12v转24V、15V、16V、18V、20V、22V可调升压电路图
12v转24V、15V、16V、18V、20V、22V可调升压电路图
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下面是 [12v转24V、15V、16V、18V、20V、22V可调升压电路图]的电路图　　12v转15V、16V、18V、20V、22V、24V可调升压电路图改变一下电阻，即可改变成15V、16V、18V、20V、22V、24V等不同类型电压值。L1用直径2cm的磁环,1.7的聚酯漆包线紧密穿绕35匝,然后用硅橡胶密封,否则容易产生滋滋声。同时还要注意线路的走向,否则也会产生滋滋声和因走线产生的自激引起场效应管发热和损坏,有条件的可以用UC3843的贴片元件。L2可用废旧的节能灯
下面是 [12v转24V、15V、16V、18V、20V、22V可调升压电路图]的电路图　　12v转15V、16V、18V、20V、22V、24V可调升压电路图改变一下电阻，即可改变成15V、16V、18V、20V、22V、24V等不同类型电压值。L1用直径2cm的磁环,1.7的聚酯漆包线紧密穿绕35匝,然后用硅橡胶密封,否则容易产生滋滋声。同时还要注意线路的走向,否则也会产生滋滋声和因走线产生的自激引起场效应管发热和损坏,有条件的可以用UC3843的贴片元件。L2可用废旧的节能灯上的磁环紧密绕制,无特殊要求。　MOS1可用75NF75、60N06、IRF2807（电瓶车控制器里面的功率管）。　此电路可在15--24V之间任意选择,如走线合理,元器件选择合理一般无须调试即可正常工作。uc3843中文资料 (责任编辑：电路图)
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&&& 目前，处理器性能的主要衡量指标是时钟12V升200V/2A BOOST可以做到吗-电源网
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12V升200V/2A BOOST可以做到吗
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楼层直达：
有做DC的高手吗？
12V输入，输出200V/2A，效率不低于97%，不要求隔离，用BOOST可以做到吗？
请高手支招！
又得自己坐沙发了
搞了一天surge。。。来帮你顶一下，没做过相似的案子，简单定性分析一下吧。输出４００w，效率不低于９７％，就是说损耗不高于１２w。boost的话，电感电流有效值３４A，mos加电感的直流阻抗大于１０毫欧，损耗就将近１２w了。。。二极管损耗，开关损耗再加点铁损？还有mos的驱动，芯片的静态功耗，难度有点大啊。。。输入电压提到２４V估计就很简单了。
MOS管可以用2~3mR左右的呀，这不是问题，整流可以用MOS
250V, 50A以上的管子你能找到2-3mR的?
我现在的问题不是效率，是电压，
BOOST最高输出电压在单线圈电感的情况下最大能做大输入电压的多少倍？
Vin Ton=(Vo-Vin)(T-Ton)
Vo=Vin/(1-D)
200=12/(1-D)
这个玩起来是比较心跳啊。。。
一不小心，D=1,就杯具了
我用做升压电路，用输出，输入电压 12V 左右 ，输出电压 55V 左右 ，输出功率 60W 左右。这个电压能升上去么？谢谢您！
我可以负责任的告诉你，单级Boost电压肯定升不上来
再说你这个97%的效率看得让人蛋疼，不说别的，PCB的线路损耗+升压电感的铜耗（直流与交流损耗）+整流管的损耗都可能要达到2%，其余的不说了……
这个电路如果放在太阳能充电控制器的充电部分能不能行?&
12V输入400W的电源，效率97%以上，这个太扯淡了。。。上次给你发的那个vicor的400V输入12V/25A输出的频率上到1.7M，效率也才95.3。。。
你这个效率低了点，我用W，频率300~400K，效率过97%很容易的
呵呵，说具体点。
算同样的输入电压12V，100w时的电流有效值只有300w（400w）时候的1/3（1/4），铜损和FET的导通损耗就只有1/9（1/16），那当然容易多了。。。
同样是100W,用BOOST把12V升到20V和12V升到200V(假定可以做到200V),效率相差是很巨大的.
跟贴学习。。。
静静的聆听，慢慢的学习。
用推挽软开关有望效率做到95%，再高就难了。
这哥们今天还没来，不会一直在尝试吧
& 应该不可能，估计快来了。
今天忙了点，来迟了。
我刚看过《开关电源原理与设计》（张占松，蔡宣三主编），
是说占空比不能大于0.88，严格来说是要小于0.88
但我把TI的TPS40110翻遍了也没看到有备注输出电压和输入电压的限制，它的规格书上写的可以把4.5V升到52V,不会是忽悠的呀。
附件是规格书：&
还请高数兄帮忙研究下。
我晕，你得补下英语哈~
是4.5~52V输入，如果我输出为53V，那不可以理解为输入4.5~52V，输出53V吗？
这样很容易误解的哦。
你觉得这个芯片工作在输入电压为3V或者60V的时候会怎么样？
3V无法启动呀，连PWM输出都没有，
60V就烧了吧。
你都理解还怎么会有上面的疑问呢？
但4.5V达到了IC的启动电压呀，
52V也不会使IC烧掉呀，
如果是考虑下限，那就按5~50V来讨论呢？
难道设计输出在53V时，输入5V也会连PWM都没有用？不可能吧
简单看了下DATASHEET,IC上没有说可以把5V升到50V以上哦.
只是说这颗IC可以在这个输入电压范围下工作,比如5V升到10或20V,52V升到100V或200V.
按规格书的Toff时间来算,还是可以达到很高的占空比的,但这并不就表示用这颗IC就可以把5V升到50V,除非找个DEMO文档才有说服力.
这个要看仔细最小关门时间170ns，也就是说你把频率上到最高1M（周期1us），最大占空比也不会超过83%
那如果设计超过了会怎样？
IC会保护还是输出电压起不来？
这个定性分析不一定靠谱啊，你一试便知，先不上主环看看最大占空比能到什么程度
回太快，搞错了。。。要是你把频率降到最低35k（周期28.57us），最大占空比0.994。理论上可以搞到Vo/Vin=1/（1-D）=160倍，当然这需要你的电感和开关管为理想器件才行
0.994是不现实的，不可能设计成那样的，但为什么不能设计在90%，而要在88%以内呢？
分析就是这么回事了，因为你的器件都不是理想的。但是这个也有一些条件是假定的，具体情况恐怕你还得取小点
刚才看过了的，但不好理解，能给我举个例子吗？
这么想吧，实际电感和电容的直流信号模型就是一个电阻串一个电感，一个电阻串一个电容。电感串了电阻输入电压就降低了，电容串了电阻输出电压也略有降低，至于降多少就取决于电流了，电流比例就是D1：D2，然后折算一下大概得到一个值，这个过程就懒得又去推了，很费脑细胞的。。。我印象中好像有一次干到过78%，再高我就没试过了。
RL和RC就不能小于0.01R吗？
很难了，这个已经是比较理想的情况了，0.5mm^2（线径大约0.8mm）的铜线20度的时候电阻为39mR/m，磁环高度10mm，一圈的长度至少也22mm了，45圈就0.1m了，那么电阻就3.9mR了。铜的温度系数大概为0.04，如果工作温度为80度，3.9*（1+0.04*60）=13.26mR。
没有那么多圈吧，也不会只用0.8mm的线呀，但小于0.01R应该是可以的吧，
另外，这个R是指欧姆还是负载的阻抗呀？
当然你非要尝试也可以用10mm^2的线绕5圈，电容用红宝石最高档的高频低阻50个并联，或者可以做个90%的出来
我用做升压电路，用输出，输入电压 12V 左右 ，输出电压 55V 左右 ，输出功率 60W 左右。这个电压能升上去么？谢谢您！
给你一个思路。
你这相当于变压器做的，效率低不少，我之所以说要求97%就是因为不希望用变压器。
这不同于普通的变压器，漏感要小许多。效率可能还是达不到97%。
如果采用无抽头电感，占空比太大，效率会更低，实现起来比较困难。
你说的达不到97%是因为漏感吗？
不全是，漏感会使得目标更难实现！
呵呵，还想着97%啊，不到黄河心不死啊。
建议你自己做一个吧，到时候就知道理想与现实的差距了！
半桥能做到92%~95%，我不相信BOOST会比它低呀
普通全桥，全占空比不稳压，效率可以做到98%，稳压的可以做到96%。Boost拓扑输入输出电压比值那么大，做到90%其实都很困难！！！&
开环可以做到98%？？多少W呀？
MOS、二极管、变压器总损耗应该不只2%吧？
大概他说的是这个：&
这个不像吧，
成本有点不现实。
这种带抽头电感的PFC能短路保护么？
效率有点难。
BOOST也不能是传统的，要用带抽头的电感。
带抽头的效率起不来吧？
没做过。不清楚。
不过我一直觉得这个效率不好做到。
我前两天试了试，没用PWM芯片，用的是脉冲发生器发出可调的PWM波形，用的是单级boost，具体电路如下&
占空比调到90%左右，频率调到30KHZ，出来波形没存，大概是一个60多伏的的又振荡波形（峰值达到74V左右）的直流电平，再尝试提高占空比和频率，就基本升不上去了。（ps：不是用面包板搭的，是使用雕刻机刻的电路板，电感没绕，用的是150uH，220uH，550uH等定值电感），刚开始连上后电感冒烟，后在mos管下面加了个33ohm的水泥电阻，具体电路图如下
大家讨论讨论吧。。。
我用的是uc3842 ，但是不工作，求教，怎么用uc3842达到要求
给你个错号~~~~~~~~扯淡哥，12V的87都难，97你做梦去吧
如果电压可以做得到，效率不是问题。
87都难的话，得检讨下自己了
这个说得有点过了，硬开关的话你那个97的效率实际肯定做不出来。250V/50A以上的管子导通电阻20毫欧以下的都没有，多管并联驱动损耗又上去了（你要整10个并联，控制部分耗电都会超过1W）。你可以做一个和你设想方案一样的48V升200V/2A的看看开关管和同步整流管的损耗，然后计算一下电流有效值4倍时？
推荐用xzszrs提供的方案：推挽软开关。管子耐压大幅降低，可以用2--3毫欧的单管，损耗控制在20W左右，效率大约在95%应该是可行的。带中间抽头的boost电压可以实现，但如果不做软开关的话估计效率还不如推挽，当然这个可能不准确，毕竟没做过。
BOOST也可以实现软开关的，多管并联是必须的，也可以采用多相BOOST，但成本高了，并不是不能实现。
我的本意就是想超过推挽
这么大的电流，软开关只是辅助手段，多管并联才是关键。多相技术只是降低了峰值电流，有效值是不变的，也就是降低了开关损耗，导通损耗还是一样的。
升压比这么高,用有源钳位电路可能比较好,我曾做过实验发现反射电压和占空比吻合得非常好,不过由于用的是900V的器件,而输入电压是220AC,故占空比最大只有70%左右,另由于受条件所限控制电路是用通用器件搞的,好麻烦啊.
，你再看看这个帖子，他做了9V-600V,甚至是1200V的boost升压电路，电源效率很低，而且据他说做出实物了。
倍压的，效率低得不敢想
97的效率是不可能的
楼主为何非得要追求97%的效率，对这个很好奇？
不是追求97，是想超过推挽
第一，你的升压比太大，普通单级BOOST升不起来，所以需寻求拓扑的更改，如抽头式的BOOST电路
第二，输入电压低，输出功率大，导致器件损耗大，这点很伤效率
抽头式的BOOST会降效率吗？
不一定。相当于增加了变压器，电感（变压器）的铜损铁损肯定都有所增加，但是相应的降低了开关器件的电压应力，可以使用单管低导通损耗的FET，整流二极管的电流应力也大幅减小，这里又减少了损耗。对于30多A电流有效值来说，相同成本和体积条件下，推挽或抽头式boost肯定比boost效率高，你可以做都可以实现的１２V升50V/8A对比一下。
带抽头的电压应力小不了多少吧？
跟变压器一样啊，看你的匝比怎么配啊，储能用５匝铜箔，放能用１００匝漆包线，这也叫带抽头啊，和变压器的区别仅仅是不隔离而已。。。当然匝比过大可能带来其他问题，不过在可实现的范围内带抽头和变压器没什么区别啊。
那应力只是少了个VIN的幅度
怎么会呢，比如你用１:５的匝比，输入１２V，输出５０V，那么电压应力就是１２＋５０　X　（１:５）＝２２V加上振荡，４０V耐压的足够了。如果直接上boost，就是５０V加上振荡，至少要用８０V往上的。
我用做升压电路，用输出，输入电压 12V 左右 ，输出电压 55V 左右 ，输出功率 60W 左右。这个电压能升上去么？谢谢您！升压比5倍左右。
带抽头的MOS管电压应力降低，二极管电压应力增加。
我用做升压电路，用输出，输入电压 12V 左右 ，输出电压 55V 左右 ，输出功率 60W 左右。这个电压能升上去么？谢谢您！升压比5倍左右。
现在低压管40V的MOSFET 都又小于1mR的了（已经又0.9MR的），用推挽或是LLC又或是其他的全桥，都可以达到95%，97%也不是没可能，楼主想超过我看玄，呵呵
首先BOOST效率肯定是达不到的，功能实现都有问题，升压比太大了。
其次耦合电感BOOST 效率做不到97%，92%问题不大。当然耦合电感boost也有很多种具体电路了。
如果输入电压范围不宽的话，建议用隔离式的推挽或者推挽正激，满占空比运行，效率更高。
如果输入电压范围超过三倍，建议用耦合电感boost。
接触过是输出70V1000W的效率能上97
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（已修复）帮帮忙，液晶显示器换高压板22V改12V电源怎么改？
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本帖最后由 李平权 于
01:51 编辑
6天前我发的贴子中，LG-W2252TQT显示器为高压板故障，现想换掉它，但够得的高压条是12V的。而原板电源是22V的，请问怎么改成12V的电源供新板使用呢，它需要多大的电流才能胜任安全工作？请有改过的同予以指教！
★★☆★★
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灯板的功率估计要占机器总功率的一半以上，如果机器内部空间允许，可以找一个12V的电源适配器，去掉外壳只把电路部分装进机内即可。
如果改动原电路，你可先确定：
1.机内的22V电源是否单独供给灯板
2.电源的稳压取用部分是否与22V有关。
如果以上2点可以满足，楼主可以考虑从开关变压器的22V电源的供电绕组上考虑解决。理由是铁氧体磁芯的变压器拆卸比较方便。如果从外围电路考虑降压设计会比较麻烦，不确定因素也可能更多。
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首先感谢超版的技术支持。
这台机器的22V直接加到功率管上，没有作其它用途，中间也没有其它变压电路，它原板上是用两个二极管并联整流的，安装适配电源和拆去部分绕组哪一个更可靠一些呢？谢谢回复·
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本帖最后由 老渔翁 于
14:47 编辑
如果改动变压器也有两种方法。
1.拆去原变压器22V绕组多余的线圈。
2.如果骨架与磁芯之间空间允许，在骨架上重绕几圈的方法也可行，至于原来的22V绕组可以甩开一端接在悬空的变压器引脚上。
这种方法从工艺上讲稍显复杂，但优点是非常明显的，1是机内布局没有被破坏，会和以前一样显得整洁有序。2是维修成本会降低一些。
如果采用加装一块电源板，相对上面的思路成本会高出一些，机内布局更会惨不忍睹。
两种方法我会选择第一种。
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补充一点，如采用调整变压器绕组的方法，线径要适当加粗一些。
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衷心感谢，学习了，修好后我会回复，祝中秋节愉快！
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这么复杂干嘛，买一块车载24-12电源变换器不就行了吗，价格又不贵.............
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空间够的话，可以加大电阻降压（功率要大才行）
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该机电源先按老渔翁的办法绕线，结果发现一个问题，用470欧电阻作负载时，输出为13.2V，接上高压板后不怎么的就升为26V了，而其它两组原电源输出却是正常的，多次试验均是如此，不知原因何在！
最后还是买了一个12V的液晶适配电源4A的，做好绝缘，裸装在机内，再安装上高压板，获得成功。
在这里特别感谢老渔翁的技术支持！谢谢大家。
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