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请教高人: 是否有具延展性的塑料材料?
是否有这样的塑料材料: 这种塑料具有类似金属那样的延展性, 比如像铁片一样, 可以弯曲, 折叠.
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【答案】应助回帖
引用回帖:: Originally posted by zbj at
这种延展性是复合材料整体的延展性, 还是复合材料成分中的塑料的延展性?
复合材料是可以有延展性的. 我感兴趣的是具有延展性的塑料.... 现在的单一塑料不是主流了吧？都是通过改性加基团吧？
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【答案】应助回帖
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这种塑料具有类似金属那样的延展性
比如防渗材料很多就是这样的
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引用回帖:: Originally posted by 11jxli1 at
这种塑料具有类似金属那样的延展性
比如防渗材料很多就是这样的 能更具体一些, 是什么塑料吗?
是像铁片那样吗? 就是说, 具有一定的硬度, 弯曲后可以保持形状, 并且具有像铁片一样的强度.
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什么材质金属或塑料可任意折弯不变色，也有一定范围物理延展性，可外观修饰，有弹性力度恢复反应，可连接
什么材质金属或塑料可任意折弯不变色，也有一定范围物理延展性，可外观修饰，有弹性力度恢复反应，可连接!
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单项选择题质轻，吸湿性小，具有良好的电绝缘性、延伸性和透明性强及较好的耐寒性和化学稳定性，但强度和耐环境老化性较差的热塑性塑料是（）。
A．低密度聚乙烯
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塑料有绝缘性好，导热性低的特性吗
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　　是的。　　大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；　　耐冲击性好；　　具有较好的透明性和耐磨耗性；　　绝缘性好，导热性低；　　一般成型性、着色性好，加工成本低；　　大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；　　尺寸稳定性差，容易变形；　　多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；　　某些塑料易溶于溶剂。　　塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。　　塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。　　分子结构　　基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。　　两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。　　材料特性　　〈1〉 耐化学侵蚀　　〈2〉 具光泽，部份透明或半透明　　〈3〉 大部分为良好绝缘体　　〈4〉 质量轻且坚固　　〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜　　〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温　　优点　　1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。　　2．塑料制造成本低。　　3．耐用、防水、质轻。　　4．容易被塑制成不同形状。　　5．是良好的绝缘体。　　6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。　　缺点　　1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。　　2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。　　3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。　　4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。　　5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。　　6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。
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常用塑料性质..
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被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly PhenyleneOxide,变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等.它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm?以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm?,负载挠曲温度超过100℃,硬度、老化性优.聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的范围.此外,还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等.各工程塑料的化学构造不同,所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异.由于各工程塑料的成型性不同,因此有的适用于任何成型方式,有的只能以某种成型方式进行加工,这样就造成了应用上的局限.热硬化型工程塑料的耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维.工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但如果添加20~30%的玻璃纤维,则它的耐冲击性将有所改善.五、结晶性塑料的定义及其特性结晶是指分子排列的规则,冷却后成为结晶构造.一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体,依分子成正规排列的程度,称为结晶化程度（结晶度）,亦谓每条分子只有部分排列整齐,所以结晶性树脂其实只有部分是结晶.结晶部分占有的比例,即为结晶度.而结晶化程度可用X线的反射来量测.有机化合物的构造复杂,塑料构造更复杂,且分子链的构造（线状、毛球状、折迭状、螺旋状等）多变化,致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化.结晶度大的塑料为结晶性塑料,分子间的引力易相互作用,而成为强韧的塑料.为了要结晶化及规则的正确排列,故体积变小,成形收缩率及热膨胀率变大.因此,若结晶性越高,则透明性越差,但强度越大.结晶性塑料有明显熔点(Tm),固体时分子呈规则排列,强度较强,拉力也较强.熔解时比容积变化大,固化后较易收缩,内应力不易释放出来,成品不透明,成形中散热慢,冷模生产后收缩较大,热模生产后收缩较小.相对于结晶性塑料,另有一种为非结晶性塑料,其无明显熔点,固体时分子呈不规则排列,熔解时比容积变化不大,固化后不易收缩,成品透明性佳,料温越高色泽越黄,成形中散热快,以下针对两者物性进行比较.结晶性塑料的特性如下：1.分子在结晶构造中紧密的靠在一起,所以结构就更坚实.密度、强度、钢度、硬度就增加,但透明度降低.2.结晶性树脂在熔点温度时产生了急剧的比容下降,非结晶性树脂比容在熔点温度没有急剧改变.比容是指单位质量的体积,单位是/g.结晶度依树脂种类,冷却速度而异,硬质聚乙烯结晶度高达90％,耐龙的结晶度仅20～30％左右.冷却速度愈慢,结晶度愈高.
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