测，检测合格后方能使用。考虑到龙骨的耐久性和腐蚀性等方面原因，龙骨镀锌应采用热镀锌，尽量避免电镀锌。&
　　2、3挂件&
　　挂件应使用铝合金或不锈钢挂件，进场时必须检查挂件的宽度和厚度是否符合图纸及JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程金属规范》、JC830.2-2005《干挂饰面石材及其金属挂件》标准要求。应检查挂件的合格证和实验室试验报告。&
　　2、4结构胶、硅酮结构密封胶&
　　结构胶主要是起粘结固定作用，工程施工应使用符合JC/T887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》标准的干挂石材幕墙用环氧胶粘剂来粘结金属挂件和石材，在进场时主要检查产品合格证、生产厂家提供的形式检验报告。酮结构密封胶主要起到密封和耐久作用，应选用合格的石材专用耐久密封胶，同一石材幕墙应采用同一品牌的单组或双组分的中性硅酮结构胶，必须保证其耐久年限。硅酮结构密封胶进场时应根据JC/T883-2001及相关标准对产品的生产日期、有效保质期、出厂合格证及质量保证书、无污染实验报告等进行检查，还必须进行现场取样，对石材的相容性、耐久性进行检测。&
　　2、5预埋件（螺栓）&
　　预埋件是干挂石材幕墙的重要受力构件，为了满足干挂石材幕墙的安全性对预埋件的固定螺栓进场材料应检查产品合格证、生产日期、保质期和实验室检测报告，螺栓的直径是否符合设计及规范要求（规范要求螺栓直径应不少于10mm）等。后置预埋件必须固定在钢筋混凝土构件上，不能固定在砼空心砌体上，如确实需要预埋在砖砌体上时，则必须采取穿墙螺杆并经设计确认。在干挂石材前应根据验收标准要求对安装好的螺栓进行现场拉拔试验。&
　　三、施工阶段质量控制&
　　安装施工阶段是干挂石材的重点。安装质量的好坏对墙面的安全、美观等方面起到决定性的作用，此阶段应加强现场的巡视、检查力度。施工中若管理不当极易留下安全、质量隐患。因此应对以下工序进行重点控制。 　　3、1测量放线复核控制&
　　由于石材幕墙施工精度相对较高，如测量放线控制不好将给后续施工带来较大麻烦，可能会出现预先加工好的石材无法安装，浪费材料、增加成本，影响石材安装安全、质量、进度。所以监理应严格控制放线精度，必须由基准轴线和水准点重新测量放线。监理在复核前应对测量用原始基准点进行检查，看其是否已被破坏，再用经纬仪和水平仪对轴线、标高进行复核。检查主、次龙骨、预埋件的位置间距是否与设计及规范要求相符。还应定期抽查施工单位的测量资料。&
　　3、2立柱、横梁安装&
　　由于龙骨所采用材料为钢材，安装简单，但安装精度较高。在安装过程中必须对立柱和横梁进行轴线、标高等与施工图进行核对，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。安装过程中上下立柱之间应有不大于15mm的缝隙，并用采用芯柱连接。芯柱总长度不得小于400mm。芯柱与立柱应连接紧密，与上下柱之间连接要采用不锈钢螺栓固定。支撑点数量要满足设计要求，不得擅自减少连接支撑点。横梁应通过角码、和螺栓与立柱连接，主龙骨最大间距不得大于1.2m。&
　　3、3焊接与防腐&
　　焊接质量的好坏直接影响到这个幕墙工程的安全质量强度要求，根据JGJ133-2001要求立柱、横梁连接要采用螺栓连接，目前施工现场一般采用焊接和螺栓连接。作为监理一定按设计要求进行监控。必须严格按照国家颁发的焊接规范及设计要求，对焊缝位置进行质量检查。严格控制焊缝数量并采用对称焊接，以防止因焊缝产生变形，防止因热胀冷缩对整体钢架产生影响。焊前应要求施工单位对下方和相近已完成面进行保护，以免出现安全事故，保证安全施工。在焊接过程中必须控制焊接电流，以确保母材的结构不被破坏。对焊好的焊缝应进行全面细致的检查，查看有无裂缝等现象，并应及时进行防腐处理。涂刷厚度除设计要求外，一般情况要求施工单位至少进行涂刷三遍防腐油漆以达到防腐要求。&
　　3、4钢架结构验收&
　　为保证干挂石材幕墙安装质量，石材安装前监理应根据《钢结构工程施工质量与验收规范》要求对钢架进行验收，主要对钢架的轴线、标高、立柱与结构支承点、横梁与立柱焊接、上下柱连接缝、防腐、外墙保温、变形缝、层间防火处理等部位进行检查验收。还应注意（1）对避雷的节点及连接方式及防腐进行检查是否可靠连接，最好进行一次避雷测试，确保避雷测试一次成功。（2）层间防火应严格按GBJ16《建筑设计防火规范》的要求施工，监理人员应控制防火材料的质量和填充是否均匀、饱满、厚度是否满足设计要求，每层要形成封闭，上下采用经过防腐处理的耐热钢板安装牢固、搭接严密、厚度按不小于1.5mm，不得采用铝板，防火密封胶应有法定检测机构的防火检测报告。在监理验收合格后，由施工单位报请质量监督站进行验收，验收合格后方可进行石材安装施工。&
　　3.5石材安装&
　　干挂石材一般是有下至上安装，所以第一排石材标高、垂直、转角、水平垂直直缝尤其重要，在第一排安装好后要严格检查，偏差要控制在1mm以内，完全符合要求后才能将结构胶注入石材槽内固定。在石材安装过程中应对石材槽位置、开槽处进行清理、表面平整度、水平垂直度、结构胶注胶与挂件紧固程度进行检查，发现问题及时纠正。&
　　3、6打密封硅胶和清洗及保护&
　　在施打硅胶前必须先检查相容性试验报告是否合格，石材的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也是石材幕墙外观的重要部分，灌注质量的好坏将直接影响到幕墙的使用寿命。施工前检查施工技术交底并要求施工项目部派遣经过专业培训的技术工人上岗施工，检查胶缝填装的最少深度和均匀性，注胶应在15-30之间进行，下雨天不得施工。石材完成后要求施工单位对墙面进行清理，对破坏的墙面防护重新刷防护并采取相应的保护措施保证不发生变形、变色、污染等现象。在石材幕墙验收前对易发生渗漏部位进行淋水检查，应按100m2面积抽查一处。&
　　三、干挂石材幕墙验收&
　　石材幕墙施工完成后要组织对幕墙进行验收，验收应根据《建筑装饰装修工程验收规范》、《混凝土结构后锚固技术规程》、《钢结构设计规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、施工图纸、各种原材料复试报告、制定的验收方案等对干挂石材幕墙进行验收。主要对幕墙的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正、变形缝处理、门窗洞口、接缝平直与高低宽度、对面、屋面部位的连接、防水处理等进行检查。还要重点对建筑物转角垂直度、装饰线条进行检查。石材幕墙外观验收应符合以下要求；幕墙胶缝要横平竖直、表面应光滑无污染；石材颜色要均匀、花纹图案要符合设计要求；沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果一致并符合设计要求；石材表面不得有缺角、裂痕、斑痕。还要求施工过程存在的问题，要求相关各方委托有资质的检测机构进行必要的项目检测和功能性试验。对有疑义的部位进行现场剥离及破坏性试验。&
　　四、结语&
　　随着公共建筑采用干挂石材幕墙质量要求的提高和施工现场干挂石材幕墙质量问题的增多，监理人员必须加强学习有关石材幕墙方面的专业知识和管理内容，在施工中的质量控制主要是原材料、施工工艺及施工过程控制。监理人员要监督施工项目部严格执行施工方案，落实技术措施同时加强检查验收。对每道施工工序要加强质量控制，保证工程质量，从而进一步提高监理工作水平。&
　　参考文献：&
　　[1]JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程金属规范》、JC830.2-2005《干挂饰面石材及其金属挂件》、《建筑装饰装修工程验收规范》、《混凝土结构后锚固技术规程》、《钢结构设计规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建设监理》&
　　[2]周建军、赵俊杰等幕墙工程质量控制要点710054
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干挂石幕墙工程施工方案
干挂石幕墙工程施工方案&一、编制依据及编制说明编制依据（一）广东省委新一号幕墙工程有关文件；（二）深圳市建筑设计研究总院设计的主体建筑图；（三）幕墙设计图；（四）现行国家标准、规范行业标准等：《建筑幕墙》JG《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB《建筑工程施工质量验收统一标准》GB《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《钢结构工程施工质量验收规范》GB《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑工程防雷施工及验收规范》（五）广州市政府部门关于幕墙工程施工的规章等。编制说明本施工程组织设计是针对广东省委“新一号”干挂石幕墙工程的施工特点，依据“编制依据”中相关规范的规定编制而成。二、工程概况省委新一号楼工程由主楼及副楼组成，主楼地下2层，地上15层，高69.85米，副楼地下1层，地上6层，高37.15米。工程总建筑面积48205平方米，干挂石幕墙面积达29000平方米，因大量采用挂石及玻璃幕墙，立面飞檐外饰采用德国进口莱茵钛锌板，使整个工程造型具强烈的民族特色。三、施工部署在工程施工方面，我司历来重视施工前的部署工作，因为前期部署工作的好坏是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，工作部署的好坏直拉接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。施工部署主要从组织人员准备、技术准备、材料准备及施工现场布置及施工顺序安排等方面做好本工程的部署工作。（一）组织结构为了确保石板幕墙工程施工进度计划的落实，保证施工质量，施工安全，创省优样板工程，首先必须建立一个强有力的组织管理机构，对工程进行全方位的管理，项目经理部组织管理机构如下图：（7）&选用石材厚度应符合设计图纸要求的厚度，所有外露的花岗石表面均同表面一样处理；（8）&石材的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均符合设计要求；（9）&石材的密度、吸水率及弯曲强度等物理性能不超过GB/T18601—2001标准。（10）&石板材厚度误差限制在±1mm（设计厚度1mm为石材厚度的允许偏差），表面平整无明显凹凸。毛边石板在石材加工厂作切割、磨边、开槽、钻孔，切割各边误差不能有正公差，负公差不超过1mm，矩形材要求对角线误差控制在2mm之内。（11）&花岗石裂缝质量控制最低标准满足下列要求；宽度小于0.05mm(0.002”)，深度小于3mm（0.125”）。宽度小于0.05mm(0.002”)，长度小于100mm。锚固位置的200mm范围以内无裂缝。4、密封胶及结构胶根据国家经贸委硅酮结构密封胶工作领导小组办公室二零零二年二月二十八日颁布的“国经贸胶办文〔2002〕48号”《关于2002年度硅酮结构密封产品检测结果和有关要求的通知》的文件要求，应根据设计要求选用在中国境内销售和使用的合格的结构胶及密封胶。所选用的胶技术要求符合《硅酮建筑密封膏》（GB/T14683-93）及《建筑用硅酮结构密封胶》GB的相关规定，并保证胶的使用期均在其保质期内且符合JGJ102-96标准中关于幕墙材料的使用要求。使用前做好相关的相溶性试验，确认其为适用的合格产品。相溶液性能试验选定国家认可的试验单位，试验前向业主提交试验计划，并得到认可。保证所使用的结构硅酮密封胶和耐候密封胶产品是国家经贸委定期公布的允许使用的厂家及牌号。本工程的密封胶及结构胶按有关投标文件、施工合同及已审批的施工图纸要求选用。5、其它材料（1）&防锈及底漆层1）&与砖石、混凝土或钢接触的不锈钢表面用沥青漆作底漆。2）&钢扣件现场焊接时，先除去焊渣并用底漆修补表面。 3）&防锈保护的施工质量达到以下要求：A）不在潮湿及阳光直接曝晒之下进行油漆，表面不完全干燥或有灰尘时不施工。B）涂第二层或以后的油漆时确定较早层已固化，表面并用玻璃砂纸磨滑。C）正式油漆前，预先提供油漆的施工样本供日后验收，油漆时注意表面均匀，切勿在转角位及接口地方涂漆过量。D）油漆未干的地方竖立“油漆未干”告示牌，及在需要的情况下提供围网防护。E） 油漆工作前，对钢材进行彻底表面清理及以硬扫帚彻底除去遗留于表面的杂质。F）底漆及面漆的层数确保符合设计图纸指定的要求。油漆应用大小合适的扫帚进行，除非事先取得同意，否则不以喷涂方式进行上漆。G） 厂房施工的防锈涂层在现场装嵌时均在接口部分经砂磨方法处理后按技术要求涂上防锈保护层。H）现场施工时，我司充分考虑螺栓接点的防锈保护，在油漆接口部分封上合适的填料，以避免水份渗入钢架构件。（2）&填充材料采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。（3）&五金配件本项目幕墙工程所有与铝构件直接接触的螺栓、螺钉、螺母等五金件均采用优质不锈钢，材质为1Cr18Ni9Ti。其它部位的螺栓、螺钉、螺母等五金件均采用镀锌小五金。我司保证本工程所选用的幕墙五金配件及紧固件均符合建筑幕墙用五金配件及紧固件国家标准，符合《金属与石材幕墙工程技术规范》的相关规定。 （4）&施工机具准备&&主要施工机具安排一览表： &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&序号设备名称单位数量备注&1电焊机台122推车辆43油压钻台34手电钻把125冲击钻台86切割机台27切割机（型材）台18打磨机台89打胶枪把25&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&四、&施工程序主要施工程序为：水平、垂直控制线的定位放线及预埋件纠偏 &&&&&连接件定位放线 &&&&&连接件安装验收 &&&&钢立柱、铝合金立柱的定位放线 &&&&镀锌钢方通、铝合金方通安装 &&&&&镀锌钢方通、铝合金方通安装检验 &&&&横梁定位放线 &&&&&横梁安装 &&&&&&&&&&&&&&整体骨架安装验收 &&&&石材面板定位放线 &&&&石材面板安装 &&&&&石材面板安装检验 &&&石材缝的清洗 &&&&&&塞泡沫条打密封胶 &&&&清洗交验。 &石板材安装前在石材厂按模板选好颜色，完成排序编号工作，到工地后对号入座安装。各主要环节的施工流程图如下图（详附后）所示：五、&干挂石幕墙安装施工方案石材幕墙的安装采用干挂式做法，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，再将石材面板安装钢架上。石材采用国产及进口优质天然花岗岩，主楼、副楼窗体部分外墙面采用镀锌型钢作骨架，主楼两边筒体部分外墙面采用铝合金型材作骨架。（一）施工工艺流程网络图2. 立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题、准备所有工器具 &&&&做好准备工作 &&&&&在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线&&&&&&&&寻找辅助层打水平线 &&&&&找出立柱放线定位点将定位点加固 &&&&拉水平线 &&&检查水平线的误差 &&&&&调整误差 &&&进行水平分割 &&&&复查水平分割的准确性能 &&吊垂直线 &&&检查垂直度 &&&&&固定垂直线 &&&检查所有放线的准确线 &&&垂点清查转角，变面位置的放线情况。3. 施工工艺A．&熟悉图纸的过程是针对整个工程的了解，在施工前对施工 &图纸做出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。B．&在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a)&人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b)&工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否规定范围内。c)&材料准备。C．&在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。D．&选择也关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要长出水平线。E．&根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或多个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就多，反而亦然。F．&确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。G．&找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点调整固定要求：a)&定位点误差必须足够小。b)&所用固定点材料应无明显塑性化。c)&固定必须牢固、稳定。 H．&复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。I．&在水平线拉后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。J．&进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a)&查看图纸分格；b)&明了分格线与定位轴线的关系；c)&准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；d)&确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位，每次水平分割完毕后都要求对此进行复检。K．&对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕都要求对此进行复查，方法有两种：a)&按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。b)&按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。L．&水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)&&固定好吊线支座。b)&每根线都在分割点上。c)&分割点必须准确无误。d)&吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西挡住。e)&所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合。f)&在风力>4级时不宜吊垂线。g)&吊线时，吊垂的重量根据实际情况可用重法码的办法来减少风力的影响。h)&吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作。M．&检查垂直度有：a)&&经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；b)&水平辅助层定位点重合复检法；通过查乍辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；c)&自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照a)、b)，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。N．&固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意好所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。O．&至上道工序操作止，放线部分工作基本完成，随后将进行立柱的安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置石材分格位与立柱分格位不在同一位置 ，故放线时一定要换算，同时要反复查对以防搞错。4. 立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制，故此作业无论从技术不还是管理上都要分外重视。（1）工艺流程：&&&&&&检查立柱型号、规格 &&&对号就位 &&&&固定立柱下端插入芯套 &&&&立柱上端穿螺栓固定 &&&&&&&三维方向调整。（2）施工工艺A．&检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（a）&颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（b）&截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（c）&长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。B．&对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。C．&立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。（3）立柱校对与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定，总之对安装过的立柱校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。A．&工艺操作流程&&&&放基准线 &&&&打水平线 &&&&建立基准面 &&&&校尺 &&&&测量误差 &&&&调整平面误差 &&&&调整间距（分格）误差 &&&&用经纬仪检查误差 &&&&定位 &&&&&组织验收 &&&记录验收结果 &&&&有关部门单位签证。B．&施工工艺（a）&放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3~4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。（b）&打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。（c）&立基准平面（垂直）：在基准垂直与此同时基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。（d）&校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。（e）&误差：基准面确定后，要检查同一平面内每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并进行登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差。具体方法是：从基准线到进行甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2~3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依类推确定立柱垂直和水平误差。（f）&调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面镀锌层，必要时将螺栓松开调整如仍调整不好必须重新安装。（g）&整平面内垂直误差（分割误差）；调整三维误差，事实上不单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。（h）&用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。（i）&所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求 ，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整如超过误差允许范围时仍须调整。（j）&组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员、一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。5. &横梁角钢安装工艺（1）工艺概述立柱安装保护完毕并经检验合格后，即进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整、为保证室内与室外对幕墙的美观要求，应对幕墙的垂直分格（横梁位）做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。（2）横梁测量定位A．&安装工艺流程：&&&&&&&水准仪抄平 &&&&测量层高误差&&&&&分析误差 &&&&调整误差方案（报批） &&&&调整 &&&&&&绘制横梁安装垂直剖面图 &&&&&&&放线 &&&&&&检查。B．&主要施工工艺：（a）&水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。（b）&测量楼层误差：水平线抄平好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。（c）&测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。（d）&分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。（e）&调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a)&不能破坏原有建筑风格；b)&调整是局部的小范围，小幅度的调整；c)&考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报主管部门备案。如调幅较明显，则必须通过设计部门修改设计图。（f）&调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。（g）&绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细。能说明问题，这样才能指导施工。（h）&放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查其他分格是否水平。（i）&检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。（3）钢角码定位钻孔横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。A．&安装工艺流程：准备模具检验模具的准确性检查梁定位线钻孔检查B．&主要安装工艺：（a）&准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要确定，有的带型窗还要带型窗用模具。（b）&检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。（c）&检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。（d）&钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。（e）&检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。&（2）质量要求：A．&严格按照图纸施工。B．&立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。C．&相邻两根立柱安装标高不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。D．&相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不应大于4 mm，当幕墙宽度大于35m时不应大于6 mm。E．&横梁两端与立柱连接处必须加设弹簧垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。F．&螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接件牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；G．&做好隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。（四）干挂石材面板骨架安装完成并经验收后，应有相应的保护措施。可先自下部往上部干挂石材，完成大部分工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进脚手架的拆除工作。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准加以固定。 安装时先简单固定石材挂件，再在石材安装槽内注胶，把槽口对准挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定的螺栓。安装完成一部分工作面，及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4 mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检查安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。1. 石材安装验收依据：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB2. 施工质量要求：（1）安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材墨线， &&&&&&&并复核；（2）胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞；（3）打胶厚度控制在大于3.5mm， &确保均匀、饱满、光滑、平整。（4）做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。（5）允许偏差：项 &&&&&&&&&&&&&目允许偏差（mm）检测工具&&竖缝及墙面垂直度幕墙高度（m）&10&&激光仪或经纬仪＜30＞30，＜6015＞60，＜9020＞9025竖向板材直线度3靠尺、塞尺横向板材水平度＜2000mm2水平仪＞2000mm3同高度相邻两根横向构件高度1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度小于3m层高3水平仪大于3m层高5&分格框对角线差&对角线长小于2000mm3&3m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5&横向直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺&3. 安装过程中应注意的问题（1）打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。（2）开启部位安装，确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；（3）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；（4）材料的搬运：铝型材、石材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；（5）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝现象发生。应有赶工计划，及时收尾；（6）安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。（7）特殊工程必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业、同时注意必须用接火斗接住焊花。（8）阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。（9）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。（10）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），与主体连接如无预埋件要用化学锚固固定，做好表面防腐处理。（11）注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。（12）石材色差是影响装饰效果的一个主要因素，进场加强这方面的控制外，安装过程中也要加大监控力度，尽量保持无明显色差。（五） 幕墙清洗、交验1．幕墙清洗一般要求（1）、幕墙清洗之前，幕墙的构件、密封等应制定保护措施。不得发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（2）、施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。（3）、幕墙清洗之前，应制定的详细的幕墙清洗方案，并呈交业主、监理单位审核，通过方可进行幕墙清洗。（4）、清洗幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。2．幕墙清洗整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程验收达到“广东省优良”。（1）、清洗前务必做好工人安全技术交底；（2）、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；3．工程验收（1）、幕墙验收时，要对整幅幕墙的外侧进行观感检查。（2）、在进行幕墙工程验收时，检查应包括软件和硬件两部分。其中对软件检查的要求，作为幕墙工程验收工程的依据及验收的一个重要组成部分，资料应完整、准确。（3）、幕墙施工完毕时，其不少节点与部位已补装饰材料遮封隐蔽，在工程验收时无法观察和检测，但这些节点和部位的施工质量至关重要，故应对工程中隐蔽工程验收文件进行认真的审核与验收；（4）、由于幕墙为建筑物全部或部分外围护结构，凡设计幕墙的建筑一般对外观质量要求较高，个别的抽样检验并不能代表幕墙整体的外侧观感质量。因此对幕墙的硬件验收检验应进行观感检验和抽样检验两部分检验。四、&工程质量管理及保证措施&质量是每一项目工程的“灵魂”，优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，对一个项目获得优良工程起着至关重要的作用。为确保本工程的最终验收达到“省优”并争创“鲁班奖”，我司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。（一）幕墙工程施工质量总体要求1．一般要求（1）严格按照批准的图纸及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、形状、大小、厚度及接口位置；对选用的同类型材料应使色泽、纹理及线条统一和谐，并得到业主与设计单位的同意。（2）所有材料、元件及系统按有关制造商的特定标准及程序使用，所有制成品均由熟悉工人以行业内最高水平的施工方法达到同类工程的最好质量，并符合本工程的技术要求及有关国家规定。（3）在可能的情况下，所有外幕墙外露材料的切割或镶嵌尽量在工厂加工。（4）保证不使任何组合件、元件或装配件承受非预计的荷载力或应力。不用任何不当的材料、器材或施工方法对幕墙或其相关的结构配件在其功能、外观及持久性上 造成不利影响。（5）幕墙安装时，保证幕墙的每一部分不论在垂直、水平及平面上均以设计院图纸的要求为准。（6）所有部件在受热效、结构效应、风压力或静压力下，均不超过设计的的荷载压力。（8）在干燥、通风及有遮挡的空间存放成品和半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。（9）进行幕墙现场安装，做好自身的防护措施，避免成品在施工过程中受其他工程影响造成损坏或污染。2.&连接点所有五金零件为隐蔽装置，如成品表面加设外露零件或可见的接缝则须在初步图纸上注明，以供设计单位批准。外露的螺丝钉必须是不锈钢埋头螺丝。3. 防电化学腐蚀（1）避免在工程中出现不同金属直接接触，必须接触的，不同金属接触面加垫防腐垫片、柔性垫片或其他认可的方法加以分隔。（2）在工程中避免铝材与混凝土、砂浆、或类似的材料接触表面。（3）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以涂胶或密封垫分隔金属的接触面。4. 焊接（1）钢材的焊接根据国家有关规范要求进行，除另有注明，焊接为手动金属电弧焊。在施工前清楚注明焊接的厚度，并提供有关结构计算。（2）焊接须请有检测资质单位结焊接口的质量进行检测，如发现接口比可接受的标准低，则须作符合规范的修补工作，再复查焊口质量。（3）第一遍施焊后，以手锤锤去焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。5. &防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，将渗入的水和凝结水排至外墙，同时考虑采取避免沾污的措施。（2）排水系统以每一层为单位密封，以免水渗至下一层。（3）尽力控制外露表面及幕墙后面的水的流动，使部件不受水侵蚀而损坏。6. 锚固系统及建筑框架每个竖框固定在每一层的结构构件上，所有的钢连接件均镀锌。预埋混凝土的螺栓和角钢等锚固依设计院提供的图纸，若与幕墙设计条件不符，提供调整措施与现场安装。检查及确定螺栓或预埋之确切位置，确保其适合幕墙的现场安装。7. 竖挺和横框（1）竖挺和横框的部件设计将根据规范中所规定的变位和风压，并且在支撑幕墙的任何情况下都有足够的刚度。（2）以准确的工艺方法进行框架部件的切割及组装，使框架连接坚挺，加工整洁，端正及转角的框架应为一完整没有接缝的部件。8. 幕墙安装（1）幕墙整体及部件的施工安装严格按照设计图，保持垂直、水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有部件按经设计单位审批的细则安全锚固。 （2）所有钢扣件及附件镀锌（在加工后进行热浸镀锌）并应涂上无机动性富锌防锈漆。（3）保证所有钢（铁）件均镀锌并涂两层底漆。（4）钢（铁）件上所有焊口均在工地涂防锈底料，如果是镀锌表面，则焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（5）锚固构件均隐蔽，安装确保幕墙整体的密封，不透风雨。（6）幕墙框件依照设计要求，加上装饰用盖件，以达至美化及简单统一的外观。&（二） 质量保证体系及保证措施1.&&施工准备过程的质量控制措施（1）优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量和施工技术交底工作。（2）材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保有代表性，对重要构件及产品将加严检验。（3）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。2.&&施工过程中的质量保证措施根据本工程规模大、质量高要求的特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。（1）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统图如下：（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制落实责任，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。（3）根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。（4）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。（5）施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员人员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质检员，逐级负责控制。（6）我司将委派有丰富幕墙施工管理经验的技术管理干部担任本工程的施工管理工作。（7）施工人员：我司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工。 （8）按图施工，做好技术交底，并发行签证手续，对施工难点，先由技术人员示范，或做样板，再全面展开。（9）施工过程中严格按照施工艺和质量要求进行，每个分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），合格后达优良方可进行下一工序的安装。（10）施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。（11）实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平均数度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。（12）选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。（13）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。（14）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。四、&安全生产管理及保证措施为保证本工程的顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创优良工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳期安全状态，做好安全管理工程至关重要，我司将做好以下几项工程，主要包括： （一）安全生产管理体系由于工程交叉作业多，施工面积大、难度大，安全生产尤为重要，为了有知不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。安全管理机构如下图（二） 安全管理总体要求1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性。2、落实安全责任、实施责任管理；针对本项目建立、完善以项目经理为首各通讯人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任。3、认真执行国家的安全生产法规，认真执行广州市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。4、走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围高级防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。5、所有安全设施由专业班按规定统一设置，不得随便拆动，若需拆动要经过主管施工允许，事后要及时恢复。6、各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗。7、落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作。8、安全教育：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次。9、坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续。10、坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。11、安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即定人、定时间、定措施。12、进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。（三）施工用电安全措施1、保证有正确可靠的接地及接零保护措施。2、电气设备的装置、安全、防护、使用、操作及维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求。3、有醒目的电气安全标志，操作规程牌。4、必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查。5、夜间施工应有足够的照明且有电工现场值班监护，以防发生意外。6、安装维修或拆除临进用电工作，必须由电工完成。7、机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。8、室内配电必须采取绝缘导线，并采取防雨措施。9、所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行ＪＧＪ59－99标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（四） 防火安全措施&省委新一号楼工程为本省重点工程，其施工现场的消防工作是重中之重。施工现场的消防工作应做到“预防为主、防消结合。”立足于自防自救，把各项防火安全措施落到实处。施工现场消防组织机构l&安全防火措施：1、建立以工地负责人为队长的安全防火消防组。2、施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。3、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人负责定期检查，保证完好。4、焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m使用时两者的距离不得小于5m。5、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。6、严格执行动火审批制度，并采取有效的安全监护和隔离措施。7、电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”的规定。8、施工现场严禁吸烟。（五）文明施工及环境保护措施在施工过程中，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：1、健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质检员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩竞现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度。3、健全管理资料；文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场日志中应的文明施工内容。4、严格遵守广州市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它相关单位的关系。5、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时焊接作业应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪声管理，控制噪声污染。6、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地清洁和道路的畅通。7、做好已安装好的构件及待安构件的保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理。八、成品保护措施（一）&产品加工完成后严格按照要求在产品明显部位标识,如厂商、产品名称、生 &&&&&&&&&产名称、生产日期、产品编号、怕湿、小心轻放、向上等。（二）&石板材用结实的包箱予以包装。装入包装箱内相邻材料要防止碰撞。（三）&吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免撞和与硬物磨擦；吊运前细致检查包装的牢固性。（四）&现场施工时，严禁施工用水、砂浆、砼等物质的坠落，污染已安装完成的成品或作业面。（五）&施工中严禁焊接火花的溅落和物体撞击及各类溶液对幕墙的破坏。（六）&召开的成品保护措施会议，组织专人进行成品保护。（七）&材料的运输、堆放及保管：1、材料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，并注意防雨防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。2、材料进场后按指定位置，品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管。3、绝不允许有任何面层裂痕、掉角、色差等不合格品出厂。4、石材：在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格板材、饰面靠饰面平放右侧放，每堆的高度或宽度要严格控制，避免压伤。5、型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐排放，避免磨擦、碰撞。6、清洗剂、天那水、油漆等易燃品应单独按相关规定保管。7、材料设专人保管，建立出入库台帐。九、施工进度计划
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