胶印中为什么水棍上油墨围观的人越来越多多

胶印机水棍调试_百度知道
胶印机水棍调试
出现这三个问题无法解决1。请问高手怎样解决。2?水棍,谢谢,中间水太大,其余的水太大,其余的水太大、靠身朝外糊板。3、水绒套是新的、朝外一半水刚刚好、朝外10CM糊板2108B胶印机水棍如何调试
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什么呀这是我看不懂啊!
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胶印机印刷UV油墨为什么传墨辊要用水冷却?
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胶印机印刷UV油墨为什么传墨辊要用水冷却?
胶印机印刷UV油墨时,串墨辊需要用UV专用胶辊,
但印刷网点密度大的图案时发现两个问题,第一个问题是油墨转印量不够;第二个问题是飞墨严重,墨飞到机器附近就连看版台上都是油墨,另外发现不同颜色油墨转印量和飞墨严重程度不同,深色油墨问题严重。这是因为UV胶印油墨转普通胶印油墨黏度略低引起的。胶印油墨涂布较薄,为了达到色彩效果其颜料含量较其他机型油墨颜料含量高。但颜料是阻挡UV光穿透的,因此UV胶印油墨特别是深色油墨颜料含量低些导致黏度低。用水冷传墨辊降低油墨的温度就可解决上述两个问题。
52.髙速凹印机UV联机上光实践。
上光工艺近年来在烟草包装行业广泛使用。几乎所有的烟草包装印刷厂都有UV上光机。UV上光后烟草包有光亮、耐划蹭的优点,要求表面上光的烟包装量迅速增加。但大多数印刷厂用单张纸上光机上光,甚至出现用卷筒纸凹印机印刷后裁切为单张纸后再上光而不用联机上光方式。其中原因有两个,一是凹印机联机上光速度慢,光亮度不够影响了凹印机的生产效率;二是联机上光后烫电化铝效果不好。目前国内凹印机联机上光线很少,原装进口联机上光机组正常使用情况也不多。安徽蚌埠金黄山凹版印刷有限公司在北京印刷学院特种包装技术研究所的配合下成功实现了意大利凹印机联机上光,速度达180m/min,烫电化铝效果很好。下面介绍一下经验和体会供同行参考。
蚌埠金黄山凹版印刷有限公司是安徽省大型合资印刷企业,成立3年来每年都搞技术改造课题。用高科技手段提高产品质量和效率是公司领导的管理特点。去年公司领导提出解决凹印机联机上光,要求印刷材料是铝箔卡纸,印刷速度为130-150m/min,上光效果不亚于平台机上光效果,省油,总之是降低成本、提高效率。厂领导选了在国内有成功经验的北京印刷学院特种包装技术研究所、北京埃士博机械电子设备中心作为项目开发伙伴。
新闻标签:UV机
[]&[]&[]&[]&&&&【】在印刷过程中,要保证印刷品的质量稳定,正确掌握和控制水墨平衡是关键中的关键。但是,由于纸张、油墨、环境温湿度、等影响,很难非常好的控制水墨平衡。在与用户沟通的过程中,收集到了一些他们应用经验,汇总归纳出来,供大家参考。
&&&&1.墨辊调节技巧
&&&&在实际印刷不同印刷品时,同样的条件下,有一些印刷品在版面水量大的时候,印刷效果没问题;而另外一些印刷品印刷水量稍大就出现图文发虚甚至印不出来的问题。一般来说,这种现象和水墨辊的压力调整有关。
&&&&在调整墨辊时,如果把靠版墨辊与串墨辊的压力调的比印版滚筒的压力小,那么靠版辊的速度就会接近印版滚筒,而与串墨辊之间就会存在微量的速度差,不利于油墨向下传递。其结果就是油墨越来越多的堆积在墨路中,而水路中的水又不断往上传,致使油墨严重乳化。这种情况下,印刷师傅只有加大水量,从而导致图文发虚。
&&&&遇到这种情况正确的调节方法是:靠版墨辊与印版滚筒的压力,比如昌NCS10204打墨杠时,一般靠版墨辊与串墨辊宽度为6,而与印版为4-5。只有有利于油墨的连续不断向下传递,抑制水分往上传,保证印版上的油墨都没有被乳化。这样即使版面水量大一些,也不会影响印品质量,水量小一点也不会脏版。
&&&&2.版面两侧起脏的解决方法
&&&&在印刷过程中,经常出现水量很难控制的情况。为了保证印刷品的质量,就必须减小水量,但印版两边就很容易起脏。其原因就是版面两边图文较少,导致墨辊两端油墨堆积产生乳化,而引起印版版面浮脏。其控制方法是:
&&&&1)在印前、制版时,印刷品两端裁切线以外,根据版面图文面积适当增加色块条,这样印刷时墨辊两端的油墨就会被带走,也就不会因为油墨乳化而致使印版浮脏了。
&&&&2)对于印版下垫活动包衬纸(垫)的情况,可以裁小印版衬垫。印版衬垫不要和印版一样宽,只要比版面上两边十字线宽2-3mm即可。
&&&&3)对于印刷幅面相对固定的用户,可以在保证靠版辊能把油墨传至印版两头图文有效部位的前提下,把靠版墨辊包胶时比水辊包短一些,这样既能清洗印版,又不会把水传到墨辊上。
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胶印油墨不会溶于水,胶印的原理就是“油水不相混溶”}

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