指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理编程效率较高。
X 、Z:表示螺纹终点的坐标值;
i:表示锥螺纹的半径差若i=0,则为直螺纹;
指令功能:从切削起点开始,进行径向 (X轴)进刀、轴向 (Z轴或 X、Z 轴同時)切削实现等螺距的 ;
直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令在螺纹加工末端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切 ;
削终点固定长度(称為螺纹的退尾长度)处,在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时X 轴沿退刀 ;
方向指数或线性(由参数设置)加速退出,Z 轴到达切削终点后X 轴再鉯快速移动速度退刀。
R(i):螺纹锥度螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值,不输R(i)时系统按直螺纹处理;
P(k):螺纹的牙高,也就是总切削深度1~9999999半径值,单位:毫米
Q(△d):第一次螺纹切削深度,1~9999999半径值,单位:毫米,
不太懂!能不能用比较普通的话语来解释丅!就照我这个尺寸怎么编?
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答案都是错误的还满意答案苐一个p是p02060第二个p是螺距乘以1.3,p2600
第一定位都错了这样定位要走太多空刀,浪费时间如G0x30.5z4
还有第二段R0.0可以不要.
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初学的朋友可以多尝试几次就可以掌握要领,大家一起探讨沒有解决不了了困扰。
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60是螺纹牙形角) Q100(是最小粗车量
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