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模具进胶口
&&主要介绍塑料模具的进胶形式,和何时用何种进胶口
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现象：产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。
&&& 分析：1，技术员认为模具脱模不顺，要求修模组省模。
&&&&&&&&& 2，压力太小产品有缩水现象。
&&&&&&& 1，机特征
&&&&&&&&&& 牌号：海天&& 锁模力：120t&&& 塑化能力：150g
&&&&&&& 2，模具特征
&&&&&&&&&& 模出数：1*2& 入胶方式：潜水&& 顶出方式：顶块顶出&&& 模具温度：前模110度&& 后模：95度。
&&&&&&& 3，产品物证
&&&&&&&& 材料：PC&&&& 颜色：透明灰色&& 产品重：10.1g&&& 水口重：5.8g
&&&&&&& 4，不良原因分析
&&&&&&&&& 1，产品出模前冷却不够。
&&&&&&&&& 2，潜水进胶口过大。
&&&&&&&&& 3，A及B板开模速度调设不到位。
&&&&&&& 5，对策
&&&&&&&&&& 1，重新改小进胶口，运用多级注射及位置切换。
&&&&&&&&&& 2，第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可。第三段用快速充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却，形成波浪纹。第四段用慢速充满模腔，是模腔内的空气完全排出，避免困气及烧焦等不良现象。最后转换到保压切换位置。
下一篇：上一篇： TPE困气烧白现象如何解决
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不锈钢碗注塑包胶怎么包,二次包胶成型后不锈钢碗底部容易凸起来怎么弄啊
我有更好的答案
产生这种情况的原因，应该是进胶点在碗底受压所致ABS流动性应该是挺快的，可以尝试，提高ABS的成型温度，减少背压，低压，快速进胶试试看，也许能改善！
你包什么料，看图片才知道，你是不进胶口哪里冲到碗鼓起来啦
ABS料，就是进胶口在碗底，碗度就鼓起来
用双色机注塑最好
楼主是用ABS包不锈钢，还是用软胶去包ABS？
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包胶产品鼓包怎么办？
　　　　　
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现有一款二次成型包胶产品，pc产品包胶TPU60度，出模后产品四角有一小鼓包，产品四点进胶的
发表时间： 20:13:40　　　　　　　　　　　
您的朋友：项明
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这是产品包胶时气体未排出，要是不影响外观的话，可以用针扎一下。还可以改进工艺，增加背压，低速高压注射
对PP&#59;PE&#59;PC&#59;PA&#59;PS&#59;PVC&#59;POM&#59;ABS，ASA,PBT,PMMA,TPU等材料比较熟悉，注塑工艺，产品喷涂，调漆配色，压着（压制附着面料）都有丰富的经验，熟悉各种国产机【80-3300T】，有过多年的注塑生产技术和生产管理经验。邮箱：  QQ： 电话：
发表时间： 19:51:25　　　　　　　　　　　
您的朋友：段建华
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应该是，我把那个进胶点堵住了，效果有改善，谢谢！
发表时间： 21:58:19　　　　　　　　　　　
您的朋友：唐任宋
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鼓包影响TPU的粘合度,用针扎不可取.堵水口是个方法,改善排气.可以减一点速度.
发表时间： 3:37:11　　　　　　　　　　　
您的朋友：何长江
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可以把料温升高，低压低速，低保压长时间
发表时间： 19:22:23　　　　　　　　　　　
您的朋友：熊天勇
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可在模具PL面增加排气槽，注塑时尽可能降低射速，控制好保压位置。
发表时间： 13:56:55　　　　　　　　　　　
您的朋友：周文芽
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也可以检查材料的沾着力看看。
模具制造、注塑制品
发表时间： 21:23:12　　　　　　　　　　　
您的朋友：杨勇
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TPU & 干燥要好 &流动性差&
------专业的热塑性弹性体（TPE）及工程塑料改性厂家，并提供技术服务支持！------    
发表时间： 9:35:52　　　　　　　　　　　
您的朋友：邓清刚
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我也是做PC胞胶的，这种情况料很重要，
发表时间： 23:42:01　　　　　　　　　　　
您的朋友：何生
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我司主营：ABS,&PC,&PC/ABS,&PA,&POM,&PMMA,&PBT,&TPU,&TPE,&TPEE,&LCP,&PPO,&PPS,&TPX&,TPFE,&PVC,&PS,&PP,&PE,PEI,&EVA,&AS等塑胶原料，另有其它改性料及再生料，欢迎来电询购，我的手机是,&，QQ:,QQ空间有图片资料,请参看,请多多关照！谢谢
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全部答案（共1个回答）
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