注塑成型过程中分层皮肤干燥起皮怎么办办,分层起皮解决办法

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注塑件常见成型缺陷及解决方案
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轻松帮客户解决注塑问题之分层起皮、流痕、欠注、银纹/水花、缩痕、熔接痕
上期文章,我们介绍了气眼、黑点或黑纹、发脆、烧焦/焦痕、飞边/毛边这五大缺陷问题的解决对策。今天,我们来探讨一下分层起皮、流痕、欠注、银纹/水花、缩痕、熔接痕等缺陷问题的形成原因及解决对策。一、成型问题-分层起皮分层起皮是指制件表面能被一层一层的剥离。1.分层起皮原因分析混入不相容的其他高分子聚合物成型时使用过多的脱模剂型腔内熔体温度过低水分过多浇口和流道存在尖锐的角树脂温度不一致2.案例 (分层起皮)3.改进方法材料避免不相容的杂质或受污染的回收料混入原料中模具设计对所有存在尖锐角度的流道或浇口进行倒角处理,实现平滑过度.工艺条件增加料筒和模具温度成型前对材料进行恰当的干燥处理.避免使用过多的脱模剂二、成型问题-流痕流痕是指在浇口附近呈波浪状的表面缺陷1.流痕的原因分析熔体温度过低模温过低注塑速度过低注塑压力过低流道和浇口尺寸过小2.案例 (流痕)3.改进方法模具设计增大流道中冷料井的尺寸,以吸那更多的前锋冷料.增大流道和浇口的尺寸缩短主流道尺寸或改用热流道系统工艺条件增加注塑速度增加注塑压力和保压压力延长保压时间增大模具温度增大料筒和喷嘴温度三、成型问题-欠注欠注是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象。1.欠注形成原因任何阻止聚合物熔体流动或使聚合物注塑量不足的因素均可能导致欠注现象。这些因素包括:熔体温度、模具温度或注塑压力和速度过低原料塑化不均排气不良原料流动性不足制件太薄或浇口尺寸太小聚合物熔体由于结构设计不合理导致过早硬化或是未能及时的进行注塑.2.改进方法改进方法(1)材料增加熔体的流动性模具设计填充薄壁之前先填充厚壁,避免出现滞留现象,导致聚合物熔体过早硬化。增加浇口数量,减少流程比。增加流道尺寸,减少流动阻力排气口的位置设置适当,避免出现排气不良的现象.增加排气口的数量和尺寸改进方法(2)注塑机检查止逆阀和料筒内壁是否磨损严重,上述磨损会导致注塑压力和注塑量损失严重。检查加料口是否有料或是否架桥。工艺条件增大注塑压力增大注塑速度,增强剪切热增大注塑量增大料筒温度和模具温度四、成型问题-银纹/水花银纹是指水分、空气或炭化物顺着流动方向在制件表面呈现发射状分布的一种表面缺陷。1.银纹产生的原因分析原料中水分含量过高原料中夹有空气聚合物降解· 材料被污染· 料筒温度过高 · 注塑量不足2.案例 (银纹)3.改进方法材料注塑前先根据原料商提供数据干燥原料模具设计增大主流道、分流道和浇口尺寸检查是否有充足的排气位置成型工艺选择适当的注塑机和模具切换材料时,把旧料完全从料筒中清洗干净。增大背压改进排气系统降低熔体温度、注塑压力或注塑速度五、成型问题-缩痕缩痕是指制件在壁厚处出现表面下凹的现象,通常在加强筋、沉孔或内部格网处出现。1.沉孔形成的原因分析注塑压力或保压压力过低保压时间或冷却时间过短熔体温度或模温过高制件结构设计不当2.案例 (缩痕)3.改进方法结构设计在易出现缩痕的表面进行波纹状处理减小制件厚壁尺寸,尽量减小厚径比重新设计加强筋、沉孔和角筋的厚度,它们的厚度一般推荐未壁厚的50-80%。成型工艺增加注塑压力和保压压力降低熔体温度增加浇口尺寸或改变浇口位置六、成型问题-熔接痕熔接痕是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷1.熔接痕产生原因分析制件中如果存在孔、嵌件或是多浇口注塑模式或是制件壁厚不均,均可能产生熔接痕。2.案例分析 (熔接痕)3.改进方法材料增加塑料熔体的流动性模具设计改变浇口的位置增设排气槽工艺条件增加注塑压力和保压压力增加熔体温度降低脱模剂的使用量来源:爱模具网http://www.aimuju.com/mujuziliao/suliaomujuziliao/.html,如有涉及版权,请联系我们删除,联系邮箱:
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TPV注塑缺陷之起皮或分层的解决
&&&&&&& 分层是指成型品呈云母状的薄层进行剥落的现象。严重时,则象剥皮一样在比较大的范围内出现剥落。有时在刚成型时就出现剥离现象,但大多数是随着出现龟裂而发生剥离。&&&&&&&&&&& 1、混入与树脂相溶性差的树脂(如 PVC、PS 及其它)&&&&&&&&&&&&&&&& TPV通常只与PP、PE等聚烯烃塑料相溶,所以在换料注塑加工时候,需要用PP、PE清洗料筒。另外在混料、破碎、输送等环节需要清理干净,避免与其它塑料掺合。&&&&&&&& 2、树脂温度及模具温度极低&&&&&&&&&&&&&&&& 树脂温度及模具温度极低的情况下,外壁与流动层之间的温度差造成薄的固化层,导致发生剥离现象。一般通过提高料筒温度及模具温度即可解决。&&&&&&&& 3、使用了不合适的色母料&&&&&&&&&&&&&&&& 有的色母料可能是采用的非聚烯烃基料做的,或是可能用 EVA 做基料,当 VA 含量高时,与 TPV 的相溶性较差,也会导致表面起皮现象。推荐采用 PP 或者 PE 基料的色母。
(湖南专业生产各种热塑性弹性体TPV专用过氧化物交联剂即BIPB、等,此外生产、、、等香精香料产品。欢迎致电咨询,联系人:谭佳 ,电话:8,手机:,QQ:,旺旺:)
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