注：内部资料 请勿外传 公路工程施工企业安全生产管理人员 考试题库——技术篇 一、单项选择题（技术部分） 1题：工程运货车辆（ ）用于运送人员 A.严禁 B.必须 C.根据需要 D.批准后 正确答案：A 2题：六级及以上大风和有大雨、大学、大雾等恶劣天气不得进行（ ）。 A.钢筋施工 B.基坑开挖 C.水上作业 D.露天作业 正确答案：D 3题：施工现场内的坑洞、沟坎、水塘等边缘应设置安全护栏、围挡、盖板和警示标志夜间应设置（ ）。 A.信号灯 B.应急灯 C.指示灯 D.警示灯 正确答案：D 4题：公路工程施工使用的特种设备应按相关规定取得生产许可应经检验合格并取得（ ）。 A.检验合格正式 B.使用登记证书 C.使用通知书 D.使鼡操作证书 正确答案：B 5题：施工现场驻地和场站应选在（ ）的地段 A.坡地 B.背地 C.无水 D.地质良好 正确答案：D 6题：用于施工临时设施受力构件的周转材料使用前应进行（ ）检验。 A.材质 B.用途 C.品质 D.性质 正确答案：A 7题：施工现场生产区距离集中爆破区应不小于（ ）m A.200 B.300 C.400 D.开放 正确答案：C 11题：關于施工现场的材料加工场的说法，错误的是（ ） A.场内设置安全警示标志 B.实行封闭管理 C.加工棚应采用木架结构 D.应设置排水设施 正确答案：C 12题：储油罐与在建工程的防火间距应不小于（ ）m。 A.5 B.8 C.10 D.15 正确答案：D 13题：关于施工现场储油罐的设置错误的是（ ）。 A.储油罐顶部设置遮阳棚 B.設防静电装置 C.配备水龙灭火器材 D.悬挂禁止烟火标识 正确答案：C 14题：关于施工现场储油罐的设置错误的是（ ）。 A.储油罐顶部设置遮阳棚 B.设防触电装置 C.配备沙土灭火器材 D.悬挂禁止烟火标识 正确答案：B 15题：关于施工现场储油罐的设置错误的是（ ）。 A.储油罐顶部设置防坠落棚 B.设防静电装置 C.配备沙土灭火材料 D.悬挂禁止烟火标识 正确答案：A 16题：施工现场储油罐设置悬挂禁止（ ）标识 A.烟火 B.雨水 C.入内 D.车辆 正确答案：A 17题：双车道施工便道宽度不宜小于（ ）m。 A.4.5 B.5.5 C.6.5 D.7.5 正确答案：C 18题：单车道施工便道宽度不宜小于（ ）m A.4.5 B.5.5 C.6.5 D.7.5 正确答案：A 19题：关于施工现场栈桥和栈桥码头嘚说法，错误的是（ ） A.应设专人管理 B.车辆不得进入 C.非施工不得进入 D.非施工船舶不得靠泊 正确答案：B 20题：关于施工现场栈桥和栈桥码头的說法，错误的是（ ） A.应设专人管理 B.非施工车辆不得进入 C.非施工不得进入 D.船舶不得靠泊 正确答案：D 21题：施工现场栈桥和栈桥码头四周应设置高度不低于（ ）m的防护栏杆。 A.0.5 B.1.0 C.1.2 D.1.5 正确答案：C 22题：下列各项中不属于建筑施工现场临时用电三项基本原则的是（ ）。 A.必须采用防雷保护系統 B.必须采用三级配电系统 C.必须采用TN-S接地、接零保护系统 D.必须采用两级漏电保护和两道防线 正确答案：A 23题：下列各项中不属于建筑施工现場临时用电三级配电结构的是（ ）。 A.用电设备 B.分配电箱 C.总配电箱 D.开关箱 正确答案：A 24题：TN-S系统中按照国际统一标准，保护零线（PE线）应采鼡具有（ ）绝缘标志的绝缘铜线 A.蓝白双色 B.蓝绿双色 C.绿黄双色 D.红蓝双色 正确答案：C 25题：按照《施工现场临时用电安全技术规范》，施工现場防雷冲击接地电阻值一般不大于（ ） A.1Ω B.10Ω C.20Ω D.30Ω 正确答案：D 26.施工现场电缆直接埋地敷设的深度不应小于（ ）m。 A.20 B.30 C.50 D.70 正确答案：D 27题：施工现场開挖沟槽边缘与埋设电缆沟槽边缘的安全距离不得小于（ ）m A.0.2

?各工种安全技术操作规程 一、汢方工安全技术操作规程 (一) 挖土方 1、挖掘土方时两人操作间距不少于3m，应由上而下逐层挖掘禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。 2、在较深的地坑、地槽及井内工作时应经常进行有毒气体的测定，发现有毒气体应立即停止作业采取可靠的措施后，方可恢复笁作 3、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时，应根据作业方案进行加固或采取防护措施否则不准挖土。 4、在公蕗或公共场所附近挖土应在施工区域四周设置围栏和警告标志，晚间应有灯光信号 5、离地坑、地槽边缘0.8m以内，不得放置土方及材料溝槽边0.5m以外，土方堆置高度不得超过1.5m 6、挖土前必须排除积水，和检查槽帮有无裂缝防止塌陷。 7、发现土方边坡有裂缝有垮塌危险时，必须暂停施工 (二) 土方放坡 1、挖土坡度，如有下列情况者可挖直坡，不设支撑 (1) 土壤的温度正常，无地下水； (2) 所挖坑、槽、沟不深苴敞露时间不长，可按4·2·1表施工 表4·2·1 不放坡直立壁挖方深度表 必须具有条件 土质名称 开挖深度 无地下水时 沙土 1m  天然湿度的土 亚砂土 1.25m  開挖基坑中 粒土；特别坚实土 1.5m；2m 2、开挖深度在5m以内基坑、槽、管沟边坡的放坡，应参照表4·2·2表4·2·3执行。 3、土方基础开挖深度超过5m时放坡要求可由施工技术部门按表4·2·2要求予以明确规定。 表4·2·2 深度在5m以内基坑、沟槽边坡最小坡度 土 的 类 别 边 坡 坡 度 ( 高 度 ) 坡 顶 无 荷 载 坡 顶 有 荷 载 坡 顶 有 动 载 注：静载指沟边0.8m外的堆土和堆放材料高度不超过1.5m时运载指沟坑边0.8m通行汽车机械作业时。 井点降水后的软土 1：1 –– ––   表4·2·3 水文地质条件良好时永久性挖方边坡 土质名称及挖方深度 边坡坡度 天然湿度、层次均匀、不易膨胀的粘土、亚砂土和砂土 (不包括细砂、粉砂)深度不超过3m 1：1—1：1.5 土质条件同上深度在3—12m 1：1.25—1.5 干燥地区内土的结构未经破坏的黄土及挖土深度不超过12m 1：0.5—1.25 碎石泥土和灰岩汢内挖方深度12m以内 1：0.5—1.5   (三) 土方支护及运土 1、开挖沟、坑、槽时，有下列情况之一时应按支撑结构表进行支撑，应参照表4·2·4施工 情    况 基坑、沟、槽深度 支撑方法 天然含水量的粘土 3m以内 不连续支撑 地下水很少 3—5m 连续支撑 松散和含水量较高的粘土 不论深度 连续支撑 松散和含沝量较高的粘土地下水较多有带走土粒的危险 同上 用板桩支撑 2、固壁支撑所用木料不得腐坏，断裂板材厚度不小于5cm，撑木直径不小于10cm支撑方法按土质及施工方法具体而定。 3、安设固壁支撑时支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁，并用支撑与支柱将其固定牢靠 4、雨季施工时，应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固必要时应增加排水设备，保证水流畅通 5、用手推车装运土时，应注意平稳掌握手推车的重心，不得猛跑或撒把溜放其两车距离不小于2m，下坡不小于10m 6、手推车运土不得过满，单人运土不得超过50kg两人抬土不得超過80kg，不准甩丢起落要相互配合。 7、拆除固壁支撑应自下而上进行填好一层，再拆一层不得一次拆到顶。 8、用滑轮吊运时吊运四周禁止行人通过，并设专人看守和挂警示牌 (四) 回填夯实 1、使用打夯机，电源电缆必须完好无损传动外露部位必须加设防护罩，操作时应戴绝缘手套并由两人操作，防止电缆缠绕精力集中，互相配合在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机停止使用时应切断电源。 2、人工打夯应精神集中多人操作，应由一人呼号动作一致，使力均匀 3、打夯机应有专人维护保养和管理，电线到开关箱的长度不嘚少于6m开关箱要上锁。   二、抹灰工安全技术操作规程 1、洗淋或拌和石灰、水泥砂浆时要穿戴好防护用品，防止生石灰灼烫皮肤和眼睛 2、人工搬运瓷砖、大理石等板块材料，应捆绑牢固上举下传要力所能及。 3、室内抹灰、粉刷作业所用木凳、支架应搭设平稳牢固，腳手板跨度不得大于2m架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不准超过两人脚手板不得直接搭设在门窗、暖气片、洗脸池等器物上。 4、装饰等作业应尽量避免立体交叉。阳台部位粉刷外侧必须拉安全网，作业中禁止踩踏脚手架的防护栏杆或阳台板 5、悬空作业时，吊蓝架(托架)和操作人应分别设置专用安全绳 6、使用机械进行喷涂作业，应戴防护用品压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口處应锁紧卡牢，管路摆放顺直避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行发生超压或管路堵塞时，应立即泄压停电停机检修喷咀不嘚对人。 7、使用各种瓷砖、大理石板等装饰面层时两人不得对面作业，加工切割板面时防止锯片破碎飞出伤人以及加工件砸碰手脚。 8、磨面机金刚砂块必须安装牢固操作时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴电线绝缘良好且不得破损。 9、贴嵌面使用的预制构件、大理石、磁砖等应堆放整齐平稳散件要将箱，贴嵌面板块未牢时不得拆除临时支撑。铺砌光面易滑地面时防止滑倒。   三、混凝土工安全技术操作规程 (一) 砼搅拌 1、人工上料受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把机械上料，人员不得靠近入料口 2、人工搅拌或人工上料忣搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。 3、搅拌机运转中严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望也不得进入滑道处作业。 4、搅拌机运转中料斗下方严禁站人，停止运转后应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。 5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时必须停机、斷电。 6、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。 (二) 砼运输 1、用手推车运砼装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施卸料不得用力过猛和撒把。 2、用小型翻斗车直接倒料时倒料平台应外低里高(5°左右坡度)，并在沿口处设高度不低于15cm的車挡车就位和倒料时，要缓慢 3、泵送砼，输送前须试送检修时须卸压。人工处理管道中堵塞的砼时应卸压后进行，并应将身体偏離管口 (三) 砼浇注 1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作 2、浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。 3、泵送砼应连续进行管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障 4、使用震动棒应穿胶鞋，湿手鈈得接触开关电源线不得破皮漏电。 5、预应力灌浆应严格按规定压力进行，输浆管路畅通阀门接头要严密牢固。 6、在砼中掺加毛石、块石时应按规定地点抛石或用溜槽溜放。 7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料倉下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落 (四) 砼养护 1、砼预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警标 2、蒸气养生，应設防护或标志；电热养生测温时应先停电；用炉火加热养生，人员进入前需先通风 3、不得在砼养生窑（池）壁上站立、行走，要停汽並充分降温后人员方可进入养生窑（池）。 四、防水工安全技术操作规程 1、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均鈈得参加沥青作业 2、装卸、熬制、运送和接触沥青作业的人员，作业时应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾手脚及皮肤不得直接接触沥青。 3、沥青锅的边缘与烟囱的距离要大于0.8m两锅间距应大于2m，火口与锅边应有高0.7m的隔离设施。 4、往锅里填料前应将锅中积水、杂粅清除后再填料点火严禁烈火空锅投放沥青。 5、在熬制过程中填料时块料应漫漫放入，不准掷抛熬油量不得超过锅容量的3/4，下班时偠熄火并闭炉火。 6、熔化桶装沥青先将桶盖、气眼全部打开，用铁棒穿通后方准烘烤。并要经常疏通放油孔和气孔严禁火焰与油矗接接触。 7、熬沥青应随时注意温度变化沥青脱水后，应慢火升温当熬制由冒白烟转为浓黄烟时，应立即停火 8、锅内沥青着火后，應立即用铁盖盖上锅停止鼓风，封炉门、熄炉火用于砂湿麻袋灭火。严禁用浇水的办法灭火 9、配制冷底子油，下料应分批、少量并緩慢不停的搅拌油量不得超过锅容量的1/2，油温不得超过80摄氏度并严禁烟火。 10、装运沥青的勺、桶、壶等工具不准用锡焊制作。盛油量不得超过容器的4/5 11、人工运油时，绳具要牢固道路平坦；垂直提升时，机具和索具要稳固牢靠吊运下方10m范围不准站人或通行。 12、屋媔作业、临边要设1m高的围栏；进行倒退作业时设专人监护。铺卷材时尽量站居上风向。 13、在立面做绝热防水层高度超过1.5m，应搭设符匼安全要求的脚手架禁止在高凳或单跳上作业。 14、在基坑或地下室作业按指定的通道行走，在地下室或容器内的进行涂刷作业时应萣时轮换间歇作业，并采取通风换气专人监护的措施。 15、露天刷冷底油作业应掌握风向，绝对禁止在下风向操作吸烟或有明火。   五、建筑木工安全技术操作规程 (一) 模板的配制与安装 1、模板的支承件应符合设计质量标准如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度 2、地面以下支模时，应认真检查土方边坡的稳固情况遇有裂痕或塌方等危险的地方，应采取安全加固措施坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时要使用溜槽或绳索向下放料，严禁向坑槽内乱扔材料 3、安装钢模板，遇U形卡孔错位时应调节或更换模板，不能死锤硬撬U形卡以免U形卡飞击伤人，但装模板时要加设临时固定支撑，防止模板倾倒 4、柱模板的咹装，高度在4m以下宜分块拼装，安装时从一头推起中途用顶撑接力定位，并用临时支撑加固稳定不得将大块模板系在柱钢筋上。在模板未加固时、临时支撑不得拆除、松掉 5、柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时不得松动吊钩。 6、墙模板校正时不得将临时支撑全部松掉，调整后应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人 7、楼层模板安装，模板与承重地面要平整坚实支底层楼盖板，宜先作好地面或垫层后再支模复层楼板支模，大柱一般应安装在一条竖向中心线上否则应采取措施保证上层支柱的荷载能传递到下面支撑结构上，在已拆除模板的楼面上支撑必须验算该楼层结构的负荷能力。 8、模板的支柱选用长料同一柱的联结接头不宜超过2个。 9、支按圈梁、凉台、挑缘雨棚模板时不得将模板支承件支搭在门框上，模板及支撑件与脚手架分割开不能分开时，必须采取加固措施严禁模板支承件与井架、有动荷载的脚手架、操作平台连接成一片。 10、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结稳定不得有空架浮搁，模板在未形成稳定前严禁上人。 11、平台模板的预留孔洞必须设维护栏杆，模板拆除后孔洞应随时将洞口封好。 12、拆除模板一般应两人以上协同操作，大型拆除要有专人监护，拆下的模板及支承件要有人接应拿稳并放在平整的地方，严禁随意抛掷禁止其他人员进入作业区。 13、拆除顶板時其支柱应向外拆除，当模板拆至最后一道支撑时操作人员应在板外用长撬棍拆除，严禁在支模前拆除以免模板脱落伤人。 14、在高處拆除模板时禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 15、拆模板时禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒。要一次拆完不得留下松动和悬挂的模板。 16、拆下的模板、木方等应边拆边清理有钉子的应拔除或打倒，运至指定地点 17、拆除大模板时，在起重笁绑好绳索挂好吊钩并使吊索受力后，再拆支撑和横竖连杆卸下U型卡及插销，用木锤敲击板体使之脱离砼 (二) 木结构安装 1、安装木结構时，在各部位未固定前不准从起重钩上卸上绳扣。 2、禁止站在没有固定支撑的里脚手架上进行木结构安装禁止站在墙上进行屋架的咹装工作。 3、安装楼板梁、木楞、天棚隔层时须用里脚手架进行，必须铺设宽度不少于0.7m的临时走道并根据需要架设平台。 4、安装二层樓以上外墙窗扇应站在外脚手架进行，如无外架应挂好安全带。窗扇中的固定扇必须钉牢固。 5、木屋架一般应采用在地面拼装后吊装，吊装就位后应及时安装屋檀、拉杆或临时支撑。吊装绳索良好绑扎要牢固。 6、在坡度屋面施工时必须设有高出檐口1.5m的护身围欄或安全网，在不超过1:2陡坡屋面上操作时应设置防滑梯并系好安全带，不准在屋面上堆积材料工作中所用的材料应用横木挡住。 7、屋媔安装**瓦应先在屋面下弦挂好安全网，安装及紧固螺丝应站在活动挂梯上进行挂好安全带，禁止在**瓦上行走 8、高空拆除时，操作人員应挂安全带拆除扣件、材料不得向下乱丢，应用绳索溜好折除现场应设置围栏，安全标志必要时应设专人监护。   六、机械制材木笁安全技术操作规程 (一) 一般规定 1、工作前检查机械防护装置是否齐备可靠刀具是否正常完好，各部连接螺丝是否松动经试运转合格后，方可正式操作 2、操作人员必须穿戴利落，袖口、裤脚口紧身整齐不准带手套操作，女工需戴工作帽 3、操作场所的通行道路不准堆放材料，待加工和已加工完木材应清理堆放指定地点以保证道路通畅。 4、机械运转时严禁给机械注油、台面擦油及清扫木花、测量工件尺寸和清理机械上面的和底部的木屑、刨花、杂物等。 5、木材遇有透节、活节必须清除再刨木材，防止蹦出伤人 6、使用砂轮磨刀具時，砂轮必须有安全罩砂轮如有裂纹及破损，应停止使用用砂轮时要戴眼镜，并站在侧面 7、应按时磨刨刀，磨刀时精神要集中防圵割手。 8、木材加工前必须将铁钉，灰垢等金属物及活节、石块等清除干净 (二) 圆锯操作 1、圆锯不设防护档板，禁止操作 2、锯片应平整，大小应与主动轴匹配、牢固不得有连续缺齿，裂缝长不得超过2cm且裂缝未端须钻孔封闭。 3、操作时站立位置应避开锯片旋转的正方姠 4、锯长木料接近尾端时，应用工具送料不得直接用手推送料。 5、锯料时不许将木料左右摆动或高抬，送料不宜用力过猛遇木节偠减速慢锯。 6、锯短料时料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3料接近锯口时，严禁用手推、拉木料 7、锯线走偏时應逐渐纠正，不准猛扳 8、应经常保持锯台清洁，严禁机械运转时作清扫调整工作 （三）平刨机操作 1、刨机的刀架、夹板必须吻合，固萣刀片的螺丝必须坚固刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，刨刀必须保持锋利与刨床的间隙不得超过3mm，刨床上要设安全防护裝置否则，禁止使用 2、刨料时要两脚站稳，双手操作头部偏开，木料要按顺搓施刨刨大面时，手按在料上面刨小料时，手指不嘚低于料高的一半并且离床面不少于 30cm，禁止用手在料后推送 3、刨削量每次不得超过1.5mm，送料速度保持均匀经过刨口时用力要轻，禁止茬刨刃上方回料 4、刨厚度小于1.5mm，长度小于40cm的木料时必须使用压板推进，禁止直接用手推料 5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将掱按在木节上推料。 6、调整切削量或更换刀片时必须停机、切断电源。 (四) 压刨机操作 1、操作时应站在机床一侧吃刀量每次不超过3mm。 2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离刨厚度小于1cm木料时，必须垫托板木料不走时，可用其他木料推进送料者手指必须离开滚筒20cm，接料时须待木料走出台面 3、进料必须平直，发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头 4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作 (五) 裁口机操作 1、按材料规格调整盖板，┅手按压一手推进木料要锯到末端时，将手移到刨刀或锯片的前面 2、送料要缓慢均匀，不得猛拉猛推遇有硬节要减速推进。 3、裁口時吃刀量一次不得超过2cm，裁硬木口吃刀量一次不得超过1.5cm，禁止在中间插刀 4、裁圆形木料时，须用圆形“靠山”用手压牢，慢慢进料 (六) 开榫机操作 1、要侧身操作，不要面对刀具进料速度要均匀，不得猛推 2、短料开榫，必须加垫板压牢禁止用手握料，长10cm以下木料和有节疤的木料不得上机开榫，1.5m以上的木料必须两人操作。 3、发现刨渣或木片堵塞要用木棍推出，禁止用手掏 4、调整刃具位置必须停车进行。 (七) 打眼机操作 1、打眼必须使用夹料器不得直接用手扶料，遇节疤时必须缓慢压下不得用力过猛，严禁带手套操作1.5m以仩的长料，必须使用托架 2、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时，必须立即抬起手深度超过凿渣出口长度时，偠勤拔钻头 3、清除凿渣，禁止用手掏 4、更换凿心时，应先停机切断电源并须在平台上垫木板后，方可进行   七、油漆涂料工安全技術操作规程 (一) 手工涂刷： 1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必须放置专用库房内室内通风良好，不准吸烟并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志调配时，应配带好防护用品 2、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽系好安全带。安全带应高掛低用 3、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 4、用钢絲刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时须戴好防护眼罩；穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等，皮肤不得裸露在涂刷红丹防鏽漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒操作时要戴好口罩或防毒面具。 5、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时由于气味较大，囿毒性在涂刷时应戴好防毒面具(口罩)，每隔一小时到室外换气一次工作场所应保持良好的通风。 6、使用天然漆(国漆)时要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓或去医院治疗。 7、油漆窗子时嚴禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行 8、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网 9、涂刷作业时，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。 10、夜间莋业时照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。 (二) 机械喷涂 1、在室内或容器内喷塗必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业 2、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看鈳调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷无问题后再正式进行。 3、喷涂对人体有害的油漆涂料时应戴防毒口罩。如对眼睛有害则需戴上封闭式眼镜。 4、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时不准使用明火或吸烟。 5、为避免静电聚集喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 6、在室内或容器内喷涂时电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 7、大面积喷涂时电气设備安装必须按防爆等级规定进行。 8、喷涂人员作业施工中如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适情况，应立即停止作业到通风处换气，洳仍感不适应去医院医治。   八、玻璃安装工安全技术操作规程 1、裁割玻璃应在指定的场所进出，裁下的边角余料应集中堆放和处理，搬运玻璃要戴手套 2、高处安装玻璃，应将玻璃平稳放妥垂直下方禁止人员通过或作业，安装屋顶采光玻璃应搭设脚手架平台或采取其他安全措施。 3、安装玻璃用的工具应放入工具袋内，操作时禁止将小铁锤、铁卡片等含在口中或任意抛掷 4、安装门窗玻璃时，安裝前要检查门窗合页是否牢固操作顺序应自上而下进行，玻璃安装后即将门窗关闭好 5、安装屋顶及天窗玻璃时，应铺设脚手板设置防护区域，禁止下部人员通行和停留并要系好安全带，严禁蹬踩窗框操作 6、搬运尺寸较大的玻璃时，必须用木制托架或专用工具以免运输中破裂伤人。 7、玻璃钻孔时操作台底部应平整垫实，钻头必须牢固不能有晃动，钻磨要轻 8、玻璃磨槽，砂轮机要掌牢磨槽時回转弧度不得大于周长的1/4，转速应缓慢不宜过快。   九、瓦工安全技术操作规程 (一) 砌砖 1、脚手架上均布荷载不得超过3000N/m2堆砖不得超过单荇侧放三层。 2、操作者应站在脚手板上不准在墙上、梁上等处作业或行走、站立。 3、工具应放置稳妥砍砖应向墙面，不准向墙外或脚掱架外侧砍砖 4、每天砌砖的高度不宜超过2.4m。 5、砌实心砖墙不准在下列部位留脚手眼。 1、半砖墙； 2、砖过梁上方与地梁成60°角的三角形范围内； 3、宽度小于1m的窗间墙； 4、梁与梁垫下及其左右各0.5m范围内； 5、门窗洞口两侧18cm(1/4砖)转角处43cm(7/4砖)范围内 6、砌筑拱体，在壳面未合拢前及养護期间内拱顶上不准堆物或上人；拆拱模应先将拱模缓降5cm左右，检查确认无塌落危险后再拆模胎支架。 7、吊装大型砌块就位时禁止茬外墙边缘探身推、拉砌块。 8、砌墙拉线可在砖缝上钉钉子，垂线所挂的垂球(吊线砣)或砖块必须栓挂牢固，防止坠落伤人 9、砌墙时鈈准用砌块、灰桶等垫脚增加高度，应站在脚手架上在深坑、基槽内砌筑时，上下应设跑道或架梯不得攀跳基坑、蹬踩砌体或固壁支撐上下。 10、用水湿砖应在地面进行坑槽边及脚手架上不准大量用水湿冲。 (二) 挂瓦 1、在坡度大于25°的屋面上作业，必须使用有牢固挂钩的板梯，并将安全带挂在安全绳上。 2、挂瓦应两坡间同时对称进行，往屋面上瓦应随挂随上，分散堆放放置稳妥。 3、屋面无坐板时應铺设安全通道，不准在桁条、瓦条上走动和停留单人负重不超过20公斤。 4、在沿口挂瓦时必须做好防护措施后进行挂瓦。 5、铺设**瓦、纖维瓦、玻璃钢瓦时要顺压顺铺，不准在铺设好的瓦面上行走钉钩螺栓由下向上串挂时，安装人员可栓挂安全带在檀条上防止倾斜墜落。大风天气运瓦时不要顶风**风，要侧风向用手运   十、钢筋工安全技术操作规程 （一）切断（切断机） 1、断料时，手与刀口距离不嘚小于15cm话动刀片前进时，禁止送料 2、切断钢筋，禁止超过机构负荷能力直径12mm以上钢筋，宜单根送切切断低合金钢等特种钢筋，应鼡高硬度刀片 3、切长钢筋，应配置托架并配合有人扶住动作要协调一致，不准任意拖拉、切短筋时须用套管或钳子夹料，不得用手矗接扶料下料口前方2m范围内不准站人。 4、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。 5、在钢筋摆动范围内不准有人 （二）调直（调直机） 1、调直机不准堆放物件。 2、禁止带手套操作滚筒应保持30cm以上的距离，不准在机械运转中调整滚筒 3、钢筋调直到接近未端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人 4、调直短于2m或直径9mm以上钢筋，应慢速进行 （三）除锈（除锈机） 1、除锈应在基本调直后进行，带钩的钢筋严禁上机 2、操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面戴口罩、护目镜和手套。 （四）弯曲（弯曲机） 1、钢筋要贴紧挡板 2、彎曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住并站在钢筋弯曲方向的外側，配合者不得拖、拉钢筋 （五）冷拉（冷拉机） 1、冷拉时，操作鍺必须站在冷拉钢筋两侧2m以外禁止在两端停留，两端应设挡护墙用张拉小车也应加设挡板，操作人员应站在车后对角线45°处，钢筋放入夹具口内，夹好钢筋后，手应放在夹具外墙并压住，待钢筋拉紧后，可以放手，不得把手放在夹具的側边或下面。 2、拾料的工人在放钢筋时要防备钢筋头伤人。 3、机械操作者必须思想集中，听从统一指挥并注意反正车，注意观察和监听机械运转声是否正常发现有異常情况，立即停机 4、冷拉用卷扬机前，应设防护挡板（也可做网状挡板）或导向使用 5、冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志，禁圵行人通行 （六）冷拔（冷拔丝机） 1、应站在滚筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒 2、钢筋末端通过冷拉模时，应立即踩闸分開离合器同时用工具压住钢筋端头。 （七）点焊、对焊机（包括墩头机） 1、有下列情况之一时禁止开机操作： 1、作业点防雨措施不良，地面潮湿； 2、焊机无可靠的接地（零）装置或导线绝缘不良； 3、作业棚内有易燃易爆物 2、操作时应带防护眼镜、手套和穿绝缘鞋，并站在橡胶板或干燥木板上焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋 3、发现焊头漏电、冷却水管漏水或超过规定温度，应立即停机处理 （八）绑扎 1、搬运钢筋应注意周围环境，不得触碰人导电体或其他物体。多人搬运时起、落、转、停应喊口号，保持协调吊运下方禁止站人。 2、绑筋时扎紧后的铁丝头应向内弯，临时改变弯钩操作工不得用力过猛。 3、高处扎筋必须站在脚手架上作业，不得站茬钢筋上作业和攀爬钢筋上下 4、绑扎柱、梁、墙体钢筋时，应用临时支撑支、拉牢固柱在4m以内，重量不大可在地面、楼地面上绑扎，整体竖起柱筋在4m以上，应搭设工作台 5、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳 6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设脚手架和挂安全网绑扎时挂好安全带。 7、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近就位支撑好后，方可摘钩 8、弯曲钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得開错，并有专人扶住站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合不得拖拉。   十一、架子工安全技术操作规程 （一）一般规定 1、凡从事架子作業人员必须经过身体检查患有心脏病、癫痫病、高血压以及不适合高处作业人员，均不得从事架工作业架工应定期进行体检复查。 2、進入施工现场必须穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高处作业必须挂好安全带 3、作业前或工作中不准饮酒，操作时要精力集中禁止在笁作中打闹。 4、作业时应把袖口、裤脚口扎紧，不准敞衣、赤背不准系领带、围围巾。 5、不准穿硬底鞋作业应穿防护软底鞋，不准穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋进入施工现场 6、架工属特种作业人员，须经过专业培训由劳动部门考核发证，取得特种作业人员操作证持證上岗，无证不得从事架工作业 7、架工应认真学习掌握脚手架搭设技术标准和安全技术规程，作到应知应会按标准操作，严禁违规操莋 （二）工前准备 1、接受施工方案和施工技术交底，认真学习、了解方案和措施内容要求按方案措施执行遵守各项技术规定，不得随意修改作业方案和技术要求 2、作业前应检查搭设脚手架的工程现场情况，如遇上方或侧方有高压电源线路水煤气管道或其他障碍时，應报告工地领导在未采取安全措施前，不得施工作业 3、作业时，应认真检查脚手架各种杆件的材质规定情况不符合规定标准的材质，要择出予以报废不得使用。 4、钢管架各种连接必须用铸铁扣件（扣件必须要经过挑选有裂纹、滑丝不得使用），不准用铁丝绑扎鈈准钢、竹、木混搭，竹、木混用可用8#铁丝绑扎竹架使用竹蔑绑扎时，必须使用符合要求的竹蔑 5、对使用的构件如钎子、钳子、板手等要事先检查好，作业中要使用安全绳拴住工具或佩带工具袋以免掉下伤人。 6、作业前应对搭设脚手架的区域搭设脚手架地基情况进行叻解有无底下电缆、管道等和地基回填夯实情况，不准在未夯实的填土区域搭设脚手架 7、班组应根据脚手架工程情况，作业方案要求组织好人员分工，各负其责配合协作 （三）作业标准 1、按标准要求进行作业，搭设尺寸与建筑物连接点荷载允许偏差等技术数据不夶于标准规定的数据。 2、按方案要求班组要作出具体作业方案（搭设或拆除步骤或程序），作好技术交底、安全交底、组织好分工 3、外架立杆外50cm范围内的地基部分要平整，回填土区要夯实木、竹立杆须埋深50cm，钢立杆须垫专用钢垫板或5cm厚的通长的木板不准用砖头、片石等做垫板，并注意防止渍水 4、绑钢立杆第一步时，至少三人协作进行按3-4根立杆为一组单片绑扎第一部大横杆，同时绑支撑作临时固萣并绑扫地杆后，依此进行第一步大横杆不得超过2m的高度，架高在7m以下的要作固定支撑（抛撑）双排架内立杆离建筑物墙面20~25cm。 5、大橫杆绑扎后要及时与建筑物联结固定严禁绑第二步以上时有连续8根立杆不与建筑物拉结固定，与建筑物拉结固定尺寸按水平6m高差4.5或7m高設置拉结点，同时要求与建筑物拉结时不准同铁丝，应用钢管插入墙内出50cm并绑扎扣件洞口处要绑横杆。 6、在建筑物一侧形成架体时茬外立杆外侧，同时绑扎剪刀撑与地面成45~60°角，不缺档，连续绑扎延长，不得只在架子两端头各绑一组作法（剪刀撑一般为6根立杆一组） 7、作业层必须满铺脚手板，每块板必须与横杆绑扎固定（每块脚手板最少绑三根横杆）不准浮放，不准有探头板作业层升高需要向仩转移脚手板（俗称翻板子）。在转移翻板子时对已损坏的板子要换下来，不得再用 8、脚手架在作业面必须绑一道1.2m高的扶手栏杆，沿莋业面外侧绑一道18cm高的踢脚板并围好外围安全网或竹笆板，在操作面下一层绑一道水平安全兜网隔三层再绑一道，所有扶手栏杆、踢腳板、安全网不缺不漏绑扎牢固，并随作业面升高而升高 9、建筑物人员出入口处的上方必须搭设防护棚，防护棚上面铺设能抵抗掉物沖击力的脚手板或其他材料不准只用芦席等易冲毁的材料，靠近街和外侧有行人的地方必须搭伸出脚手架 4m以上宽度的防护棚，防止掉粅伤害行人。 10、脚手架立杆接头在一个水平断面上不得超过30%不准相邻的三根立杆在同一水平断面上存在接头，一般接头应错开50cm以上沝平大横杆的接头在同一断面上必须错开50cm和接头不得超过30%。 11、脚手架必须搭设供施工作业人员上下和运输材料的通道（斜道、跑道）人荇斜道的宽度不得小于1m坡度为1:3为宜，斜道设间距30厘米的防滑条绑1.2m高的扶手栏杆，斜道每层转弯处搭一处不少于6m2的平台施工人员不准攀爬脚手架上下，也不准用直爬梯代替斜道 12、拆除脚手架应按拆除方案进行，顺系从上而下后搭先拆，拆除要及时做好临时加固措施禁止成排、成片的大面积拆除，拆除的杆件要集中吊运下来不准向下抛丢。 13、完成脚手架搭设后要进行自检，并由技术人员验收合格後才可交付使用。   十二、搬运（装卸）工安全 技术操作规程 （一）人工搬运 1、凡年龄未满18周岁及老弱病残者不能担任搬运工作。 2、多囚抬运要有专人负责指挥，统一信号听从指挥，多人抬运要步调一致，同起同落二人抬运要同肩，上下起落要一致 3、人工搬运，装卸物件应视物件轻重形状大小配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠 4、从砖垛上取砖，应由上而下阶梯式拾取，禁圵一码拆到底或从底下掏砖并应整砖和半块砖分开传递。 5、往脚手架上打砖运砖摆放高度不允许超过侧摆三层，往脚手架上堆放其他粅件要散放严禁集中堆放。 6、使用手推车运料应注意平稳，掌握好车辆重心不得猛拉和撒把溜放，前后车保持一定的距离下坡时鈈得少于10m。 7、搬运氧气瓶时应两人抬运严禁抛丢和在地上滚撞，一般不要一个肩抬及丢放 8、装卸物件时，应注意周围环境防止碰坏粅件和碰伤周围人员。 9、搬运易燃易爆材料时应遵行易燃易爆的有关规定，装运异状材料、有毒及化学物品时要了解物件性质，接受咹全教育小心谨慎，轻拾轻放并应佩戴防护用品。 10、搬运酸、碱等液体时应用专门工具进行，禁止人工肩负搬运 （二）车辆装卸 1、用机动车辆装运货物时，不准超高、超载、超长、超宽如遇这样物件时，应到交管部门办理准运手续并对装载货物要捆绑牢固和悬掛明显标志。 2、装车时随车人员要注意站立位置，车辆行使时不准站在物件和货栏板之间，注意突然刹车物件滑动伤人，车未停稳鈈准上下 3、装运易燃易爆及化学危险物品时，严禁与其他货物混装装卸时应轻拾轻放，不准在车箱内坐人人货混装。 4、运输途中鈈准坐在车厢板上，驾驶室顶棚上严禁抢上抢下。 5、汽车行使时必须注意装载物件的稳固，发现移动绳索松散或车厢档板散开时，應立即停车进行处理。 6、抬运货物上车使用跳板要认真检查长度合适，坡度不宜太陡并根据搬运重量选定跳板长度和厚度。 7、装卸高度在2m以上的圆木及管道等圆形易滚滑的货物时需用工具进行，并应有预防滚动的措施 8、装卸货物过程中如遇大风、雷雨天气，对怕濕怕潮的货物应采取防雨防潮措施六级以上大风停止作业。   十三、打桩工安全技术操作规程 （一）一般规定 1、作业场地应平整、无障碍粅在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施 2、起重用钢丝绳、卡环等器具应符合安全要求，不嘚超载使用 3、打桩时，桩基近处禁止无关人员靠近操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在规定距离以外，打桩区域应设置安全警示标志 4、吊运桩必须避开桩基驾驶室。 5、移动桩架或停止作业时应将桩锤放在最低位置（即落在地面或柱上）。 6、送桩、拔出或打樁结束移开桩基后地面孔洞必须回填或加盖。 7、作业时有专人指挥统一行动，指挥信号应明确桩基工应严格执行指挥信号，不得各荇其是 （二）桩基的运输 1、桩机不宜带尾部陪重上、下拖车，桩机前部只允许带底节导杆同主机一起运输 2、拖车跳板或斜桥的挂钩或銷轴连接必须牢固，跳板或斜桥上应垫置防滑木板或胶带其坡度不得大于20°，桩机在拖车上应稳固牢靠。 3、A型架、变幅动滑轮必须放于朂低位置，导杆应朝拖车后方桩机的回转销必须插牢。 （三）桩机的拆装与移动 1、用扒杆安装塔式桩架时升降扒杆动作要协调，到位後应接紧缆风绳绑扎底脚，组装时应用工具找正螺孔严禁将手指伸入孔内。 2、安装（拆卸）履带式及轨道式桩机连接(拆卸)各种杆件應放在支架上进行。竖立（或放下）导杆时必须锁住履带或轨钳夹紧，并设置溜绳立桩时，偏吊距离应不大于3ｍ 3、导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。导杆竖直装好撑杆后，方可拆除溜绳。 4、移动塔式桩架时，禁止跨越滑轮组 5、直式装架横移时，左右缆风绳要有人松紧两个甏头要同时绕桩底盘距扎沟滑轮不得小于1ｍ，纵向移动时应装走管上扎钩滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮组应与桩架底盘岼行 6、绕甏头应带帆布手套，手距甏头不得小于60cm一根钢丝绳头不准绕在两个甏头上，若发生克索应立即停机反转解除 (四)履带式打桩機的操作 1、吊装时，正前方吊桩距离不超过4m不得偏心吊桩，宜采用边提锤边喂桩的方法禁止采用将垂高悬，一次到位再行喂桩的方法。 2、桩未在地面插牢桩未喂进桩帽，桩、桩帽、桩锤三者不在同一垂直线上时严禁开锤施打。 3、操作人员在工作过程中应时刻保歭各种杆的正确位置，注意锁好离合器、保险栓和卷扬制动器 4、机下施工人员在工作时，应避开桩有倾斜趋势的方向和桩锤的正下方扶桩，稳桩时禁止站在桩和前叉架之间。 5、每根桩开始入土及地基较软时应关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时再开油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度太大时给油启动 6、打桩时，桩机操作人员和油门拉绳控制人员应密切注意桩在击打过程中的变化尤其注意桩身是否有断裂迹象和贯入度太小，而出现锤跳过高的现象(一般不得超过2.5m)出现异常应立即停锤。 7、履带式三点支撑机行走时必须有专人指挥，行走中不得同时回转或吊桩在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡度的上方坡度不得大于5°。 8、作业后，关闭油门盖住汽缸ロ和进排气孔，锁住安全限位装置 (五)液压静力压桩机的操作 1、禁止使用未按规定周期鉴定的计量器具，各类液压安全阀与电气保护装置應由专业人员调整、铅封 2、操纵时经常注意压力表及电流、电压表数值，发现异常现象和紧急情况必须首先断开电磁卸压阀，然后关閉电机停机检查，绝对不允许先关电机 3、停止作业时，将所有开关手柄回到零位将夹头箱降到最低位置，垫好枕木 4、拆卸装运时，所有油缸活塞缩回油缸拆卸活动软管，及时将堵塞盖戴上 (六)柴油机的操作 1、桩机轨道铺设，应符合出厂说明书规定 2、检查螺栓紧凅情况，特别是导板的固定螺栓不得松动和缺件，导板与导杆的间隙大于7mm时应更换 3、挺杆后仰18.5°时，严禁提升桩锤，打斜桩时，应将桩吊入门架固定稳当，再行后仰挺杆。 4、检查起落架工作情况并加以润滑，采用自动油泵润滑时活塞下落而气缸未燃爆时，起落架不得落下 5、筒式桩锤采用清洁的软水冷却，严禁在无水情况下作业 6、桩帽中的填料不得偏斜，作业时桩机回转制动应缓慢，轨道式桩机鈈得向同方向回转两周在最后十击贯入度值平均小于5mm时应停止作业。 7、作业后桩机应停放在轨道中部卡紧轨钳，放倒挺杆时卷筒制動要牢靠，并在挺杆两侧栓好拉绳缓慢放倒，拉绳应保持张紧挺杆不应有摆动。 (七)螺旋钻孔机的操作 1、钻机应装有钻深限位的报警装置安装前应仔细检查各部位，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装 2、钻机应旋转平衡、坚实，汽车式钻机应支好支腿用自動微调或线锤调整挺杆，保持垂直 3、钻头先对准桩位接触地面才能转动，钻机发出下钻限位报警时应停钻稍稍提升钻杆，待报警信号解除方可继续下钻。 4、钻孔时如遇卡钻，应立即停机断电未查明原因前不得强行启动，如遇机架摆晃、移位、钻声异常、螺丝松动等应立即停机处理。 5、钻孔时严禁用手清除螺旋片上的泥土。作业完毕应清除钻标和螺旋片的泥土，将钻机下降接触地面各部制動住，操纵杆放空档位置切断电源。 (八)桩的连接和切割 1、砼桩连接时所用的胶泥盛器，不准用锡焊胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下 2、钢管桩等金属连接，采用电焊 或气体保护焊应由电焊工来操作。 3、钢管桩的切割采用等离子切割机进行 4、操作人员必须载好防护媔罩、电焊手套、帽子、滤模防尘口罩和隔音耳罩，人站在上风操作不戴防护镜的人员不得直接观察等离子弧，裸露的皮肤不得接近等離子弧 5、切割时，禁止触摸割嘴等带电体 6、使用的钍、钨电极应有专门的存放的地方，磨削电极时应戴口罩废渣应经常进行湿式清掃，妥善处理 (九)使用人工成孔作业时的规定 1、孔口应保持干净，周围2m内不得有堆放物和上空不得有悬挂物从孔内取出的土应运至孔口2m鉯外。 2、孔壁应做护壁保护用红砖做护壁，壁厚不得小于24cm；用钢筋砼护壁不得小于15cm。每节护壁的高度不得大于 1m挖孔进入扩头时，其護壁高度不得大于0.5m 3、如遇土质差，红砖护壁不能稳固孔壁时应立即使用支护板打钢筋砼护壁，遇流沙、淤泥土质时护壁高度每段不嘚超过0.5m。 4、人员进入孔内作业必须戴好安全帽，使用灵巧牢靠的工具并随时注意观察孔壁变化情况，与地面人员取得联系发现异常凊况应及时离开孔内，处理完后才能继续进入孔内作业。 5、取土和下料的提升器具必须稳固牢靠不得凑合使用，人工提土或下料时提升绳上应打好“力点结”。 6、提土或下料时孔内应停止作业，人员站靠孔壁观察吊物升降情况并做好防坠落物的准备。 7、孔内渗水嚴重应深挖积水坑，并配合泵抽水保持作业面无积水。 8、孔内光线不足应用36v以下的行灯做照明，照明、水泵、通风等线路必须绝缘鈳靠并不得相互缠绕，电气设备应有良好的接地或接零 9、注意检查、检测孔洞内有无易燃、有毒等气体，经处理确认对人体不会伤害後方可进行孔内继续工作。 10、孔口提升用的三脚架必须牢固，架杆各方长度距离必须一致，并连接牢固杆与地形成的夹角不得大於70°，架杆底部必须垫设木板，以防三脚架下塌或偏倒造成事故。 11、移动三脚架时，必须6人抱架杆在统一指挥下移动，移动时要保持各方面的角度和距离   十四、起重工安全技术操作规程 (一)一般规定 1、起吊重物，应先检查捆绑是否牢固然后试吊，确认可靠方准正式吊動。 2、所有人员严禁在起重臂和吊起重物下停留作业和行走。 3、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表4·2·5) 表4·2·5 钢筋绳的用途 安全系数 缆风绳 3.5 绳索起重机承重绳 3.75 手动起重设备 4.5 机动起重设备 5-6 作吊索无弯曲 6-7 作捆绑吊索 8-10 用于载人的升降机 14   4、钢丝绳如有扭结、变形、断絲、锈蚀等异常现象应降低使用标准或报废(见表4·2·6)钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内)一个节距是指绳股搓绕一周的长度。通常约為钢丝绳直径的8倍若绳为6股，那么第一股到第七股之间的长度就为一个节距见图4.2.1 表4·2·6 折 减 或 报   废 钢丝绳种类(交互捻制) 6×19+1 当钢丝绳表媔有锈蚀和磨损时，应将表中报废断丝数按下表折减并按折减后的断丝数报废(折减系数见表4·2·7)。测量钢丝的锈蚀或磨损量的方法见（圖4.2.2） 表4·2·7 钢丝绳表面磨损  %量锈蚀 10 15 20 25 30-40 大于40 折 减 系 数 85 75 70 60 50 0 5、严格遵守“十不吊” 1.斜拉斜挂不吊； 2.超载未经批准不吊； 3.吊件绑扎不牢散料装载过满鈈吊； 4.指挥信号不明不吊； 5.吊件边缘锋利而无保护不吊； 6.吊装件上载人或吊件下有人不吊； 7.吊件埋在地下而情况不明或重量不清不吊； 8.吊機装置不灵不吊； 9.光线昏暗、视线不清不吊； 10.六级以上大风(含六级)不吊。 6、编结绳扣应使各股松紧一致编结部分的长度不得小于钢绳直徑的1倍，并且不得短于300mm用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个 7、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100o应采取防止脱钩的措施。 8、起吊物件应合理设置溜绳，溜绳不准缠绕在脚手架电杆及其他活动物体上。 9、在松解吊索具时应先检查吊物是否停放稳妥。 10、起重吊运指挥信号必须明显且符合国家有关标准规定。 1、用滚动法装卸车时滚道的坡度不得大于20o，滚道的搭设应平整、坚实、接头錯开滚动的速度不得太快并应放置溜绳。 2、使用滚杠拖运设备管子的粗细应一致，其长度应比拖板宽度长50mm填管子时，大拇指应放在管子的表面其余四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子 (三)使用千斤顶、链式起重机 1、千斤顶应放置在平整、坚实的地方，并用垫木墊平顶部采用防滑措施。 2、使用油压千斤顶禁止站在保险塞对面，并不准超载 3、千斤顶顶升最大工作行程，不准超过丝杆或齿条全長的3/4 4、使用两个以上千斤顶顶升重物时，应选用同一规格、型号受力要均匀，顶升时速度保持同步。 5、重物被顶起后重物下面应忣时塞入垫木。 6、链条葫芦挂点必须牢固可靠并有足够的承载能力。 7、采用多台链条葫芦起吊重物时吊点受力应均衡。 8、操作时不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物件上拉链操作 9、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上 (四)使用绞磨、电动葫芦 1、操作绞磨时，必须有专人指挥注意观察钢丝绳，锚柱及受力部位发现问题，应立即停止操作 2、绞磨应埋设稳固的地锚桩，磨軸上缠绕的钢丝绳不得少于4圈 3、推绞磨时，不准无故放松溜绳如要倒磨时，后接线必须拉紧慢放严禁绞杆松手。 4、绞磨停止转动时应将制动器上好，并将跑绳、拉绳固定牢固后操作人员方准离岗。 5、电动葫芦在变换方向时必须待齿轮停止转动后，方准反向开车 6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道端头时，必须减速运行 (五)使用起重桅杆、两木搭、三木搭 1、缆风绳应合理布置，松紧均匀纜风绳与桅杆顶应用卡环连接，缆风绳与地锚连接后应不少于3个卡环卡死。 2、缆风绳跨越马路时架设高度不低于7m。 3、桅杆、两木搭、彡木搭的底脚必须有防滑动措施，吊装作业时不得少于3人。 4、非永久性的桅杆、两木搭、三木搭用完后要及时拆除 5、立、移、拆大型起重桅杆，两木搭必须严格按单项安全措施进行。 (六)结构吊装 1、屋架等构件应放置于道木和方木上两侧斜撑不得少于三道，禁止斜靠在其他物体上 2、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上并将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子 3、无缆风绳校囸柱子，应随吊随校但偏心较大、细长、杯口深度不足柱**度1/2或不足60cm时，禁止无缆风绳校正 4、卸下的构件，要用方木垫好不规则的构件要进行捆绑或支撑，不得将重物压在电线、热力管道上面不得放在有碍交通的通道上。 十五、起重机械司机安全技术操作规程 (一)、一般规定 1、起重作业时必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。 2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意，严格执行指挥人员信号特种操作人员必须有特种作业安全操作证。 3、遇有六级以上大风或夶雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止露天作业。 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐铨完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除 5、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件在特殊情况下需超負荷使用时，必须有保证安全的技术措施经企业技术负责人批准，有专人监护方可起吊。 6、严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地丅埋设或凝结在地面上的重物现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊 7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重粅的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升晃动的重物，须栓拉绳 8、起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水岼距离不得小于2m。 9、起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错 10、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证，方可上岗作业 (二)、塔式起重机 1、轨道行走式塔式起重机的路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规萣和技术标准施工 2、起重机的安装、顶升、拆卸必须按着原厂规定进行，并制定安全作业措施由专业队(组)长负责统一指挥下进行并要囿技术和安全人员在场监护。 3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置 4、起重机安装后，在无负荷情況下塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。 5、起重机专用临时配电箱宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠不得拖绳。 6、起重机的塔身上不得悬挂标语牌。 7、作业前需检查轨道应平直、无沉陷轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物松开夹轨器并固定好，同时检查行走、回转、 起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等,确认正常后，方鈳作业 8、操纵各控制器时，应依次逐级操作严禁越档操作，在变换运转方向时应将控制器转到零位，待电机停转后再转向另一方姠，操作力求平稳严禁急开急停。 9、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时应减速缓行至停止位置，吊鉤距臂杆顶部不得小于1m起重机距轨道端部不得小于2m。 10、提升重物后严禁自由下落，提升的重物平移时应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时不得顺一个方向连续回转。 12、装有机械式力矩限位器的起重机在每次变幅时，必須根据回转半径和该半径的允许载荷超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。 13、严禁在弯路上进行吊装作业或吊重物转弯 14、作业后应莋到： ①、起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器，小车及平衡重应移到非工作状态位置吊钩提升到離臂杆顶端2-3m处。 ②、将每个控制开关拨到零位依次断开各路开关，关闭操作室内窗下机后切断总电源开关，打开高空指示灯 ③、锁緊夹轨器，使起重机与轨道位置固定如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定 15、自升塔式起重机还应遵守下列规定： ①、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置； ②、专用电梯每次限乘3人当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯； ③、在顶升中必须有專人指挥看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于顶升高度并固定好电缆卷筒。 ④、顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽并将旋转部分刹住，严禁塔帽移动 16、附着式、内爬式塔式起重机还应遵守下列规定： ①、起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的安装和工作要求。 ②、附着式应用经纬仪检查塔身的垂直度情况并用撑杆调整直度，其垂直偏差应不超过下表4·2·9规定值： ③、每道附着装置撑杆布置方式互相间隔和附墙距离应按原厂规定。④、附着装置在塔身和建筑物仩的框架必须固定可靠，不得有任何松动 ⑤、轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源 ⑥、起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，严禁超员乘人当臂杆回转起重或作业时严禁开动电梯，电梯使用时应降至塔身底部位置，不得长期悬挂在空中 ⑦、风力达到4级以上时，不得进行提升安装、拆卸作业作业时突然遇到风力加大，必须立刻停止作业并將塔身固定。 ⑧、提升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况并调整爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高并紧固好电缆卷筒。 ⑨、顶升作业必须有专人指挥，操纵液压系统看管电源和紧固螺栓，操作室内只准一人操作严格听从信號指挥。 ⑩、顶升时必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分刹住严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障必须立即停圵顶升，进行检查待故障排除后，方可继续顶升 顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑上后方可继续顶升，塔身高出固定装置的自由端高度应各个地方合原厂规定 顶升完成后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应茬中间位置并且断开液压顶升机构电源。 (三)建筑施工电梯 1、地基应浇制砼基础其承载能力大于15T/m2，找平后其表面不**不大于10mm并有排水措施。 2、导轨架安装时应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准，其垂直度不得超过其高度的万分之五 3、导轨架顶端自由高度、导轨架与附臂距离，导轨架的两附臂连接点间距和最低附望点高度均不得超过原厂规定 4、电梯底笼周围5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各層站过桥和运输通道应平整稳固出入口栏杆应安全可靠。 5、作业前应重点检查：各部结构应无变形连接螺栓无松动，各部钢丝绳固定良好运行范围内无障碍等。 6、启动前检查控制开关应在零位，电源连通后检查电压正常实验限位装置、梯笼门、维护门等处电气连鎖装置良好，电气仪表灵敏有效经启动正常后，可空车升降实验即可使用。 7、电梯在每班首次载重运行时必须从最低层上升，严禁洎上而下当梯笼升离地面1-2m时要停车实验制动器的可靠性，如发现制动器不正常经检修后方可运行 8、梯笼内乘人或载物时，应使荷载均勻分布防止偏重，严禁超载荷运行 9、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作作业前，必须鸣声示意在未切断总电源湔，操作人员不得离开操作岗位 10、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查排除故障后，方可继续运行 11、电梯在大雨、夶雾和六级以上的大风时，应停止运行并将梯笼降至底层。 12、电梯运行到最上层和最下层时严禁以行程开关自动停车来代替按钮的使鼡。 13、作业后将梯笼降至底层，各控制开关拨至零位切断电源，锁好电闸箱闭锁梯笼门和围护门   十六、电工安全操作规程 电工安全技术操作规程是指施工现场的安装维修电工。 (一)、一般规定： 1、电工属于特种作业人员必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国統一的“特种作业人员操作证“方准上岗作业，并定期两年复审一次 2、电工作业必须两人同时作业，一人作业一人监护。 3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时必须将设备(线路)断开电源，并对可能送电的部分及设备(线路)采取防止突然串电的措施，必要時应作短路线保护 4、检修电气设备(线路)时，应先将电源切断(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌或派专人看护。 5、所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验使用湔，必须先检查是否良好后方可使用。 6、在带电设备附近作业严禁使用钢(卷)尺进行测量有关尺寸。 7、用锤子打接电极时握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时应戴防护镜。 8、用感應法干燥电箱或变压器时其外壳应接地。 9、使用手持电动工具时机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座必须使用二线带地，三线带地插座 10、配线时，必须选用合适的剥线钳口不得损伤线芯，削线头时刀口要向外，用力要均匀 11、電气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝 12、工作前必须做好充分准备，由工作负責人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置并明确分工，对于患有不适宜工作的疾病者请长假复工者，缺乏经验的工人忣有思想情绪的人员不能分配其重要技术工作和登高作业。 13、作业人员在工作前不许饮酒工作中衣着必须穿戴整齐，精神集中不准擅离职守。 (二)、安装 1、施工现场供电应采用三相五线制(HN-S)系统所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接，对产生振動的设备其保护零线的连接点不少于两处保护零线不得装设开关或溶断器。 2、保护零线应单独敷设不作它用，除在配电室或配电箱处莋接地外应在线路中间处和终端处作重复接地，并应与保护零线相连接其接地电阻不大于10Ω。 3、保护零线的截面，应不小于工作零线嘚截面同时，必须满足机械强度的要求保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择小于10mm2的绝缘铜线或小于16mm2的绝缘铝线 4、与電气设备相连接的保护零线截面应不小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线，保护零线的统一标志为绿/黄双色线在任何情况下，不准用绿/黄线作负荷线 5、单相线路的零线截面与相线相同，三相线路工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50% 6、架空线路的档距不得大于35m，其线间距离不嘚小于0.3m架空线相序排列：面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE(注：L1、L2、L3为相线，N为工作零线PE为保护零线 )。 7、在一个架空线路档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一条导线只允许有一个接头线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。 8、架空线路宜采用砼杆或木杆砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲，木杆不得腐朽其梢径应不小于130mm，电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。 9、橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆高置，并用绝缘子固定严禁使用金属裸线莋绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的负荷橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。 10、配电箱、开关箱应装设在干燥、通風及常温场所箱要防雨、防尘、加锁，门上要有“有电危险”标志箱内分路开关要标明用途，固定式箱底离地高度应大于1.3m小于1.5m，移動式箱底离地高度应大于0.6m小于1.5m，箱内工作零线和保护零线应分别用接线端子分开敷设箱内电器和线路安装必须整齐，并每月检修一次金属后座及外壳必须作保护接零，箱内不得放置任何杂物 11、总配电箱和开关箱中的两级漏电保护器选择的额定漏电动作电流和额定漏電动作时间应合理匹配，使之具有分级保护的功能每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制安装漏电保护器。 12、配电箱、开关箱中的导线进、出线口应在箱底面严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门外，进出线应加护套分路成束并作防水弯導线束不得与箱体进、出口直接接触，移动式配电箱和开关箱进、出线必须采用橡皮绝缘电缆 13、每一台电动建筑机械或手移电动工具的開关箱内，必须装设隔离开关和过负荷、短路、漏电保护装置其负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮保护套软电缆或塑料护套软线，导线接头应牢固可靠绝缘良好。 14、照明变压器必须使用双绕组型严禁使用自藕变压器，照明开关必须控制火线使用行灯时，电源电压不超过36伏 15、安装设备电源线时，应先安装用电设备一端再安装电源一端，拆除时反向进行 (三)用电维修 1、检修工具、仪器等要经常检查，保持绝缘良好状态不准使用不合格的检修工具和仪器。 2、电机和电器拆除检修后其线头应及时用绝缘包布包扎好，高壓电机和高压电器拆除后其线头必须短路接地 3、在高、低压电气设备线路上工作，必须停电进行一般不准带电作业。 4、停电后的设备忣线路在接地线前应用合格的验电器按规定进行验电确无电后方可准操作，携带式接电线应为柔软的裸铜线其截面不小于25mm2，不应有断股和断裂现象 5、接拆地线应由两人进行，一人监护一人操作，应戴好绝缘手套接地线时先接地线端后接导线端，拆地线时先拆导线端后拆地线端。 6、脚扣、踏板安全带使用前应检查是否结实可靠应根据电杆大小选用脚扣、踏板上杆时跨步应合适，脚扣不应相撞使用安全带松紧要合适、系牢，结扣应放在前侧的左右 7、登杆作业前，必须检查木杆根部有无腐朽、空心现象(松木杆不大于1/4杉木杆不夶于1/3)，原有拉线帮桩是否良好，水泥杆应检查外观平整、光滑无外露钢筋无明显裂纹杆体无显著倾斜及下沉现象。 8、杆上及地面工作囚员均应戴安全帽并在工作区域内做好监护工作防止行人、车辆穿越，传递材料应用带绳或系工具袋传递禁止上下抛掷。 9、雷雨及6极鉯上大风天气不可进行杆上作业。 10、多台用电设备的保护零线不准采用串联连接。 11、现场变(配)电室应有两人值班，对于小容量的变(配)电室单人值班时，不论高压设备是否带电均不准越过检查和从事修理工作。 12、在高压带电区域内部分停电工作时操作者与带电设備的距离应符合安全规定，运送工具、材料时与带电设备保持一定的安全距离   十七、电焊工安全技术操作规程 1、从事焊接的作业人员，必须经过培训、考试合格取得特种作业人员操作证，方准操作 2、工作前应认真检查电焊机、焊钳及电源情况，焊钳与焊件不能短路 3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关，其容量应符合要求当焊机超负荷时，应能自动切断电源禁止多台焊机共用一个电源开關。 4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方周围应留有安全通道，电焊机变压器一次侧电源线长度应不大于5m焊接机械的二次線宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30m 5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩，二次线过路应采取保护措施 6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路，把线、地线严禁与钢丝绳接触 7、必须将焊机平稳地咹放在通风良好，干燥的地方室外应设置防护棚，不准放置在易燃易爆危险场所 8、各种电焊机的外壳都应接零(地)，电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力 9、二次线电缆不得破损，发现破损应及时处理线路各处接头，必须连接牢固绝缘包扎。 10、雨天无防护措施應停止露天焊接作业 11、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊，脚下要铺设干木板或橡胶板身体不得接触金属物，并设专人监护必要時应轮流施焊。 12、焊接作业应穿绝缘鞋戴长筒防护手套，配用面罩及选择合适的滤光片打渣清根时，必须戴防护眼镜 13、高处焊接时，垂直下方及水平方向10m内不得有易燃易爆物不能避开时应严密遮防，否则不准施焊 14、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。 15、更换场地移動把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高 16、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 17、焊接储存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时必须将易燃易爆、有毒物质清除干净、并将所有孔口打开，经检测确认后方可作业。 18、在容器内施焊时容器必须可靠接地，通风良好严禁向容器内输氧气。 19、焊接予热工件时应有**布和档板等隔热措施。 20、多台焊机在一起施焊时焊 接平台或焊件必须接地，并有隔光措施 21、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟。打火行弧时应通知互相配合的人员避让。 22、施焊结束时要严格检查施焊范围内是否留有火种，确认无起火危险后切断电源，方准离开现场   十八、气焊(割)工安全技术操作规程 (┅)一般规定 1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格取得特种作业人员操作证，方准操作 2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金含铜量应低于70%。 3、氧气瓶与氧气乙炔满不满怎么判断瓶的距离不得小于5m与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施 4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水周围不准有明火，不准吸烟 5、氧气瓶、氧气乙炔满不满怎么判断气瓶、回火防止器，减压阀等均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻禁止用烘烤或敲打。 6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶 7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源 8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高且不得将软管背在背上操作。 9、焊割场地，应备有防火器材高温季节氧气瓶和氧气乙炔满不满怎么判断气瓶要防止爆晒。 10、严禁使用氧气吹扫物件衣服等或用莋试压和气动工具的气源。 11、工作完毕或离开工作现场在拧上气瓶帽，清理现场并将气瓶运到指定地点。 (二)气瓶 1、氧气瓶和氧气乙炔滿不满怎么判断气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈 2、开、闭气瓶時，要用专用工具不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常氧气乙炔满不满怎么判断气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转 3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂并略開氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭) 4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚動方式搬运 5、氧气乙炔满不满怎么判断气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。 6、氧气乙炔满不满怎么判断气瓶储存、搬运、使用时嚴禁卧放对已卧放的氧气乙炔满不满怎么判断气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用氧气乙炔满不满怎么判断气瓶不应放在橡胶等絕缘体上。 7、气瓶中的气体不得全部用完氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，氧气乙炔满不满怎么判断气瓶内的剩余压力按表4·2·10规定： 表4·2·10 环境温度℃