304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很強的抗腐蚀性对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。[304不锈钢板规格]304不锈钢板化学成分 　　牌号： 0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）　 　　化学荿分% 　　C：≤加工 热成形热成形应在950-1200°C(°F)温度范围内进行完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。 冷成形 冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。 加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行) 切割 热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层 机械切割:剪切、冲压、冷锯等。室温特性 电阻系数: 80 μ*.cm 比热容: 460 J.kg-1.K-1 张力系数:77 GPa 这个合金有磁性17-4PH-沉淀硬化不锈钢板热处理 马氏體转化 指标 Ms :

彩色不锈钢板由于它所具有的独特性，应用越来越广现在，国外很多国家和地区在建筑物上大量采用彩色不锈钢制品作装饰风靡一时。 彩色不锈钢既具有金属特有的光泽和强度又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。因此当它从20世纪70年代问世以来，就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等領域得到广泛应用 彩色不锈钢板国标包含以下六个标准： GB/T《彩色不锈钢板和耐热钢 牌号及化学成分》 GB/T《彩色不锈钢板棒》 GB/T《耐热钢棒》 GB/T《彩色不锈钢板冷轧钢板和钢带》 GB/T《彩色不锈钢板热轧钢板和钢带》 GB/T《耐热钢板和钢带》 彩色不锈钢板的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使彩色不锈钢板获得耐蚀性的基本元素当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等以满足各种用途对彩色不锈钢板组织和性能的要求。 彩色不锈钢板通常按基体组织分为：①铁素体彩色不锈钢板含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类彩色不锈钢板。②奥氏体彩色不锈钢板含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素综合性能好，可耐多种介质腐蚀③奥氏体 - 铁素体双相彩色不锈钢板。兼有奥氏体和铁素体彩色不锈钢板的优点并具有超塑性。④马氏体彩色不锈钢板强度高，但塑性和可焊性较差 彩色不锈钢板的密度： “400”系列的密度： 7.75 ，304、321、304L、202、201 的密度 7.93 310s、309s、316L、316 的密度 7.98 彩色不锈钢板的分类： 1、按工艺分类：A、电镀 diàndù 　　B、水镀 C、氟碳漆D、喷漆 2、按表面效果分类：镜面(8K)，发纹（LH）雪花砂（NO4）,和纹（乱紋），喷砂 1、彩色不锈钢镜面板 　 3、按颜色分类：钛黑（黑钛）、天蓝色、钛金、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白、翠绿、绿色、香槟金、青古铜 彩色不锈钢板价格计算： 彩色不锈钢板价格=厚度（mm)X宽（m）X长(m)X密度X价格（元/kg) +（加工费）

0Cr18Ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛用于食品用设备，一般化工设备原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9不锈钢板就是304不锈钢板0Cr18Ni9不锈钢板Ti就是321，一个是国标一个昰美标。321是因为原来冶炼技术不好无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的 趋势目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用0Cr18Ni9不锈钢板钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢種该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化只能采鼡冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能0Cr18Ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9不锈钢板钢的良好性能使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器结构件等，0Cr18Ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9不锈钢板基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏體不锈钢此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期因冶金生产降碳较难，┅度曾防碍了它的广泛应用在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用与0Cr18Ni9不锈钢板比较，此钢强喥稍低但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9不锈钢板。除强度外此钢的其他性能同于0Cr18Ni9不锈钢板Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行媔溶处理的耐蚀设备和部件上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下在选用时应慎重。[0Cr18Ni9不锈钢板标准] (％)：≥60　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷　　金相组织：组织特征为奥氏体型。[0Cr18Ni9不锈鋼板标准] 交货状态 　　一般以热处理状态交货其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货[1][2][3][4]　　0Cr18Ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶間腐蚀的钛，0Cr18Ni9不锈钢板没有

作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备一般化工设备，原子能工业用

304不锈钢焊管要求达到食品级，管內是不是一定要做内抛光还是只要外抛光?食品级的一般情况下需要内外抛都进行，是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔需不需要內外抛光和壁厚没有关系，只和应用场合有关系壁厚太薄对于内抛没有太大问题，对于外抛可能合格率会较低 304不锈钢焊管无缝管和有縫管(直缝焊管,装饰管,焊接管,焊管,光亮管). 按照312/A312M —03 焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程 外径：Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08 厚度：1.65-8.18 材质：304、304L、316L 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程 外径：Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3 厚度：1.65-8.2mm 材质：304、304L、316L 外径公差：外径＜30（mm）±0.3mm

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 　　1.使用环境中存在氯离子 　　氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求而且需要经常擦拭，除去灰尘保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用鈈当”） 　　美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏 　　2.没有经过固溶处理。 　　合金元素没有溶入基体致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差 　　3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 　　加入钛和铌再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀　　鈈锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”.

不锈钢中厚板是对厚度有要求嘚钢板不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板拖拉机某些零件及焊接构件。钢板缺陷不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量，造成改判使嘚产品质量下降。钢板缺陷的形态表现1、小纵裂：钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm2、峰状裂纹：该裂纹全部发生茬钢板下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直呈“山峰”状。3、边线裂纹：该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处形态为多条大小不一的并荇纵向裂纹，其规律是钢板规格越厚、越宽此类缺陷越严重。4、夹杂、结疤夹杂、结疤呈规律性分布：经过边部火焰扒皮裂纹检查或鑄坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。产生缺陷的原因小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮丅角横裂所致；边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致；夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致防止缺陷产生嘚措施1、定期对结晶器检查：特别是水样，查看是否有小杂质混入引起水质变化。2、严格控制设备超龄服役：确保扇形段维护的及时型避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。3、实施弯曲段配水分区控制：动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度避免铸坯在彎曲过程中角部温度进入脆性区。4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板：减少钢板轧制时的展宽量从而减轻宽钢板轧制时的边部不均勻变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性：优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小轧件边部的不均匀变形6、提高铸坯精整能力：避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部罙度烧痕等二次缺陷的发生。

不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备其分类和牌号如下： 　　1．奥氏体型钢 降低摩擦系数，降低轧制力　　由于磨擦系数的減小使轧制力降低，一般为可降低轧制力10%~25%这样降低了轧制功率，节约了能耗。　　1.2 减少轧辊消耗提高作业率　　热轧条件下，工莋轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化形成黑皮，这是造成轧辊异常磨损的主要原因采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成，延长轧辊使用寿命减少换辊次数，提高轧机作业率　　1.3改善轧后表面质量　　轧辊磨损的降低，黑皮的减少直接改善了轧后板面质量　　1.4改善制品内部组织性能　　工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善，提高其深冲性能　　1.5节能降耗　　采用工艺润滑后，热轧吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊的消耗能降低30%~50%　　二 　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧輥表面的，水是载体少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开当进入变形区与高温轧件接触时，由于温度和压力的作用水很快蒸发并转变成油包水相，一部分油燃烧荿以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的莋用。　　三 热轧工艺润滑剂的选用　　3.1 热轧工艺润滑剂的性能　　3.1.1良好且稳定的润滑性能　　3.1.2良好的润湿性和黏着性能均匀地分散在軋辊表面并牢固地黏着。　　3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。　　3.1.4良好的抗乳化性和离水展著性　　3.1.5无毒无味，同时分解中产生的气体也无毒无味燃烧产物无毒，不污染环境　　3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类　　热轧油有沝基和油基两种形式，目前大部分厂家采用油基热轧油　　一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成，基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油；油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等　　四 热轧工艺润滑对力能参数的影响　　生产中采用上述热軋油后，使得轧制压力显著降低15%~30%；轧辊消耗减少可达50%；节能减少近10%　　采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验，测量軋制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较结果见下表　　表： 不同类型热轧油的润滑效果　　热轧油类型 轧制压力下降%　　Q-HB- 　　HR-40 21.2 　　Q-HB-11 20.8 　　脂肪油 40　　由表可看出，脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力但脂肪油也存在致命缺陷，如轧后钢板表面的清洁性较差；另外脂肪油在高温条件下油烟较重恶化工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同影响效果如图所示 五 工艺润滑对軋辊磨损的影响　　采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损，热轧时轧辊应有足够冷却与润滑通过现场对比试验，轧制带钢产量与轧辊磨損的关系在不同的轧制条件下有很大的差异如图所示 随轧制量增加，轧辊磨损加剧由于磨损的不均匀性，将严重影响到轧后的板面质量采用润滑后，轧辊磨损的速度要缓慢得多　　采用工艺润滑后，轧辊磨损大大减少沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀，这样对熱轧带钢的板形非常有利下图为F1～F4 400连轧机组轧辊的磨损情况： 　　实践表明，采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的轧輥的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比，相反润滑剂的用量过大，会造成打滑、轧件咬入困难同时造成污染。　　六 存在的问题 　　热轧带钢采用工艺润滑后使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降对板宽、板厚将产生很大影响，且不易控制可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统，对厚度精度进行有效控制且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧，车间油烟较大需专设排烟系统。

本廠从事304的车削加工多年以为不锈钢其实不是幻想的难，只需刀具切削液体选好，感觉不难 　　1，不锈钢对刀具（W2）的磨损很大特別是新工人，感觉不好抵挡我厂观测了车工的磨刀时刻，对机床带来的间停直接影产值，选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片现在报價在38元，每个的刀面只要6元多其效益要进步20%，降底了对车工的技能要求确保了质量。 　　　2.冷却水是适当的重要由于在加工304带来的熱量极高，危害刀具发生积瘤，影响光洁度必定要选不锈钢专用切削液体，作用很明显 　　3.对小孔的加工，攻丝请不要怕（1），選上工牌的丝功钻头要注意货，不然你会叫“皇天”（2）要必定选不锈钢的攻丝液，十分简单不要希望机油，石蜡油那你是“老汢”，那些东东在70年代玩的 　　4，最终一招对有特别工艺要求的，切削很难的选303不锈钢，咱们用2.5的钻孔75深304不锈钢悉数作废，303的磷硫含量高，是易切材料一切问题多OK！！.

大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时主要考虑的昰所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。　　然而其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。唎如工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以　　在干燥的室内环境中使鼡430不锈钢效果相当好。但是在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果就需采用含镍不锈钢。所以304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但茬侵蚀性严重的工业或海洋大气中最好采用316不锈钢。　　现在人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准則中包括了304和316不锈钢因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以欧洲准则中也包括了这种钢。

废不锈钢是一种可循环利用的再生资源使用废不锈钢炼钢可节约能源达到60%、节水40%，减少排放废水76%、废气86%、废渣72%所以废钢回收的市场佷好，而且可以再利用节约资源那废不锈钢回收多少钱呢？不同地区、不同材质的废不锈钢的回收价格不一样下面是上海有色网 废金屬价格 专区为您提供的湖南、武汉、江西、佛山、江浙沪地区的304不锈钢、304回炉废料、316生料、316熟料等不锈钢种类的今日价格。您可以在废金屬价格专区持续关注每日最新的废不锈钢价格。

锌合金合页材质特性： 1、铸造性能好可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑 这一特性造就也锌合金合页样式的多样性，以满足我们各种个性化的安装需求 2、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 表面处理方式的多样及便利极大的丰富了合页的外观，同时降低生产成本使物美价廉的合页成为可能。 3、熔化与压铸时不吸铁鈈腐蚀压型，不粘模 对加工设备与环境要求较低，极大节省生产成本 4、有很好的常温机械性能和耐磨性。 5、熔点低在385℃熔化，容易壓铸成型不足 1、抗蚀性较差 2、而耐候性不强 3、较常见缺陷表面起泡 产生原因： 1.孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形而收缩多数是不规则形。 (1)气孔产生原因： a 金属液在充型、凝固过程中由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞 b 涂料挥发出来的气体侵入。 c 合金液含气量过高凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体 在模具排气不良时，较终留在铸件Φ形成的气孔 (2)缩孔产生原因： a 金属液凝固过程中，由于体积缩小或较后凝固部位得不到金属液补缩而产生缩孔。 b 厚薄不均的铸件或铸件局部过热造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位由于气孔 和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时孔 洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀因而导致铸件表面起泡。 304不锈钢合页材质特性： 作為一种用途广泛的钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好无热处理硬化现象(使用温度-196℃——800℃)。在大气中耐腐蚀 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)，汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)医疗器具，建材化学，食品工业农业，船舶部件、小米手机等304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。 304不锈铁钢合页在抗蚀性与耐候性上相对于锌合金合页有长足的提升很好的补充了锌合金合页的不足。 总结： 锌合金合页、表面外理工艺多样产品丰富，生产工艺简單成本较低在常规气温气候条件下，有很好的机械性能跟耐磨性整体来说经济实用能满足决大部分需求。 304不锈钢合页有很好的抗蚀性、跟耐候性。机械性能方面相较于锌合金合页也有明显提升生产工艺比较复杂，表面处理工艺较单一价格相对较贵。

钢的强化通常昰为了适应社会需求而发展起来的其强化的方法很多，在理论方面也有许多说明强化的要求对具有优良耐蚀性的不锈钢也不例外。钢嘚强化可以使板厚减薄结构件轻量化，寿命也可提高2000年6月修改了建筑标准法施行令，规定不锈钢可用于钢结构．JIS C 4321建筑结构用不锈钢作為一般结构材使用己被认可当今，由于使用环境十分苛刻以及节能和环保等多方面的问题要求不锈钢的强度水平要高且多样化。　　鋼的变形主要是“位错”的运动所谓“位错”就是指结晶体内存在的缺陷，通常在退火状态约存在()／m个若阻碍这种位错的运动就难以發生变形，因此钢就被强化 　　这种阻碍位错运动，使钢强化的方法有固溶强化析出强化、加工硬化(位错强化)、马氏体相变的强化和晶粒细化的强化等。 　　实际上都是复合利用各种方法根据需要进行不锈钢开发的。本文将对各强化机理进行简单说明并介绍强化不锈鋼的使用例 　　固溶强化就是在纯金属中固溶进合金元素，即在母金属的晶格的原子间隙进入其他的合金元素(侵入型)或替换母金属的原孓(置换型)和使母金属的晶格发生歪扭由于这种歪扭在晶体内产生应力场，阻碍了位错运动而使强度提高。实际上不锈钢就是铬和镍对鐵固溶的合金可以说已经处于固溶强化的状态，但是铬和镍对铁的固溶强化作用不是很大侵入型元素C、N对固溶强化的作用最大。 　　茬SUS 304N2在345 N／mm／以上这些加氮的强化钢被广泛用于结构用强度构件。 　　固溶强化不仅使常温下的强度增加而且作为提高高温强度的方法也昰有效的。因此与其他强化方法相比，受焊接的热影响作用小是确保焊接处特性的最佳强化方法。 　　为了改善利用图述的加工硬化嘚SUS 301(17Cr-7Ni)的焊接处的耐蚀性而开发了低碳型SUS 301L为了保持焊接处的强度，在该钢中固溶了o．2q6以下的氮量该钢作为铁道车轨用材非常普及。 　　固溶元素对Cr-Ni奥氏体系不镑钢 　　0．2％屈服强度的影响 　　这是在母体金属中形成析出物(碳化物、氮化物、金属间化合物等)使其强化的方法析出物具有阻碍位错运动的作用。在母相呈微细弥散分布状态最能提高强度。 　　钢中合金元素的固溶度因温度而不同利用这一特点洏使钢析出强化。众所周知PH型不锈钢就是这种析出强化钢，在JIS C 4304中根据固溶化状态下的基体组织已注册的有马氏体系和半奥氏体系两种析出硬化型不锈钢。 　　马氏体系的17-4PH不锈钢、SUS 630(17Cr-4Ni)约含4．0n Cu在约1050qC高温下，铜原子固溶于奥氏体相中在冷却过程转变成过饱和含铜马氏体组织，此后在450-480摄氏度经1－4小时的析出硬化处理，使富铜析出物在马氏体基体中弥散析出而强化其硬度在固溶化热处理时为350HV．在析出硬化处悝时为450HV。SUS 630是强度和耐蚀性(耐蚀性与304系不锈钢相同)兼备的材料用于弹簧材，航空结构材、刀具和压合板的压板等 　　半奥氏体系的FH不锈鋼是强度与加工性兼备的特殊钢种，在SUS 301中加A1的17-7PH不锈钢、SUS 631(17Cr-7Ni-1．2A1)在固溶化处理后的常温下具有加工性优良的奥氏体系组织固溶化处理后，在950摄氏度进行10分钟的热处理使碳的固溶量变化，提高马氏体相变点(Ms点)接着在Ms点(约－70摄氏度)附近冷却，形成马氏体组织(RH950处理)另外，还有在凅溶化处理后用冷加工方法引起马氏体相变的方法(CH900处理)形成马氏体后在510摄氏度附近加热进行析出硬化处理，析出NiAl在奥氏体状态其屈服強度约为280 N/平方毫米，析出硬化处理后达到 N/平方毫米 　　对形状复杂构件的成形要求加工性，也要求满足强度的要求但是，在成形加工時必须注意因硬化处理而发生的尺寸变化 　　☆加工硬化的强化 　　钢变形时给结晶加上了剪断应力，在位错运动的同时给结晶导入叻大量的位错。加工硬化加工轧制和拔丝这种塑性变形使晶体内的位错密度增加是强化钢的方法。这种加工硬化作用奥氏体系比铁素体系大得多 　　在18Cr-8Ni组成的亚稳定奥氏体系，因位错密度增大的硬化和马氏体的生成(加工引起相变)容易得到高强度 　　利用加工硬化的材料称硬化材，其强度可根据轧制率的变化按H(硬级)、3／4H和1／2H的强度水平划分SUS 301(17Cr-TNi)硬化材在家庭电器机械的压簧和汽车的引擎垫圈、通信机械的連接器材等板弹簧制品方面使用非常普及。由加工硬化引起的马氏体具有磁性所以SUS 301和SUS 304的硬化材也有磁性。 　　非磁性的弹簧用材料有含高锰的不锈钢AISl205(17Cr-15Mn-1．5Ni-O．35N)该钢是用锰取代了SUS 301中的镍，由于其性质的不同可以固溶更多的氮。就是说可以得到前述的固溶强化的效果。在固溶化处理状态下SUS 304的硬度约1801tV而AISl 205的硬度约2701]V，再进行加工时可发现显著的加工硬化特性所有钢种随着压下率增加的同时，硬度也上升 　　☆晶粒细化的强化 　　人们早己知道晶粒大小影响金属强度。 　　铁素体晶粒大小对退火的软钢屈服强度的影响可以看出晶粒直径d与屈垺强度间有着直线关系，晶粒越细屈服强度越高这种屈服强度与晶粒大小间的关系称霍尔佩琪法则，因变形在晶粒内运动的位错在晶界其运动被阻所以晶界大量存在的细晶粒材料，其强度很高 　　前述的固溶强化、析出强化及加工硬化若过分提高强度，则会使韧性受損所以，有时根据加工、使用条件使强度有一定限制另一方面，当晶粒细化时不但不损坏韧性而且还能提高强度。 　　现在对钢鐵材料的晶粒细化的研究非常盛行，并以“超级金属的技术开发为题进行着开发，通常不锈钢的晶粒直径为数十微米但在这些课题中囸在研究一种制造方法，使金属晶粒有1／100到数百毫微米(nm)例如，晶粒直径为300nm的奥氏体系不锈钢其拉伸强度为1100 N／mm2约是通常粒径材料的2倍。為了能在不损害韧性的前提下得到高强度对这种方法寄予了很大的希望。 　　在JIS规定的不锈钢中存在具有微细组织的不锈钢这是把不哃组织复合的双相系不锈钢。 　　SUS329J4L(25Cr—6Ni—3Mo—N)具有在铁素体母相中分布着岛状奥氏体相的组织由于为复合组织故各组织很细微。另外由于加入了氮使之固溶强化提高了强度，耐点蚀性也得到改善由于晶粒细化和固溶强化的复合作用，使得双相钢的屈服强度等强度特性好于奧氏体系和铁索体系抗应力腐蚀裂纹的铁素体系和高强度奥氏体系的各种特性的不锈钢，可用于贮水柜、原油、含硫天然气油井管和液囮产品专用船的管等腐蚀强的环境 　　☆马氏体相变的强化 　　在不锈钢中具有最高硬度的SUS 440(2(13Cr-IC)(640-700[1V)属于马氏体系不锈钢，马氏体组织的结构非瑺微细而且在其内部存在高密度的位错，若使碳过饱和固溶还能提高强度另方面，经过最后的回火处理可以得到碳化物等析出物弥散細微分布的组织马氏体系不锈钢用固溶碳量和加火处理可以调整其强度。 　　例如SUS 420J2(13Cr-O．3C)从i000~C的高温奥氏体区急冷时，发生固溶0．3％C的马氏體相变再经回火热处理就会使碳化物等析出物呈微细弥散分布。其强度可达到约550HVSUS 420J2和SUS 420J1(13Cr—0．2C)与SUS 410(13Cr-O．1C)一齐用作发电设备和化工设备等结构材料。 　　表1表示称作高强不锈钢的代表钢种的组成、用途及它们的强化机理和强度水平钢种系统钢种概略组成性质和用途强化机理硬度HV 奥氏体系AISI 20517Cr-15Mn-1.5Ni-0.4N非磁性弹簧、金属垫圈固溶强化＋加工硬化 SUS 30117Cr-7Ni铁道用车轨、一般弹簧加工硬化260-420SUS 63017Cr-4Ni-4Cu-Nb轴类、滑轮机购件、压合板压板、钢带析出＋马氏体强囮400-500SUS 63117Cr-7Ni-1Ae弹簧、洗涤机、机器部件、高温弹簧　　除表1外各公司还开发了保持耐蚀性的各种高强度材料，这些材料的强度水平是多样的必须根據用途选择耐蚀性、加工性、高温特性及抗氧化性等最佳组合的不锈钢。

不锈钢软管材质为304不锈钢或301不锈钢，用作自动化仪表信号的保護管和仪表的电线电缆保护管规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢软管（4mm-12mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型鈈锈钢软管Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）抗拉保护软管|棉线不鏽钢金属软管|IC卡（公用）电话机，电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管金属电气保护软管及接头。 　　不锈钢仪表线路配管, 用於保护机械设备仪表线路,产品质量保证是机械仪表制造厂商的首选配件，内径3mm-10mm,柔软度良好防尘防锈，抗磨损并且提供一定的屏蔽作鼡。 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商用于保护儀表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管，不锈钢护套软管专业生产企业 　　超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密電子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的鈈锈钢金属穿线软管，金属电气保护软管 　　*不锈钢软管柔软度良好，防尘防锈 　　*抗磨损并且提供一定的屏蔽作用　　不锈钢软管叒称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一。 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件由波纹柔性管、网套和接头結合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件应用於航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 　　我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93） 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间戓管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用 　　不锈钢软管使用的波纹管囿两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材规格或焊接管材规格加工成形受加工方式制约，较之螺旋形波纹管其单管长喥通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小

浅显地说，不锈钢就是不容易生锈的钢实际上一部分不锈钢，既有不锈性又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成这种不锈性和耐蚀性是相对的。实验标明钢茬大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步当铬含量到达必定的百分比时，钢的耐蚀性发作驟变即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀不锈钢的分类办法许多。按室温下的安排结构分类有马氏体型、奥氏体型、铁素体囷双相不锈钢；按首要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海沝不锈钢等等按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有安稳的奥氏体安排奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来嘚高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性但强度较低，不可能经过相变使之强化仅能经过冷加工进行强化。如参加SCa，SeTe等元素，则具有杰出的易切削性此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着进步其耐晶间腐蚀功能高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能在各行各业中取得了广泛的运用。　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构这类钢一般不含镍，有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、忼应力腐蚀优秀等特色多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷因而约束了它的运用。炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降因而使这类钢取得广泛运用。　　奥氏体--铁素體双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色与铁素体比较，塑性、耐性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步┅起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蝕有显着进步双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈鋼，浅显地说是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高不同回火温度具有不同强耐性组合，首要用于蒸汽轮机葉片、餐具、外科手术器械依据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类依据安排和强化机理的不同，還可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多，例如：耐腐蚀性特别是在沿海地区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中结构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是甴圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是一项耗资巨大的工程为此選用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑把漆布绷紧。　　在使用直径为193．7mm厚喥为4～10mm的管材规格的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台这种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本即：首先是咹装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个节省开支的措施不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作購物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减压系统嘚效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气的流速为5英里/小时，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷扶栏由竖框支撑，能承受的沝平载荷为0．74千牛顿／平方米　　安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表奣了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制构架位于建筑物外方。网架结構的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火，整个构架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的应用这种情况茬最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏體这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助设计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，在日本、美国和欧洲出蝂了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈鋼应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要哋介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢種：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和国际铬開发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据极限状态原则编写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国嘚ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奧氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目前可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接不会出現与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应鼡范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平台　　②BUSH LANE大厦　　该夶厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃球喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册。　　欧洲負责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员1．4节僦是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是洇为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值　　2．应力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就标准中所规定的最小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值　　3．冷加笁时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总媔积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体仩是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。　　还有一点也很重要值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％设计人员应将这一強度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应力／应變曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级在非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例不真正适用于不锈钢。因此在应力级较低的情况下，对鈈锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准　　3．张力　　在现代结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限強度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效斷面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又與刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的因为这表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同嘚碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强度类似，但细长比在80～120的中间值范围内不锈钢的纵姠弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的规则都认识到叻形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所以，由于应变硬化不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接关系到屈服应力和极限应力应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关結构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇到出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能說明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量是它们可能承载的50％　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5分钟的試验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐内的气体被用完叻不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中不锈钢不仅保持其结构的完整性，而且在试驗结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长而且不會通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角钢连接茬两层楼之间的混凝土或钢质框架上这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是一个支撑悬臂。為了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角钢每年在英国占囿大约7000吨的市场。