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JBT 9 闭式冷挤压压力机 技术条件 62 1999 闭式冷挤压压力机 技术条件 施国 家 机 械 工 业 局 发 布 言 本标准是对 936—81《闭式冷挤压压力机 技术条件》的修订。本标准与 936—81 相比，主要差异为： ——修改了重要固定结合面的要求； ——修改了齿轮轴向错位量的要求； ——修改了精度检验方法； ——修改了滚动轴承最高温度的要求； ——修改了标志的部分内容。 本标准是闭式冷挤压压力机系列标准的一部分， 2936 在《闭式冷挤压压力机》的总标题下，包括以下两部分： 第 1 部分（即 999） ：型式与基本参数； 第 2 部分（即 999） ：技术条件。 本标准自 2000 年 1 月 1 日起实施。 本标准自实施之日起代替 936—81。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海锻压机床厂等。 本标准于 1982 年 1 月首次发布。
范围 本标准规定了闭式冷挤压压力机的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于曲柄式和肘杆式冷挤压压力机（以下简称冷挤压机） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
形状和位置公差 未注公差值
一般公差 线性尺寸的未注公差 996 工业机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件
气动系统 通用技术条件
液压元件 通用技术条件 1 锻压机械 精度检验通则 1 标牌
锻压机械 通用技术条件 999 闭式冷挤压压力机 型式与基本参数 996 机床包装 技术条件 3 技术要求3. 1 一般要求 3. 1. 1 冷挤压机的型式和基本参数应符合 规定。冷挤压机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 3. 1. 2 冷挤压机的滑块应具有足够的导向长度、良好的导向结构，以确保较高的导向精度。 3. 1. 3 冷挤压机应具有足够刚度，其刚度值应符合有关规定。 3. 1. 4 冷挤压机应具有可靠的过载保护装置，并备有公称力指示器。 3. 1. 5 冷挤压机应具备安装自动送料的条件。 3. 1. 6 冷挤压机应符合有关安全标准的要求，例如：机身前面和后面均应设有紧急停止按钮；模具空间前后一般应具备人身安全保护装置； 飞轮一般应装有制动装置；外露的旋转齿轮、带轮等应有防护装置；有可能松脱的零件应有可靠的防松装 置；要求单向旋转的电动机或飞轮应在明显的零件位置上标出运动方向的箭头等。 3. 1. 7 冷挤压机应有润滑、操纵（机械、电气和液压等）和安全等各种标牌或标志，所有标牌或标志均应符合有关规定并应清晰、耐久，其固定位置应正确、牢固、美观。 国家机械工业局 1999准 中华人民共和国机械行业标准闭式冷挤压压力机 技术条件 1999 代替 936—81 2000施 T . 8 不能在地面上维修、保养的部位应备有扶梯和检修台等装置，检修台应有栏杆和防滑的脚踏板。脚踏板的边缘应高起，边高不低于 40 杆高度不低于 800 3. 1. 9 制造厂应保证冷挤压机配套的外购件（包括电气、液压、气动等元件）符合现行标准或取得其合格证，并须与机器同时进行运转试验。 3. 1. 10 出厂冷挤压机应保证其完整 性，并备有必须的附件及备用易损件，特殊附件由用户与制造厂商定，随机供应或单独订货。 3. 1. 11 冷挤压机在正常运输、保管、安装、调整、使用和保养的条件下，如因制造不良而发生损坏，或不能正常工作时，在同时符合表 1 规定的两个期限内，制造厂应负责包修、包换、包退（随机文件中规定的易损件除外） 。 表 1 三 计 包 算 期 期 限 限 机 器 重 量 t 用户开始使用日算起 年 制造厂开始发货日算起 年 100 1 1 1 . 2 加工和装配质量 3. 2. 1 铸、锻、焊件应符合现行标准；如无标准，则应符合图样及工艺文件的技术要求，重要的铸、锻、焊件应取得合格证明。 3. 2. 2 在导轨和轴瓦的工作表面上刮研点应均匀。 用配合件 （或平板、 检验棒）做涂色检查， 在 300 足 300 ，应保证每 25 5 的接触点数，轴瓦应符合表 2 规定，导轨应符合表 3 规定。轴瓦刮研点应在有效工作面（不小于 120°）内检验。 表 2 轴 承 直 径 D 触 点 数 个 D≤ 120 ≥ 8 120500 ≥ 4 表3 导 轨 宽 度 B 触 点 数 个 B≤ 150 ≥ 8 B>150 ≥ 6 T . 2. 3 两配合件（如滑动导轨及轴瓦、轴套等）的工作面采用机械加工方法，加工时用涂色法检验，应接触均匀。接触面积累计数值在轴套内的轴向及在导轨的全长上不小于 70%，在导轨宽度上不小于50%。 上述规定不适用于非轴承用轴套。 轴瓦或轴套的刮研点和接触情况应在实际工作位置检验（装入轴瓦座） 。 3. 2. 4 导轨单件允许用检验平板以涂色法检查其接触情况，总装时再以塞尺检查导轨与滑块贴合时的角度误差，以 尺不入为准。但在导轨端面的局部位置，允许插入 10 。 3. 2. 5 滑块或导轨的滑动面应采取措施，以提高其精度保持能力。一般可卸换导轨硬度应低于不可卸换导轨的硬度。对滚动导轨可视实际情况而定。 3. 2. 6 冷挤压机应按装配工艺规程进行装配，装在其上的零部件应符合质量要求，不允许装入图样未规定的垫片、套等零件。 3. 2. 7 重要的固定接合面应紧密贴合。用 0. 05 尺进行检验只许塞尺局部插入，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的 1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的 1/10。 3. 2. 8 可分轴瓦外径与轴瓦座应紧密接触。在有效工作面（不小于 120°）内轴向面积不小于 70%。 3. 2. 9 啮合齿轮的轴向错位量不应大于表 4 规定。 表 4 宽齿轮轮缘宽度100 5%B B>100 5 3. 2. 10 转速较高的零部件， 应进行平衡试验和校正， 其不平衡度误差应符合有关标准或技术文件规定。 3. 2. 11 飞轮部装（或总装）后应检查飞轮跳动，其跳动误差不应大于表 5 规定。 表 5 动 量 飞 轮 直 径 D 径 向 端 面 （轴向） D≤ 1000 ：测量时将百分表分别按径向和轴向两个方向触及飞轮。当旋转一周，百分表的最大读数差即为跳动量。 3. 2. 12 液压、气动、润滑、冷却系统的油、水、气不应有渗漏现象。 3. 3 电气设备质量 冷挤压机的电气技术要求应符合 有关规定。 3. 4 液压、气动装置质量 3. 4. 1 液压、气动元件的技术要求应符合 7935 和 7932 的有关规定。 对于液压缸当液体最大工作压力小于 20 验压力为液体最大工作压力的 ；当液体T 1999 4最大工作压力等于或大于 20 ，试验压力为液体最大工作压力的 ，均应保压 10 得有渗漏、零件损坏等不正常现象。 3. 4. 2 液压传动部件在工作速度范围内不应发生振动、爬行、停滞和显著的冲击现象。 3. 4. 3 液压系统工作时，油箱内的油温一般不应高于 50℃，连续满负荷工作 4 h 后，油箱内油温不应高于 60℃。 3. 5 外观质量 3. 5. 1 冷挤压机表面不应有图样未规定的凸起，凹陷和粗糙不平；门、盖接合处应平整；零件、部件接合面边缘不应有明显的错位，其错位和不均匀量应符合 1829 的有关规定。 3. 5. 2 冷挤压机零部件、附件的涂漆技术要求应符合 1829 的规定。 3. 5. 3 冷挤压机的各种外露管路应布置合理、排列整齐。 3. 5. 4 埋头的螺钉不应突出于零件表面；固定销一般应略突出于零件表面；螺栓尾端应突出于螺母之外，但突出部分不应过长及参差不齐。 3. 6 精度 精度的检验应符合附录 A（标准的附录）的规定。 4 试验方法及验收规则 4. 1 每台冷挤压机须经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂。在特殊情况下，经用户同意，检验也可在用户厂进行。 4. 2 冷挤压机须按下列项目进行检验： a) 基本参数； b) 空运转试验； c) 负荷试验； d) 超负荷试验； e) 精度检验； f) 外观； g) 其它。 4. 3 冷挤压机基本参数的检验 冷挤压机在无负荷情况下检验表 6 中各项参数，其误差应符合表 6 的规定。 4. 4 空运转试验 每台冷挤压机均应进行空运转试验，其中包括：单次行程试验、连续行程试验、装模高度调整试验和寸动行程试验。 4. 4. 1 空运转时间的规定，冷挤压机工作机构运动的连续空运转时间一般应不少于 4 h，其中连续行程的运转时间不少于 2 h，单次行程的运转时间不少于 1.5 h。 4. 4. 2 单次行程运转时，离合器、制动器的每分钟接合次数不应少于表 7 的规定。 表 6 检 验 项 目 单 位 允 许 误 差 T 1999 5 曲柄式 行程量的 ±1% 滑块行程 肘杆式 程量的%32+-滑块行程次数 次数的%105+-最大装模高度 0+装模高度调节量 调节量的%100+最大装模左右尺寸 小于基本参数规定 上、下顶料行程行程量的%30+滑块下平面尺寸（前后）注3 工作台板尺寸 1 误差是在电源正常情况下进行检验。 2 误差折算结果小于 1 以 1 算。 3 应符合 1804中 m 级的规定。 表 7 滑块每分钟行程次数 ≤ 20 40 60 80 离合器、制动器每分钟接合次数 对滑块每分钟行程次数的百分比 % 70 60 50 40 注：表内相邻两档间的数值以插入法求得。 4. 4. 3 在操作位置处，测定冷挤压机单次行程空运转时的噪声，其噪声声压级不应大于 90 )。噪声测量方法应符合有关标准的规定。 4. 4. 4 摩擦离合器、制动器和电磁控制阀在单次行程运转试验（包括寸动行程）时，动作应平稳而协调。试验中摩擦片（块）不准有烧伤现象。当采用耐高温摩擦材料时，摩擦片（块）的发热不应影响其周围零部件的正常工作。 4. 4. 5 在空运转时间内， 滑动轴承的温升不应大于 35℃， 最高温度不应高于 70℃；滚动轴承的温升不应大于 40℃，最高温度不应高于 70℃；滑块导轨的温升不应大于 15℃，最高温度不应高于 50℃。 4. 4. 6 在空运转时间内，冷挤压机及其附属装置的工作机构、操纵机构动作应平稳、可靠、相互协调。滑块行程停止时，停止位置应符合设计规定；当单次行程及连续行程终了时，滑块停在上死点的位置误差以曲轴转角计为 ±5°。 4. 4. 7 电气、液压、气动、润滑和冷却系统及其附属装置的工作情况应正常、可靠。在工作系统内的液体、气体管路不应有阻滞和渗漏现象。 4. 4. 8 安全保护装置应准确、可靠。在单次行程工作规范时，不得发生连续行程的现象。 4. 4. 9 寸动行程试验 T 1999 6寸动行程试验应不少于 20 次，每次间隔 3 s，动作应灵敏、可靠。 4. 4. 10 装模高度调整试验 在主传动停止状态，滑块往复一次。 a) 操纵机构动作应准确、灵敏、可靠； b) 电动机的稳定电流不得超过额定数据； c) 限位保护装置应可靠； d) 装模高度的指示装置应指示准确。 4. 5 负荷试验（或工作试验） 4. 5. 1 每台冷挤压机均应按公称力进行满负荷试验，试验次数不少于三次。 a) 所有机构在负荷试验时，动作应协调、可靠；零件不应有损坏现象； b) 复检精度，其值应符合 规定。 4. 5. 2 对于新产品（或主要结构、材质、工艺等有较大修改的老产品）样机应做如下的试验： a) 检验连续行程及单次行程允许功，其值应符合标准； b) 检验上、下顶料力，其值应符合 规定； c) 测定冷挤压机的总刚度，其值应符合有关规定。 4. 6 超负荷试验 4. 6. 1 对于新产品（或主要结构、材质、工艺等有较大修改的老产品）样机，应按公称力值的 120%进行超负荷试验，试验次数应不少于三次。成批生产的定型产品允许抽检。 试验时所有机构的工作应正常，零件不应有塑性变形和损坏现象。 4. 6. 2 过载保护装置和公称力指示器的试验 过载保护装置应保证冷挤压机能发出公称力值。 当载荷超过公称力值时， 应起保护冷挤压机的作用。超载数值应符合设计要求。公称力指示器应指示正确。 4. 7 精度检验 4. 7. 1 每台冷挤压机均应进行精度检验。 4. 7. 2 冷挤压机的精度应符合 3. 6 的要求。 4. 7. 3 满负荷试验后的精度检验实测数据和滑块与导轨间的间隙实测数据应记入合格证明书。 5 标志、包装与贮运 5. 1 冷挤压机的零件、部件、附件和备件的外露加工表面，应涂防锈剂后，再予以包装。防锈技术要求应符合 1829 的有关规定。 5. 2 每台冷挤压机及其部件的包装技术要求应符合 规定。 5. 3 每台冷挤压机的外部应紧固标牌，并符合 13306 的规定，标牌上应包括下列内容： a) 制造企业名称和地址； b) 产品的型号与基本参数； c) 出厂年份和编号。 5. 4 每台冷挤压机均应附带下列文件： a) 合格证明书； T 1999 7 b) 使用说明书； c) 装箱单。 T 1999 8附 录 A 简要说明 1 精度检验前，应调整冷挤压机的安装水平。在工作台板中间位置，沿冷挤压机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应大于 000。 2 工作台板上平面为冷挤压机的检验基准面。 3 在检验矩形平面时，当边长 L 小于或等于 1000 距边缘 0. 1 L 的范围内不检测；当边长L 大于 1000 ，在距边缘 100 范围内不检测。 4 本标准的精度检验顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 5 冷挤压机精度的允差值，按实际检验长度用公式计算。计算结果，其数值小于 5 um，以 5 u于 5 um 不足 10 um 时，以 10 um 计。 6 在 的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态。 7 工作台板上、下两平面的平行度按
中表 用： a) 公称力小于或等于 4000 ，按 6 级公差； b) 公称力大于 4000 ，按 7 级公差。 8 当工作台板及工作台均作为检验基准时，工作台板上、下两平面的平行度可以不测。 几何精度的检验 几何精度的检验项目、允差见表 （标准的附录） 冷挤压机精度的检验 999 1 表 号 简 图 检验项目 允 差 验工具 检 验 方 法 （参照 1 的有关条文） 作台板上平面的平面度 块下平面的平面度 公称力小于或等于 4000 公称力大于 4000 桥 板、 其它辅助工具 作台板上放一桥板，其上放一水平仪，分别沿图示测量方向移动桥板， 每隔桥板长度记录一次水平仪读数。 通过工作台板 O、 A、 据水平仪读数求得各测量点到基准平面的坐标值。 误差以被测面上各测点对基准平面坐标值的最大代数差计 块下平面与工作台板上平面的平行度 a. 左右方向 b. 前后方向 a和 b 行程下死点： 上、下行程中点： 示器、其它辅助工具 工作台板上，放一长度（或直径）不大于500 垫块，垫块上放一带表架的指示器，使指示器测头顶在滑块下平面上。 当 滑块在最大、最小装模高度时，滑块行程位于下死点，垫块按图示 规定移动测量。 误差按指示器在图示的前后、左右方向上4）（前 后两 端点， 左右三点）的读数差值计。 尚需在行程的中间位置上进行测量， 允差值增加一倍 999 1 表 ) 序号 简 图 检验项目 允 差 验工具 检 验 方 法 （参照 1 的有关条文） 块行程对工作台板上平面的垂直度 a. 左右方向 b. 前后方向 a和 b 平尺、 角尺、表架、指示器、其它辅助工具 工作台板中间位置上放一检验平尺，角尺放在平尺上，指示器紧固在滑块下平面，使指示器测头触及角尺的检验面上。 滑块向下运行时（最大、最小装模高度6）），在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量。 误差按指示器在滑块行程下半部分内的读数差值计 1） 许在装配前进行检验。 2） 3） 4）操作者一边为“前”，其右边为“右”；对应边为“后”、“左”。 5）为滑块行程长度。 6）装模高度调节量大于 500 ，尚需在调节量的中间位置进行测量。 999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 闭式冷挤压压力机 技术条件 1999 * 机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880×
印张 1 字数 22,000 1999年 9月第一版 1999 年 9 月第一次印刷 印数1－500 编号 99－527
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闭式冷 挤压 压力机 技术 条件
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钢筋套筒冷挤压机
关键词:钢筋套筒冷挤压机,桥梁支撑座用钢筋套筒冷挤压机,高架桥梁用钢筋套筒冷挤压机,城际铁路用钢筋套筒冷挤压机,框架建筑用钢筋套筒冷挤压机
概要:德州市永杰液压设备有限公司生产的钢筋套筒冷挤压机,桥梁支撑座用钢筋套筒冷挤压机,高架桥梁用钢筋套筒冷挤压机,城际铁路用钢筋套筒冷挤压机,框架建筑用钢筋套筒冷挤压机等设备的原理及介绍
钢筋套筒冷挤压机产品详细介绍:
德州市永杰液压设备有限公司生产的钢筋套筒冷挤压机又称带肋钢筋套筒冷挤压连接机.
钢筋套筒冷挤压机是将两根需连接的钢筋插入钢筋连接套筒内,并通过冷挤压设备对钢筋套筒进行挤压,使其与钢筋紧紧的结合,将两钢筋连接为一体的设备.
钢筋套筒冷挤压机型号:JYJ-24/40型
钢筋套筒冷挤压机参数:冷挤压连接范围:￠16mm-￠32mm
工作行程:45毫米
压力:63MPa
电机功率:2kW-3kW
钢筋套筒冷挤压机钳重量:20kg
钢筋套筒冷挤压机产品适用范围:钢筋套筒冷挤压机目前已在、钢筋结构施工、高层框架建筑、普通公路、高速公路、普通铁路、高速铁路、隧道、桥梁、机场建设、防洪堤坝、抗震防震建筑、海洋防波堤坝等行业进行各种钢筋套筒冷挤压机连接应用.
我厂钢筋套筒冷挤压机由超高压电动液压泵,高压油管和钢筋套筒冷挤压机钳,压模配套使用,共同完成挤压连接.各施工单位使用中均通过要求的拉力测验.
在公路桥梁工程中值得大力推广应用钢筋套筒冷挤压机技术.在桩基础工程中使钢筋笼实现整体对接,可以提高钢筋笼的垂直度,加快成桩速度,减少或避免卡管、坍孔事故的发生,提高桩基质量.在桥梁墩台的立柱、盖梁及普通钢筋混凝土梁、板中实现主筋冷压对接,可以避免钢筋轴线偏移和接头处钢筋弯折难,不存在焊接应力问题,减轻用电负荷,提高接头质量,加快施工进度.
钢筋套筒冷挤压机产品的技术要求:
钢筋套筒冷挤压机施工中必须采用合适的钢筋套筒冷挤压机工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求.具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求.
钢筋套筒冷挤压机操作指导:
将带肋钢筋插入钢筋套筒冷挤压机套筒内,要使深入的长度符合预定要求,即带肋钢筋端头离钢筋套筒冷挤压机套筒长度中点不宜超过10mm(在钢筋上画记号,以与钢筋套筒冷挤压机套筒端面齐平),对正位置,并使挤压模具运动方向与带肋钢筋两纵肋所在的平面相垂直,以保证大压接面能处在带肋钢筋的横肋上.
钢筋套筒冷挤压机产品其他说明:
钢筋套筒冷挤压机所需设备非常简单,仅需一台钢筋套筒冷挤压机和钢筋套筒冷挤压机钢套即可.目前我公司已有成套设备输出. 钢筋套筒冷挤压机钢套规格有l6、 18、 20、 22、 28、 32、 36、 40;适用于国产Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋、英国BS460级钢筋、日本SD35钢筋等的连接.该项技术已被国家科委、建设部列为全国重点科研成果推广计划.
钢筋套筒冷挤压机百度百科介绍:http://baike.baidu.com/view/2271555.htm
钢筋套筒冷挤压机:http://www.yongjieyy.com/products_detail1/&productId=208.html
钢筋套筒冷挤压机问题解答(FAQ)
问:钢筋套筒冷挤压机适用什么施工环境?
答:钢筋套筒冷挤压机适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋(包括焊接性差的钢筋),相同直径或不同直径钢筋之间的连接.
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