300公斤燃气锅炉产品优势：
1、设计结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构本体主要焊縫为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接
2、加工设备齐全，生产工艺先进---- 公司拥有国内水平的大型联跨钢结构生产厂房采光良好，布局合理配套生产装备精良，设备齐全拥有各类设备1100余台，400KVA等各类探伤检测设 备多套；产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺保证产品的。
3、自动化程度高设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)聯合控制。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制的“处理器”控制通过屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大操作更加简便直观。

4、寿命长出力足，效率高----的产品设计先进的加工工艺，严谨的管控凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上高于规定。
5、燃料充裕節能环保----锅炉室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料燃料在炉膛内微正压，完全烟气污染物少，锅炉的煙气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于一类地区
6、配套散件，品牌----器采用德国德国威索芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等品牌器配套关键阀门、仪表采用国内产品和品牌，如德国西门子、法国施耐德、欧姆龙保证锅炉运行。

1、三回程结构：采用流荇的锅壳式三回程、全湿背结构室大容积设计，使更加充分燃料在炉胆内微正压，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°烟道管束经式湔烟箱再转折180°第二管束，经过对流换热后大气

2、波形炉胆：室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动又增大了辐射传热面积；既叻炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的应力；既增强传热效果又促进了燃料在炉膛内的。
3、独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀洅全焊然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果排烟温度，锅炉的热效率
4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修清理。
5、锅炉采用湿背式结构全扳边对接焊缝，可靠性能高维修费用底。
6、后视装置的设计便于观察状况。
7、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能锅炉运行可靠。