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上饶市301座小型垃圾焖烧炉已全部停用
　　记者4月11日获悉，中央环保督察组要求上饶市整改的301座小型垃圾焖烧炉已全部停用，整改完成率实现100%，其中60座进行了拆除。
　　小型垃圾焖烧炉直接将未进行处理的尾气排入空中，对空气造成严重污染。中央环保督查组提出整改意见后，上饶市高度重视，一手抓小型垃圾焖烧炉的规范、停用和拆除整改，一手抓垃圾处理设施的完善配套，提高垃圾处理能力和垃圾集中处理率，扎实推进小型垃圾焖烧炉的整改工作。该市将进一步强化工作举措，确保4月底前，对已停止使用的小型垃圾焖烧炉全部拆除到位，全市各地将建立小型垃圾焖烧炉整改取缔台账，做到整改一个、验收一个、销号一个；继续加大资金投入，探索&政府购买服务＋第三方治理&的市场化运营机制，推动城乡垃圾一体化处理全覆盖。
来源：江西日报
版权声明：本网注明“来源：本站（或本站整理）或环卫科技网”的所有文字、图片和音视频稿件等信息，版权均属本网所有，如若转载，请注明来源。同时本网转载内容不代表本网观点。焖烧杯简易入门食谱，亲测有效零失败！
不是说要断舍离吗？所以我给我的人生，也划出了一些不必涉足的&禁区&。
比如，不喝加了糖精的廉价速溶咖啡，不看没营养的烂俗肥皂剧，不参与没提升的Social活动，不在负能量的人身上浪费时间。
还比如，永远、never、绝不吃快餐盒饭。是的，就是这么的作。
然而，倒真不是因为公主病，嫌弃快餐的口感。
而是觉得，人生短短数十寒暑，吃一顿就少一顿。既然每顿饭都如此珍贵，那就应该在力所能及的范围内，用最最美好的食物去填空。
要么，就寻觅干净健康美味的餐厅，吃得好一点。
要么，就自己动手，丰衣足食，营养、美味、卡路里，尽在自己掌控。
这样平均下来，还真不一定比顿顿盒饭多花多少钱。
然而，关于带饭，不少人心里还是涌动着迷思。
如何保温、保鲜、保证美味，是个问题。
于是，今天午休君就要给大家介绍一款被低估的神器。那就是&&焖烧杯。
难道焖烧杯真的只是存放婴儿辅食，或只能做出丑丑的、难吃的、半生不熟食物的鸡肋？
我想说，那可能是你没有掌握它的正确打开方式。
而我，在掌握了它的正确打开方式之后，头天晚上花五分钟准备一下食材，第二天早上早起五分钟把食材放进焖烧杯，路上完成焖烧的工作，到公司就能吃到热乎乎的美味了。
又或者，我就用保鲜盒把食材带到公司，利用茶水间的热水现做，像泡杯茶一样省事！
焖烧杯的正确打开方式，当然就是&焖烧&。
在使用它之前，我们先要弄清楚它的工作原理。焖烧杯不只是大一号的保温杯那么简单。它的杯壁、杯盖，都是保温杯的强大版，因此可以用来做更多的事：利用高真空保温的方式，令食物长时间地保持在同一温度，以达到焖煮的效果。
所以，焖烧杯就是用来&焖&食物的。就像炒锅是用来炒的，汤锅是用来煲的，各司其职才对。非要用汤锅炒菜，就是勉为其难，而非要要求焖烧杯做出和直火烹煮一样的效果，那必然会觉得它不好用。
我自己真正学会焖烧杯的技巧，是看了台版书《行动小厨房：焖烧罐的美味指南》。这本书真所谓打开了我的新大门，我惊奇地发现，居然连日式味噌鸡肉锅、马铃薯炖肉、奶油炖菜、海鲜乌冬面这种&高难度&的菜，都可以用焖烧杯来做！
这么有成就感，是不是很想学？
Let's GO！
焖烧杯使用Tips
想要焖烧杯发挥好功效，就要让它发挥所长，做适合焖煮的菜式。那么就需要做到如下几点：
食材必须是易熟的。本身就需要烹煮很长时间、或是需要大火高温炒才能熟的食物，就不能在选择范围内。
食材必须切成小丁。为了让食材能够焖熟，一定要减小它们的体积，切成1.5-2cm见方以下的小丁。
焖烧时一定要用100度的热水。
焖烧杯和食材都一定要预热。焖烧杯的原理就是让食材长时间维持在一个温度，所以，食材倒下去那个moment的温度是关键。如果倒下去时，因为焖烧杯本身或食材本身温度不高，就算你倒入100度的热水，也会因为热量传递而降低平均温度，影响焖烧效果。所以，预热是关键步骤。
食材至少要是室温。如果是从冰箱里拿出来马上就放进焖烧杯，会拉低平均温度，烧不熟的。
焖烧不要超过6小时，否则食物会馊。
容量越大的焖烧杯，焖烧效果越好。因此，小容量的焖烧杯，要适当延长焖煮时间。相对不易熟的复杂菜式，推荐使用大号（730ml）的焖烧杯。
预热步骤：
焖烧杯的预热：在杯中注入少量热水，栓紧盖子，充分摇匀，让热气充满整个杯子，一分钟后倒出。
食材的预热：焖烧杯本身预热完毕后，加入食材，再注入热水，栓紧盖子，重复预热步骤，再将水沥出。食材预热完毕后，才进入下一步的正式焖烧。
初学者必胜食谱
掌握了这些Tips之后，就可以开始用焖烧杯制作早午餐了！
我不会一上来就教你蒜泥白肉、奶油炖饭这种复杂菜式，而是从最简单的开始学起，逐步提升。
以下这些食谱，都来自《行动小厨房：焖烧罐的美味指南》，而且全都是我自己亲测有效的。只要严格按照以上提示，可以拍胸脯说几乎是零失败率。学会这几道菜，你的焖烧杯就不会买亏了！
>>>>三合一味噌汤
这道菜真的很好吃，丝毫没有失败的可能性，和日料店喝到的味噌汤味道一模一样，而且我们还有贡丸（猪肉丸）和蛋花哦！
材料：贡丸 1-2颗，鸡蛋（常温） 1颗，白味噌 1勺半
做法：1、贡丸切成4瓣，蛋打匀；2、预热焖烧罐，加入贡丸，预热30秒；3、加入味噌，注入沸水至八分满，倒入鸡蛋搅拌成蛋花，栓紧盖子焖煮20分钟，大功告成；4、开动之前可以加入葱花。
>>>>溏心蛋沙拉
这道菜的核心是教大家用焖烧杯水煮蛋。没错，可以煮蛋，而且只要掌握好时间，就能煮出溏心哦~
另外，焖烧杯除了高温焖煮之外，还可以保冰，因此用来冰沙拉效果特别好。从家里带沙拉去公司，往往开吃的时候发现菜叶出水、发蔫，用焖烧杯冰镇就能轻松解决这个问题！
材料：冰块水，球生菜 若干片，紫衣甘蓝 若干，小番茄 半颗到1颗，小黄瓜 1根，热水，蛋（常温） 1颗
做法：1、预冰焖烧杯；2、食材洗净切片，放进焖烧杯，倒入冰水至八分满；3、要食用时，把沙拉食材取出，冰水倒掉，预热焖烧罐；3、将常温鸡蛋放入焖烧杯中，注入热水至八分满，栓紧盖子焖煮7分钟后取出，将鸡蛋对半切，和蔬菜拌在一起，加入酱料，溏心蛋沙拉便做好了！
（如果想吃全熟蛋，就焖10分钟，多做几次，对焖煮时间心里就有数了）
>>>>烫青菜
关于带饭，很多人有困惑：如果是头天做好的菜，第二天势必变成隔夜菜，会不会影响健康？实际上，只要保存得当，肉类菜肴隔夜还是OK的，但青菜类菜肴不推荐隔夜，而且重复加热也会影响卖相和口感。因此，推荐用焖烧杯现烫青菜，几分钟就能做好！
材料：青菜、盐、酱油、猪油
做法：1、青菜洗净切段；2、预热焖烧罐，加入青菜栓紧盖子焖15秒；3、加入盐，注入沸水至八分满，略搅拌后，栓紧盖子焖煮7分钟，拌上猪油、酱油，即可食用；4、想要更好吃，还可以加入油葱酥或者肉臊。
>>>>黑糖姜汁地瓜
这道甜品真是意外的好吃。我买的是JUSCO超市的已经烤熟的栗子地瓜（本身就很好吃，超推荐），可以保证熟度，不用焖很久就可以吃。
用料：栗子地瓜 1条，姜 适量，黑糖 适量
做法：1、地瓜去皮切小丁，姜切碎或磨泥；2、预热焖烧杯，加入地瓜，焖30秒；3、加入姜泥、黑糖，注入沸水至八分满，略搅拌后栓紧盖子，焖煮30分钟即可食用。
>>>>桂圆枸杞红枣茶
和店里卖的红枣茶完全没差，简直是伺候姨妈的圣品。
桂圆干 数颗，枸杞 数颗，红枣 数颗，黑糖 适量
做法：1、红枣剪碎，枸杞泡水；2、预热焖烧杯，加入红枣、枸杞，焖1分钟；3、加入桂圆干跟黑糖，注入热水至八分满，略搅拌后栓紧盖子焖煮15分钟，即可饮用。
以上。是不是超简单？
最后循例说一说什么值得买。因为对保温技术有很高的要求，所以不建议买杂牌焖烧杯。
日本三大保温杯品牌&&膳魔师、象印、虎牌都是靠谱之选，各种大小花色都有，足以满足日常所需。美系的话则有Stanley，军工风格的户外保温品牌，设计很酷，我也很喜欢。
不要总是只把好好减肥、好好吃饭、注意健康挂在嘴边，要是真的珍视自己的身体，就赶紧行动起来吧！
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玻纤生产中毛丝产生的原因及控制
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浸润剂成分对玻纤制品及其复合材料性能的影响.ppt 27页
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* 1.要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿 。“润湿”是良好粘接的必要条件，应结合高聚物的玻璃化转变温度，以及成本等综合因素，合理设计烘干工艺。 2.了解这些，有利于控制粉末粘结剂的粒度分布，乳液粘结剂的粒径分布，提高粘结剂与纤维的有效接触，提高粘接强度。 * 1.作为短切原丝毡及连续原丝毡的聚酯粉末粘结剂要求：玻璃化温度要高，在105℃一120℃之间，软化点要大于45℃，否则聚酯粉末软化点过低，在室内储存时易粘连、结团、结块，无法正常使用。2.而目前国内外聚醋酸乙烯增塑体系乳液粘结剂的玻璃化转变温度也多在0℃以下。 *
聚酯粉末粘结剂在短切原丝毡及连续原丝毡制造中使用量最大。国外生产厂家有DSM意大利Como公司（产品牌号为NEOXIL940、NEOXIL950、NEOXIL945KS-1, NEOXIL1039）、日本花王公司、东化成、美VCB、EMS公司等，国内有南通亨得利高分子材料科技有限公司
1.而粉末粘结剂用聚酯树脂合成后在液氮的作用下直接进行深度冷却粉碎。这种深冷式粉碎机以液氮为冷源，聚酯树脂通过冷却，迅速进入“玻璃态”，高分子链段被“冻结”，在低温下体现出脆化易粉碎的状态，进入机械粉碎机腔体内，聚酯树脂之间的通过机械作用相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦，达到粉碎效果。然后经双旋风分离器分级，除去过细的粉末。振动筛进一步分级后，不同粘度的粉末按规定的颗粒度分布要求称重，混合。达到所需的颗粒度分布后，即可出厂， 2.极少见到片状及条状的颗粒。在相同粒度下， * 1.为了达到这种良好状态，在粉剂毡的制造过程中，粘结剂的施加阶段尤为关键。粉末粘结剂的适当用量在毡片重量3%-4%（300g/m2以下的薄毡该比例可适当提高）。 2.研究表明：当喷水量30%-50%时（玻璃纤维重量按100%计），粉末粘结剂往往集中在毡的表面，造成毡片强度下降，掉纱的现象。当喷水量在100%附近时，粉末粘结剂以接近理想状态分布。当喷水量大于150%时，粉末粘结剂会随喷水过程流失，毡片上表面粘结剂缺少，使毡片品质下降，同时造成成本上的浪费，并且大量的粘结剂会撒落在传送带上，导致维护困难。
3.此外，聚酯粉末粘结剂在使用中，有时也加人0.1%一0.3%的硬脂酸锌或少量润滑助剂，以改善其流动性及抗粘连性。冲淋水中往往加入渗透剂等表面活性剂。不同粒度分布的粉末对毡的粘结效果及撒粉辊筒类型是有一定关系的，所以要根据毡片标重、结构，短切毡机组结构，仔细选用合适的聚酯粉末粘结剂牌号。 * 其产品牌号有neoxil940，950, KS一1等。 * 1.除可用于连续玻璃纤维制品外，还可用于定长玻璃纤维制品，如矿物棉表面毡、矿物棉或玻璃棉保温隔热材料的粘结剂
2.短切毡背面基本上没有因未完全粘结而形成的短丝悬挂，连续原丝毡背面无成圈的纱线翘起。同样标重的毡片，使用粉末粘结剂的毡比较膨松，吸树脂量大，而乳液粘结剂的毡比较紧密，表观厚度薄，吸树脂量小，相对浸透速度也稍慢一些。这二种毡各有其用途及适用范围。 3.乳液聚合法具有很强的可设计性和可控制性，通过改变聚合工艺，可以赋予乳液聚合物以特定分子量及其分布、特定乳胶粒直径及分布和特定乳胶粒结构形状，从而满足毡用粘结剂在玻璃化温度、粘结强度、与苯乙烯溶解性等诸多参数上的特殊要求。
浸润剂成分对玻纤制品及其复合材料性能的影响 王健 2014.11
一、复合材料性能的三大要素 二、玻纤浸润剂对复合材料性能的重要影响 三、各种玻纤商品纱的性能要求 四、结束语
一、复合材料性能的三大要素 1、玻纤本身性能 玻纤成分的影响； 拉丝工艺的影响：气泡、析晶、炉温等； 后加工：退解、并股，打无捻粗纱时张力，硬质纱的耐折性、弯曲角等。
2、树脂性能的影响 2-1环氧树脂 双酚A型 双酚F型 脂链属型 其它高性能环氧
2-2聚酯树脂 不饱和聚酯： 双酚A型
D-33（液固） D-22 苯酐-顺酐型（顺酐含量） 含线性不饱和、饱和二酸（乙二酸、壬二酸16-18碳链……） 饱和聚酯： 含丙烯酸酯树脂
2-3酚醛树脂（A、B、C三阶）
2-4聚氨酯树脂（脂环芳香线性） （扩链剂：胺、醇、酸）
2-5 热塑性塑料 PA
酸酐改性、未改性 PBT
3、界面性能的影响
界面性能的重要性：
树脂的表面张力，热塑热固（未固化时为液体，其粘度指标） 树脂与玻纤的表面接触角（测量方法：显微镜） 玻纤与树脂的浸润性能（铺展性与表面能概念） 界面合性能的基本概念 润湿性 化学键结合及极性分子概念（电子云分布，以环氧、聚氨酯为例） 应力传递（纤维拔出及纤维
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无碱玻璃纤维
无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。碱金属氧化物的具体含量，国内目前规定不大于0.8%，国外一般为1%左右。
无碱玻璃纤维来源及特色
无碱玻璃纤维通称E玻璃
无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。用于。
中碱璃纤维R2O的含量为11.9%-12.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。
高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷，这种缺陷是无法克服的。用它作增强制品，最终只会损害用户的利益。
是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber或fiberglass。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从 几 个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。
无碱玻璃纤维特性
玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：
⑴拉伸强度高，伸长小（3%）。
⑵弹性系数高，刚性佳。
⑶弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。
⑷为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。
⑸吸水性小。
⑹尺度安定性，耐热性均佳。
⑺加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
⑻透明可透过光线。
⑼与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
⑽价格便宜。
无碱玻璃纤维分类
无碱玻璃纤维规则
玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。
生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为 3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维，称为定长玻璃纤维，通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，称为玻璃棉。玻璃纤维经加工，可制成多种形态的制品，如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。
玻璃纤维按组成、性质和用途，分为不同的级别。按标准级规定（见表），E级玻璃纤维使用最普遍，广泛用于电绝缘材料；S级为特殊纤维，虽然产量小，但很重要，因具有超强度，主要用于军事防御，如防弹箱等；C级比E级更具耐化学性，用于电池隔离板、化学滤毒器；A级为碱性玻璃纤维，用于生产增强材料。
玻璃纤维 - 主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%，属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。
玻璃纤维 - 特性原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好（特别是玻璃棉），抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、 防潮、 隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料（见彩图）或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。
玻璃纤维的分类方法很多。一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。
无碱玻璃纤维成分
这种分类法，主要用于连续玻璃纤维的分类。一般以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾。在玻璃原料中，由纯碱、芒硝、长石等物质引入。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。
根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种：
R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。
是一种钠钙硅酸盐成分，R2O的含量为11.6%-12.4%，因其含碱量高，不能作电绝缘材料。但因其化学稳定性和强度尚好，一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作为对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。这种纤维成本较低，用途较广泛。如：
R2O含量等于或大于15%的玻璃成分。如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纤维，均属此类。可作蓄电瓶隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。特种玻璃纤维：如由纯镁铝硅三元组成的高强玻璃纤维，镁铝硅系高强高弹玻璃纤维；硅铝钙镁系耐化学腐蚀玻璃纤维；含铝纤维；高硅氧纤维；石英纤维等。
无碱玻璃纤维直径
单丝呈圆柱形，因此它的粗细可以用直径来表示。通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分
无碱玻璃纤维
成几种（其直径值以um 为单位）：
粗纤维：其单丝直径一般为30um
初级纤维：其单丝直径大于20um；
中级纤维：单丝直径10-20um
高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3-10um。对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。
单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般5-10um的纤维作为纺织制品用， 10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
无碱玻璃纤维外观
玻璃纤维的外观，即其形态和长度取决于它的生产方式，又与其用途有关。可分为：连续纤维（又称纺织纤维）：从理论上讲，连续纤维是无限延续的纤维，主要用漏板法拉制而成，经纺织加工后，可以制成玻纱、绳、布、带、无捻粗纱等制品。
定长纤维：其长度有限，一般在300-500mm，但有时也可较长，如在毡片中基本上是杂乱的长纤维。例如采用蒸汽吹拉法制成的长棉，拉断成毛纱后，长度也不过几百毫米。
其它还有棒法毛纱、一次粗纱等制品，都制成毛纱或毡片使用。
玻璃棉：也是一种定长玻璃纤维，其纤维较短，一般在150mm以下或更短。在形态上组织蓬松，类似棉絮，故又称短棉，主要作保温、吸声等用途。此外，还有短切纤维、空心纤维、玻璃纤维粉及磨细纤维等。
无碱玻璃纤维特性
这是一类为适应特殊使用要求，新发展起来的，纤维本身具有某些特殊优异性能的新型玻璃纤维，大致可分为：高强玻璃纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维（指无碱及中碱玻璃纤维）；光学纤维；低介电常数玻璃纤维；导电纤维等。
无碱玻璃纤维成分性能
生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：
亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而中国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在中国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其价格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
高强玻璃纤维
其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
AR玻璃纤维
亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
无碱玻璃纤维
亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。
是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
除了以上的玻璃纤维成分以外，还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维，是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。
无碱玻璃纤维品种用途
无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
⑴喷射用无捻粗纱 适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。
⑵SMC用无捻粗纱 SMC即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin（25mm）的长度，分散在树脂糊中，因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。对着色的SMC而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。通常SMC无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。
⑶缠绕用无捻粗纱 缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex的直接无捻粗纱。对缠绕用无捻粗纱的要求如下：①成带性好，呈扁带状；②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成&鸟巢&状乱丝；③张力均匀，无悬垂现象；④线密度均匀，一般须小于±7%；⑤无捻粗纱浸透性好，从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。
⑷拉挤用无捻粗纱 拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度大。拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱，其线密度范围为1100号到4400号。各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。
⑸织造用无捻粗纱 无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。对强造用无捻粗纱有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成带性；③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干；④无捻粗纱张力均匀，悬垂度应符合一定标准；⑤无捻粗纱退解性好；⑥无捻粗纱浸透性好。
⑹预型体用无捻粗纱 在预型体工艺中，无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上，同时喷少量树脂使纤维网固定成形，然后将成形的纤维网片移入金属模具中，注入树脂热压成形，即得制品。对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。
方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向方格布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱。
对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。
用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。
⑴短切原丝毡 将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。
⑵连续原丝毡 将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。
⑶表面毡 玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。
⑷针刺毡 针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材的生产。
⑸缝合毡 短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的短切毡，后者则在一定程度上代替连续原丝毡。它们的共同优点是不含粘结剂，避免了生产过程的污染，同时浸透性能好，价格较低。
短切原丝 短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中，而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂（BMC）用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维，强度高及电绝缘性好，短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性塑料短切原丝要求集束性好，易为树脂很快浸透，具有很好的机械强度及电气性能。
磨碎纤维 磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。磨碎纤维主要在增强反应注射工艺（RRIM）中用作增强材料，在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象，降低模塑收缩率，也可用作增强材料。
以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。
⑴玻璃布中国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
⑵玻璃带 玻璃带分为有织边带和无织边带（毛边带）主要织防腐是平纹。玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。
⑶单向织物 单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。其特点是在经纱主向上具有高强度。
⑷立体织物立体织物是相对平面织物而言，其结构特征从一维二维发展到了三维，从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的，其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类：机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。
⑸异形织物 异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似，必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有：圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等，还可以制成箱、船壳等不对称形状。
⑹槽芯织物 槽芯织物是由两层平行的织物，用纵向的竖条连接起来所组成的织物，其横截面形状可以是三角形或矩形。
⑺玻璃纤维缝编织物 亦称为针织毡或编织毡，它既不同于普通的织物，也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起，通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。缝编织物的优点如下：①它可以增加玻璃钢层合制品的极限抗张强度，张力下的抗脱层强度以及抗弯强度；②减轻玻璃钢制品的重量；③表面平整使玻璃钢表面光滑；④简化手糊操作，提高劳动生产率。这种增强材料可以在拉挤法玻璃钢及RTM中代替连续原丝毡，还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格布。
组合玻璃纤维增强材料
70年代以来，出现了把短切原丝毡、连续原丝毡、无捻粗纱织物和无捻粗纱等，按一定的顺序组合起来的增强材料，大体有以下几种：
⑴短切原丝毡+无捻粗纱织物
⑵短切原丝毡+无捻粗纱布+短切原丝毡
⑶短切原丝毡+连续原丝毡+短切原丝毡
⑷短切原比毡+随机无捻粗纱
⑸短切原丝毡或布+单向碳纤维
⑹短切原丝+表面毡
⑺玻璃布+单向无捻粗纱或玻璃细棒+玻璃布
无碱玻璃纤维现状及前景
玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的35%。
中国玻璃纤维行业近几年的快速发展，动力来自国内和国外两个市场的拉动。国际市场的扩大，既有总需求增长的因素，也有来自国际企业前期因利润率较低退出行业后，给国内企业在国际市场留下的发展空间；而国内市场的增长，则是来自下游消费行业的快速发展。中国玻璃纤维经过了50多年的发展，已经颇具规模。
2006年，全国累计生产玻璃纤维纱116.07万吨，同比增长22.18%。其中：池窑产量89.12万吨，占生产总量的76.79%。玻璃纤维工业产品销售率为99.5%，比2005年同期增长2.8个百分点，库存量减少。2006年企业主营业务成本高达237.44亿元，同比增长30.84%。企业克服原材料价格上涨的影响，实现利润水平又创新高。2006年，行业实现利润总额25.66亿元，同比增长39.65%；实现利税总额36.85亿元，同比增长43.53%。2006年，中国玻璃纤维行业出口创汇11.8亿美元，实现贸易顺差4.51亿美元，累计出口玻璃纤维及制品79.01万吨，同比增长38.9%。
月，中国玻璃纤维及制品制造行业累计实现工业总产值37,624,527千元，比上年同期增长了38.07%；累计实现产品销售收入36,565,839千元，比上年同期增长了38.22%；累计实现利润总额3,541,052千元，比上年同期增长了51.08%。
2008年受国际金融危机的影响，中国玻纤出口形势非常严峻，在国际经济形势不景气、当前呈现供大于求的时期，有条件有必要加快开发应用玻纤行业的下游产品，以顺应当前国策。重视国内对玻纤纱需求，扩大内需，保持国内经济持续发展。
长远来看，中东、亚太基础设施的加强和改造，对玻纤需求增加了很大的数量，随着全球在玻纤改性塑料、运动器材、航空航天等方面对玻纤的需求不断增长，玻纤行业前景仍然乐观。另外玻纤的应用领域又扩展到风电市场，这可能是玻纤未来发展的一个亮点。能源危机促使各国寻求新能源，风能成为关注的一个焦点，中国在风电领域也开始加大力度投资。到2020年，国内在风力发电领域将投资3500亿元，其中，20%（即700亿元）左右的领域需要使用玻纤（如风机叶片等方面）。这对中国玻纤企业来说是一个很大的市场。
无碱玻璃纤维用途
主要用途建筑行业。建筑作外墙保温层用，玻璃钢行业也有用玻璃纤维布的。主要作用就是增加强度。
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