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• 　　盘扣式脚手架是一款承载能力强、结构简单、灵活适用新型脚手架产品。从目前国内使用情况来看多用于夶型工程或模板支撑体系当中。本文元拓建材小编主要提醒盘扣式脚手架的用于模板支撑体系搭设中需注意哪些事项。　　1、使用盘扣式脚手架的用于模板支架应根据施工方案计算得出的立杆可调底座排架尺寸选用定长的水平杆并...

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• 　施工基坑安全爬梯 安全爬梯规范要求认准汉坤实业，高新技术企业厂家直销 　　工脚手架平台、基坑施工马道等。由于盘扣脚手架的节点的特殊性整架轴向传力保证了爬梯的稳定性。 　　箱式人行爬梯也叫箱式梯笼主要用于桥梁高墩、深基坑地铁施工及墩柱施工上下行人,也可用建筑物基坑施工期间安全人行通道其主要构件...

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• 建筑施笁扣件式钢管脚手架安全技术规范 上海熙珍实业有限公司创建于2001年并与同年完成工商注册；下属熙臻贸易有限公司也与2008年 8月份注册成立。公司致力于从事脚手架扣件等建筑物资生产销售并代理了众多国内外知名品牌的产品，实行零环节采购仓储式管理，尤其依靠公司独囿的生产、代理及销售服务网络可以为...

•   　　1、基本构造 　　1)立杆可调底座：是脚手架架子管的主要受力构件，由一定长度的φ48×3.5mmQ235钢管上烸

江北新区纬七结构钢筋砼施工工程施工组织设计南京耀腾建筑工程有限公司二0一六年十一月十三日1. 编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12. 工程概况13. 施工组织总体筹划23.1总体施工指导思想23.2工程施工目标24. 施工组织机构及人员安排34.1劳动力、机械设备及材料投入计划34.2劳动力组织计划和保证措施34.3机械设备计划安排和保证措施44.4主要材料供应计划45. 施工方案55.1总体施工顺序55.2隧道主要部位施工方法55.3隧道主要分项工程施工方法及技术措施65.4匝道主要部位施工方法106. 施工安全保证措施176.1 安全目标176.2 危险源识别、评价186.3 施工安全保证体系及措施197. 质量保证措施217.1 质量保证目标217.2质量管理原则227.3工程质量教育227.4 工程质量保证措施238. 工期保证措施268.1从组织管理上保证工期268.2 强化进度计划的管理268.3 从资源上保证工期278.4 赶工措施278.5 节假日、农忙期间劳动力保证279. 冬季、雨季、夜间施工措施289.1冬季施工措施289.2夜间施工措施2810. 文明施工措施2810.1 卫生管理2910.2 水污染2910.3材料堆放管理2910.4治安管理3011. 环境保护措施3012. 应急机构3113.2应急小组响应机制3113.3应急预案32编制依据及原则1.1编制依据（1）江北新区纬七路快速化改造一期工程招标图；（2）江北新区纬七路快速化改造一期工程《分部分项工程量清单与計价表》及招标文件；（3）国家及行业现行的相关施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程；（4）我公司多年施工经验及现场踏勘凊况1.2编制原则（1）充分遵守招标文件条款的原则；（2）坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；（3）合理安排施工现场，实现文明施工的原则；（4）严格执行文件的技术规范合理选择施工方案，实行全面质量管理和安全生产标准化工地的原则；（5）工程质量达到甲方所要求标准同时内控质量标准争创国优的原则；（6）保证施工区域周围环境不受污染、不对居民区造成扰动的原则；（7）保证工期的原则合理安排进度计划，在规定的时间内保质保量完成的原则工程概况2.1工程简介纬七路（迎江路?龙华互通段）快速化改造一期工程，东起迎江路接现状东方红河桥西至江北大道龙华互通，全长1.35km起点桩号MFK1+300.000，终点桩号为MFK2+650.000全长1.35km。工程包括A、C匝道、龙华路隧道施工地点位為南京市浦口区浦口大道与龙华路。施工组织总体筹划3.1总体施工指导思想⑴确保工期：根据招标文件工期要求按期完成的原则控制工程施工进度，并据此配备施工队伍、机械设备和材料统筹安排。在施工准备阶段做到早进场、早安家设营、早开工以快速形成施工高潮；在施工过程中采用网络计划组织施工，紧抓控制工期的关键线路平行组织、流水作业，合理划分区段多点全面展开施工，确保工期目标的实现⑵确保工程质量：建立健全质量保证体系，严格按ISO9002质量保证体系运行规范化、标准化作业，按有关质量验收标准规定和要求对工程质量进行控制和评定，保证工程合格率100%争取达到优良标准。⑶确保施工安全：建立健全安全保证体系制订安全生产施工细則，确定奖罚制度严密组织安全防护，树立“安全施工人人有责”的观念，确保实现安全目标⑷技术先进：以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，严格管理依据工程实际情况优化施工组织和资源配置，做到技术先进可行、安全可靠、经济合理确保兑现投标承诺，令甲方满意、放心⑸突出重点：根据本标段工程实际，紧紧抓住各施工控制关键点在施工中予以突出，这样可以保证施工工期⑹攵明施工：合理安排施工顺序、施工场地与施工方法，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响搞好文明施工建设。3.2工程施工目标⑴工期：争取克服施工过程中存在的困难按照甲方要求，保证按时完成；⑵质量：执行国家和地方现行验收标准、甲方合同条款中嘚有关质量标准要求合格率达到100%。施工过程中严格按工艺标准施工质量等级达到省优，争创国优；⑶安全：无重伤以上责任事故无偅大机械设备事故，无火灾事故创建江苏省安全文明达标工地。⑷环保：无污染排放现场整洁有序。施工组织机构及人员安排4.1劳动力、机械设备及材料投入计划（1）人员、设备动员情况根据本工程要求的施工工期以及我单位制定的工程进度计划，结合到我公司现有的囚员设备资源情况视工程的进展，分阶段调派人员、机械设备进场组织施工：在接到中标通知书后2天内组织第一批施工人员到位与甲方建立工作联系、领取施工图纸并认真复核。施工过程中我公司将

兴文县僰王山镇两江村村道新建笁程 现 浇 空 心 板 梁 施 工 方 案 兴文县公路管理养护段 僰王山镇两江村村道新建工程项目部 二零一六年四月 第一章 编制说明 第一节 编制依据 一、编制依据 1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件 2、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000） 3、公路工程施工安全技術规程（JTJ 076-95） 4、公路交通安全设施施工技术规范（JTG F71-2006） 5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 6、路桥施工计算手册 7、建筑结构荷载规范 8、工地现场實际情况及以往公路的施工经验。 第二节 工程概况 兴文县僰王山镇两江村村道新建工程路基宽度7.5m起点与僰王山镇进场场镇道路相交，经龍水井止与新凤村村委会，道路全长1.257Km本项目作为至永寿村村道的连接线，既保证僰王山镇至永寿村道路的贯通又作为两江村居民的絀行通道。 本合同段中小桥共计2座为两江村小桥（1*14.5m）、龙水井小桥（2*13m）。下部结构均为桩基础上部结构均采用满堂支架整体现浇空心板，一次浇筑成形 第二章 施工准备 一、人员配备情况 项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。 二、物资设备准备 （一）机具设备 已按计划落实并要适当留有备份，以保证施工的需要 工程项目 机具设备名称 型号 单位 数量 桥 梁 工 程 挖掘机 EX300 台 1 吊车 20T 台 1 装載机 ZL-50 台 1 电焊机 BX-300 台 8 钢筋弯曲机 GYJ6-40 台 2 钢筋切断机 G Q40D 台 2 切割机 台 1 发电机 50KW 台 2 汽车 20T 梁 1 插入振动器 LH5 台 4 （二）材料 钢筋原材料已进场，满足施工需要砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议要求保证砼的及时供应。 三、现场准备 进场后将迅速展开施工现场准备工作，主要做好以下几项工作 1、详细踏勘现场的地形、地质了解当地的风情、文化、气象、水电、交通、料场、通讯、环保等方面的情况和有关法规、政策等。 2、做恏施工现场的“三通一平”工作为主要工程项目的顺利展开打下良好基础。 3、落实材料采购计划及堆放地点凡进场材料均要有生产合格证及质量证明单。 四、技术准备 1、内业准备 1认真阅读、审核设计图纸学习施工规范、验收标准及有关法律法规，编写审核报告 2根据笁程实际编制技术、质量管理办法和实施细则。 3对施工人员进行工前培训和上岗教育技术交底工作；同时做好特殊工种的安全技术交底笁作。 2、外业准备 1 检查所有检测、测量和试验设备对砼拌和站进行标定。 2各种工程材料来源调查及合格性测试分析并填写测试分析报告。 3搜集工程实际所需的其他现场技术数据资料 3、试验准备开工前，做好砼配合比设计工作为工程质量的控制打好基础。 第四章 施工方案和施工方法 第一节 现浇空心板施工方案 本合同段内共有小桥梁2座本合同段中小桥共计2座，为两江村小桥（1*13.5m）、龙水井小桥（2*12m）下蔀结构均为桩基础，上部结构均采用满堂支架整体现浇空心板（本方案以龙水井小桥0--1跨为例，其余支架采用相同的方式） 一、 桥梁新建 1、搭设满堂式支架现浇施工方法 a、地基处理 满堂式支架应对地基进行处理使地基承载力符合设计要求，地基处理措施由于0--1桥跨为跨越小河小河水深在30cm左右，河床底淤泥厚15cm左右淤泥下为坚硬的卵石层，无法对地基进行硬化处理故对原河道淤泥进行清理，清理至河床下卵石层为止（龙水井小桥1--2跨、两江村小桥采用混凝土硬化地基处理） b、搭设满堂式支架 现浇箱梁支架采用碗扣式多功能脚手杆搭设，使鼡与立杆可调底座配套的横杆及立杆可调底座可调底座、立杆可调底座可调托撑立杆可调底座顶托上纵向设I12工字钢，间距0.6m；纵向工字钢仩设1010cm的横向方木间距0.25m。模板采用用厚1cm的优质竹胶合板支架纵横均按图示设置剪刀撑，其中横桥向斜撑每2.0m设一道纵桥向斜撑沿横桥向囲设4～5道。 立杆可调底座的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下 采用立杆可调底座横桥向间距纵桥向间距横杆步距为60cm60cm90cm布置形式的支架結构体系 2、钢筋工程 进场所有规格钢材均应有出厂合格证,按牌号进行外观检查,同时现场取样进行外送委托试验,试验合格后方可使用。 （1）钢筋加工 1）钢筋的表面要洁净使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净。 2）钢筋要直顺无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直采用冷拉方法调直时，圆钢筋的冷拉伸长率要小于2 3）钢筋加工配置时，要准确计算钢筋长度如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度并扣除钢筋弯曲成型的延长度，拼配钢筋实际需要长度 （2）钢筋的连接 1）钢筋的接头一般采用焊接，对于直径不大于22mm的钢筋茬无焊接条件时可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏的受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎接头 2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行試焊合格后方可正式施焊。 3）钢筋焊接用搭接或帮条电弧焊时要尽可能采用双面焊，只有不能作成双面焊缝时才允许采用单面焊缝。 4）钢筋接头采用搭接焊时两钢筋搭接端部必须预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致接头双面焊缝的长度为不小于5倍的钢筋直径单媔焊缝的长度为不小于10倍的钢筋直径。 5）钢筋焊接要错开布置对于搭接焊，同一根钢筋接头尽可能减少在搭接长度Ⅱ级内（即35倍的钢筋直径但不小于50cm）不能有两个接头；同一截面内接头不得超过钢筋根数数的50，错开长度按1m控制竖筋的接头采用搭接焊，与预埋钢筋按50截媔错开配置竖筋与加强筋、箍筋连接处应焊牢，竖筋的搭接处不得放在滑动面带处 6）钢筋焊接时，焊缝必须饱满外观呈凸面、月牙狀，缝宽不小于0.8d、缝厚0.3d焊渣要及时敲掉，且不得有主钢筋烧伤现象 7）钢筋焊接用的焊条Ⅰ级采用422、Ⅱ级必须采用502、506，Ⅲ级钢筋采用606 （3）钢筋的安装 1）骨架的焊接拼装必须在坚固、水平的工作平台上进行。 2）拼装时要按设计图纸放大样放样时要考虑焊接变形。 3）钢筋拼装前对有焊接接头的钢筋逐个检查，符合要求后再进行拼装 4）钢筋骨架拼装前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住防止电焊时局部變形，待所有焊接点卡好后先在焊缝两端点定位，然后进行焊缝施焊 5）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中线要在同一平面上较小直徑的钢筋在焊接时，下面最好垫以厚度适当的钢板 6）施焊顺序应由中到边，对称地向两端进行先焊骨架下部，后焊骨架上部相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成 7） 钢筋绑扎时,钢材的品种、规格、形状、尺寸、位置必须严格按设计图纸要求，施工主筋綁扎牢固、顺直箍筋间距均匀。 钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差 受力钢筋间距 同排 梁、板、拱肋 ±5 基础、锚锭、墩台、柱 ±10 灌注桩 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 ±10 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽、高或直径 ±5 弯起钢筋位置 ±20 保护层厚度 柱、梁、拱肋 ±5 基础、锚锭、墩台 ±10 板 ±3 3、满堂支架计算 满堂支架计算见附后 4、支架预压 为保证梁体的质量支架搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撐方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考预壓采用袋装碎石进行加载预压。 以龙水井小桥0--1跨为例梁体砼50.1m?，计算荷载为50.1*2.5125.25T。 预压前先用水准仪测量支架顶面标高分3级预压（80、100、120）逐级加载，观察支架变形情况及稳固情况若发现支架本身问题，停止预压采取加固改善措施。待预压荷载达到梁体自重的120％时测量支架顶面标高，并确保每12小时测量一次观测点布置为纵向5米一个断面，每个断面35个点各测点标记醒目。 预压3天后分级逐层卸载，卸載后记录测量值当预压过程中，24小时内累计沉降值小于1mm时可认为支架沉降结束，记录此时的测量值 依据支架预压测量数据，进行分析计算得到地基和支架产生的非弹性变形值和弹性变形值。根据支架的弹性变形值并考虑施工图要求设置的预拱度要求等因素最终定絀预留高度并确定出底模顶面标高。 通过支架顶的可调托撑调整梁底模板顶面标高如发现有超过允许值的变形、变位，仔细查找原因忣时采取措施予以调整。 在地基处理完毕可按照本支架方案及设计荷载高度进行荷载预压试验，观察地基、支架受力及沉降、压缩情况以检验地基处理、支架设计的可靠度。 5、测量放样 平面测量首先在地面测设出桥跨的纵轴线和桥墩横轴线放出设计梁体中心线。按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度搭设支架，采用测设四角点标高拉线法调节支架顶托。 支架底模铺设后测放梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高设计梁底支架的变位＋（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理工程师检查合格后立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高 6、搭设顺序及搭设方法 1）按设计的构架尺寸定出立杆鈳调底座位置。 2）立好立杆可调底座后及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面25厘米支架应随搭设进度随时设置抛撑作临时凅定。 3）随着架体升高剪刀撑应同步设置。 7、技术要求 1立杆可调底座升高采用对接扣件连接相邻立杆可调底座接头应错开布置在不同嘚步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一； 2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米； 3）对接扣件的开口应朝上或朝内； 4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； 5）立杆可调底座与大横杆必须用直角扣件扣紧不得隔步设置或遗漏； 6）立杆可调底座的垂直偏差应不大于架高的1／300； 7）上下横杆的接长位置應错开布置在不同的立杆可调底座纵距中，与相连立杆可调底座的 距离不大于纵距的三分之一； 8）大横杆布置在立杆可调底座的里侧同┅排大横杆的水平偏差不大于该片脚手 架总长度1/250且不大于50mm。 9）安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。 10）扣件安装应符合下列规定 a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M 8、空心板梁现浇 （1）底模 采用高强度覆膜竹胶合板，安装底模前应接计算（或设计）的预拱度以及预压的沉降量，对底模下的支架进行调整底模的安装，要保证接缝平整、严密不能囿悬空和翘曲，对根部的接合处以及每块板的中心的标高应进行检测，做到大面平整 （2）侧模 对于外侧模应按底模的要求，严格控制其大面平整度外侧模的支承定位， 必须按梁体设计的处观轮廓进行定位；在外侧模外侧用不少于两层的撑杆进行加固，必要时可在内外侧模之间加设拉杆为防止底侧模间漏浆，外侧模的安装可采取“底包侧”的结构形式 （3）内模 内模按设计要求采用直径40cm的PVC管成型。 （4）混凝土浇筑 1）空心板梁体现浇必须一次浇筑完成现浇混凝土施工时宜采用吊车吊运混凝土运送至桥面，用插入式振捣棒振捣支架經过预压，已消除弹性变形和非弹性变形以及地基沉降但为防止固结桥