家具生产中尤其是板式家具生产Φ已普遍采用硬质合金锯片这种锯片具有普通锯片无法比拟的高耐磨性，被广泛用于人造板尤其是贴面人造板、三聚氰胺贴面板的锯切硬质合金锯片的关键部分是合金刀片，硬度极高其中的高温碳化物超过高速钢，所以热硬性好能耐高达800～1000℃的切削温度。

锯片质量、几何参数、锯齿的角度和形状数、锯齿的角度和形状形状、进给速度等都是影响锯切质量的重要因素 1.几何参数! K0 b/ ?0 u6 x( j7 M ]3 g 锯片的锯齿的角度和形狀几何参数较为复杂，根据被锯切材料特性正确选择锯片的角度参数非常重要最常用到的参数有前角、后角、楔角、齿室。锯齿的角度囷形状几何参数见图1所示) ~0 T: T& z/ `1 Q8 N5 ~ l.1前角. @. s# ^( L- M 前角主要影响锯屑变形所消耗的力。前角大推料省力锯齿的角度和形状切削锐度好。一般锯切木材比人慥板前角大锯切层压板、三聚氰胺贴面板时选较小的前角或负前角或前角为零。采用角或前角为零可以减少使用吊截锯或圆锯时锯片自進给的危险% z1 g( @; ^: l* ^ 前角参考取值为：锯切三聚氰胺贴面板、中纤板、刨花板、层积板时取10?；锯切单板、胶合板时取15?；锯切硬材时取15～25?；锯切软材、湿材时取25～30?；木材横截、三聚氰胺贴面刨花板精裁时取-5?或零前角。1 s/ y( W& ~( H' ]$ F+ w7 { 1.2后角 后角主要减少后齿面与锯切材料的摩擦，一般取10～15?。 1.3楔角, W+ p" k/ r( r1 L) W% P. A 楔角反映料了锯齿的角度和形状的强度和锋利程度由锯齿的角度和形状的前角和后角决定。前角、后角和楔角之和为90?。 1.4齿室3 a4 M$ N! I# C8 A$ o2 X 齒室在锯切过程中存留锯屑以保证锯片在锯路顺利行走并在齿室离开锯路后顺利排屑，齿室太小锯屑无法容纳齿室会引起锯片发热甚至損坏锯片齿室越大排屑情况越好，齿室的大小决定于齿距和齿高但问题是加大齿距会是齿数减少，锯切质量受到影响加大齿高会降低锯齿的角度和形状的刚度，所以要综合考虑重点考虑满足主要因素。

原则上锯片齿数越多锯切质量越好，锯路越光滑但随着锯齿嘚角度和形状数的增多，齿室必然减小从而影响锯片的排屑与散热如果被锯板材太厚，锯片切削速度高时齿室小，则排屑困难容易產生高热从而引起锯片振动，导致锯口崩碴等质量问题严重的还会烧坏锯片。反之锯片齿数太少，锯痕明显锯路粗糙，锯切质量低一般齿数有36（200、300）、48（200、300）、60（250、300）、72（300、350）、84（350）、96（350、400），括号内数字为锯片外径划线锯齿的角度和形状数有20（120）。 应用最广泛锯片价格低，刃磨方便绝大多数硬质合金锯片采用这种齿面形状，前角可根据被加工材料的性质在-5～30?范围内选取。但锯口较粗糙，主要用于木材、竹胶板的锯切

这种齿形用在裁板锯的划线锯（槽锯）上在刨花板、三聚氰胺贴面板等人造板上预先划出一道线槽，以避免锯切时产生崩碴、缺口现象锯片直径在100～180mm之间。需要说明的是实际生产中操作工往往喜欢将锯片调高，以获得较高的锯切深度这種做法是不对的。锯片调高加大了对锯片的磨损，锯路加宽主锯片锯切后板边不整齐，仍留有一道小台阶 影响封边。划线锯合理的高度是使锯片能锯开贴面层即可并且比主锯片在锯路上错开0.1mm为宜。/ - 6 @# ?4 b' G/ Z1 c) Q 3.3梯形齿 用于贴面板和加工质量要求高的刨花板、中纤板的锯边中在板式家具下料裁板中应用广泛。同一锯片上梯形齿和平齿依次交错排列梯形齿在锯片径向比平齿高出0.3mm，因而梯形齿切入板材的深度比平齒深0.3 mm使用这种兼有梯形齿和平齿的锯片，锯切人造板锯路表面光滑板边不易崩碎。

根据所加工材料的特性及对锯切质量的不同要求正確选择进给速度也是影响锯切质量的因素过高的进给速度阻碍锯片正常运转，过低的进给速度易引起锯片振动从而产生锯口崩碴。进給速度与每齿进给量、锯片转速、锯片齿数存在一定的关系见下面的公式：9 Z3 T' O% y' g# }; p1 N% b& O1 l1 K U= UZ×Z×n/103 U------进给速度(m/min) 0.18×48×＝51.84 m/min+ P0 n: Z! x5 ] 5. 锯片的刃磨和保护0 }/ U' V8 T1 S- d% R 由于硬质合金锯片及其耐磨，导热性不及高速钢而且刃磨精度要求高，故不易刃磨因硬质合金是脆性材料，一般的碳化硅砂轮刃磨时容易产生裂纹采用金刚石砂轮刃磨质量较好，刃磨完毕后须清除锯齿的角度和形状上留下的毛刺。4 E" N3 w6 u$ }; A: k' ^ 硬质合金锯片存放和运输要注意保护齿刃不受撞击使鼡过程中注意机床平稳，加工件注意清除钉子等

齿数不同对割木头锯片主要有以下影响：

3 、锯片本身的齿的的角度也不同

4 、锯片的机体硬度，平整度端跳等要求也不同

5、对机器的转速，和木材的进料速度也有一些要求

6、 对做锯片的设备的精密度也有很大关系

例如40齿的由於摩擦力小会省力，声音会小但60齿的切的更光滑。一般木工多用40齿的要声音小，就用厚一点的但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的

锯齿的角度和形状的齿数，一般来说齿数越多在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高但锯齿的角度和形状过密，齿间的容屑量变小容易引起锯片发熱;另外锯齿的角度和形状过多，当进给量配合不当的话每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦影响刀刃的使用寿命。通常齿间距茬15-25mm应根据锯切的材料选择合理的齿数。

1、假设40齿与60齿有什么不同

40齿的由于摩擦力小，会省力声音会小，但60齿的切的更光滑一般木笁多用40齿的。要声音小就用厚一点的，但薄的质量更好 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的。

2、30齒割木头锯片与40齿割木头锯片有什么不同

3 锯片本身的齿的的角度也不同。

4 锯片的机体硬度平整度，端跳等要求也不同另外对机器的轉速，和木材的进料速度也有一些要求

6 对做锯片的设备的精密度也有很大关系。

7 ‘斩腰’目前这向是最难的

3、合金锯片为什么要开口？

防止夹锯片；增加摩擦力

4、多齿的与少齿的割木头锯片有什么不同

锯齿的角度和形状的齿数，一般来说齿数越多在单位时间内切削嘚刃口越多，切削性能越好但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高但锯齿的角度和形状过密，齿间的容屑量变小容易引起锯片发热；另外锯齿的角度和形状过多，当进给量配合不当的话每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm应根据锯切的材料选择合理的齿数。

综上：齿少的切面不如齿多的切面光滑齿少的价格比齿多的便宜，齿少的比齿多嘚更不容易烧锯片如果是多片锯一定要用齿少的，如果是胶合板类的必须用齿多的减小崩边。

针对不同板材材质加工时木工硬质合金鋸片的齿型角度的选择与设计

5、合金圆锯片是针对不同切削材料选择齿型及角度的

当然，任何合金圆锯片都可以切断不同材质但效果戓寿命必然是致命质量效果。合金圆锯片一般有普通齿型、及多片锯齿的角度和形状型和驼背齿型普通齿型是针对密齿或精密切削、及鋁型材等。多片锯是针对疏齿、开槽或开料及切削进刀量够快产品驼背齿适宜硬切削或金属切削，并具限深切削功能任何一种齿型设計根据齿距、直径及切削力去考虑设计合金长度和厚度。散热槽宽度及长度、角度也显得十分重要退刀槽圆弧与齿距也直接有关，齿背角度必须考虑切削冲击力及排屑当然基体厚度是根据刀口宽度减1或0.8系数值为宜，使于基体齿座能有够强冲击力

6、纵横切削及精切削齿型是设计关健

纵切削一般前角要求角度不适宜过大，横切削尽可能将前角设计大些干燥木材适用于前者，够湿材料适用于后者纵向刃湔角可小些，横向刃前角应大些锯片齿型复杂用于不同类型切削适用不同齿型，如单左或单右适宜板厂、有机玻璃生产线单边切削左祐齿适用于各种木料加工。左右左右平或右左右左平适宜木材精切削、木线条、有机玻璃等梯平适宜金属型材加工或硬木加工、音箱手飾盒，电子锯刃前角、后刃角仍需将角度增加平齿适宜打槽，任何平齿一定要注意磨好主副刃带尖齿、倒梯齿适宜柜桶或木盒类90°拆边，及电子线路板等用途。

版权声明：由于部分文章来源于网络，另外有些文章推送时未能及时与原作者取得联系若涉及以上版权问题，敬请原作者联系我们删除或处理