买啥型号的12v转220v逆变器价格合适呢，哪个牌子的好？
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时间：2018-08-22 18:59
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&逆变器是一种能够将 DC12V/24V 直流电转换为和市电相同的 AC220V/110V 交流电，供一般&电器使用，是一种方便的电源转换器。通过点烟器输出的车载逆变器可以是 80W 、100W 直&到150W 功率规格的。再大一些功率逆变电源要通过连接线接到电瓶上。把家用电器连接到电&源转换器的输出端就能在汽车内使用各种电器象在家里使用一样方便。&车载逆变器型号:XYB300输入输入电压DC 24V工作电压DC 20V-30V输入电流12.5A转换效率&85%输出持续输出功率300W峰值功率600W输出电压AC 210-240V输出电流1.36A输出频率50Hz-60Hz输出波形修正正弦波USB输出电压DC 5V(800mA)环境温度保护&70℃工作温度0℃～40℃风扇制冷有保护外置保险丝有低压关闭电压19.5&1V高压关闭电压30&1V故障指示灯欠压/过压：LED红灯亮，自动恢复过载：LED红灯亮，自动恢复过温：LED红灯亮，自动恢复输入反接：保险丝熔断其他净重500g毛重700g整机尺寸160*100*54mm吸塑包装尺寸235*180*75mm彩盒包装尺寸170*160*60mm外箱尺寸450*330*340MM&&彩盒24台装吸塑20台装适用范围手机、车载电器、照相机、照明灯、电动剃须刀、平板电脑、电脑，风扇&●本产品带有低压、过压、过温、过载、短路等智能安全保护功能，不会对电池和外接电器设备及汽车本身造成损害，不会因为忘记关闭使用设备而造成车辆无法启动，内置电子保险丝，更加安全可靠。●产品转换功率85％以上，实时电流电压及过载微电脑自动调节控制，实现控制智能化。●输出电压值与输出频率精确稳定、负载动态稳定性好、负载适应性强。实际输出功率不会小于标示功率。●蓄电池保护功能、在超温、欠压报警、过载保护后可自动恢复工作●外形精巧美观、免维护。●商品保修期为1年（返修率极低）。&新手选择逆变器时应注意和知道的常见问题&1.如何为电瓶配备合适的逆变器？答：在确定逆变器的功率时，还有一个重要原则，要考虑转换效率，最好要选择大于电器额定负载的逆变器，不要长期满载运行，否则会大大缩短逆变器的寿命，同时逆变器的故障率也将显著上升。我们强烈建议用户，最好在不超过额定功率85％的状态下使用逆变器。&2.使用车载逆变器须要注意些什么？l逆变器标称DC电压要与电池标称DC电压一致，12V/24V/48V不能接错电压！不能反接！逆变器和电池红色（正极）和黑色（负极）线连接要一致。l逆变器的输出电压是220伏交流电，而这个220伏电是在一个狭小的空间并处于可移动状态，因此要格外小心。逆变器输出电压不能介入市电插座，否则会烧机.l应将其放在较为安全的地方（特别要远离儿童！），以防触电。在不使用时，最好切断其输入电源。请勿用湿手拔插车载电源或电源插头以免触电！l逆变器的工作环境温度不宜超过摄氏40度！不要将逆变器置于太阳直晒或暖风机出口附近。逆变器工作时会发热，因此不要在其附近或上面放置物品。l逆变器风扇口要通畅、防尘、防水、防堵！。l连接线长0.5米，线径每平方100W，不能太长、太细，否则会降低电压引起保护l出现异常应停止使用，以免发生事故。&3.为何使用普通万用表测量准正弦波逆变器的交流输出时，显示的电压比220伏低？答：这是正常的，因为测量准正弦波交流电电压时应该使用具有&真有效值&档的万能表才能得出正确读数。&4．在关闭汽车发动机的情况下可以使用车载逆变器吗？答：可以。我们的逆变器内设有欠压警示和欠压保护电路，当长时间使用电瓶导致电压下降至10伏时，欠压保护电路启动，输出电压被切断并报警，以防止电瓶因为电压过低而无法启动发动机的事故。因此，用户可以放心地在发动机关闭的状态下使用逆变器。&5.车载逆变器有哪些应用范围？车载办公：便携电脑、数码相机、摄像机、手机、对讲机等；应急照明：夜间行车途中排除故障、车内阅读、工作照明等；专业应用：地质勘探、石油矿山、新闻采访、车载医院、工程抢护等；家居民用：停电应急、野游帐篷、湖海垂钓、车内播放便携TV及VCD机等；公安：野外作业、特殊任务、机动方便、轻巧便携。医疗急救：医用设备、抢救设备等。&6.我的电池用逆变器能用多久：答：电池经逆变器对负载做功的时间公式:工作时长＝电池容量&电池电压&0.8&0.9/负载功率比如一个12V 60A的电池对一个220V 100W的灯泡：工作时间＝12(V)&60(AH)&0.8&0.9/100(W)＝5.18(小时)其中12V&&电池电压；60(AH)&&电池容量；0.8&&电池放电系数(常量)；0.9&&逆变器转换效率；100(W) &&灯泡标称功率；5.18(小时)&&计算出来的100W灯泡用60AH电池供电时能工作的时间。(具体多少时间看你电瓶的性能的好坏）&7.如何保证逆变器质量和售后：厂家货源正品，厂家直销，所有产品均已通过CE,ROHS认证，有外观专利和实用性专利，谨防假冒，杜绝假货！我司工作时间是：星期一至星期六早上9点至下午6点，如无法及时回复你的信息，你可以拨打020-联系我们！关于售后：按国家三包标准！三个月包换，一年保修！&8.关于发货支持货到付款！从广州发货，小件发快递，大箱发物流！快递代收发优速快递，物流代收发德邦物流（货运公司将会收取代收手续费）！&&广州泓宇电气有限公司(原广州伽玛通电气公司)专业研发，生产，销售车载逆变器，正弦波逆变器，UPS带充电逆变器，太阳能逆变器等，目前已经拥有&伽玛通&&泓宇&&诚络&三大自主品牌，产品质量保证，完善售后服务，我们愿意与各种销售网络，渠道商及外贸公司开展各种形式的广泛的商务合作，共同互惠互利。也欢迎各大商业集团洽谈经销代理。承接OEM、ODM加工。欢迎前来咨询洽谈！&
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按字母分类 ：请教高手，这个逆变器驱动板哪有卖的，你集成块是什么型号的？
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二则象征财运（宝珠稀有，罕贵之物），财源滚滚，八方宝来；
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材质以涤的为主
工艺嘛,哪就是多啦， 印花
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不同的工艺做在不同的坯布上面，
有的还有多重工艺。3个回答wduser_宝珠一可辟邪（宝珠所发之光象征佛法无边威力无敌），保佑平安，护佑身心；
二则象征财运（宝珠稀有，罕贵之物），财源滚滚，八方宝来；
三寓意前程（宝珠照亮前途），前途光明，宏图远大...2个回答wduser_产品分类 1. 按形式分为：手持花洒、头顶花洒和侧喷花洒。 2. 按出水方式分为 （1）一般式：即洗澡基本所需的淋浴水流，适合用于简单快捷的淋浴。 （2）按摩式：指水花强劲有力，间...3个回答wduser_汴 biàn2个回答wduser_2002个回答wduser_961231个回答wduser_防尾随2个回答wduser_海尔1个回答wduser_富利斯FORTIS 美耐华MINERVA；
雅克JACQUES ETOILE； DANIEL JEAN- RICHARD 帝玛TUTIMA 辛恩SINN；
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&:section id=parameter class=main-section&
大输入功率：6500W
大输入电压：600V
启动电压：120V
额定输入电压：360V
MPP电压范围：110~560V
满载MPP电压范围：260~480V
MPPT 数量：2
每路MPPT大输入组串数：1
大输入电流：20A(10A/10A)
输入端子大允许电流：24A(12A/12A)
额定输出功率：5000W
大输出功率（PF=1）：5000W
大输出视在功率：5000VA
大输出电流：22.7A
额定电网电压：220Vac (单相)
电网电压范围：180~276Vac(符合相应国家电网指令要求)
额定电网频率：50Hz/60Hz
电网频率范围：45～55Hz (符合相应国家电网指令要求)
总电流波形畸变率：& 3 % （额定功率）
直流分量：&0.5 %In
功率因数范围：&0.99@满功率, (可调范围0.8超前~0.8滞后)
孤岛保护：具备
低电压穿越：不具备
直流反接保护：不具备
交流短路保护：具备
漏电流保护：具备
直流开关：选配
直流保险丝：不具备
过压保护：压敏电阻
大效率：97.5%
欧洲效率：97.1%
隔离方式：无变压器
防护等级：IP65
夜间自耗电：&1W
工作温度范围：-25~60℃ (&45℃ 降额)
相对湿度：0~100%
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通讯：选配: GPRS、Wi-Fi
直流端子：MC4
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认证：IEC ， IEC ， AS/NZS3100 ， AS4777.2 ，AS4777.3 ， IEC62109-1 ， IEC62109-2 ， VDE-AR-N-4105 ，VDE，G83/2，G59/3，C10/11，EN50438，NB/T 32004，GB/T29319，KSC；CE，CGC，TUV，SAA，KTC
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光伏并网逆变器
关于本手册
本手册主要针对阳光电源股份有限公司自主研发生产的中功率组串型光伏并网逆
变器 SG50KTL（下文中除非特别指出，均简称为&逆变器&）。
本手册目的在于向读者提供该产品的详细信息以及逆变器的安装操作维护说明。
本手册难以包含关于光伏系统的全部信息，您可登陆
取更多信息。
本手册适用于需对逆变器进行安装、操作和维护的专业技术人员及对液晶进行查
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以下列举了本手册中可能使用到的符号，请认真阅读从而更好地使用本手册。
&危险&表示有高度潜在危险，如果未能避免将会导致人员死亡或严重伤害的情况。
&警告&表示有中度潜在危险，如果未能避免可能导致人员死亡或严重伤害的
&小心&表示有低度潜在危险，如果未能避免将可能导致人员中度或轻度伤害
&注意&表示有潜在风险，如果未能避免可能导致设备无法正常运行或造成财
产损失的情况。
&说明&是手册中的附加信息，对内容的强调和补充，也可能提供了
产品优化使用的技巧或窍门，能帮助您解决某个问题或节省您的时间。
逆变器上的标识符号
此符号表示，在逆变器与电网及 PV 电池板断开后，需要等待
10 分钟时间，才可触摸内部导电器件。
此符号指示，热表面，小心烫伤！
为避免烫伤及火灾，在机器运行时，不可触摸热表面。
在对逆变器进行任何操作前，阅读说明书。
有电危险！
此处存在带电器件，只有专业及有资质的人员才可进行安装及
关于本手册 ....................................................................................... I
安全说明 ...................................................................................... 1
产品描述 ................................................................................... 6
光伏并网系统 ......................................................................................................... 6
产品介绍 ................................................................................................................... 7
2.2.1 产品外观 .................................................................................................................... 7
2.2.2 逆变器尺寸 ............................................................................................................... 8
2.2.3 LCD 显示面板 .......................................................................................................... 8
2.2.4 直流开关 .................................................................................................................... 9
技术说明 ................................................................................................................... 9
2.3.1 原理说明 .................................................................................................................... 9
2.3.2 功能说明 ................................................................................................................. 10
2.3.3 降额 .......................................................................................................................... 11
安装流程 ................................................................................. 14
拆包与储存 .............................................................................. 16
拆包与检查 ........................................................................................................... 16
识别逆变器 ........................................................................................................... 17
供货范围 ................................................................................................................ 18
逆变器存储 ........................................................................................................... 18
机械安装 ................................................................................. 20
选择安装地点 ...................................................................................................... 20
移动逆变器至安装地点 ................................................................................... 23
安装逆变器 ........................................................................................................... 23
5.3.1 金属框架面固定 .................................................................................................. 24
5.3.2 混凝土墙面固定 .................................................................................................. 26
电气连接 ................................................................................. 28
端子介绍 ................................................................................................................ 28
交流侧连接 ........................................................................................................... 30
6.2.1 交流侧要求 ............................................................................................................ 30
6.2.2 电网连接 ................................................................................................................. 32
光伏阵列连接 ...................................................................................................... 35
6.3.1 光伏输入配置 ....................................................................................................... 35
6.3.2 光伏输入连接 ....................................................................................................... 37
接地连接 ................................................................................................................ 40
6.4.1 接地系统总览 ....................................................................................................... 40
6.4.2 二次保护接地连接 ............................................................................................. 42
通讯连接 ................................................................................................................ 43
6.5.1 通讯连接概述 ....................................................................................................... 43
6.5.2 RS485 通讯连接 .................................................................................................... 44
6.5.3 RS485 通讯连接步骤 ........................................................................................... 46
6.5.4 PLC 通讯连接 ......................................................................................................... 47
试运行 ..................................................................................... 48
试运行前检查 ...................................................................................................... 48
试运行步骤 ........................................................................................................... 49
停运，拆除，废弃逆变器 ....................................................... 52
停运逆变器 ........................................................................................................... 52
拆除逆变器 ........................................................................................................... 53
废弃逆变器 ........................................................................................................... 53
故障排除与维护 ...................................................................... 54
故障排除 ................................................................................................................ 54
9.1.1 指示灯故障排除 .................................................................................................. 54
9.1.2 液晶显示故障排除 ............................................................................................. 54
维护 ......................................................................................................................... 59
9.2.1 定期维护及维护周期 ........................................................................................ 59
9.2.2 维护指导 ................................................................................................................. 60
联系售后 ................................................................................................................ 62
10 液晶面板操作说明 .................................................................. 63
按键功能介绍 ...................................................................................................... 63
主要菜单结构 ...................................................................................................... 64
主界面 ..................................................................................................................... 65
调整对比度 ........................................................................................................... 66
运行信息查询 ...................................................................................................... 67
历史记录查询 ...................................................................................................... 68
10.6.1 故障记录查询 .................................................................................................... 68
10.6.2 事件记录查询 .................................................................................................... 69
10.6.3 运行记录查询 .................................................................................................... 69
10.6.4 发电量记录 ......................................................................................................... 70
开机/关机 .............................................................................................................. 72
输入参数设置密码 ............................................................................................ 72
系统参数设置 ...................................................................................................... 73
10.9.1 语言设置 .............................................................................................................. 73
10.9.2 时钟设置 .............................................................................................................. 73
10.9.3 总发电量补偿设置 .......................................................................................... 74
10.9.4 恢复出厂值设置 ............................................................................................... 74
10.9.5 固件版本查看 .................................................................................................... 75
运行参数设置 ...................................................................................................... 75
10.10.1 运行参数设置主界面 ................................................................................... 75
10.10.2 有功无功参数.................................................................................................. 78
10.10.3 无功功率调节.................................................................................................. 78
10.10.4 针对意大利的无功功率调节设置说明 ................................................. 81
10.10.5 保存有功/无功设置 ...................................................................................... 83
10.10.6 运行时间参数.................................................................................................. 84
10.10.7 LVRT 参数 ........................................................................................................... 84
10.10.8 频率降额参数.................................................................................................. 84
10.10.9 ISO 参数 .............................................................................................................. 85
保护参数设置 ...................................................................................................... 85
10.11.1 设定国家 ........................................................................................................... 86
10.11.2 单级保护参数设置 ........................................................................................ 87
10.11.3 多级保护参数设置 ........................................................................................ 88
10.11.4 保护恢复值设置 ............................................................................................. 89
10.11.5 保护参数确认.................................................................................................. 89
通讯参数设置 ...................................................................................................... 90
高级设置 ................................................................................................................ 91
10.13.1 组件检测 ........................................................................................................... 91
10.13.2 10 分钟过压 ...................................................................................................... 92
10.13.3 电网不平衡 ...................................................................................................... 92
11 附录 ......................................................................................... 93
技术数据 ................................................................................................................ 93
质量保证 ................................................................................................................ 95
关于阳光 ................................................................................................................ 96
1 安全说明
SG50KTL 逆变器严格按照相关国际安全标准设计和检测。但是，对于电气电子设
备而言，其安装、试运行、操作及维护等过程都必须遵守相关的安全规范。因此，
不正确的使用或误操作也将危害：
操作者或第三方的生命和人身安全
逆变器或属于操作者或第三方的其他财产
为了减少人员伤亡、逆变器及其他设备的损坏，操作和维修过程中需要严格遵循
以下安全注意事项。具体的操作过程中的注意事项还会在相应的章节中详细说明。
所有安装操作必须且仅由专业技术人员完成。专业技术人员必须：
 经过专门的培训；
 完整阅读过本手册并掌握操作相关安全事项；
 熟悉电气系统的相关安全规范。
上述的专业技术人员可以进行以下工作：
将逆变器安装至适合位置
将逆变器连接至光伏系统
进行逆变器的试运行
操作及维护逆变器
收到产品时首先应该检查逆变器是否在运输过程中受到损坏。若发现问题请立
即与阳光电源股份有限公司或运输公司联系。
01 安全说明
对设备的误操作会有受伤的危险！
 在逆变器移动和摆放时必须始终遵循手册中的说明。
 对设备的不当操作可能导致轻伤、重伤或挫伤。
机械安装中
在安装逆变器之前，务必确保逆变器无任何电气连接。
安装环境通风条件不佳将影响系统性能！
在设备的运行过程中需要保证良好的通风。必须保持设备直立并且散热片无遮
盖，以确保装置内部充分冷却。
电气连接中
电气连接之前要注意安全，光伏阵列暴露于阳光将会产生危险电压。
光伏发电系统中所使用的线缆必须连接牢固、绝缘良好并且规格合适。
所有的电气安装必须满足当地以及国家电气标准。
仅当得到当地电力部门许可，并由专业技术人员完成所有电气连接后，才可将
逆变器并网。
01 安全说明
逆变器运行中
逆变器交流侧带载时不可断开直流侧连接。需要首先切断逆变器的双重电源并
确认无电压存在，方可断开直流连接。
在逆变器工作或带电情况下，请勿打开逆变器外壳。
完好并关闭的柜体外壳才可保护人员及财产安全。
为避免不必要的人员伤亡和设备损坏，必须严格按照本手册中的描述对逆变器进
行操作。如果操作不当，可能会引起电弧危险，甚至可能引起火灾，爆炸等其他
风险。对于未按照机器标识或产品手册操作而引起的电弧，火灾，爆炸等事故，
阳光电源概不承担任何责任。
至少下述不当操作可能会在机器内部引起电弧，火灾，爆炸等危险。并时刻谨
记，一旦发生事故，必须由合格的专业人员来进行处理。对于已有事故的不当
操作，可能会引起更大范围的故障或事故。
 带电插拔逆变器直流侧高压熔丝。
 触摸未经过绝缘处理的可能带电的线缆末端
 触摸可能带电的接线铜排，端子，或机器内部其他零部件
 功率线缆连接松动。
 螺钉等零件不慎掉落到逆变器内部。
 未经培训的不合格操作人员的不正确操作等。
在对设备进行操作前，必须预先评估操作区域是否存在电弧风险。如果存在电
弧风险，则需要：
01 安全说明
 操作人员须预先接受过相关的安全培训。
 尽量评估出可能出现电击的区域。
 在对可能的电击区域进行操作前，必须穿戴符合要求防护服。建议穿戴防护
等级至少为 2 级的防护服。
灼伤危险！
在逆变器运行时，只可接触 LCD 显示屏以及直流开关。严禁在操作过程中接
触设备的灼热部件（如散热器等）。
维修和更换
对设备的不当维护操作可能导致人员伤害或设备损坏
在进行任何的操作前，用户必须遵循以下步骤：
 首先断开电网侧断路器，然后切断直流开关；
 等待至少 10 分钟直到内部储能元件放电完毕；
使用检测设备检验确保不存在电压和电流。
避免不相关的人员进入维护现场！
在进行电气连接和维修工作时必须张贴临时的警告标志或设置障碍，防止无关
人员进入电气连接或维护区域。
 仅在排除影响逆变器安全性能的故障后才可重新启动逆变器。
 逆变器内部不包含维修部件，若需要任何维修服务，请联系本公司售后服务
01 安全说明
请勿擅自更换逆变器的内部元件。由此造成的损失本公司将不承担任何质保和
连带责任。
对印刷电路板或其他静电敏感元件的接触或不当操作会导致器件损坏。
 避免不必要的电路板接触。
 遵守静电防护规范，佩戴防静电手环。
逆变器上所有的安全标识，警告标签以及铭牌：
 必须清晰可见。
 不可被移除或覆盖。
须注意以下事项：
 电网接入准则。
 PV 电池板的各类说明。
 其他电气设备的安全说明。
逆变器的部分液晶设置（国别选择等）必须由专业人员来进行。
错误的国别设置可能影响逆变器正常工作，并导致逆变器与该国认证不符。
2 产品描述
2.1 光伏并网系统
SG50KTL 为三相无变压器组串型逆变器，是光伏发电系统的重要组成部分。逆变
器将光伏电池发出的直流电转化为符合电网要求的交流电并馈入电网。图 2-1 为
逆变器的典型使用系统。
逆变器不可连接需要正极接地或者负极接地的光伏组串。
请勿在逆变器和交流侧断路器之间连接本地负载。
逆变器仅适用于并网发电系统中，除以上场合外，逆变器不可用于其他场合。
图2-1 光伏并网逆变器在光伏发电系统中的应用
单晶硅，多晶硅，不需接地的薄膜电池。
作为逆变器输出电能标准计量工具
2 产品描述
2.2 产品介绍
2.2.1 产品外观
图2-2 产品外观
*此图仅供参考，请以收到的实物为准！
LCD 显示面板
人机交互界面，逆变器 LCD 显示面板可供用户查询逆变
器的运行信息记录，也可为逆变器设置参数。
电气连接区域
包含直流输入（DC）端子、交流输出（AC）端子以及 RS485
通讯端子。
PE 接地端子
根据 EN 50178 要求添加的保护性接地连接口，用户可根
据需要选择连接。
用于逆变器的强制冷却。
搬运、安装或拆卸逆变器。
2 产品描述
逆变器采用强制风冷方式进行冷却，在逆变器运行过程
中，必须保证逆变器良好通风。
用于将逆变器安装悬挂到背板上。
安全切断直流侧电流的保护性器件。
2.2.2 逆变器尺寸
图2-3 逆变器尺寸标注（单位：mm）
2.2.3 LCD 显示面板
在逆变器面板上有两盏指示灯和两个按键。通过 LED 指示灯，可了解逆变器的基
本工作状态。结合按键操作，可查询逆变器发电量等运行信息，也可配置逆变器
图2-4 LCD 显示面板
2 产品描述
表2-1 LCD 显示面板说明
LED 指示灯
&RUN& 和 &FAULT&两盏指示灯。
指示逆变器的运行状态。详细说明参见表 2-2。
操作 LCD 菜单，设置参数值等。详细说明参见表 10-1。
显示当前状态以及运行信息、历史信息及参数等。
表2-2 LED 指示灯状态说明
逆变器正在运行。
&FAULT&: 灭
某个故障出现，
或者保护功能开启。
&FAULT&: 亮
逆变器未运行，
或者 DSP 与液晶之间存在通讯故障。
&FAULT&: 灭
&RUN&: 闪烁
逆变器出现告警信息
&FAULT&: 灭
2.2.4 直流开关
直流开关用于必要时安全地切断直流电流。
当输入输出满足条件时，逆变器将自动开始工作。如果需要停止逆变器运行，或
者当有故障发生时，旋转直流开关至&OFF&位置，将使逆变器停止工作。
在重新开机之前，需要将直流开关旋至&ON&位置。
2.3 技术说明
2.3.1 原理说明
SG50KTL 为直流输入配备有 3 路 MPPT，以确保即使在不同的 PV 输入条件下，也
可获得大的功率。
2 产品描述
逆变电路将直流电转化为交流电。交流电将通过交流端子馈入电网。保护电路用
于保证逆变器的安全运行与人员安全。
直流开关用于安全断开直流电流；逆变器提供标准的 RS485 通讯接口。逆变器还
提供运行记录显示和参数配置功能，用户可通过 LCD 显示控制板进行相应的查看
逆变器原理设计如下图所示：
图2-5 SG50KTL 电路结构框图
2.3.2 功能说明
逆变器的功能可归纳为以下几条：
逆变器将直流电转换为与所安装地区电网要求一致的交流电，并将其馈入电网。
数据储存及显示功能
逆变器存储了包括运行信息、故障记录等在内的若干系统信息，并将其在 LCD
显示屏上显示。
逆变器提供了多种参数配置，以符合各种需求或将其运行性能调节至佳。
提供标准的 RS485 接口可与监控设备及整个光伏系统连接。
2 产品描述
& 短路保护
& 对地绝缘监测
& 逆变器输出电压监测
& 逆变器输出频率监测
& 剩余电流保护
& 交流输出电流的直流分量监测
& 反孤岛保护
& 环境温度监测
& 直流过压保护
& 过流保护
& 功率模块温度保护
2.3.3 降额
逆变器降额运行是一种避免逆变器过载或者抑制潜在故障发生的方法。此外，根
据电网公司要求，在特定电网环境下也可激活降额功能。以下几种因素会引起机
器的降额：
内部温度过高(包括环境温度和模块温度)
电网电压过低
外部功率级别调整
电网频率过高 [*]
注：[*]所指的电网过频降额，仅在选择国家&德国&、&意大利&时有效。
外部命令降额
逆变器可通过 LCD 液晶屏控制或远程电网调度指定调整输出功率降额运行，同时
LCD 液晶屏上将显示机器相应的运行状态。
2 产品描述
环境温度过高、风扇损坏或机器散热不良都会引起逆变器降额运行。温度降额条
当模块温度超过温度上限，逆变器会逐渐减小输出功率，直至模块温度恢复到
正常范围，逆变器的输出功率才会逐步增加至额定功率。
当机内温度超过温度上限，逆变器会逐渐减小输出功率，直至机内温度恢复到
正常范围，逆变器的输出功率才会逐步增加至额定功率。
温度降额功率下限约为额定功率的 60%。
当模块温度、机内环境温度均达到降额条件，逆变器按照两者中较低
的值来进行功率限制。
电网电压过低降额
当电网电压过低时，逆变器会通过降额使得输出电流在规定的范围之内。电网电
压过低降额功能会在三相电网电压低的一相在 Vmin~540V 时激活，根据电网电
压降额的曲线关系如下：
2 产品描述
P [Vmin&540V] = Pmax & (Vgrid / 540V)
图2-6 电网欠压降额
3 安装流程
逆变器的总体安装流程如图 3-1 所示，安装流程如表 3-1 所示。
图3-1 安装流程图
3 安装流程
表3-1 安装流程说明
拆装及检查。
阅读手册，特别是&安全说明&。
如果不是马上安装，则需妥善储存逆变器。
选择佳安装地点。
将逆变器移动至安装地点。
将逆变器安装在选定地点。
电气连接；
直流侧接线；
交流侧接线；
接地连接；
通讯线连接。
运行前检查。
启动逆变器并配置参数。
故障排除。
4 拆包与储存
4.1 拆包与检查
虽然在出厂前已对产品进行了完整的测试和严格的检查，但是在运输过程中仍可
能会出现损坏情况，所以请您在签收产品前进行详细检查。
收货时检查包装箱是否有损坏。
根据装箱清单检查货品是否完整并与订单相符合。
拆包后检查内部各设备是否完整无损。
若检查到任何损坏情况请与运输公司或直接与阳光电源股份有限公司联系。请您
提供损坏处的照片，我们将提供快好的服务。
请勿废弃逆变器原有包装，逆变器停运时好放置于原有包装箱中存储。
图4-1 纸质包装箱
4 拆包与储存
4.2 识别逆变器
包装箱外以及逆变器侧面粘贴有铭牌。铭牌提供逆变器的型号信息以及重要的
参数以及认证标志等。
图4-2 铭牌
*图片仅供参考，请以实物为准！
SUNGROW 商标以及产品型号
逆变器技术数据
逆变器符合的认证体系
公司名、网址以及产地
表4-1 铭牌图标说明
不可将逆变器与生活废弃物一起丢弃。
参看相关的指导说明。
符合 TUV 认证标识。逆变器符合 TUV 指令。
符合 CE 认证标识。逆变器符合 CE 指令。
4 拆包与储存
符合 C-tick 认证标识。逆变器符合 C-tick 指令。
4.3 供货范围
图4-3 供货范围
逆变器单元
用于将逆变器固定在安装地点。
文档包括：质量保证卡，装箱清单、产品测试报告、
光盘及快速使用手册。
六套，用于将背板固定在金属框架结构上。
两个 M4&16 螺丝用于将逆变器与背板固定。
直流连接器
九对，MC4 端子用于连接光伏输入。
MC4 防水堵头
九对，当直流输入端有未接的输入端子时，请插上 MC4
防水堵头。
4.4 逆变器存储
如果逆变器不立即投入运行，则需要将逆变器存放在特定的环境条件下。对于未
4 拆包与储存
按照产品手册中的存储要求，对逆变器进行存储而引起的机器生锈或内部其他器
件失效等情况，阳光电源概不承担任何责任。
逆变器需要用原包装箱重新打包，并保留干燥剂。
包装箱需要使用胶带进行密封。
逆变器需要存放在清洁干燥的地方，并防止灰尘及水汽的侵蚀。
存储地点的温度应该保持在-40℃~70℃，相对湿度应该保持在 0 到 95%之间。
多台逆变器叠放，建议按原发货时每两台一个集合形式堆放，大可累积层数
为 2 层，超过则不宜长期以叠放形式存储。
避开化学腐蚀性物质，否则可能会腐蚀逆变器。
存储期间，需要定期检查（每半年一次），发现有虫蛀鼠咬等情况，需要及时
更换包装材料。
包装箱不可倾斜或倒置。
逆变器存储时间在半年及以上，需要经过专业人员的全面检查和测试才能投入
运行使用。
5 机械安装
5.1 选择安装地点
为逆变器选择佳安装地点，对于其安全运行、寿命确保、性能保证等，起着十
分重要的作用。
确保安装墙体的承重能力。墙体（如混凝土墙或金属框架结构）应该有长时间
支撑逆变器重量的能力。
应将逆变器安装在易于电气连接、操作和维护的位置。
逆变器安装墙体必须具备防火性能。
逆变器的安装空间不可有易燃物或易燃气体。
5 机械安装
逆变器的安装高度应利于液晶显示屏的观看以
及按钮的操作。为确保逆变器通风良好，其低
处对地高度应不小于 300mm，同时应注意避免
进风口被杂物堵塞。
不可将逆变器前倾安装或者倒置安装。
当将逆变器倾斜（后倾）安装时，需确保逆变器的安装满足以下条件。
 对安装在户外的逆变器进行遮阳处理。
 逆变器的低处对地高度应不小于 450mm，同时应注意避免进风口
被杂物堵塞。
当选择将逆变器倾斜或水平安装时，建议选择安装到支架上。
阳光电源将会提供详细的支架安装方案，若将逆变器倾斜或水平安装时不选择支
架，请确保逆变器的安装位置满足本节中的相关要求。支架以及逆变器完成安装
后的情景如下图所示。
支架为选配件，可以从阳光订购。您也可以详询阳光电源，自制支架。
5 机械安装
逆变器具有 IP65 防护等级，可用于室内或室外
环境温度范围应在-25&C 至 60&C 之间。当机器温
度过高时，逆变器的输出功率将降低。
允许相对湿度范围为 0~100%。
避免逆变器受到直接日晒，直接淋雨与积雪，可延长逆变器的使用寿命。带遮
挡的安装地点是较好的选择。
安装多台逆变器时，需要在逆变器间预留一定的间距。建议将逆变器错开排列。
5 机械安装
确保逆变器通风散热通畅非常重要。不可将逆变
器安装在封闭的箱体中，否则逆变器将不能正常
不可将逆变器安装在儿童可以接触到的地方。
不可将逆变器安装在生活区域。逆变器运行时将
产生一些噪音，会影响日常生活。
5.2 移动逆变器至安装地点
安装前，需要将逆变器由包装箱内取出，并运至选定的安装地点。在移动逆变器
时，需要遵守以下指导说明。
始终关注逆变器的重量。
使用逆变器两侧的把手抬起逆变器。
两名安装人员共同移动逆变器，或者使用合适的移动工具。
防止逆变器倾倒或掉落。
5.3 安装逆变器
逆变器可通过提供的背板安装到墙壁上。如果不需要安装背板，可以按照以下尺
寸来进行打孔。
5 机械安装
图5-1 背板尺寸（单位：mm）
我们提供的固定零件，用于将背板固定在金属框架结构上。
图5-2 用于固定在金属框架结构上的紧固件尺寸（单位：mm）
若需将逆变器安装固定到混凝土墙面时，用户需购买合适尺寸（建议
尺寸为 M10*65）的膨胀螺栓，用于将背板固定在混凝土墙面上。
5.3.1 金属框架面固定
步骤1 由包装箱中取出背板及相应的固定零件。
步骤2 将背板放在金属框架上合适的高度及位置。
步骤3 根据背板上的固定孔位置，在金属框架标出打孔位置。
步骤4 根据之前标出的打孔位置进行钻孔。如果金属框架的形状和背板不匹配，
根据所选的框架在背板上合适的位置重新钻孔。
5 机械安装
步骤5 使用紧固件将背板固定在金属框架上。紧固力矩为 35 Nm。
步骤6 将逆变器抬起使得背部的安装挂耳悬挂至挂板上。直到逆变器已牢固安装
至挂板上，操作人员双手方可松开设备。
步骤7 将逆变器固定在挂板上后，需要使用两个 M4&16 的十字槽盘头螺钉将逆
变器固定在挂板上（固定螺钉孔自带有压铆螺母）。
全螺纹螺栓
5 机械安装
5.3.2 混凝土墙面固定
步骤1 由包装箱中取出背板。
步骤2 将背板放在墙上合适的高度及位置。
步骤3 根据背板上的固定孔位置，在墙上标出打孔位置。
步骤4 根据之前标出的打孔位置进行钻孔。
钻孔前要确保避开墙内的水电走线，以免发生危险！
步骤5 使用膨胀螺栓将背板固定在墙体上。膨胀螺栓的紧固力矩为 35 Nm。
5 机械安装
步骤6 将逆变器抬起使得背部的安装挂耳悬挂至挂板上。直到逆变器已牢固安装
至挂板上，操作人员双手方可松开设备。
步骤7 将逆变器固定在挂板上后，需要使用两个 M4&16 的十字槽盘头螺钉将逆
变器固定在挂板上（固定螺钉孔自带有压铆螺母）。
6 电气连接
逆变器牢固安装至安装地点处后，可连接至光伏系统。
电气连接需要符合当地的法规以及相关电气规范（AS 4777.1 等）。
 不正确的接线操作可能导致操作人员伤亡或设备永久损伤。
 只有具备资质的专业人员才可进行接线工作。
 在进行电气连接前，请牢记逆变器具有双重电源。电气操作人员在必须配备
防护装备，如，头盔、绝缘鞋、防护手套。
6.1 端子介绍
逆变器的电气连接端子以及接线孔都分布在逆变器的接线盒上。接线区域视图如
6 电气连接
图6-1 接线区域
*此图仅供参考，请以实物为准！
直流防雷器
配置电路板
直流输入即插端子
交流压接端子
通讯防水端子
保护接地端子
交流防水端子
二次保护接地端子
防水透气阀
6 电气连接
6.2 交流侧连接
6.2.1 交流侧要求
只有获得当地电力公司接入许可，才可将逆变器连接入电网。
在连接至电网之前，首先要确保电网电压与频率符合逆变器要求，详细参数参见
&11.1 技术数据&。否则需联系电力公司予以解决。
交流断路器
每台逆变器交流侧外部配独立的三极或四极断路器可以保证逆变器与电网安全断
逆变器类型
推荐交流断路器参数
 多台逆变器不可共用一个断路器。
 逆变器与断路器之间不可接入负载。
漏电流保护器
逆变器内部装有集成的综合漏电流监测单元，逆变器可以区分故障电流与电容漏
电流。逆变器检测到大于允许值的漏电流时，将迅速与电网断开。
多台逆变器并联要求
如果有多台逆变器并联接入电网，则需满足以下不同要求。
6 电气连接
多台逆变器并联接入三
相低压电网
如果并网逆变器的总数
量大于 40 台，请联系阳
光电源售后服务人员。
多台逆变器并联接连接中压变压器的低压侧。高压侧连接至中压电网。
如果并网逆变器的总数量大于 40 台，请联系阳光电源售后服务人员。
中压变压器
配套使用的中压变压器应满足以下要求：
所选变压器可以是分裂式变压器，但是其设计必须能满足典型周期性负载的光
伏系统（即白天有负载，夜晚无负载）。
所选变压器可为干式变压器，或油浸式变压器。屏蔽绕组不是必须的。
变压器低压侧的线电压必须符合逆变器交流侧输出的线电压。在接入 IT 电网时，
升压变压器低压侧绕组、交流电缆及二次设备（包括继电保护、检测计量及相
关辅助设备）对地耐压要求不低于 1100V。
变压器高压侧输出的线电压应与安装地点的电网电压等级一致。
建议选用高压侧带抽头转换开关的变压器，以便能与电网电压保持一致。
当变压器周围的温度为 25&C 时，变压器应可长期运行于 1.1 倍过载条件下。
推荐使用：短路阻抗小于等于 7%的变压器。
6 电气连接
对于热等级，必须考虑逆变器的负载曲线以及安装地的周围环境。
逆变器的视在功率不允许超过变压器的功率。必须考虑所有并联逆变器的大
交流电流。如果并网逆变器的总数量大于 40 台，请联系阳光电源售后服务人
变压器需有过载保护和短路保护。
作为光伏并网发电系统的组成部分，必须考虑当系统出现故障时变压器的承载
能力。故障包括：系统短路，接地故障，电压跌落等。
在对变压器进行选型及安装时，必须充分考虑具体安装场所的温度、湿度、海
拔、空气质量等环境条件。
在对变压器进行选型及安装时，必须考虑项目所在国家/地区的电网频率。
在对变压器进行选型及安装时，必须考虑项目所在国家/地区的相关标准。
6.2.2 电网连接
交流连接方式为三相三线制电网（L1，L2，L3）或者三相四线制电网连接（L1，
L2，L3，PE）
如果交流侧增添 PID 抬升功能，由于并网侧变压器或低压开关柜交流输出对地
电压会被抬高，因此在系统设计时，交流侧并网系统需要满足以下条件：
若低压侧绕组为 Y 型，中性点禁止接地；
逆变器交流输出对地电压大有效值 850V，峰值 1000V。箱变低压
侧和交流汇流箱所选用的防雷器大持续工作电压和动作电压等参
数必须满足上述要求。推荐采用&3+1&方式，如下图所示。其中
M1-M4 的大持续工作电压为 440VAC；
箱变低压侧绕组、交流电缆及二次设备（包括继电保护、检测计量及
相关辅助设备）对地耐压要求不低于 850V。
6 电气连接
如果交流侧无 PID 抬升要求且无其它特殊要求，则：
电网中性点接地或机器内部交流输出端子& N&可与 PE 相连接。
交流电缆要求
根据以下因素选择交流电缆：
交流电网阻抗应符合以下说明以避免意外断路或输出功率损耗。
考虑到电压降与其他因素需要增大线缆尺寸。电缆上的功率损耗需要控制在额
定功率的 1%以内。
耐受环境温度。
布线类型（墙内，地下，悬空等）。
防紫外线及其他。
6 电气连接
逆变器与电网连接
逆变器内可能存在高压！
在进行电气操作前，确保所有的电缆不带电。
在逆变器电气连接完成前，不可合上交流断路器开关。
连接步骤如下：
步骤1 断开交流断路器，并确保其不会意外闭合。
步骤2 松开逆变器下部接线盒两侧的卡扣，并移除下盖。
步骤3 按照以下说明进行剥线。
若使用柔性电缆（绞线）需要配置冷压头。
为防止交流线缆阻抗过高而导致的逆变器与电网连接意外中断，请务必合理选择
交流侧线缆线径。
线缆外径范围：22~32mm
绝缘层剥离长度
交流电缆截面积*
范围：16-50mm 2
步骤4 用 8&12 Nm 的力矩将交流线缆头固定到对应的接线端子上。
6 电气连接
步骤5 轻拉线缆确保已连接紧固。
步骤6 使用防火泥在下箱体内部封堵交流线缆与线圈之间的缝隙。
 注意交流端子的接线端子布局。如果相线连接到了&PE&端，则可导致逆变
器无法正常运行。
 避免线缆绝缘层挤压或受力，不当的连接操作可能导逆变器无法正常运行。
6.3 光伏阵列连接
电击危险！
电气连接之前要注意安全，光伏阵列暴露于阳光将会产生危险电压。
在连接光伏阵列至逆变器前，确保光伏阵列对地绝缘良好。
6.3.1 光伏输入配置
逆变器拥有三个光伏阵列输入区域 DC1、DC2 和 DC3，逆变器为每个输入区域配
置一个 MPP 跟踪器。
以下两条注意事项必须满足，否则，引起的逆变器损坏将不在质保范围内。
 在设计光伏阵列时，务必确保每路光伏组串电压即使在低温度下也不超过
1100V，否则将造成逆变器不可恢复性损坏。
 保证直流侧大短路电流在逆变器允许范围内，否则可能造成逆变器不可恢
复地损坏。
6 电气连接
三路光伏输入独立运行，并各有独立的 MPPT。因此，三路光伏输入可以互不相
同，包括：不同的电池板类型；构成组串的电池数不同；不同的倾角；不同的方
位角。如下图所示。
为了充分利用直流输入功率，同一输入 MPPT 的光伏组串应结构一致，包括：
相同的型号；相同的电池板数；相同的倾角；相同的方位角。
将光伏输入连接至逆变器前，需要保证满足以下电气参数要求。
逆变器总直流功率
每个光伏组串大开路电
每个输入区域短路电流限
考虑到光伏电池板的负电压温度系数，需要特别注意在低环境温度条件下，光
伏阵列的开路电压。
以下以英利 YL250P-29b 光伏电池板为例说明。
电池板类型
YL250P-29b
开路电压(STC)
短路电流(STC)
开路电压温度系数(&)
一个光伏组串的电池板数
6 电气连接
在 STC 条件下，环境温度为 25&C，电池板的开路电压=37.6V&22=827.2V&1100V。
假设低环境温度为-25&C，此时组串的开路电压=22&37.6V&[1+&&(低温度-
STC 温度)] = 22&37.6V&[1+(-0.32%/&C) &(-25&C-25&C)]=952.4V&1100V，符合运行要
因此，光伏组串在设计时必须满足低温度条件下的开路电压要求。
6.3.2 光伏输入连接
光伏输入需要使用即插光伏输入端子进行连接，供货范围内提供用于快速连接光
伏输入的即插端子。
光伏组串侧的直流电缆需要安装直流连接器。MC4 连接器已在供货范围内提供。
为确保逆变器达到 IP65 的防护等级，只能使用供货提供的连接器或具
备相同防护等级的产品。
直流电缆标准
表6-1 直流电缆要求
横截面积范围
大耐受电压
每个组串大输入电流
12AWG~10AWG
每路直流端子的大配置的电流不要大于 12A，否则保险丝将会熔断。
直流线缆连接步骤
逆变器内可能存在高压！
在进行电气操作前，确保所有的电缆不带电。
在逆变器电气连接完成前，不可合上交流断路器开关。
6 电气连接
步骤1 将所有直流电缆剥去 7mm 的绝缘
步骤2 利用压线钳将电缆线端集束在接
步骤3 将电缆穿过电缆密封套。
步骤4 将接线端子插入绝缘套筒直到其
扣紧。轻拉线缆确保已连接紧固。
步骤5 用 2.5~3N&m 的力将密封套和绝缘
套筒紧固。
负极绝缘套筒
如需获取更为详细的安装和接线说明，请访问设备生产商网站。
步骤6 检查确认光伏组串连接线缆的极性正确。
如果直流输入极性接反，逆变器将不能正常运行。
6 电气连接
步骤7 断开直流开关。
步骤8 检查光伏组串的连接电缆极性是否正确，并确保开路电压不超过逆变器输
入上限值 1100V，即使是在低工作温度时。
 在将直流端子连接到逆变器之前，检查电池板的正、负极性，确认无误后
才可将端子插入逆变器底部相对应的输入端子。
 在同一路 MPPT 内，禁止出现单组串反接,否则会导致系统或逆变器永久故
步骤9 将正负极连接器插入逆变器底部的输入端子，并扣紧。
6 电气连接
步骤10 将其他光伏组串按照以上步骤连接。
步骤11 将空置的直流端子使用端子盖封堵。
6.4 接地连接
由于逆变器为无变压器型，要求光伏组串的正极和负极均不能接地，否则会造
成逆变器无法正常运行。
6.4.1 接地系统总览
在此光伏发电系统中，所有非载流金属部件和设备的外壳都应该接地（如光伏模
块的支架，逆变器外壳等）。
单台逆变器系统需要将&PE&电缆接地。
多台逆变器系统中支持多点接地，但需要将所有逆变器&PE&电缆以及光伏阵列
的金属框架的接地点，接至等电位线上（具体视现场情况操作），以实现成等电位
6 电气连接
图6-2 接地示意图
6 电气连接
6.4.2 二次保护接地连接
在逆变器一侧有二次保护接地端子，必须将该端子接地。
图6-3 二次保护接地端子
该二次保护接地端子的接地连接不能代替交流接线中 PE 端子的连接，须确保
二者均可靠接地，否则对于可能造成的后果，阳光电源不承担任何责任。
由于逆变器为无变压器型，要求光伏组串的正极和负极均不能接地，否则会造
成逆变器无法正常运行。
图6-4 二次保护接地连接
*连接部件不包括在交付范围内。
冷压接线鼻
黄绿接地线*
*黄绿接地线的横截面积必须与交流线
缆中 PE 线缆的横截面积相同。
6 电气连接
6.5 通讯连接
6.5.1 通讯连接概述
逆变器底部配有两个通讯防水连接端子，接线盒内的配置电路板上提供了 RS485
A/B 接线端。可通过拨动拨码开关在 A，B 通讯线间连接 120&O终端电阻。
图6-5 通讯配置
通过 RS485 通讯连接，可将逆变器的运行信息传送至已安装监测软件（如
SolarInfo Insight）的上位机或本地数据存储显示设备（如 SolarInfo Logger）。
在进行通讯连接之前，首先准备好通讯线缆。
RS485 通讯线缆要求：屏蔽双绞线或屏蔽双绞型 Ethernet 线缆。
6 电气连接
与上位机之间通讯，需要中间转换设备如（RS485-232 转换器或
SolarInfo Logger）实现信号转换。
6.5.2 RS485 通讯连接
单台逆变器通讯系统
如果仅有一台逆变器，可使用单根 RS485 通讯线缆实现通讯连接。
通讯连接（RS485 总线连接方式）
仅需要输出通讯连接
不需要配置终端电
多台逆变器通讯系统
如有多台逆变器，所有逆变器可通过 RS485 通讯线缆以菊花链形式实现通讯连接。
同时当逆变器的台数超过 15 台时，菊花链上近端及远端的两台设备 A/B 线
之间应连接一个 120&O的终端电阻，通讯线缆的屏蔽层应单点接地。
6 电气连接
 RS485 通讯线缆的长度不能超过 1200m。
 如果多台逆变器通信，且连接的是 SolarInfo 数据采集器，那么多
支持连接 4 条菊花链，总共允许连接 60 台设备。（即可接 4 条菊花
链且每条上连接的台数多为 15 台，或接 3 条菊花链且每条上连接
的台数多为 20 台）。
通讯连接（RS485 总线
连接方式）
仅需要输出通讯连接
不需要配置终端电
需配置终端电
逆变器 2~n-1
需要输入输出通讯连接
不需配置终端电阻
需要输入输出通讯连接
不需要配置终端电阻
6 电气连接
6.5.3 RS485 通讯连接步骤
RS485A/B 通讯总线连接
步骤1 将屏蔽双绞通讯线缆穿过接线端子夹紧圈上的孔，引入接线盒内的配置电
步骤2 使用剥线钳剥去通讯线缆的绝缘层。根据配置电路板上的丝印标记，将
RS485 通讯线缆的 A，B，GND 分别接入相应的端子中。
步骤3 根据该台逆变器在通讯系统中的位置（见上节），选择重复步骤 1 和 2 连接
另一条 RS485 通讯线至另一端子排中。
步骤4 轻拉线缆以确认连接牢固。
步骤5 根据该台逆变器在通讯系统中的位置（见上节），拨动&120ohm&开关，
在 RS485 总线的 A/B 线之间接入 120&O终端电阻，确保通讯稳定。
步骤6 使用防火泥在下箱体内部封堵通讯线缆与线圈之间的缝隙。将外部的迫紧
螺帽拧紧，封堵不用的通讯端子或端口，以保证机体的防护等级。
步骤7 若无其他后续操作，可将接线盒前盖重新安装。
步骤8 连接通讯设备。若系统中有其他设备，请参照相应的手册资料。
步骤9 确认通讯链接配置通讯参数。
如果多台逆变器与电脑或数据采集器通讯，则必须通过液晶设置通讯
6 电气连接
SolarInfo 数据采集器以及 RS485-232 转换器为选配件，可以从阳光订
6.5.4 PLC 通讯连接
逆变器内置 PLC 通讯模块，可与阳光电源提供的 PLC BOX 适配，进行数据通讯。
具体连接说明请参见 PLC BOX 的用户手册。
PLC Box（电力线通信盒）为选配件，可以从阳光订购。
PLC Box 直接利用逆变器交流输出线缆进行数据通讯，省去布设及维护
专用通讯线缆的麻烦。PLC Box 的 RS-485 端口支持 MODBUS-RTU 规约
的透明传输，完全兼容原先基于 RS-485 通讯方式的监控设备及软件。
试运行是光伏系统安装的重要步骤，正确的试运行可以防止系统火灾、电击等事
7.1 试运行前检查
在首次开启逆变器前，需要做以下检查工作。
逆变器位置便于操作和维修。
再次确认逆变器安装牢固。
通风状况良好。
没有外部物体或零件遗留在逆变器顶上。
逆变器与周围的附件正确连接。
线缆分布合理，且受到良好保护不受机械损坏。
交流断路器选型合理。
空置的端子已密封好。
逆变器上所有的安全标识和警告标签黏贴牢固且清晰可见。
7.2 试运行步骤
如果以上检查都已通过，则逆变器可进行下列首次开机的试运行步骤。
步骤1 闭合交流断路器。
步骤2 直流开关旋至位置&ON&。
步骤3 假设阳光充足，光伏电池板初始化开始为
逆变器提供直流电能。若直流电压超过逆
变器启动电压，逆变器液晶屏激活。若显
示屏有损坏请与阳光电源股份有限公司
步骤4 按 选择国家代码，按 ENTER 确认选择。
步骤5 根据逆变器安装所在国家选择国家代码。
每个国家代码代表相应地区的防护参数
值，且出厂时已设置好。在设置国家前会
弹出下面的警告界面，确保根据界面内容
操作，按 ENTER 进入下一界面。
国家代码说明请参见&10.11 保护参数设置&。如果逆变器安装国家不在可选范围
内，您需要选择&其他&选项，进入设置界面，自行设定保护参数。
如果选择的国别不适合，请参照&10.11 保护参数设置&重设保护参数，否则
的话可能导致逆变器报故障错误。
步骤6 如果国家代码设定为 GR，液晶上会显示
如右图所示的电网类型代码。按 选择
电网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家代码设定为 DE，液晶上会显示
针对德国的电网类型代码。按 选择电
网代码，按 ENTER 确认选择。低压表示
低压电网；中压表示中压电网。
如果国家代码设定为 TK，液晶上会显示
针对土耳其的电网类型代码。按 选择
电网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家代码设定为 TH，液晶上会显示
针对泰国的电网类型代码。按 选择电
网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家代码设定为 Other，液晶上会
显示如右图所示的电网类型代码。按 
选择电网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家不是上述五个国家，则直接进
入下一步。
步骤7 在指令选择完成后，将弹出&保护参数设
置&选择界面及相应的选择菜单，详细信
息请参考&10.11 保护参数设置&。
步骤8 根据当地时间为逆变器设置时间。时间设
置不正确将直接影响数据存储。按 移动
光标，按 滚动设置值，确认选择设置值
按 ENTER。
步骤9 在配置完所有参数后，将会弹出&设置确
认&界面，查看所有上述参数是否都已正
确设置。按 ENTER 确认参数选择，按 ESC
返回重新设置参数。
步骤10 完成设置确认后，逆变器将进入启动程
序。观察 LED 指示灯以及液晶主界面。当
逆变器通讯连接成功后，&RUN&指示灯
点亮，逆变器液晶显示&运行&状态。
如果逆变器试运行失败，则&FAULT&指示灯点亮，逆变器液晶显示&故障&状
态。按 查询当前故障并排除，之后重复以上试运行步骤。
8 停运，拆除，废弃逆变器
8.1 停运逆变器
正常情况下无需人为关停逆变器，但为进行维护或维修工作，需要关停逆变器。
为了断开逆变器与交直流电源的连接，需按照以下的步骤进行操作，否则将可能
会造成人员伤亡或设备损坏。
步骤1 断开外部交流断路器，并防止因误操作而重新连接。
步骤2 把直流开关打到 OFF 位置，拔掉所有的直流组串输入。
请严格按照以上步骤进行操作，否则将导致逆变器无法正常工作。
步骤3 等待约 10 分钟，直至内部的电容放电完成。
步骤4 松开底部接线盒两侧的卡扣，并移除下盖。
步骤5 在交流端子处，测量交流对地电压，以确认交流断路器处的逆变器交流输
出电压为零。
步骤6 拆除交流连接线。
步骤7 拆除直流连接线。
8 停运，拆除，废弃逆变器
8.2 拆除逆变器
用户可根据前述的电气安装和机械安装按照相反的步骤拆除逆变器。
若日后逆变器还要投入使用，请参考&4.4 逆变器存储&的存储方法妥善保存
8.3 废弃逆变器
对于今后不再投入运行的逆变器，用户需要自行对其进行妥善的废弃处理。
逆变器中包含的液晶显示器、电池、模块及其他元器件，可能会对环境造成污
染，用户需要根据相关规定对其进行妥善处理。
9 故障排除与维护
9.1 故障排除
9.1.1 指示灯故障排除
LED指示灯和LCD液晶屏不亮
首先断开交流侧断路器。
直流开关旋至&OFF&位置。
检查光伏阵列输入的极性。
&RUN&指示灯熄灭
断开交流侧断路器。
直流开关旋至&OFF&位置。
检查逆变器电气连接的正确性。
检查光伏输入电压是否未超过逆变器的启动电压。
若故障不能解决，请联系我们。
&FAULT&指示灯点亮
存在某个未解决的故障。
根据液晶屏上显示的故障类型实施排除措施。
若故障不能解决，请联系我们。
&RUN&指示灯闪烁
逆变器发生警告故障。
根据液晶屏上显示的故障类型实施排除措施。
若故障不能解决，请联系我们。
9.1.2 液晶显示故障排除
一旦逆变器发生故障，故障信息将显示在逆变器的液晶主界面上。按 查看当前
发生的所有故障信息。
9 故障排除与维护
电网电压高于设定的保
护值，保护时间和保护
点根据不同的国家有所
检查电网电压；
如果电网电压超过允许范围，向当地电力
公司寻求解决；
如果电网电压在允许范围内，联系阳光客
户服务中心。
一定时间段内电网电压
高于设定的保护值
此故障由于电网瞬时条件引起，等待一段
时间逆变器可恢复正常。
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
电网电压低于设定的保
护值，保护时间和保护
点根据不同的国家有所
检查电网电压；
如果电网电压超过允许范围，向当地电力
公司寻求解决；
如果电网电压在允许范围内，联系阳光客
户服务中心。
逆变器检测到电网电压
此故障由于电网瞬时条件引起，等待一段
时间逆变器可恢复正常。
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
交流输出电流超过逆变
器允许上限
电网电流降低后，等待一段时间逆变器可
恢复正常。
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到交流瞬时
电网电流降低后，等待几秒钟逆变器可恢
电网频率超过逆变器允
检查电网频率；
如果电网频率超过允许范围，向当地电力
公司寻求解决；
如果电网频率在允许范围内，联系阳光客
户服务中心。
电网频率低于逆变器允
9 故障排除与维护
检查交流断路器是否闭合；
检查交流电缆是否可靠连接；
检查电网是否可靠供电；
如果以上情况均符合要求，联系阳光客户
服务中心。
交流电流直流分量超过
逆变器允许范围
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到故障漏电
检查光伏组串是否有接地故障；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
逆变器检测到电网异常
等待电网恢复正常。
如果电网参数超过允许范围，请向当地电
力公司寻求解决。
如果电网参数在允许范围内，请联系阳光
电源客户服务中心。
平均电网电压超出允许
范围 10 分钟
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
电网阻抗超过逆变器允
检查交流电缆的型号；
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到电网电压
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
母线电压瞬时过高
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
9 故障排除与维护
母线电压过高
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到 PV1 或
PV3 输入过流
检查 PV1 或 PV3 的配置与连接。
逆变器检测到 PV2 输入
检查 PV2 的配置与连接。
光伏输入配置在逆变器
运行时改变
检查光伏输入配置；
重启逆变器。
逆变器检测到中点偏移
偏差恢复到允许范围内，逆变器将恢复正
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
逆变器检测到电压中点
瞬时不平衡
偏差恢复到允许范围内，逆变器将恢复正
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
母线电压波动
此故障为短时故障，等待逆变器恢复正常；
如果故障依然存在，联系阳光客户服务中
模块温度过高
检查交流输出是否超过额定值过多；
检查风扇是否故障，必要时更换风扇；
清洁进出风口；
如果故障依然存在，联系阳光客户服务中
环境温度过高
继电器故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器绝缘阻抗故障
（ISO-flt）
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
9 故障排除与维护
硬件过流过压故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
漏电流采样通道故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
电流不平衡故障
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
环境温度低于 -25 o C
关停并断开逆变器。等待环境温度上升至
允许范围内再重启逆变器。
交直流逆变电路故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
光伏输入配置模式设置
与实际连接不符
关停并断开逆变器；
重新配置光伏阵列输入。
R 相电流采样通道故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
S 相电流采样通道故障
T 相电流采样通道故障
硬件过压过流保护
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
关停逆变器，断开逆变器电源更换风扇。
交流侧 SPD 故障
必要时更换 SPD；
联系阳光客户服务中心。
直流侧 SPD 故障
液晶通讯故障
逆变器通讯故障，此时逆变器继续正常的
逆变发电工作；
联系阳光客户服务中心。
等待足够的光照；
如果该故障反复出现在辐照充足情况下，
需要检查并修正光伏输入配置连接。
检查并修正 PV 光伏输入连接。
9 故障排除与维护
PV1 功率异常告警
检查 PV1 输入连接是否松动或断开。
如果所有 PV1 输入线缆连接牢固告警故障
依然存在，请联系阳光客户服务中心。
PV2 功率异常告警
检查 PV2 输入连接是否松动或断开。
如果所有 PV2 输入线缆连接牢固告警故障
依然存在，请联系阳光客户服务中心。
PV3 功率异常告警
检查 PV3 输入连接是否松动或断开。
如果所有 PV3 输入线缆连接牢固告警故障
依然存在，请联系阳光客户服务中心。
PVS 两极接反告警
检查 PV 输入侧极性，若接反，重新连接。
如果告警故障依然存在，请联系阳光客户
服务中心。
PVS 输出电流异常告警
检查光伏组串是否被遮盖，若光伏组串清
洁且未被遮挡，请检查光伏模块是否失效。
检查是否有直流输入线断开连接，若有，
重新连线后设置逆变器的 PVS 功能项。
如果告警故障依然存在，请联系阳光客户
服务中心。
9.2.1 定期维护及维护周期
检查逆变器周围环境的湿度与灰尘，必要时清洁逆
观察进出风是否正常。必要时，清洁进出风口。
每半年到 1
年 1 次（取决
于使用环境
的灰尘含量）
风扇的维护
检查风扇叶片等是否有裂缝。
检查风机运转时是否有异常噪声。
若风扇有异常情况需及时更换，参见下节。
9 故障排除与维护
检查熔丝及直流 SPD。
更换动作的熔丝（参看下节）及直流 SPD（联系阳
9.2.2 维护指导
逆变器内置风扇为其运行时冷却散热。如果风扇不能正常工作，逆变器不能有效
冷却，将影响逆变器的效率或引起降额运行。
因此需保持风扇清洁，并及时更换损坏的风扇。风扇的清洁及更换步骤如下：
 维护工作开始前需要关停逆变器，并断开逆变器所有的电源输入。
 等待至少 10 分钟，待逆变器内部的电容放电完毕，才可进行维护工作。
 只有专业的电气人员才可进行风扇的维护更换工作。
步骤1 断开交流断路器。
步骤2 把直流开关打到 OFF 位置，拔掉所有的直流组串输入。
步骤3 等待至少 10 分钟。
步骤4 断开所有的电气连接线。
步骤5 抬起逆变器。
步骤6 将逆变器放置在操作平台上。
步骤7 松开风扇盖板上的螺钉。
9 故障排除与维护
步骤8 用手指扣住逆变器背部的凹槽（风扇盖板
旁边），抽出风扇的}
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&逆变器是一种能够将 DC12V/24V 直流电转换为和市电相同的 AC220V/110V 交流电，供一般&电器使用，是一种方便的电源转换器。通过点烟器输出的车载逆变器可以是 80W 、100W 直&到150W 功率规格的。再大一些功率逆变电源要通过连接线接到电瓶上。把家用电器连接到电&源转换器的输出端就能在汽车内使用各种电器象在家里使用一样方便。&车载逆变器型号:XYB300输入输入电压DC 24V工作电压DC 20V-30V输入电流12.5A转换效率&85%输出持续输出功率300W峰值功率600W输出电压AC 210-240V输出电流1.36A输出频率50Hz-60Hz输出波形修正正弦波USB输出电压DC 5V(800mA)环境温度保护&70℃工作温度0℃～40℃风扇制冷有保护外置保险丝有低压关闭电压19.5&1V高压关闭电压30&1V故障指示灯欠压/过压：LED红灯亮，自动恢复过载：LED红灯亮，自动恢复过温：LED红灯亮，自动恢复输入反接：保险丝熔断其他净重500g毛重700g整机尺寸160*100*54mm吸塑包装尺寸235*180*75mm彩盒包装尺寸170*160*60mm外箱尺寸450*330*340MM&&彩盒24台装吸塑20台装适用范围手机、车载电器、照相机、照明灯、电动剃须刀、平板电脑、电脑，风扇&●本产品带有低压、过压、过温、过载、短路等智能安全保护功能，不会对电池和外接电器设备及汽车本身造成损害，不会因为忘记关闭使用设备而造成车辆无法启动，内置电子保险丝，更加安全可靠。●产品转换功率85％以上，实时电流电压及过载微电脑自动调节控制，实现控制智能化。●输出电压值与输出频率精确稳定、负载动态稳定性好、负载适应性强。实际输出功率不会小于标示功率。●蓄电池保护功能、在超温、欠压报警、过载保护后可自动恢复工作●外形精巧美观、免维护。●商品保修期为1年（返修率极低）。&新手选择逆变器时应注意和知道的常见问题&1.如何为电瓶配备合适的逆变器？答：在确定逆变器的功率时，还有一个重要原则，要考虑转换效率，最好要选择大于电器额定负载的逆变器，不要长期满载运行，否则会大大缩短逆变器的寿命，同时逆变器的故障率也将显著上升。我们强烈建议用户，最好在不超过额定功率85％的状态下使用逆变器。&2.使用车载逆变器须要注意些什么？l逆变器标称DC电压要与电池标称DC电压一致，12V/24V/48V不能接错电压！不能反接！逆变器和电池红色（正极）和黑色（负极）线连接要一致。l逆变器的输出电压是220伏交流电，而这个220伏电是在一个狭小的空间并处于可移动状态，因此要格外小心。逆变器输出电压不能介入市电插座，否则会烧机.l应将其放在较为安全的地方（特别要远离儿童！），以防触电。在不使用时，最好切断其输入电源。请勿用湿手拔插车载电源或电源插头以免触电！l逆变器的工作环境温度不宜超过摄氏40度！不要将逆变器置于太阳直晒或暖风机出口附近。逆变器工作时会发热，因此不要在其附近或上面放置物品。l逆变器风扇口要通畅、防尘、防水、防堵！。l连接线长0.5米，线径每平方100W，不能太长、太细，否则会降低电压引起保护l出现异常应停止使用，以免发生事故。&3.为何使用普通万用表测量准正弦波逆变器的交流输出时，显示的电压比220伏低？答：这是正常的，因为测量准正弦波交流电电压时应该使用具有&真有效值&档的万能表才能得出正确读数。&4．在关闭汽车发动机的情况下可以使用车载逆变器吗？答：可以。我们的逆变器内设有欠压警示和欠压保护电路，当长时间使用电瓶导致电压下降至10伏时，欠压保护电路启动，输出电压被切断并报警，以防止电瓶因为电压过低而无法启动发动机的事故。因此，用户可以放心地在发动机关闭的状态下使用逆变器。&5.车载逆变器有哪些应用范围？车载办公：便携电脑、数码相机、摄像机、手机、对讲机等；应急照明：夜间行车途中排除故障、车内阅读、工作照明等；专业应用：地质勘探、石油矿山、新闻采访、车载医院、工程抢护等；家居民用：停电应急、野游帐篷、湖海垂钓、车内播放便携TV及VCD机等；公安：野外作业、特殊任务、机动方便、轻巧便携。医疗急救：医用设备、抢救设备等。&6.我的电池用逆变器能用多久：答：电池经逆变器对负载做功的时间公式:工作时长＝电池容量&电池电压&0.8&0.9/负载功率比如一个12V 60A的电池对一个220V 100W的灯泡：工作时间＝12(V)&60(AH)&0.8&0.9/100(W)＝5.18(小时)其中12V&&电池电压；60(AH)&&电池容量；0.8&&电池放电系数(常量)；0.9&&逆变器转换效率；100(W) &&灯泡标称功率；5.18(小时)&&计算出来的100W灯泡用60AH电池供电时能工作的时间。(具体多少时间看你电瓶的性能的好坏）&7.如何保证逆变器质量和售后：厂家货源正品，厂家直销，所有产品均已通过CE,ROHS认证，有外观专利和实用性专利，谨防假冒，杜绝假货！我司工作时间是：星期一至星期六早上9点至下午6点，如无法及时回复你的信息，你可以拨打020-联系我们！关于售后：按国家三包标准！三个月包换，一年保修！&8.关于发货支持货到付款！从广州发货，小件发快递，大箱发物流！快递代收发优速快递，物流代收发德邦物流（货运公司将会收取代收手续费）！&&广州泓宇电气有限公司(原广州伽玛通电气公司)专业研发，生产，销售车载逆变器，正弦波逆变器，UPS带充电逆变器，太阳能逆变器等，目前已经拥有&伽玛通&&泓宇&&诚络&三大自主品牌，产品质量保证，完善售后服务，我们愿意与各种销售网络，渠道商及外贸公司开展各种形式的广泛的商务合作，共同互惠互利。也欢迎各大商业集团洽谈经销代理。承接OEM、ODM加工。欢迎前来咨询洽谈！&
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二则象征财运（宝珠稀有，罕贵之物），财源滚滚，八方宝来；
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材质以涤的为主
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不同的工艺做在不同的坯布上面，
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二则象征财运（宝珠稀有，罕贵之物），财源滚滚，八方宝来；
三寓意前程（宝珠照亮前途），前途光明，宏图远大...2个回答wduser_产品分类 1. 按形式分为：手持花洒、头顶花洒和侧喷花洒。 2. 按出水方式分为 （1）一般式：即洗澡基本所需的淋浴水流，适合用于简单快捷的淋浴。 （2）按摩式：指水花强劲有力，间...3个回答wduser_汴 biàn2个回答wduser_2002个回答wduser_961231个回答wduser_防尾随2个回答wduser_海尔1个回答wduser_富利斯FORTIS 美耐华MINERVA；
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大输入电压：600V
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额定输入电压：360V
MPP电压范围：110~560V
满载MPP电压范围：260~480V
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电网频率范围：45～55Hz (符合相应国家电网指令要求)
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关于本手册
本手册主要针对阳光电源股份有限公司自主研发生产的中功率组串型光伏并网逆
变器 SG50KTL（下文中除非特别指出，均简称为&逆变器&）。
本手册目的在于向读者提供该产品的详细信息以及逆变器的安装操作维护说明。
本手册难以包含关于光伏系统的全部信息，您可登陆
取更多信息。
本手册适用于需对逆变器进行安装、操作和维护的专业技术人员及对液晶进行查
看操作的用户。
在使用本产品前请仔细阅读本手册，并将本手册妥善保存在便于操作维护人员查
找的地方。
手册内容与所使用的图片、标识、符号等均为阳光电源股份有限公司所有。非本
公司内部人员未经书面授权不得公开转载全部或者部分内容。
手册内容将不断更新、修正，但难免存在与实物稍有不符或错误的情况。用户请
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为了确保用户在使用本产品时的人身及财产安全，或高效优化地使用本产品，手
册中提供了相关的信息，并使用以下的符号加以突出强调。
以下列举了本手册中可能使用到的符号，请认真阅读从而更好地使用本手册。
&危险&表示有高度潜在危险，如果未能避免将会导致人员死亡或严重伤害的情况。
&警告&表示有中度潜在危险，如果未能避免可能导致人员死亡或严重伤害的
&小心&表示有低度潜在危险，如果未能避免将可能导致人员中度或轻度伤害
&注意&表示有潜在风险，如果未能避免可能导致设备无法正常运行或造成财
产损失的情况。
&说明&是手册中的附加信息，对内容的强调和补充，也可能提供了
产品优化使用的技巧或窍门，能帮助您解决某个问题或节省您的时间。
逆变器上的标识符号
此符号表示，在逆变器与电网及 PV 电池板断开后，需要等待
10 分钟时间，才可触摸内部导电器件。
此符号指示，热表面，小心烫伤！
为避免烫伤及火灾，在机器运行时，不可触摸热表面。
在对逆变器进行任何操作前，阅读说明书。
有电危险！
此处存在带电器件，只有专业及有资质的人员才可进行安装及
关于本手册 ....................................................................................... I
安全说明 ...................................................................................... 1
产品描述 ................................................................................... 6
光伏并网系统 ......................................................................................................... 6
产品介绍 ................................................................................................................... 7
2.2.1 产品外观 .................................................................................................................... 7
2.2.2 逆变器尺寸 ............................................................................................................... 8
2.2.3 LCD 显示面板 .......................................................................................................... 8
2.2.4 直流开关 .................................................................................................................... 9
技术说明 ................................................................................................................... 9
2.3.1 原理说明 .................................................................................................................... 9
2.3.2 功能说明 ................................................................................................................. 10
2.3.3 降额 .......................................................................................................................... 11
安装流程 ................................................................................. 14
拆包与储存 .............................................................................. 16
拆包与检查 ........................................................................................................... 16
识别逆变器 ........................................................................................................... 17
供货范围 ................................................................................................................ 18
逆变器存储 ........................................................................................................... 18
机械安装 ................................................................................. 20
选择安装地点 ...................................................................................................... 20
移动逆变器至安装地点 ................................................................................... 23
安装逆变器 ........................................................................................................... 23
5.3.1 金属框架面固定 .................................................................................................. 24
5.3.2 混凝土墙面固定 .................................................................................................. 26
电气连接 ................................................................................. 28
端子介绍 ................................................................................................................ 28
交流侧连接 ........................................................................................................... 30
6.2.1 交流侧要求 ............................................................................................................ 30
6.2.2 电网连接 ................................................................................................................. 32
光伏阵列连接 ...................................................................................................... 35
6.3.1 光伏输入配置 ....................................................................................................... 35
6.3.2 光伏输入连接 ....................................................................................................... 37
接地连接 ................................................................................................................ 40
6.4.1 接地系统总览 ....................................................................................................... 40
6.4.2 二次保护接地连接 ............................................................................................. 42
通讯连接 ................................................................................................................ 43
6.5.1 通讯连接概述 ....................................................................................................... 43
6.5.2 RS485 通讯连接 .................................................................................................... 44
6.5.3 RS485 通讯连接步骤 ........................................................................................... 46
6.5.4 PLC 通讯连接 ......................................................................................................... 47
试运行 ..................................................................................... 48
试运行前检查 ...................................................................................................... 48
试运行步骤 ........................................................................................................... 49
停运，拆除，废弃逆变器 ....................................................... 52
停运逆变器 ........................................................................................................... 52
拆除逆变器 ........................................................................................................... 53
废弃逆变器 ........................................................................................................... 53
故障排除与维护 ...................................................................... 54
故障排除 ................................................................................................................ 54
9.1.1 指示灯故障排除 .................................................................................................. 54
9.1.2 液晶显示故障排除 ............................................................................................. 54
维护 ......................................................................................................................... 59
9.2.1 定期维护及维护周期 ........................................................................................ 59
9.2.2 维护指导 ................................................................................................................. 60
联系售后 ................................................................................................................ 62
10 液晶面板操作说明 .................................................................. 63
按键功能介绍 ...................................................................................................... 63
主要菜单结构 ...................................................................................................... 64
主界面 ..................................................................................................................... 65
调整对比度 ........................................................................................................... 66
运行信息查询 ...................................................................................................... 67
历史记录查询 ...................................................................................................... 68
10.6.1 故障记录查询 .................................................................................................... 68
10.6.2 事件记录查询 .................................................................................................... 69
10.6.3 运行记录查询 .................................................................................................... 69
10.6.4 发电量记录 ......................................................................................................... 70
开机/关机 .............................................................................................................. 72
输入参数设置密码 ............................................................................................ 72
系统参数设置 ...................................................................................................... 73
10.9.1 语言设置 .............................................................................................................. 73
10.9.2 时钟设置 .............................................................................................................. 73
10.9.3 总发电量补偿设置 .......................................................................................... 74
10.9.4 恢复出厂值设置 ............................................................................................... 74
10.9.5 固件版本查看 .................................................................................................... 75
运行参数设置 ...................................................................................................... 75
10.10.1 运行参数设置主界面 ................................................................................... 75
10.10.2 有功无功参数.................................................................................................. 78
10.10.3 无功功率调节.................................................................................................. 78
10.10.4 针对意大利的无功功率调节设置说明 ................................................. 81
10.10.5 保存有功/无功设置 ...................................................................................... 83
10.10.6 运行时间参数.................................................................................................. 84
10.10.7 LVRT 参数 ........................................................................................................... 84
10.10.8 频率降额参数.................................................................................................. 84
10.10.9 ISO 参数 .............................................................................................................. 85
保护参数设置 ...................................................................................................... 85
10.11.1 设定国家 ........................................................................................................... 86
10.11.2 单级保护参数设置 ........................................................................................ 87
10.11.3 多级保护参数设置 ........................................................................................ 88
10.11.4 保护恢复值设置 ............................................................................................. 89
10.11.5 保护参数确认.................................................................................................. 89
通讯参数设置 ...................................................................................................... 90
高级设置 ................................................................................................................ 91
10.13.1 组件检测 ........................................................................................................... 91
10.13.2 10 分钟过压 ...................................................................................................... 92
10.13.3 电网不平衡 ...................................................................................................... 92
11 附录 ......................................................................................... 93
技术数据 ................................................................................................................ 93
质量保证 ................................................................................................................ 95
关于阳光 ................................................................................................................ 96
1 安全说明
SG50KTL 逆变器严格按照相关国际安全标准设计和检测。但是，对于电气电子设
备而言，其安装、试运行、操作及维护等过程都必须遵守相关的安全规范。因此，
不正确的使用或误操作也将危害：
操作者或第三方的生命和人身安全
逆变器或属于操作者或第三方的其他财产
为了减少人员伤亡、逆变器及其他设备的损坏，操作和维修过程中需要严格遵循
以下安全注意事项。具体的操作过程中的注意事项还会在相应的章节中详细说明。
所有安装操作必须且仅由专业技术人员完成。专业技术人员必须：
 经过专门的培训；
 完整阅读过本手册并掌握操作相关安全事项；
 熟悉电气系统的相关安全规范。
上述的专业技术人员可以进行以下工作：
将逆变器安装至适合位置
将逆变器连接至光伏系统
进行逆变器的试运行
操作及维护逆变器
收到产品时首先应该检查逆变器是否在运输过程中受到损坏。若发现问题请立
即与阳光电源股份有限公司或运输公司联系。
01 安全说明
对设备的误操作会有受伤的危险！
 在逆变器移动和摆放时必须始终遵循手册中的说明。
 对设备的不当操作可能导致轻伤、重伤或挫伤。
机械安装中
在安装逆变器之前，务必确保逆变器无任何电气连接。
安装环境通风条件不佳将影响系统性能！
在设备的运行过程中需要保证良好的通风。必须保持设备直立并且散热片无遮
盖，以确保装置内部充分冷却。
电气连接中
电气连接之前要注意安全，光伏阵列暴露于阳光将会产生危险电压。
光伏发电系统中所使用的线缆必须连接牢固、绝缘良好并且规格合适。
所有的电气安装必须满足当地以及国家电气标准。
仅当得到当地电力部门许可，并由专业技术人员完成所有电气连接后，才可将
逆变器并网。
01 安全说明
逆变器运行中
逆变器交流侧带载时不可断开直流侧连接。需要首先切断逆变器的双重电源并
确认无电压存在，方可断开直流连接。
在逆变器工作或带电情况下，请勿打开逆变器外壳。
完好并关闭的柜体外壳才可保护人员及财产安全。
为避免不必要的人员伤亡和设备损坏，必须严格按照本手册中的描述对逆变器进
行操作。如果操作不当，可能会引起电弧危险，甚至可能引起火灾，爆炸等其他
风险。对于未按照机器标识或产品手册操作而引起的电弧，火灾，爆炸等事故，
阳光电源概不承担任何责任。
至少下述不当操作可能会在机器内部引起电弧，火灾，爆炸等危险。并时刻谨
记，一旦发生事故，必须由合格的专业人员来进行处理。对于已有事故的不当
操作，可能会引起更大范围的故障或事故。
 带电插拔逆变器直流侧高压熔丝。
 触摸未经过绝缘处理的可能带电的线缆末端
 触摸可能带电的接线铜排，端子，或机器内部其他零部件
 功率线缆连接松动。
 螺钉等零件不慎掉落到逆变器内部。
 未经培训的不合格操作人员的不正确操作等。
在对设备进行操作前，必须预先评估操作区域是否存在电弧风险。如果存在电
弧风险，则需要：
01 安全说明
 操作人员须预先接受过相关的安全培训。
 尽量评估出可能出现电击的区域。
 在对可能的电击区域进行操作前，必须穿戴符合要求防护服。建议穿戴防护
等级至少为 2 级的防护服。
灼伤危险！
在逆变器运行时，只可接触 LCD 显示屏以及直流开关。严禁在操作过程中接
触设备的灼热部件（如散热器等）。
维修和更换
对设备的不当维护操作可能导致人员伤害或设备损坏
在进行任何的操作前，用户必须遵循以下步骤：
 首先断开电网侧断路器，然后切断直流开关；
 等待至少 10 分钟直到内部储能元件放电完毕；
使用检测设备检验确保不存在电压和电流。
避免不相关的人员进入维护现场！
在进行电气连接和维修工作时必须张贴临时的警告标志或设置障碍，防止无关
人员进入电气连接或维护区域。
 仅在排除影响逆变器安全性能的故障后才可重新启动逆变器。
 逆变器内部不包含维修部件，若需要任何维修服务，请联系本公司售后服务
01 安全说明
请勿擅自更换逆变器的内部元件。由此造成的损失本公司将不承担任何质保和
连带责任。
对印刷电路板或其他静电敏感元件的接触或不当操作会导致器件损坏。
 避免不必要的电路板接触。
 遵守静电防护规范，佩戴防静电手环。
逆变器上所有的安全标识，警告标签以及铭牌：
 必须清晰可见。
 不可被移除或覆盖。
须注意以下事项：
 电网接入准则。
 PV 电池板的各类说明。
 其他电气设备的安全说明。
逆变器的部分液晶设置（国别选择等）必须由专业人员来进行。
错误的国别设置可能影响逆变器正常工作，并导致逆变器与该国认证不符。
2 产品描述
2.1 光伏并网系统
SG50KTL 为三相无变压器组串型逆变器，是光伏发电系统的重要组成部分。逆变
器将光伏电池发出的直流电转化为符合电网要求的交流电并馈入电网。图 2-1 为
逆变器的典型使用系统。
逆变器不可连接需要正极接地或者负极接地的光伏组串。
请勿在逆变器和交流侧断路器之间连接本地负载。
逆变器仅适用于并网发电系统中，除以上场合外，逆变器不可用于其他场合。
图2-1 光伏并网逆变器在光伏发电系统中的应用
单晶硅，多晶硅，不需接地的薄膜电池。
作为逆变器输出电能标准计量工具
2 产品描述
2.2 产品介绍
2.2.1 产品外观
图2-2 产品外观
*此图仅供参考，请以收到的实物为准！
LCD 显示面板
人机交互界面，逆变器 LCD 显示面板可供用户查询逆变
器的运行信息记录，也可为逆变器设置参数。
电气连接区域
包含直流输入（DC）端子、交流输出（AC）端子以及 RS485
通讯端子。
PE 接地端子
根据 EN 50178 要求添加的保护性接地连接口，用户可根
据需要选择连接。
用于逆变器的强制冷却。
搬运、安装或拆卸逆变器。
2 产品描述
逆变器采用强制风冷方式进行冷却，在逆变器运行过程
中，必须保证逆变器良好通风。
用于将逆变器安装悬挂到背板上。
安全切断直流侧电流的保护性器件。
2.2.2 逆变器尺寸
图2-3 逆变器尺寸标注（单位：mm）
2.2.3 LCD 显示面板
在逆变器面板上有两盏指示灯和两个按键。通过 LED 指示灯，可了解逆变器的基
本工作状态。结合按键操作，可查询逆变器发电量等运行信息，也可配置逆变器
图2-4 LCD 显示面板
2 产品描述
表2-1 LCD 显示面板说明
LED 指示灯
&RUN& 和 &FAULT&两盏指示灯。
指示逆变器的运行状态。详细说明参见表 2-2。
操作 LCD 菜单，设置参数值等。详细说明参见表 10-1。
显示当前状态以及运行信息、历史信息及参数等。
表2-2 LED 指示灯状态说明
逆变器正在运行。
&FAULT&: 灭
某个故障出现，
或者保护功能开启。
&FAULT&: 亮
逆变器未运行，
或者 DSP 与液晶之间存在通讯故障。
&FAULT&: 灭
&RUN&: 闪烁
逆变器出现告警信息
&FAULT&: 灭
2.2.4 直流开关
直流开关用于必要时安全地切断直流电流。
当输入输出满足条件时，逆变器将自动开始工作。如果需要停止逆变器运行，或
者当有故障发生时，旋转直流开关至&OFF&位置，将使逆变器停止工作。
在重新开机之前，需要将直流开关旋至&ON&位置。
2.3 技术说明
2.3.1 原理说明
SG50KTL 为直流输入配备有 3 路 MPPT，以确保即使在不同的 PV 输入条件下，也
可获得大的功率。
2 产品描述
逆变电路将直流电转化为交流电。交流电将通过交流端子馈入电网。保护电路用
于保证逆变器的安全运行与人员安全。
直流开关用于安全断开直流电流；逆变器提供标准的 RS485 通讯接口。逆变器还
提供运行记录显示和参数配置功能，用户可通过 LCD 显示控制板进行相应的查看
逆变器原理设计如下图所示：
图2-5 SG50KTL 电路结构框图
2.3.2 功能说明
逆变器的功能可归纳为以下几条：
逆变器将直流电转换为与所安装地区电网要求一致的交流电，并将其馈入电网。
数据储存及显示功能
逆变器存储了包括运行信息、故障记录等在内的若干系统信息，并将其在 LCD
显示屏上显示。
逆变器提供了多种参数配置，以符合各种需求或将其运行性能调节至佳。
提供标准的 RS485 接口可与监控设备及整个光伏系统连接。
2 产品描述
& 短路保护
& 对地绝缘监测
& 逆变器输出电压监测
& 逆变器输出频率监测
& 剩余电流保护
& 交流输出电流的直流分量监测
& 反孤岛保护
& 环境温度监测
& 直流过压保护
& 过流保护
& 功率模块温度保护
2.3.3 降额
逆变器降额运行是一种避免逆变器过载或者抑制潜在故障发生的方法。此外，根
据电网公司要求，在特定电网环境下也可激活降额功能。以下几种因素会引起机
器的降额：
内部温度过高(包括环境温度和模块温度)
电网电压过低
外部功率级别调整
电网频率过高 [*]
注：[*]所指的电网过频降额，仅在选择国家&德国&、&意大利&时有效。
外部命令降额
逆变器可通过 LCD 液晶屏控制或远程电网调度指定调整输出功率降额运行，同时
LCD 液晶屏上将显示机器相应的运行状态。
2 产品描述
环境温度过高、风扇损坏或机器散热不良都会引起逆变器降额运行。温度降额条
当模块温度超过温度上限，逆变器会逐渐减小输出功率，直至模块温度恢复到
正常范围，逆变器的输出功率才会逐步增加至额定功率。
当机内温度超过温度上限，逆变器会逐渐减小输出功率，直至机内温度恢复到
正常范围，逆变器的输出功率才会逐步增加至额定功率。
温度降额功率下限约为额定功率的 60%。
当模块温度、机内环境温度均达到降额条件，逆变器按照两者中较低
的值来进行功率限制。
电网电压过低降额
当电网电压过低时，逆变器会通过降额使得输出电流在规定的范围之内。电网电
压过低降额功能会在三相电网电压低的一相在 Vmin~540V 时激活，根据电网电
压降额的曲线关系如下：
2 产品描述
P [Vmin&540V] = Pmax & (Vgrid / 540V)
图2-6 电网欠压降额
3 安装流程
逆变器的总体安装流程如图 3-1 所示，安装流程如表 3-1 所示。
图3-1 安装流程图
3 安装流程
表3-1 安装流程说明
拆装及检查。
阅读手册，特别是&安全说明&。
如果不是马上安装，则需妥善储存逆变器。
选择佳安装地点。
将逆变器移动至安装地点。
将逆变器安装在选定地点。
电气连接；
直流侧接线；
交流侧接线；
接地连接；
通讯线连接。
运行前检查。
启动逆变器并配置参数。
故障排除。
4 拆包与储存
4.1 拆包与检查
虽然在出厂前已对产品进行了完整的测试和严格的检查，但是在运输过程中仍可
能会出现损坏情况，所以请您在签收产品前进行详细检查。
收货时检查包装箱是否有损坏。
根据装箱清单检查货品是否完整并与订单相符合。
拆包后检查内部各设备是否完整无损。
若检查到任何损坏情况请与运输公司或直接与阳光电源股份有限公司联系。请您
提供损坏处的照片，我们将提供快好的服务。
请勿废弃逆变器原有包装，逆变器停运时好放置于原有包装箱中存储。
图4-1 纸质包装箱
4 拆包与储存
4.2 识别逆变器
包装箱外以及逆变器侧面粘贴有铭牌。铭牌提供逆变器的型号信息以及重要的
参数以及认证标志等。
图4-2 铭牌
*图片仅供参考，请以实物为准！
SUNGROW 商标以及产品型号
逆变器技术数据
逆变器符合的认证体系
公司名、网址以及产地
表4-1 铭牌图标说明
不可将逆变器与生活废弃物一起丢弃。
参看相关的指导说明。
符合 TUV 认证标识。逆变器符合 TUV 指令。
符合 CE 认证标识。逆变器符合 CE 指令。
4 拆包与储存
符合 C-tick 认证标识。逆变器符合 C-tick 指令。
4.3 供货范围
图4-3 供货范围
逆变器单元
用于将逆变器固定在安装地点。
文档包括：质量保证卡，装箱清单、产品测试报告、
光盘及快速使用手册。
六套，用于将背板固定在金属框架结构上。
两个 M4&16 螺丝用于将逆变器与背板固定。
直流连接器
九对，MC4 端子用于连接光伏输入。
MC4 防水堵头
九对，当直流输入端有未接的输入端子时，请插上 MC4
防水堵头。
4.4 逆变器存储
如果逆变器不立即投入运行，则需要将逆变器存放在特定的环境条件下。对于未
4 拆包与储存
按照产品手册中的存储要求，对逆变器进行存储而引起的机器生锈或内部其他器
件失效等情况，阳光电源概不承担任何责任。
逆变器需要用原包装箱重新打包，并保留干燥剂。
包装箱需要使用胶带进行密封。
逆变器需要存放在清洁干燥的地方，并防止灰尘及水汽的侵蚀。
存储地点的温度应该保持在-40℃~70℃，相对湿度应该保持在 0 到 95%之间。
多台逆变器叠放，建议按原发货时每两台一个集合形式堆放，大可累积层数
为 2 层，超过则不宜长期以叠放形式存储。
避开化学腐蚀性物质，否则可能会腐蚀逆变器。
存储期间，需要定期检查（每半年一次），发现有虫蛀鼠咬等情况，需要及时
更换包装材料。
包装箱不可倾斜或倒置。
逆变器存储时间在半年及以上，需要经过专业人员的全面检查和测试才能投入
运行使用。
5 机械安装
5.1 选择安装地点
为逆变器选择佳安装地点，对于其安全运行、寿命确保、性能保证等，起着十
分重要的作用。
确保安装墙体的承重能力。墙体（如混凝土墙或金属框架结构）应该有长时间
支撑逆变器重量的能力。
应将逆变器安装在易于电气连接、操作和维护的位置。
逆变器安装墙体必须具备防火性能。
逆变器的安装空间不可有易燃物或易燃气体。
5 机械安装
逆变器的安装高度应利于液晶显示屏的观看以
及按钮的操作。为确保逆变器通风良好，其低
处对地高度应不小于 300mm，同时应注意避免
进风口被杂物堵塞。
不可将逆变器前倾安装或者倒置安装。
当将逆变器倾斜（后倾）安装时，需确保逆变器的安装满足以下条件。
 对安装在户外的逆变器进行遮阳处理。
 逆变器的低处对地高度应不小于 450mm，同时应注意避免进风口
被杂物堵塞。
当选择将逆变器倾斜或水平安装时，建议选择安装到支架上。
阳光电源将会提供详细的支架安装方案，若将逆变器倾斜或水平安装时不选择支
架，请确保逆变器的安装位置满足本节中的相关要求。支架以及逆变器完成安装
后的情景如下图所示。
支架为选配件，可以从阳光订购。您也可以详询阳光电源，自制支架。
5 机械安装
逆变器具有 IP65 防护等级，可用于室内或室外
环境温度范围应在-25&C 至 60&C 之间。当机器温
度过高时，逆变器的输出功率将降低。
允许相对湿度范围为 0~100%。
避免逆变器受到直接日晒，直接淋雨与积雪，可延长逆变器的使用寿命。带遮
挡的安装地点是较好的选择。
安装多台逆变器时，需要在逆变器间预留一定的间距。建议将逆变器错开排列。
5 机械安装
确保逆变器通风散热通畅非常重要。不可将逆变
器安装在封闭的箱体中，否则逆变器将不能正常
不可将逆变器安装在儿童可以接触到的地方。
不可将逆变器安装在生活区域。逆变器运行时将
产生一些噪音，会影响日常生活。
5.2 移动逆变器至安装地点
安装前，需要将逆变器由包装箱内取出，并运至选定的安装地点。在移动逆变器
时，需要遵守以下指导说明。
始终关注逆变器的重量。
使用逆变器两侧的把手抬起逆变器。
两名安装人员共同移动逆变器，或者使用合适的移动工具。
防止逆变器倾倒或掉落。
5.3 安装逆变器
逆变器可通过提供的背板安装到墙壁上。如果不需要安装背板，可以按照以下尺
寸来进行打孔。
5 机械安装
图5-1 背板尺寸（单位：mm）
我们提供的固定零件，用于将背板固定在金属框架结构上。
图5-2 用于固定在金属框架结构上的紧固件尺寸（单位：mm）
若需将逆变器安装固定到混凝土墙面时，用户需购买合适尺寸（建议
尺寸为 M10*65）的膨胀螺栓，用于将背板固定在混凝土墙面上。
5.3.1 金属框架面固定
步骤1 由包装箱中取出背板及相应的固定零件。
步骤2 将背板放在金属框架上合适的高度及位置。
步骤3 根据背板上的固定孔位置，在金属框架标出打孔位置。
步骤4 根据之前标出的打孔位置进行钻孔。如果金属框架的形状和背板不匹配，
根据所选的框架在背板上合适的位置重新钻孔。
5 机械安装
步骤5 使用紧固件将背板固定在金属框架上。紧固力矩为 35 Nm。
步骤6 将逆变器抬起使得背部的安装挂耳悬挂至挂板上。直到逆变器已牢固安装
至挂板上，操作人员双手方可松开设备。
步骤7 将逆变器固定在挂板上后，需要使用两个 M4&16 的十字槽盘头螺钉将逆
变器固定在挂板上（固定螺钉孔自带有压铆螺母）。
全螺纹螺栓
5 机械安装
5.3.2 混凝土墙面固定
步骤1 由包装箱中取出背板。
步骤2 将背板放在墙上合适的高度及位置。
步骤3 根据背板上的固定孔位置，在墙上标出打孔位置。
步骤4 根据之前标出的打孔位置进行钻孔。
钻孔前要确保避开墙内的水电走线，以免发生危险！
步骤5 使用膨胀螺栓将背板固定在墙体上。膨胀螺栓的紧固力矩为 35 Nm。
5 机械安装
步骤6 将逆变器抬起使得背部的安装挂耳悬挂至挂板上。直到逆变器已牢固安装
至挂板上，操作人员双手方可松开设备。
步骤7 将逆变器固定在挂板上后，需要使用两个 M4&16 的十字槽盘头螺钉将逆
变器固定在挂板上（固定螺钉孔自带有压铆螺母）。
6 电气连接
逆变器牢固安装至安装地点处后，可连接至光伏系统。
电气连接需要符合当地的法规以及相关电气规范（AS 4777.1 等）。
 不正确的接线操作可能导致操作人员伤亡或设备永久损伤。
 只有具备资质的专业人员才可进行接线工作。
 在进行电气连接前，请牢记逆变器具有双重电源。电气操作人员在必须配备
防护装备，如，头盔、绝缘鞋、防护手套。
6.1 端子介绍
逆变器的电气连接端子以及接线孔都分布在逆变器的接线盒上。接线区域视图如
6 电气连接
图6-1 接线区域
*此图仅供参考，请以实物为准！
直流防雷器
配置电路板
直流输入即插端子
交流压接端子
通讯防水端子
保护接地端子
交流防水端子
二次保护接地端子
防水透气阀
6 电气连接
6.2 交流侧连接
6.2.1 交流侧要求
只有获得当地电力公司接入许可，才可将逆变器连接入电网。
在连接至电网之前，首先要确保电网电压与频率符合逆变器要求，详细参数参见
&11.1 技术数据&。否则需联系电力公司予以解决。
交流断路器
每台逆变器交流侧外部配独立的三极或四极断路器可以保证逆变器与电网安全断
逆变器类型
推荐交流断路器参数
 多台逆变器不可共用一个断路器。
 逆变器与断路器之间不可接入负载。
漏电流保护器
逆变器内部装有集成的综合漏电流监测单元，逆变器可以区分故障电流与电容漏
电流。逆变器检测到大于允许值的漏电流时，将迅速与电网断开。
多台逆变器并联要求
如果有多台逆变器并联接入电网，则需满足以下不同要求。
6 电气连接
多台逆变器并联接入三
相低压电网
如果并网逆变器的总数
量大于 40 台，请联系阳
光电源售后服务人员。
多台逆变器并联接连接中压变压器的低压侧。高压侧连接至中压电网。
如果并网逆变器的总数量大于 40 台，请联系阳光电源售后服务人员。
中压变压器
配套使用的中压变压器应满足以下要求：
所选变压器可以是分裂式变压器，但是其设计必须能满足典型周期性负载的光
伏系统（即白天有负载，夜晚无负载）。
所选变压器可为干式变压器，或油浸式变压器。屏蔽绕组不是必须的。
变压器低压侧的线电压必须符合逆变器交流侧输出的线电压。在接入 IT 电网时，
升压变压器低压侧绕组、交流电缆及二次设备（包括继电保护、检测计量及相
关辅助设备）对地耐压要求不低于 1100V。
变压器高压侧输出的线电压应与安装地点的电网电压等级一致。
建议选用高压侧带抽头转换开关的变压器，以便能与电网电压保持一致。
当变压器周围的温度为 25&C 时，变压器应可长期运行于 1.1 倍过载条件下。
推荐使用：短路阻抗小于等于 7%的变压器。
6 电气连接
对于热等级，必须考虑逆变器的负载曲线以及安装地的周围环境。
逆变器的视在功率不允许超过变压器的功率。必须考虑所有并联逆变器的大
交流电流。如果并网逆变器的总数量大于 40 台，请联系阳光电源售后服务人
变压器需有过载保护和短路保护。
作为光伏并网发电系统的组成部分，必须考虑当系统出现故障时变压器的承载
能力。故障包括：系统短路，接地故障，电压跌落等。
在对变压器进行选型及安装时，必须充分考虑具体安装场所的温度、湿度、海
拔、空气质量等环境条件。
在对变压器进行选型及安装时，必须考虑项目所在国家/地区的电网频率。
在对变压器进行选型及安装时，必须考虑项目所在国家/地区的相关标准。
6.2.2 电网连接
交流连接方式为三相三线制电网（L1，L2，L3）或者三相四线制电网连接（L1，
L2，L3，PE）
如果交流侧增添 PID 抬升功能，由于并网侧变压器或低压开关柜交流输出对地
电压会被抬高，因此在系统设计时，交流侧并网系统需要满足以下条件：
若低压侧绕组为 Y 型，中性点禁止接地；
逆变器交流输出对地电压大有效值 850V，峰值 1000V。箱变低压
侧和交流汇流箱所选用的防雷器大持续工作电压和动作电压等参
数必须满足上述要求。推荐采用&3+1&方式，如下图所示。其中
M1-M4 的大持续工作电压为 440VAC；
箱变低压侧绕组、交流电缆及二次设备（包括继电保护、检测计量及
相关辅助设备）对地耐压要求不低于 850V。
6 电气连接
如果交流侧无 PID 抬升要求且无其它特殊要求，则：
电网中性点接地或机器内部交流输出端子& N&可与 PE 相连接。
交流电缆要求
根据以下因素选择交流电缆：
交流电网阻抗应符合以下说明以避免意外断路或输出功率损耗。
考虑到电压降与其他因素需要增大线缆尺寸。电缆上的功率损耗需要控制在额
定功率的 1%以内。
耐受环境温度。
布线类型（墙内，地下，悬空等）。
防紫外线及其他。
6 电气连接
逆变器与电网连接
逆变器内可能存在高压！
在进行电气操作前，确保所有的电缆不带电。
在逆变器电气连接完成前，不可合上交流断路器开关。
连接步骤如下：
步骤1 断开交流断路器，并确保其不会意外闭合。
步骤2 松开逆变器下部接线盒两侧的卡扣，并移除下盖。
步骤3 按照以下说明进行剥线。
若使用柔性电缆（绞线）需要配置冷压头。
为防止交流线缆阻抗过高而导致的逆变器与电网连接意外中断，请务必合理选择
交流侧线缆线径。
线缆外径范围：22~32mm
绝缘层剥离长度
交流电缆截面积*
范围：16-50mm 2
步骤4 用 8&12 Nm 的力矩将交流线缆头固定到对应的接线端子上。
6 电气连接
步骤5 轻拉线缆确保已连接紧固。
步骤6 使用防火泥在下箱体内部封堵交流线缆与线圈之间的缝隙。
 注意交流端子的接线端子布局。如果相线连接到了&PE&端，则可导致逆变
器无法正常运行。
 避免线缆绝缘层挤压或受力，不当的连接操作可能导逆变器无法正常运行。
6.3 光伏阵列连接
电击危险！
电气连接之前要注意安全，光伏阵列暴露于阳光将会产生危险电压。
在连接光伏阵列至逆变器前，确保光伏阵列对地绝缘良好。
6.3.1 光伏输入配置
逆变器拥有三个光伏阵列输入区域 DC1、DC2 和 DC3，逆变器为每个输入区域配
置一个 MPP 跟踪器。
以下两条注意事项必须满足，否则，引起的逆变器损坏将不在质保范围内。
 在设计光伏阵列时，务必确保每路光伏组串电压即使在低温度下也不超过
1100V，否则将造成逆变器不可恢复性损坏。
 保证直流侧大短路电流在逆变器允许范围内，否则可能造成逆变器不可恢
复地损坏。
6 电气连接
三路光伏输入独立运行，并各有独立的 MPPT。因此，三路光伏输入可以互不相
同，包括：不同的电池板类型；构成组串的电池数不同；不同的倾角；不同的方
位角。如下图所示。
为了充分利用直流输入功率，同一输入 MPPT 的光伏组串应结构一致，包括：
相同的型号；相同的电池板数；相同的倾角；相同的方位角。
将光伏输入连接至逆变器前，需要保证满足以下电气参数要求。
逆变器总直流功率
每个光伏组串大开路电
每个输入区域短路电流限
考虑到光伏电池板的负电压温度系数，需要特别注意在低环境温度条件下，光
伏阵列的开路电压。
以下以英利 YL250P-29b 光伏电池板为例说明。
电池板类型
YL250P-29b
开路电压(STC)
短路电流(STC)
开路电压温度系数(&)
一个光伏组串的电池板数
6 电气连接
在 STC 条件下，环境温度为 25&C，电池板的开路电压=37.6V&22=827.2V&1100V。
假设低环境温度为-25&C，此时组串的开路电压=22&37.6V&[1+&&(低温度-
STC 温度)] = 22&37.6V&[1+(-0.32%/&C) &(-25&C-25&C)]=952.4V&1100V，符合运行要
因此，光伏组串在设计时必须满足低温度条件下的开路电压要求。
6.3.2 光伏输入连接
光伏输入需要使用即插光伏输入端子进行连接，供货范围内提供用于快速连接光
伏输入的即插端子。
光伏组串侧的直流电缆需要安装直流连接器。MC4 连接器已在供货范围内提供。
为确保逆变器达到 IP65 的防护等级，只能使用供货提供的连接器或具
备相同防护等级的产品。
直流电缆标准
表6-1 直流电缆要求
横截面积范围
大耐受电压
每个组串大输入电流
12AWG~10AWG
每路直流端子的大配置的电流不要大于 12A，否则保险丝将会熔断。
直流线缆连接步骤
逆变器内可能存在高压！
在进行电气操作前，确保所有的电缆不带电。
在逆变器电气连接完成前，不可合上交流断路器开关。
6 电气连接
步骤1 将所有直流电缆剥去 7mm 的绝缘
步骤2 利用压线钳将电缆线端集束在接
步骤3 将电缆穿过电缆密封套。
步骤4 将接线端子插入绝缘套筒直到其
扣紧。轻拉线缆确保已连接紧固。
步骤5 用 2.5~3N&m 的力将密封套和绝缘
套筒紧固。
负极绝缘套筒
如需获取更为详细的安装和接线说明，请访问设备生产商网站。
步骤6 检查确认光伏组串连接线缆的极性正确。
如果直流输入极性接反，逆变器将不能正常运行。
6 电气连接
步骤7 断开直流开关。
步骤8 检查光伏组串的连接电缆极性是否正确，并确保开路电压不超过逆变器输
入上限值 1100V，即使是在低工作温度时。
 在将直流端子连接到逆变器之前，检查电池板的正、负极性，确认无误后
才可将端子插入逆变器底部相对应的输入端子。
 在同一路 MPPT 内，禁止出现单组串反接,否则会导致系统或逆变器永久故
步骤9 将正负极连接器插入逆变器底部的输入端子，并扣紧。
6 电气连接
步骤10 将其他光伏组串按照以上步骤连接。
步骤11 将空置的直流端子使用端子盖封堵。
6.4 接地连接
由于逆变器为无变压器型，要求光伏组串的正极和负极均不能接地，否则会造
成逆变器无法正常运行。
6.4.1 接地系统总览
在此光伏发电系统中，所有非载流金属部件和设备的外壳都应该接地（如光伏模
块的支架，逆变器外壳等）。
单台逆变器系统需要将&PE&电缆接地。
多台逆变器系统中支持多点接地，但需要将所有逆变器&PE&电缆以及光伏阵列
的金属框架的接地点，接至等电位线上（具体视现场情况操作），以实现成等电位
6 电气连接
图6-2 接地示意图
6 电气连接
6.4.2 二次保护接地连接
在逆变器一侧有二次保护接地端子，必须将该端子接地。
图6-3 二次保护接地端子
该二次保护接地端子的接地连接不能代替交流接线中 PE 端子的连接，须确保
二者均可靠接地，否则对于可能造成的后果，阳光电源不承担任何责任。
由于逆变器为无变压器型，要求光伏组串的正极和负极均不能接地，否则会造
成逆变器无法正常运行。
图6-4 二次保护接地连接
*连接部件不包括在交付范围内。
冷压接线鼻
黄绿接地线*
*黄绿接地线的横截面积必须与交流线
缆中 PE 线缆的横截面积相同。
6 电气连接
6.5 通讯连接
6.5.1 通讯连接概述
逆变器底部配有两个通讯防水连接端子，接线盒内的配置电路板上提供了 RS485
A/B 接线端。可通过拨动拨码开关在 A，B 通讯线间连接 120&O终端电阻。
图6-5 通讯配置
通过 RS485 通讯连接，可将逆变器的运行信息传送至已安装监测软件（如
SolarInfo Insight）的上位机或本地数据存储显示设备（如 SolarInfo Logger）。
在进行通讯连接之前，首先准备好通讯线缆。
RS485 通讯线缆要求：屏蔽双绞线或屏蔽双绞型 Ethernet 线缆。
6 电气连接
与上位机之间通讯，需要中间转换设备如（RS485-232 转换器或
SolarInfo Logger）实现信号转换。
6.5.2 RS485 通讯连接
单台逆变器通讯系统
如果仅有一台逆变器，可使用单根 RS485 通讯线缆实现通讯连接。
通讯连接（RS485 总线连接方式）
仅需要输出通讯连接
不需要配置终端电
多台逆变器通讯系统
如有多台逆变器，所有逆变器可通过 RS485 通讯线缆以菊花链形式实现通讯连接。
同时当逆变器的台数超过 15 台时，菊花链上近端及远端的两台设备 A/B 线
之间应连接一个 120&O的终端电阻，通讯线缆的屏蔽层应单点接地。
6 电气连接
 RS485 通讯线缆的长度不能超过 1200m。
 如果多台逆变器通信，且连接的是 SolarInfo 数据采集器，那么多
支持连接 4 条菊花链，总共允许连接 60 台设备。（即可接 4 条菊花
链且每条上连接的台数多为 15 台，或接 3 条菊花链且每条上连接
的台数多为 20 台）。
通讯连接（RS485 总线
连接方式）
仅需要输出通讯连接
不需要配置终端电
需配置终端电
逆变器 2~n-1
需要输入输出通讯连接
不需配置终端电阻
需要输入输出通讯连接
不需要配置终端电阻
6 电气连接
6.5.3 RS485 通讯连接步骤
RS485A/B 通讯总线连接
步骤1 将屏蔽双绞通讯线缆穿过接线端子夹紧圈上的孔，引入接线盒内的配置电
步骤2 使用剥线钳剥去通讯线缆的绝缘层。根据配置电路板上的丝印标记，将
RS485 通讯线缆的 A，B，GND 分别接入相应的端子中。
步骤3 根据该台逆变器在通讯系统中的位置（见上节），选择重复步骤 1 和 2 连接
另一条 RS485 通讯线至另一端子排中。
步骤4 轻拉线缆以确认连接牢固。
步骤5 根据该台逆变器在通讯系统中的位置（见上节），拨动&120ohm&开关，
在 RS485 总线的 A/B 线之间接入 120&O终端电阻，确保通讯稳定。
步骤6 使用防火泥在下箱体内部封堵通讯线缆与线圈之间的缝隙。将外部的迫紧
螺帽拧紧，封堵不用的通讯端子或端口，以保证机体的防护等级。
步骤7 若无其他后续操作，可将接线盒前盖重新安装。
步骤8 连接通讯设备。若系统中有其他设备，请参照相应的手册资料。
步骤9 确认通讯链接配置通讯参数。
如果多台逆变器与电脑或数据采集器通讯，则必须通过液晶设置通讯
6 电气连接
SolarInfo 数据采集器以及 RS485-232 转换器为选配件，可以从阳光订
6.5.4 PLC 通讯连接
逆变器内置 PLC 通讯模块，可与阳光电源提供的 PLC BOX 适配，进行数据通讯。
具体连接说明请参见 PLC BOX 的用户手册。
PLC Box（电力线通信盒）为选配件，可以从阳光订购。
PLC Box 直接利用逆变器交流输出线缆进行数据通讯，省去布设及维护
专用通讯线缆的麻烦。PLC Box 的 RS-485 端口支持 MODBUS-RTU 规约
的透明传输，完全兼容原先基于 RS-485 通讯方式的监控设备及软件。
试运行是光伏系统安装的重要步骤，正确的试运行可以防止系统火灾、电击等事
7.1 试运行前检查
在首次开启逆变器前，需要做以下检查工作。
逆变器位置便于操作和维修。
再次确认逆变器安装牢固。
通风状况良好。
没有外部物体或零件遗留在逆变器顶上。
逆变器与周围的附件正确连接。
线缆分布合理，且受到良好保护不受机械损坏。
交流断路器选型合理。
空置的端子已密封好。
逆变器上所有的安全标识和警告标签黏贴牢固且清晰可见。
7.2 试运行步骤
如果以上检查都已通过，则逆变器可进行下列首次开机的试运行步骤。
步骤1 闭合交流断路器。
步骤2 直流开关旋至位置&ON&。
步骤3 假设阳光充足，光伏电池板初始化开始为
逆变器提供直流电能。若直流电压超过逆
变器启动电压，逆变器液晶屏激活。若显
示屏有损坏请与阳光电源股份有限公司
步骤4 按 选择国家代码，按 ENTER 确认选择。
步骤5 根据逆变器安装所在国家选择国家代码。
每个国家代码代表相应地区的防护参数
值，且出厂时已设置好。在设置国家前会
弹出下面的警告界面，确保根据界面内容
操作，按 ENTER 进入下一界面。
国家代码说明请参见&10.11 保护参数设置&。如果逆变器安装国家不在可选范围
内，您需要选择&其他&选项，进入设置界面，自行设定保护参数。
如果选择的国别不适合，请参照&10.11 保护参数设置&重设保护参数，否则
的话可能导致逆变器报故障错误。
步骤6 如果国家代码设定为 GR，液晶上会显示
如右图所示的电网类型代码。按 选择
电网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家代码设定为 DE，液晶上会显示
针对德国的电网类型代码。按 选择电
网代码，按 ENTER 确认选择。低压表示
低压电网；中压表示中压电网。
如果国家代码设定为 TK，液晶上会显示
针对土耳其的电网类型代码。按 选择
电网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家代码设定为 TH，液晶上会显示
针对泰国的电网类型代码。按 选择电
网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家代码设定为 Other，液晶上会
显示如右图所示的电网类型代码。按 
选择电网代码，按 ENTER 确认选择。
如果国家不是上述五个国家，则直接进
入下一步。
步骤7 在指令选择完成后，将弹出&保护参数设
置&选择界面及相应的选择菜单，详细信
息请参考&10.11 保护参数设置&。
步骤8 根据当地时间为逆变器设置时间。时间设
置不正确将直接影响数据存储。按 移动
光标，按 滚动设置值，确认选择设置值
按 ENTER。
步骤9 在配置完所有参数后，将会弹出&设置确
认&界面，查看所有上述参数是否都已正
确设置。按 ENTER 确认参数选择，按 ESC
返回重新设置参数。
步骤10 完成设置确认后，逆变器将进入启动程
序。观察 LED 指示灯以及液晶主界面。当
逆变器通讯连接成功后，&RUN&指示灯
点亮，逆变器液晶显示&运行&状态。
如果逆变器试运行失败，则&FAULT&指示灯点亮，逆变器液晶显示&故障&状
态。按 查询当前故障并排除，之后重复以上试运行步骤。
8 停运，拆除，废弃逆变器
8.1 停运逆变器
正常情况下无需人为关停逆变器，但为进行维护或维修工作，需要关停逆变器。
为了断开逆变器与交直流电源的连接，需按照以下的步骤进行操作，否则将可能
会造成人员伤亡或设备损坏。
步骤1 断开外部交流断路器，并防止因误操作而重新连接。
步骤2 把直流开关打到 OFF 位置，拔掉所有的直流组串输入。
请严格按照以上步骤进行操作，否则将导致逆变器无法正常工作。
步骤3 等待约 10 分钟，直至内部的电容放电完成。
步骤4 松开底部接线盒两侧的卡扣，并移除下盖。
步骤5 在交流端子处，测量交流对地电压，以确认交流断路器处的逆变器交流输
出电压为零。
步骤6 拆除交流连接线。
步骤7 拆除直流连接线。
8 停运，拆除，废弃逆变器
8.2 拆除逆变器
用户可根据前述的电气安装和机械安装按照相反的步骤拆除逆变器。
若日后逆变器还要投入使用，请参考&4.4 逆变器存储&的存储方法妥善保存
8.3 废弃逆变器
对于今后不再投入运行的逆变器，用户需要自行对其进行妥善的废弃处理。
逆变器中包含的液晶显示器、电池、模块及其他元器件，可能会对环境造成污
染，用户需要根据相关规定对其进行妥善处理。
9 故障排除与维护
9.1 故障排除
9.1.1 指示灯故障排除
LED指示灯和LCD液晶屏不亮
首先断开交流侧断路器。
直流开关旋至&OFF&位置。
检查光伏阵列输入的极性。
&RUN&指示灯熄灭
断开交流侧断路器。
直流开关旋至&OFF&位置。
检查逆变器电气连接的正确性。
检查光伏输入电压是否未超过逆变器的启动电压。
若故障不能解决，请联系我们。
&FAULT&指示灯点亮
存在某个未解决的故障。
根据液晶屏上显示的故障类型实施排除措施。
若故障不能解决，请联系我们。
&RUN&指示灯闪烁
逆变器发生警告故障。
根据液晶屏上显示的故障类型实施排除措施。
若故障不能解决，请联系我们。
9.1.2 液晶显示故障排除
一旦逆变器发生故障，故障信息将显示在逆变器的液晶主界面上。按 查看当前
发生的所有故障信息。
9 故障排除与维护
电网电压高于设定的保
护值，保护时间和保护
点根据不同的国家有所
检查电网电压；
如果电网电压超过允许范围，向当地电力
公司寻求解决；
如果电网电压在允许范围内，联系阳光客
户服务中心。
一定时间段内电网电压
高于设定的保护值
此故障由于电网瞬时条件引起，等待一段
时间逆变器可恢复正常。
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
电网电压低于设定的保
护值，保护时间和保护
点根据不同的国家有所
检查电网电压；
如果电网电压超过允许范围，向当地电力
公司寻求解决；
如果电网电压在允许范围内，联系阳光客
户服务中心。
逆变器检测到电网电压
此故障由于电网瞬时条件引起，等待一段
时间逆变器可恢复正常。
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
交流输出电流超过逆变
器允许上限
电网电流降低后，等待一段时间逆变器可
恢复正常。
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到交流瞬时
电网电流降低后，等待几秒钟逆变器可恢
电网频率超过逆变器允
检查电网频率；
如果电网频率超过允许范围，向当地电力
公司寻求解决；
如果电网频率在允许范围内，联系阳光客
户服务中心。
电网频率低于逆变器允
9 故障排除与维护
检查交流断路器是否闭合；
检查交流电缆是否可靠连接；
检查电网是否可靠供电；
如果以上情况均符合要求，联系阳光客户
服务中心。
交流电流直流分量超过
逆变器允许范围
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到故障漏电
检查光伏组串是否有接地故障；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
逆变器检测到电网异常
等待电网恢复正常。
如果电网参数超过允许范围，请向当地电
力公司寻求解决。
如果电网参数在允许范围内，请联系阳光
电源客户服务中心。
平均电网电压超出允许
范围 10 分钟
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
电网阻抗超过逆变器允
检查交流电缆的型号；
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到电网电压
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
母线电压瞬时过高
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
9 故障排除与维护
母线电压过高
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器检测到 PV1 或
PV3 输入过流
检查 PV1 或 PV3 的配置与连接。
逆变器检测到 PV2 输入
检查 PV2 的配置与连接。
光伏输入配置在逆变器
运行时改变
检查光伏输入配置；
重启逆变器。
逆变器检测到中点偏移
偏差恢复到允许范围内，逆变器将恢复正
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
逆变器检测到电压中点
瞬时不平衡
偏差恢复到允许范围内，逆变器将恢复正
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
母线电压波动
此故障为短时故障，等待逆变器恢复正常；
如果故障依然存在，联系阳光客户服务中
模块温度过高
检查交流输出是否超过额定值过多；
检查风扇是否故障，必要时更换风扇；
清洁进出风口；
如果故障依然存在，联系阳光客户服务中
环境温度过高
继电器故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
逆变器绝缘阻抗故障
（ISO-flt）
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
9 故障排除与维护
硬件过流过压故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
漏电流采样通道故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
电流不平衡故障
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
环境温度低于 -25 o C
关停并断开逆变器。等待环境温度上升至
允许范围内再重启逆变器。
交直流逆变电路故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障仍然存在，联系阳光客户服务中
光伏输入配置模式设置
与实际连接不符
关停并断开逆变器；
重新配置光伏阵列输入。
R 相电流采样通道故障
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
S 相电流采样通道故障
T 相电流采样通道故障
硬件过压过流保护
等待逆变器恢复正常；
如果故障反复出现，联系阳光客户服务中
关停逆变器，断开逆变器电源更换风扇。
交流侧 SPD 故障
必要时更换 SPD；
联系阳光客户服务中心。
直流侧 SPD 故障
液晶通讯故障
逆变器通讯故障，此时逆变器继续正常的
逆变发电工作；
联系阳光客户服务中心。
等待足够的光照；
如果该故障反复出现在辐照充足情况下，
需要检查并修正光伏输入配置连接。
检查并修正 PV 光伏输入连接。
9 故障排除与维护
PV1 功率异常告警
检查 PV1 输入连接是否松动或断开。
如果所有 PV1 输入线缆连接牢固告警故障
依然存在，请联系阳光客户服务中心。
PV2 功率异常告警
检查 PV2 输入连接是否松动或断开。
如果所有 PV2 输入线缆连接牢固告警故障
依然存在，请联系阳光客户服务中心。
PV3 功率异常告警
检查 PV3 输入连接是否松动或断开。
如果所有 PV3 输入线缆连接牢固告警故障
依然存在，请联系阳光客户服务中心。
PVS 两极接反告警
检查 PV 输入侧极性，若接反，重新连接。
如果告警故障依然存在，请联系阳光客户
服务中心。
PVS 输出电流异常告警
检查光伏组串是否被遮盖，若光伏组串清
洁且未被遮挡，请检查光伏模块是否失效。
检查是否有直流输入线断开连接，若有，
重新连线后设置逆变器的 PVS 功能项。
如果告警故障依然存在，请联系阳光客户
服务中心。
9.2.1 定期维护及维护周期
检查逆变器周围环境的湿度与灰尘，必要时清洁逆
观察进出风是否正常。必要时，清洁进出风口。
每半年到 1
年 1 次（取决
于使用环境
的灰尘含量）
风扇的维护
检查风扇叶片等是否有裂缝。
检查风机运转时是否有异常噪声。
若风扇有异常情况需及时更换，参见下节。
9 故障排除与维护
检查熔丝及直流 SPD。
更换动作的熔丝（参看下节）及直流 SPD（联系阳
9.2.2 维护指导
逆变器内置风扇为其运行时冷却散热。如果风扇不能正常工作，逆变器不能有效
冷却，将影响逆变器的效率或引起降额运行。
因此需保持风扇清洁，并及时更换损坏的风扇。风扇的清洁及更换步骤如下：
 维护工作开始前需要关停逆变器，并断开逆变器所有的电源输入。
 等待至少 10 分钟，待逆变器内部的电容放电完毕，才可进行维护工作。
 只有专业的电气人员才可进行风扇的维护更换工作。
步骤1 断开交流断路器。
步骤2 把直流开关打到 OFF 位置，拔掉所有的直流组串输入。
步骤3 等待至少 10 分钟。
步骤4 断开所有的电气连接线。
步骤5 抬起逆变器。
步骤6 将逆变器放置在操作平台上。
步骤7 松开风扇盖板上的螺钉。
9 故障排除与维护
步骤8 用手指扣住逆变器背部的凹槽（风扇盖板
旁边），抽出风扇的}
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