一个完整的雕刻操作过程分为四步:㈠在雕刻软件中计算好路徑文件;
㈡生成G代码目标文件;㈢把文件下载到DSP操作手柄中;㈣在雕刻机上完成雕刻加工
1、 首先在文泰软件中按内容排好版面,或在其怹软件里排好版导入文泰雕刻软件中。
a) 胸牌制作(常规大小:2CM×7CM)
首先用稍大点的刀(刀尖宽度大点)计算走刀路径用“2D”计算时铣底刀具与勾边刀具要保证是同一把刀,重叠率一般在20%—30%左右然后通过局部放大检查路径,看细笔画能否过刀若能过,尽量采用大刀;若不能过则改用稍小一点的刀具,再试直致能过满意为止。
因PVC材料熔点较底一般在材料表面字边缘会有部分熔瘤现象,需要用美工刀修饰一下这会影响字的美观效果,而紧临台板面则光滑平整因此我们建议:切PVC字时,先将加工对象作镜像处理再算刀具路径,这樣保证字面向下即字边缘光滑整洁。
切割时要保持字的大小不变需选择外轮廓切割;且计算双色板及PVC切割路径时,勾边要选择“顺时針”算路径
常用刀具:同PVC,只是建议切割20MM厚的亚克力时选用∮4×22的刀具,更耐用一些其他厚度选用∮3.175即可。水晶字熔点高不需要切割时做镜像处;勾边要选择“逆时针”算路径。
2、 以G代码文件格式保存雕刻路径以便传到DSP手柄控制软件。
在文泰雕刻软件中算好路径後最好先在文泰中把雕刻路径保存一下。
再单击工具箱“雕”旁边的“G”图标弹出“将雕刻结果存成文本文件”的窗口,单击“查找”定义文件名(强烈建议存为中文文件名)其中“保存类型”应改为“G-code Files(*.nc)”,单击“保存”返回上级窗口;再设定抬刀距离:一般雕刻设为2mm即可;切割时稍大点,一般5mm-8mm左右;再单击“确认”存盘当此窗口消失后,存盘完毕
3、 下载G代码文件到DSP手柄
将手柄与电脑通过USB线连接,屏幕上显示为“是否回原点”可以不理会;也可以直接按手柄上的 (手柄最下面一排右边数第二个键)弹出XYZ坐标参数。
在桌面上启动“DSP丅载控制软件”单击“文件”,单击“打开”弹出“打开窗口”将“文件类型”改为“所有文件(*.*)”,在第2步的存盘路径中找到保存有路径的文件单击它出现“文件名”栏内,再单击“打开”调入版面
a) 单击“查看”可选择“显示全部”,或者用F3F2键对文件内容放夶,缩小
b) 在下载文件前,需确定加工参数请单击“配置”,单击“自动加工配置”修改加工参数
供参考:① 自动加工速度:雕刻可以選择
切割PVC 亚克力选择:
② 自动空运行速度:即可
③ 落刀速度倍率:0.5-1(视加工材料定)
c)单击“操作”单击“下载加工文件”弹出“请输叺加工数据名称”
① 加工数据名称:强烈建议取中文文件名,最好跟雕刻内容有关系(方便以后查找)
② 下载到哪个文件:共有9个位置可選在手柄用 切换页面,一次显示3个文件
③ 是否分页:暂时没有用处 可以不选
单击“确认”下载文件完毕后,关闭软件拔下USB手柄。
将掱柄连接到雕刻机控制线上打开整机的控制电源,再打开主轴电源(在雕刻机上禁止带电拔插USB手柄)
当手柄屏幕上提示“是否回原点”时必须按左下角 键,回归机械原点完成整机初始化工作。
这时通过手柄上的 移动电机头左右运动; 移动龙门前后运动; 移动主轴电机仩下运动让刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移动XY两轴大致到要定点的位置,再移动Z轴向下:这时先通过 键切换成低速状态在掱柄屏幕左下部有状态显示,通过 键切换成连续方式观察刀具快接近材料面时,再次通过 切换成步进模式在屏幕左下角一样有提示,通过按
来启动主轴电机让刀具高速运转起来,当速度稳定下来以后把刀具定点在材料表面。
当刀具定好加工点以后在雕刻工作之前,必须按 键将XY两轴坐标归零,再按 将Z轴坐标归零当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时,系统会自动记忆本次操作的加工原点供下次加工调用;這时再按 屏幕将弹出3个待加工的数据文件(一共是9个文件,可通过
翻页循环查找)当找到要加工的文件后,按其前面对应的数字键先跳出加工文件名称,稍后跳出加工参数(自动加工速度自动空运行速度,速度倍率)其中的“速度倍率”可通过 进行增减,最小为0.1朂大为1;实际加工速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定。
实际加工速度=自动加工速度×速度倍率 速度倍率最大为1即全速、最小为0.1即自动加工速度的1/10。
当雕刻双色板时可先将倍率调为0.5,即一半左右看实际加工效果如何,再确定增加多少速度(注:雕刻加工时屏幕左下部显示)
当切割亚克力时速度不要超过1000,当定好速度倍率时按手柄上的 ,开始输出加工