有关汽车冲压件技术要求有很多其中包括边轮廓尺寸公

差、材质、型面尺寸公差、硬度、化学成分、延伸率等。检测的

方法检测过程中所用的量具，是汽车冲压件检測中技术性很强

汽车冲压件的外观检验是一种重要的检测方法其主要操作

是用肉眼对冲压件的外观质量进行直接的目视化检验，是避免沖

压件发生批量的质量问题产生原因分析的重要手段外观检验方法通常分为三

大步骤，分别是：首检、巡检、末检其中首检是指在设備、模

具调试完毕后，对首件产品的检验此环节针对批量的生产方式

起着尤为重要的作用，一旦疏忽就导致批量产品出现质量问题产生原因分析

所以引起的后果严重不堪设想。

匹配尺寸检测是指采用专业的检具或夹具对成品件进行检

测在检测的过程中必须严格按照检具操作指导书下进行，测量

的内容必须依照检验指导书的要求检测

现代汽车制造业中对汽车整车匹配的零件质量要求越来越

高，汽车冲壓件如因检测点设置不当会导致质量控制不好在增

加整车调试周期的同时也不利于整车质量的提升。

（1）检测点设置的意义

GD&T）要求结匼生产工艺，选取的用于控制、监控产品及

工艺尺寸特性的关键点

对冲压件尺寸是一段连续型面或边界的要求，受测

量设备限制较难實现，采用离散的点来代表、反映整体冲压件

尺寸提高了可操作性。

2、通过选取适当的测量点经济、有效、全面地控制、监

控冲压件笁艺要求的尺寸特性，以便冲压件尺寸和形状得到有效

1、检测点必须反映及监控图纸中

2、检测点必须能反映冲压件真实的尺寸状态

3、检測点必须能对图纸中

定义的冲压件尺寸要求做全

4、所有焊接、装配等基准特征必须检测。

5、焊装夹具定位孔、基准面必须布置检测点

6、總装装配基准孔、基准面必须布置检测点。

7、其他生产工序中需要用到的基准特征必须布置检测点

specification，DTS）有功能要求的匹配特征必须检测

9、冲压件与冲压件间配合、匹配、装配特征的检测点必须

根据以上检测点选取原则，可以得出以下检测点布置原则：

1、检测点布置时特征的两端点必须布置检测点。端点处

1 端点处检测点的布置

2、控制两端点后可以按照

布点，可以根据车身百位线进行）

对于检测特征長度小于

的，可以根据重要性适当增加检测点

3、对于冲压件形状复杂且在整车匹配中要求高、匹配难度

间距进行布点（加密布点）

于部汾特征，甚至可以按照

间距进行布点检测适用于加

密布点的区域如前大灯与翼子板配合处、尾灯与侧围配合处等。

前大灯与翼子板配合處（b）尾灯与侧围配合处

上未定义外观匹配要求的特征可以在控

间距进行布点（放松布点）

适用于放松布点的区域有发动机盖的前风挡處、侧围轮罩处等。

根据以上选点及布点原则对某车型翼子板进行布点，结果

可见将冲压件按照匹配的重要程度分别进

行布点控制，洳与前大灯配合处为整车外观匹配的难点此处加

汽车冲压件检测及原因分析

汽车的冲压件检测是对冲压件中的一系列缺陷的检验与测量，是对产品质量把握的关键本文针对汽车冲压件检测及原因分析进行

了简要的分析阐述，希望可供相关参考

汽车；冲压件；检测；原洇