ug钣金画线折弯机里的波纹线是干什么用的

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冷作钣金这个专业是做什么的?
过去曾把从事钣金制品生产制作的叫钣金工,而把从事金属结构制作的叫冷作工。现在的发展已经再不可能把钣制品和刚结构截然分开,工作对象的同一使得钣金工、冷作工变成了一个工种——钣金冷作工。从工种定义而言,钣金冷作工从事钣金冷作生产,但从事钣金冷作生产的并不一定是钣金冷作工。例如钣金制品生产线上的操作工,某些专人操作的钣金专用设备、钣金数控设备的操作者并不属钣金冷作工的范围,有关他们的知识和技能自然也不属我们的介绍范围。 钣金冷作工的工种特点: 第一基本素质要求好。他需要独立或主持完成整个钣金制品、金属结构的加工任务,他既做零部件也完成整体,不象加工中心,干得再好,做的也是零件;他要会使用的钣金加工设备很多,不象车工、铣工只会用一种机床就行了;他要会展开放样,没有几何知识,没有立体概念,不懂技工计算,不会作图放线,那就成不了好工人;钣金冷作,往往不是单枪匹马,而是以钣金冷作工为主,成组人同心协力的行为,因此作好这个“头”,没有一点管理协调能力是不行的。总之,钣金冷作工的知识面要广,应会技能要多,数理基础要好,协调能力强。 第二技艺功夫要求高。工种技术主要由技术知识,工作经验和专业技能组成。对不同的工种,三者构成比率也不同。钣金冷作工对专业技能、特别是手面功夫的要求高。下面举例说明。锤子是工人的象征。钣金冷作工用的锤子是最多的:有大锤小锤、铁锤木锤;开锤平锤、异形锤、专用锤;打锤的功夫也是最讲究的:一要稳准狠,落锤要平稳,落点要准确,锤击力量大;二要随机应变,轻重适宜,眼观落点,锤随心来;三要姿势优雅,挥洒自如,上下左右,面面俱到。要做到这些,非得长期锻炼不可,决非朝夕工夫,一蹴而就的! 第三工作经验很重要。人们都知道当今的学历很重要,殊不知工历也很重要。工作经历重要的原因在于它折射了工作经验和专业技能。它对钣金冷作工显得特别重要有三个原因,一是该工种涵盖广,各行各业都有。工作对象相差太大,专业要求完全不同,制作工艺迥然不同,如果没有经验,解决不了新任务中的老问题,那就上不了手,尽管是一个工种,也还是出了这个门,进不了那个门;二是钣金制品中有很多非标设备、专用设备和大型设备。对于承担制造任务的人来说,这些任务往往都是从未做过的;加之大型设备制造,人财物各方面投入很大,因此只能成功,不能失败。面临这样的大难度、大责任,没有经验,你有胆上吗?别人又有胆让你上吗?三是对每一个钣金制品,生产的工艺路线不是唯一的;不同工艺路线所需的资源条件是不同的;每一个具体的任务,其成本、质量、工期等方面的主要矛盾也是不同的。没有经验,你怎么能针对具体任务中成本、质量、工期等方面的主要矛盾,依据现有的资源条件,拿出一个可行的工艺方案来?如果你熟读工艺书而没有亲身实践,尽管你也能说出不少工艺方案来,但凭这些只是知道而没有体会的东西,不管是哪一个方案,你都不会有底,更不会有数。 第四劳动强度大,人称男性工种;工作环境差,特别是噪音大,耳聋是职业。病。正是这二点,有人说钣金冷作工是所谓“好汉子不愿干,赖汉子干不了”的工种。此言不差
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喷漆时出现波纹怎么解决
如图,空气喷涂时出现波纹,喷枪调整了好多次也是一样,求教,该如何调整。另:粘度和周围的温度湿度都是没有问题的,浸漆也没有问题。
我有更好的答案
这种情况如果水纹不严重就可以抛光处理即可。若是水纹太明显,则只能重新喷漆。知识拓展:工艺流程钣金完工后处理找出一些高处和凹处。一般高处我们是可以处理的,而凹处 一般如果不是太严重的还是可以用原子灰补这种可以接受的。找出一些由于烧坏的的油漆和松动的表面油漆和底层原子灰, 像有这样的现象就该用砂磨机处理掉, 不然会在以后产生起泡和 裂纹。如果钣金做的面积大就该找一下看是否有胀铁,面积大的铁 皮比如机盖顶盖那些地方太容易胀铁。 如果有叫钣金收完火再看 一下,因为收完火后决不会平平的。在补原子灰前还得用 180 号的砂纸在表面磨开来,特别是光 滑的地方,因为在 180 号砂纸没有磨到的地方,补上原子灰在后 面水磨后会留下一条接口, 在磨完 180 号的地方用气吹净上面的 灰尘,这样才可以开始补原子灰。原子灰的补法:原子灰在铁皮的表面薄薄刮上一道。在凹的地方刮一遍,然后在干后摸看是否可以,如果 不是太严重就可以下一道。在要刮的地方全刮一遍,就可以看得出是否有高点, 如若有先处理。也是要全部的刮一遍,要注意到边角的地方。也说是要刮边角和表面的毛孔再是接口。一般来说,有补刮第五道的都不是很厚,这样易打磨毛孔小, 还有一些刮法是三道工序的,那种补得比较厚,在后面会遇到许多问题。比如说:高点、砂痕、粗大的毛孔。高点的处理只能敲下去,一般补得厚就得用60号粗砂纸来磨,用180号和60号的砂纸磨出来的砂面自然就粗,毛孔的粗大是不好搞的,因为没有完全解决的话,会在经后把表面的漆吸收到底层,这样就会出现一些油漆喷完后有一些小洞洞。水磨和常用的砂纸: 180 号是用来磨表面,只能在原子灰上不能磨到完好的地方和 接口处,因为会留下深深的砂痕。180 号是在边磨边摸的情况下 进行,因为磨太多就又凹掉了。320号是要改 180 号留下的砂痕 和对接口的处理。800 号是要改砂痕,而且还要在整个喷漆的地 方磨掉。1500 号和 2000号是要磨一些只喷清漆的地方和要抛而光的地方,比如说颗粒和流柱。填眼灰的作用一般在磨完的原子灰都会留下一些小孔和砂痕, 而填眼灰的 就是要填住小孔与砂痕,填眼灰只能薄薄的刮一道就可以了,而 且是在磨时不要留下太多的灰在上面因为它没有原子灰那样的 坚固性,如果留有太多就容易产生起泡。底漆的喷法和作用底漆和天那水的比例是一比一, 如果天那水少喷出来的底漆 太粗,我们就不好找砂痕和毛孔,而且太粗的底漆本身也会留下小的毛孔,也不能太稀,因为太稀容易产生流挂,严重还会咬 底,咬底就是起皱,这是麻烦的事情,起皱要把皱掉的地方全刮 掉后补原子灰,如果没有处理好到后面喷面漆也会咬底。底漆的 作用就是有良好的附着力,并与表面漆层有较好的结合力,而且 还可填平那些较小的砂痕和毛孔还有接口, 而且易打磨和防锈作 用。现在的底漆灰用的大部分是灰色,因为灰色是最佳被面漆掩 盖的颜色,特别是金属白银色油漆。底漆具有防起泡的和脱漆的作用。喷完底漆等几分钟,就可以直接刮填眼灰,这是最后要找出问题的环。如果害怕填不干净可以在磨完底漆后吹干水再找一遍。
石油工程师
可能是因为漆膜厚度问题,造成油漆流平性不够,所以漆面产生凹凸不平的感觉
把出漆量调小,想法喷薄一点会不会好些?
这不是出漆量的问题,解决办法一个呢把基层处理好,要打磨平整,另一个呢漆膜适当调薄,增加稀释剂用量,再有就是考虑面漆进行抛光处理
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离得太近就会出现波纹 再说也不用离得那么近啊 稍远些会很均匀
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常见车身钣金修复工具——外形修复机
所属版面:课件下载 作者:中华汽车网校-何 阅读:6027 更新时间:
据了解,目前事故车按照受损情况可分为两种形式:轻微损坏的车辆(即小事故车)和严重损坏的车辆(大事故车)。轻微损坏的车辆,主要是对车身外板件的变形所进行的修理工作,是对外板或外部安装件进行整形。严重损坏的车辆,除了车身的外部板件的变形外,车身的结构件也发生了弯曲、扭曲等变形,非车身零部件也会有损伤,一般需要通过矫正平台才能完成修复工作。而对这种两种损坏车辆的修复,正是汽车钣金维修人员最典型的工作。
二手车评估常用设备
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1、车身大致修复工艺流程
2、外形修复机
具有电流调整性能的外形修复机,它可以很轻松的把板件上的凹陷拉出来。外形修复机可以焊接垫圈、焊钉、螺柱、星形焊片等进行拉伸操作,还可以使用铜触头和碳棒进行收缩操作。
3、外形修复机焊接原理
外形修复机的电源是380V,通过内部的变压器转换成10V左右的直流电。主机上有2条输出电缆线,一条为焊枪电缆,另一条为搭铁电缆,在工作时两条电缆形成一个回路。把搭铁连接到工件上,焊枪通过垫圈等介子把电流导通到面板的某一部分上,由于电流达到3500 A左右,垫圈接触面板的部位产生巨大的电阻热,使温度能够熔化钢铁,熔化的垫圈就焊接到面板上了。
4、操作步骤
(1)焊接操作前,必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净,以确保工作件表面导电良好;
(2)将地线钳夹到打磨干净并且清除油漆的工件上,越靠近操作面越好;
(3)先将机器左侧板电源开关打开,再根据实际情况选择电流调节开关的合适档位;
(4)选择自动或手动焊接按钮,焊接时间视操作者的实际情况而定;如选择自动焊接,则需将时间调整旋钮调至合适位置;
(5)换上所需要的焊头进行焊接,在进行正式操作前,请先在其他工件上试验一下,以免电流过大或时间过长损伤车辆;
(6)根据变形情况可以进行拉拔焊接修复、圆垫片焊接修复、波形线焊接修复、单面点焊、熔焊修复。
5、设备特点
(1)移动方便,操作简便,设计合理美观,输出功率大;
(2)具有钣金缩火、碰焊拉伸、加热、收缩、薄板焊接、介子焊、直拉、点焊、波纹线、压平、螺柱、拉圈、三角片等多种焊接功能;
(3)采用德国数字控制技术和人性化设计,仅需选择合适的档位即可达到最佳的焊接效果;
(4)具备独特的自动检测电网电压的功能,焊接效率高;
(5)具备温度职能控制功能,避免高温损害设备;
(6)具备焊接模式以及焊接时间的调整系统,焊接模式更精准;
(7)具备双面点焊功能,适合于多种型号的材料焊接,包括超薄板、薄板、厚板焊接;
(8)配置有专用的挂件,方便维修工具的存放;
(9)无需车辆解体,就可以迅速的将汽车修复,降低了劳动强度,提高了维修效率。
6、注意事项
(1)焊接操作前,必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净,以确保工作件表面导电良好;
(2)不能长时间作业,以免机器部件过热,有损机器;
(3)清洁保养机器前,务必断开电源;
(4)在进行焊接、起动或充电中的任何一项操作期间,切忌不要转动功能开关;
(5)焊枪、焊条、焊头及其它焊接导体在焊接期间或焊接结束后会产生高温,注意防止烫伤;
(6)不能在潮湿的环境中进行焊接操作;
(7)更换焊接接头及耗材时必须关闭焊机电源;
(8)不能焊接可燃物资或装有油品的容器;
(9)严格按说明书对机器进行保养及检修。
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